JP2823547B2 - 光ファイバ用コーナーガイド - Google Patents
光ファイバ用コーナーガイドInfo
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- JP2823547B2 JP2823547B2 JP8206184A JP20618496A JP2823547B2 JP 2823547 B2 JP2823547 B2 JP 2823547B2 JP 8206184 A JP8206184 A JP 8206184A JP 20618496 A JP20618496 A JP 20618496A JP 2823547 B2 JP2823547 B2 JP 2823547B2
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- optical fiber
- corner guide
- clamp
- wing
- plate
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- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ用コー
ナーガイドに関する。
ナーガイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光ファイバの曲がり部分で光ファ
イバの曲率を適切な範囲に保持して損傷を防止するため
に、図１２に示されるようなコーナーガイド３００が使
用されていた。
イバの曲率を適切な範囲に保持して損傷を防止するため
に、図１２に示されるようなコーナーガイド３００が使
用されていた。
【０００３】このコーナーガイド３００は、円筒曲面状
のガイド板３０２と一対の爪３０４、３０４とを備えて
おり、爪３０４、３０４を介してクランプ３０６と連結
可能であった。このような構造により、クランプ３０６
にて束線された光ファイバをガイド板３０２に沿わせる
ことができ、光ファイバの曲率を適切な範囲（すなわち
ガイド板３０２に曲率）に保持することができた。
のガイド板３０２と一対の爪３０４、３０４とを備えて
おり、爪３０４、３０４を介してクランプ３０６と連結
可能であった。このような構造により、クランプ３０６
にて束線された光ファイバをガイド板３０２に沿わせる
ことができ、光ファイバの曲率を適切な範囲（すなわち
ガイド板３０２に曲率）に保持することができた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
コーナーガイドは、クランプに保持される構造であるた
めに単独で設置することができなかった。また、クラン
プの内側にコーナーガイドが入り込む形態であることか
ら、クランプの束線許容量が減少するという問題もあっ
た。
コーナーガイドは、クランプに保持される構造であるた
めに単独で設置することができなかった。また、クラン
プの内側にコーナーガイドが入り込む形態であることか
ら、クランプの束線許容量が減少するという問題もあっ
た。
【０００５】さらに、クランプとの連結を出荷前にした
場合には輸送時に外れるおそれがあり、クランプとは別
々に出荷してユーザが連結する場合には、ユーザ側の連
結作業が必要となり作業効率が低下するおそれもあっ
た。本発明はこれらの不具合を解消することを目的とし
ている。
場合には輸送時に外れるおそれがあり、クランプとは別
々に出荷してユーザが連結する場合には、ユーザ側の連
結作業が必要となり作業効率が低下するおそれもあっ
た。本発明はこれらの不具合を解消することを目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、請求項１記載の光ファイバ用コーナーガ
イドは、断面の外形が弧状の凸曲面となる一対のウイン
グと、該ウイング間に前記凸曲面に対して凹陥して形成
されるクランプ保持溝とを備える本体部と、該本体部を
他の物体に取付けるための固定手段とを設けたことを特
徴とする。
の手段として、請求項１記載の光ファイバ用コーナーガ
イドは、断面の外形が弧状の凸曲面となる一対のウイン
グと、該ウイング間に前記凸曲面に対して凹陥して形成
されるクランプ保持溝とを備える本体部と、該本体部を
他の物体に取付けるための固定手段とを設けたことを特
徴とする。
【０００７】請求項２記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドは、請求項１記載の光ファイバ用コーナーガイドにお
いて、前記クランプ保持溝の壁に弾性体を設置したこと
を特徴とする。請求項３記載の光ファイバ用コーナーガ
イドは、請求項１または２記載の光ファイバ用コーナー
ガイドにおいて、前記ウイングに前記凸曲面から突出す
る仕切板を設けたことを特徴とする。
ドは、請求項１記載の光ファイバ用コーナーガイドにお
いて、前記クランプ保持溝の壁に弾性体を設置したこと
を特徴とする。請求項３記載の光ファイバ用コーナーガ
イドは、請求項１または２記載の光ファイバ用コーナー
ガイドにおいて、前記ウイングに前記凸曲面から突出す
る仕切板を設けたことを特徴とする。
【０００８】請求項４記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドは、請求項１または２記載の光ファイバ用コーナーガ
イドにおいて、前記ウイングにスリット付きの弾性体を
設けたことを特徴とする。請求項５記載の光ファイバ用
コーナーガイドは、請求項１または２記載の光ファイバ
用コーナーガイドにおいて、前記ウイングにクランプ係
合用の孔を設けたことを特徴とする。
ドは、請求項１または２記載の光ファイバ用コーナーガ
イドにおいて、前記ウイングにスリット付きの弾性体を
設けたことを特徴とする。請求項５記載の光ファイバ用
コーナーガイドは、請求項１または２記載の光ファイバ
用コーナーガイドにおいて、前記ウイングにクランプ係
合用の孔を設けたことを特徴とする。
【０００９】請求項６記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドは、請求項１または２記載の光ファイバ用コーナーガ
イドにおいて、前記ウイングと協同して光ファイバを保
持する保持部材を設けたことを特徴とする。請求項７記
載の光ファイバ用コーナーガイドは、請求項６記載の光
ファイバ用コーナーガイドにおいて、前記保持部材は、
面ファスナーであることを特徴とする。
ドは、請求項１または２記載の光ファイバ用コーナーガ
イドにおいて、前記ウイングと協同して光ファイバを保
持する保持部材を設けたことを特徴とする。請求項７記
載の光ファイバ用コーナーガイドは、請求項６記載の光
ファイバ用コーナーガイドにおいて、前記保持部材は、
面ファスナーであることを特徴とする。
【００１０】請求項８記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドは、請求項６記載の光ファイバ用コーナーガイドにお
いて、前記保持部材は、前記ウイングに一端を保持され
て前記凸曲面に接近する閉鎖位置と該凸曲面から離れる
開放位置との間で揺動し、前記閉鎖位置で前記ウイング
に係合可能な係合爪を有する板状部材であることを特徴
とする。
ドは、請求項６記載の光ファイバ用コーナーガイドにお
いて、前記保持部材は、前記ウイングに一端を保持され
て前記凸曲面に接近する閉鎖位置と該凸曲面から離れる
開放位置との間で揺動し、前記閉鎖位置で前記ウイング
に係合可能な係合爪を有する板状部材であることを特徴
とする。
【００１１】請求項９記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドは、請求項１ないし８のいずれか記載の光ファイバ用
コーナーガイドにおいて、前記ウイングの前記クランプ
保持溝との接合部分を相対的に薄肉としていることを特
徴とする。
ドは、請求項１ないし８のいずれか記載の光ファイバ用
コーナーガイドにおいて、前記ウイングの前記クランプ
保持溝との接合部分を相対的に薄肉としていることを特
徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】上記の構成になる請求項１記載の
光ファイバ用コーナーガイドにおいては、本体部は、断
面の外形が弧状の凸曲面となる一対のウイングと、ウイ
ング間に凸曲面に対して凹陥して形成されるクランプ保
持溝とを備え、固定手段により他の物体、例えば光ファ
イバのダクト等に取付けられる。
光ファイバ用コーナーガイドにおいては、本体部は、断
面の外形が弧状の凸曲面となる一対のウイングと、ウイ
ング間に凸曲面に対して凹陥して形成されるクランプ保
持溝とを備え、固定手段により他の物体、例えば光ファ
イバのダクト等に取付けられる。
【００１３】光ファイバは、ウイングの凸曲面に沿って
配線されることにより曲率半径を適切な範囲に保持する
ことができる。また、クランプ保持溝にクランプを例え
ば嵌合させて、光ファイバをそのクランプ内に通すこと
により光ファイバを束線することができる。クランプは
クランプ保持溝に保持されるので、クランプ自体を固定
するための手段は特に必要ない。クランプはクランプ保
持溝にはめ込まれるので、光ファイバ用コーナーガイド
とクランプとの連結作業も簡単で、作業効率が低下する
おそれもない。
配線されることにより曲率半径を適切な範囲に保持する
ことができる。また、クランプ保持溝にクランプを例え
ば嵌合させて、光ファイバをそのクランプ内に通すこと
により光ファイバを束線することができる。クランプは
クランプ保持溝に保持されるので、クランプ自体を固定
するための手段は特に必要ない。クランプはクランプ保
持溝にはめ込まれるので、光ファイバ用コーナーガイド
とクランプとの連結作業も簡単で、作業効率が低下する
おそれもない。
【００１４】しかも、クランプの内側にコーナーガイド
が入り込まないから、クランプの束線許容量が減少する
こともない。なお、ここで断面の外形が弧状の凸曲面と
しては円柱や楕円柱の側面、円錐の側面等が例示され
る。ただし、断面の外形は、正確な円弧、楕円弧、放物
線等である必要はなく、これらに類似する弧状の曲線で
あればよい。
が入り込まないから、クランプの束線許容量が減少する
こともない。なお、ここで断面の外形が弧状の凸曲面と
しては円柱や楕円柱の側面、円錐の側面等が例示され
る。ただし、断面の外形は、正確な円弧、楕円弧、放物
線等である必要はなく、これらに類似する弧状の曲線で
あればよい。
【００１５】請求項２記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドにおいては、クランプ保持溝の壁に弾性体を設置して
いるので、クランプを例えば嵌合させた際の連結力が、
弾性体の弾性反発によって高まる。よって、クランプの
脱落の防止に有効である。請求項３記載の光ファイバ用
コーナーガイドにおいては、ウイングに凸曲面から突出
する仕切板を設けているので、光ファイバを仕切板の間
に配置することができる。これにより、複数の光ファイ
バを整理できるので絡み合いを防止できる。また、光フ
ァイバのコーナーガイドからの脱落も防止できる。
ドにおいては、クランプ保持溝の壁に弾性体を設置して
いるので、クランプを例えば嵌合させた際の連結力が、
弾性体の弾性反発によって高まる。よって、クランプの
脱落の防止に有効である。請求項３記載の光ファイバ用
コーナーガイドにおいては、ウイングに凸曲面から突出
する仕切板を設けているので、光ファイバを仕切板の間
に配置することができる。これにより、複数の光ファイ
バを整理できるので絡み合いを防止できる。また、光フ
ァイバのコーナーガイドからの脱落も防止できる。
【００１６】請求項４記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドにおいては、ウイングにスリット付きの弾性体を設け
ているので、光ファイバをスリット内に配置することが
できる。これにより、複数の光ファイバを整理できるの
で絡み合いを防止できる。また、光ファイバのコーナー
ガイドからの脱落も防止できる。
ドにおいては、ウイングにスリット付きの弾性体を設け
ているので、光ファイバをスリット内に配置することが
できる。これにより、複数の光ファイバを整理できるの
で絡み合いを防止できる。また、光ファイバのコーナー
ガイドからの脱落も防止できる。
【００１７】請求項５記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドにおいては、ウイングにクランプ係合用の孔を設けて
いるので、例えばクランプ保持溝に整合しないクランプ
を、この係合用の孔に係合させて保持することができ
る。請求項６記載の光ファイバ用コーナーガイドにおい
ては、ウイングと協同して光ファイバを保持する保持部
材を設けたので、光ファイバのコーナーガイドからの脱
落を防止できる。したがって、クランプを使用する必要
はなくなる。
ドにおいては、ウイングにクランプ係合用の孔を設けて
いるので、例えばクランプ保持溝に整合しないクランプ
を、この係合用の孔に係合させて保持することができ
る。請求項６記載の光ファイバ用コーナーガイドにおい
ては、ウイングと協同して光ファイバを保持する保持部
材を設けたので、光ファイバのコーナーガイドからの脱
落を防止できる。したがって、クランプを使用する必要
はなくなる。
【００１８】請求項７記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドにおいては、保持部材は、面ファスナーであるので、
多数の光ファイバを簡単に結束保持できる。請求項８記
載の光ファイバ用コーナーガイドにおいては、保持部材
は、ウイングに一端を保持されて凸曲面に接近する閉鎖
位置と該凸曲面から離れる開放位置との間で揺動し、閉
鎖位置でウイングに係合可能な係合爪を有する板状部材
である。この板状部材とウイングとで光ファイバを挟む
ようにして保持させれば、光ファイバのコーナーガイド
からの脱落を確実に防止できる。
ドにおいては、保持部材は、面ファスナーであるので、
多数の光ファイバを簡単に結束保持できる。請求項８記
載の光ファイバ用コーナーガイドにおいては、保持部材
は、ウイングに一端を保持されて凸曲面に接近する閉鎖
位置と該凸曲面から離れる開放位置との間で揺動し、閉
鎖位置でウイングに係合可能な係合爪を有する板状部材
である。この板状部材とウイングとで光ファイバを挟む
ようにして保持させれば、光ファイバのコーナーガイド
からの脱落を確実に防止できる。
【００１９】また、射出成形などによりコーナーガイド
と板状部材とを一体的に成形すれば、部品点数は少なく
なり製造工程も複雑にならない。請求項９記載の光ファ
イバ用コーナーガイドにおいては、ウイングのクランプ
保持溝との接合部分を相対的に薄肉としているので、こ
の部分の弾性変形がたやすい。よって、ウイング全体が
弾性板として機能し、光ファイバに張力が働いた際に緩
衝材となり、光ファイバの断線を防止できる。
と板状部材とを一体的に成形すれば、部品点数は少なく
なり製造工程も複雑にならない。請求項９記載の光ファ
イバ用コーナーガイドにおいては、ウイングのクランプ
保持溝との接合部分を相対的に薄肉としているので、こ
の部分の弾性変形がたやすい。よって、ウイング全体が
弾性板として機能し、光ファイバに張力が働いた際に緩
衝材となり、光ファイバの断線を防止できる。
【００２０】次に、本発明のいくつかの実施例により発
明の実施の形態をさらに具体的に説明する。
明の実施の形態をさらに具体的に説明する。
【００２１】
（実施例１）図１および図２に示すように、この実施例
の光ファイバ用コーナーガイド（以下、単にコーナーガ
イドという）２０は、円筒の側面状の凸曲面２２を有す
る一対のウイング２４、２４を備えている。両ウイング
２４、２４間は、一段凹陥してクランプ保持溝（以下、
単に保持溝という）２６が形成されている。
の光ファイバ用コーナーガイド（以下、単にコーナーガ
イドという）２０は、円筒の側面状の凸曲面２２を有す
る一対のウイング２４、２４を備えている。両ウイング
２４、２４間は、一段凹陥してクランプ保持溝（以下、
単に保持溝という）２６が形成されている。
【００２２】図２に示すように、保持溝２６の下端には
裏側に突出するスナップ保持部材２８が設けられてお
り、スナップ保持部材２８には、弾性板３０、主軸板３
２および一対の斜板３４、３４からなるスナップ３６が
固着されている。周知のように、このスナップ３６は、
例えば板に開けられている穴に斜板３４、３４を主軸板
３２側に弾性変形させながら押し込み、斜板３４、３４
がこの穴を通過して復元した際に、斜板３４、３４と弾
性板３０とで板を挟持して、この板に係合する構造であ
る。したがって、スナップ３６により、コーナーガイド
２０を板状の物体に装着、固定することができる。
裏側に突出するスナップ保持部材２８が設けられてお
り、スナップ保持部材２８には、弾性板３０、主軸板３
２および一対の斜板３４、３４からなるスナップ３６が
固着されている。周知のように、このスナップ３６は、
例えば板に開けられている穴に斜板３４、３４を主軸板
３２側に弾性変形させながら押し込み、斜板３４、３４
がこの穴を通過して復元した際に、斜板３４、３４と弾
性板３０とで板を挟持して、この板に係合する構造であ
る。したがって、スナップ３６により、コーナーガイド
２０を板状の物体に装着、固定することができる。
【００２３】このコーナーガイド２０は、例えば図１に
示されるように光ファイアバをウイング２４、２４に沿
わせることにより、光ファイバの曲がり部分の曲率を所
定の曲率に維持できる。よって、光ファイバの曲率半径
が小さくなりすぎて損傷されることを防止できる。
示されるように光ファイアバをウイング２４、２４に沿
わせることにより、光ファイバの曲がり部分の曲率を所
定の曲率に維持できる。よって、光ファイバの曲率半径
が小さくなりすぎて損傷されることを防止できる。
【００２４】コーナーガイド２０は、図１の例のように
単独で使用してもよいのであるが、図３および図４に示
されるように、クランプ４０と連結して使用するといっ
そう効果的である。図３および図４に示すように、クラ
ンプ４０は、一対の縦板４２、４２、縦板４２、４２を
連結する底板４４、縦板４２、４２の先端から斜め下に
向かって突出する弾性爪４６、４６および底板４４の下
側に連結されたスナップ４８からなっている。
単独で使用してもよいのであるが、図３および図４に示
されるように、クランプ４０と連結して使用するといっ
そう効果的である。図３および図４に示すように、クラ
ンプ４０は、一対の縦板４２、４２、縦板４２、４２を
連結する底板４４、縦板４２、４２の先端から斜め下に
向かって突出する弾性爪４６、４６および底板４４の下
側に連結されたスナップ４８からなっている。
【００２５】このクランプ４０の縦板４２、４２の幅
は、コーナーガイド２０の保持溝２６の幅とほぼ等し
く、一方の縦板４２を保持溝２６に嵌合させることがで
きる。このように縦板４２を保持溝２６に嵌合させた状
態で、コーナーガイド２０のスナップ３６およびクラン
プ４０のスナップ４８を図示しない板に係合させれば、
コーナーガイド２０およびクランプ４０の位置を固定す
ることができる。
は、コーナーガイド２０の保持溝２６の幅とほぼ等し
く、一方の縦板４２を保持溝２６に嵌合させることがで
きる。このように縦板４２を保持溝２６に嵌合させた状
態で、コーナーガイド２０のスナップ３６およびクラン
プ４０のスナップ４８を図示しない板に係合させれば、
コーナーガイド２０およびクランプ４０の位置を固定す
ることができる。
【００２６】さて、こうしてコーナーガイド２０および
クランプ４０が固定された状態で、光ファイバをウイン
グ２４、２４に沿わせ且つクランプ４０内を通過させれ
ば、前述のように光ファイバの曲率は適正に保持され
る。しかも、光ファイバは、クランプ４０の内側を通過
しているので、コーナーガイド２０から脱落するおそれ
はない。
クランプ４０が固定された状態で、光ファイバをウイン
グ２４、２４に沿わせ且つクランプ４０内を通過させれ
ば、前述のように光ファイバの曲率は適正に保持され
る。しかも、光ファイバは、クランプ４０の内側を通過
しているので、コーナーガイド２０から脱落するおそれ
はない。
【００２７】なお、コーナーガイド２０またはクランプ
４０の一方を先に板に固定してから、他方を板に固定す
ることも可能である。このように、この実施例のコーナ
ーガイド２０は、クランプ４０とは独立に単独で設置す
ることができる。
４０の一方を先に板に固定してから、他方を板に固定す
ることも可能である。このように、この実施例のコーナ
ーガイド２０は、クランプ４０とは独立に単独で設置す
ることができる。
【００２８】また、クランプ４０の内側にコーナーガイ
ド２０が入り込むことはないから、クランプ４０の束線
許容量が減少することもない。さらに、クランプ４０と
の連結、分離はきわめて簡単であるからクランプ４０と
は別々に出荷してユーザが連結する場合にも、ユーザ側
の連結作業簡単であり作業効率の低下はきたさない。
ド２０が入り込むことはないから、クランプ４０の束線
許容量が減少することもない。さらに、クランプ４０と
の連結、分離はきわめて簡単であるからクランプ４０と
は別々に出荷してユーザが連結する場合にも、ユーザ側
の連結作業簡単であり作業効率の低下はきたさない。
【００２９】なお、この実施例１では固定手段としてス
ナップ３６を採用しているが、固定手段は、スナップに
限定されるわけではなく、クランプ、ベルト、ビスやボ
ルト、両面テープ等の粘着材あるいは接着剤など様々な
固定手段を採用できる。また、このようにクランプがコ
ーナーガイド２０に保持されるので、クランプ自体には
スナップ等の固定手段を設けなくともよい。 （変形例）次に、図１２により実施例１の変形例を説明
するが、実施例１と共通する部分については、図面にお
いて実施例１と同じ品番を付して詳しい説明を省略す
る。
ナップ３６を採用しているが、固定手段は、スナップに
限定されるわけではなく、クランプ、ベルト、ビスやボ
ルト、両面テープ等の粘着材あるいは接着剤など様々な
固定手段を採用できる。また、このようにクランプがコ
ーナーガイド２０に保持されるので、クランプ自体には
スナップ等の固定手段を設けなくともよい。 （変形例）次に、図１２により実施例１の変形例を説明
するが、実施例１と共通する部分については、図面にお
いて実施例１と同じ品番を付して詳しい説明を省略す
る。
【００３０】図１２に示すように、この変形例のコーナ
ーガイド２０ａは、曲面板２５とクランプ保持溝２６の
背面部分とを連結板２７によって連結し、曲面板２５の
裏側にスナップ保持部材２８、弾性板３０、スナップ３
６を固着している。このコーナーガイド２０ａでは、実
施例１と同様にクランプ４０により光ファイバを保持す
ることができる他、曲面板２５に光りファイバを沿わせ
て保持することもできる。また、クランプ４０側にケー
ブルを通して曲面板２５側に光りファイバを通したり、
その反対にクランプ４０側に光ファイバを通して曲面板
２５側にケーブルを通すといった使い方もできる。
ーガイド２０ａは、曲面板２５とクランプ保持溝２６の
背面部分とを連結板２７によって連結し、曲面板２５の
裏側にスナップ保持部材２８、弾性板３０、スナップ３
６を固着している。このコーナーガイド２０ａでは、実
施例１と同様にクランプ４０により光ファイバを保持す
ることができる他、曲面板２５に光りファイバを沿わせ
て保持することもできる。また、クランプ４０側にケー
ブルを通して曲面板２５側に光りファイバを通したり、
その反対にクランプ４０側に光ファイバを通して曲面板
２５側にケーブルを通すといった使い方もできる。
【００３１】次に、本発明のコーナーガイドの他の実施
例を説明するが、以下の実施例では固定手段の図示およ
び説明は省略する。また、実施例１と共通する部分につ
いては、図面において実施例１と同じ品番を付して詳し
い説明を省略する。 （実施例２）図５に示すように、この実施例のコーナー
ガイド５０は、保持溝２６の壁５２に板ばね５４、５４
が設置されている。このため、クランプを保持溝２６に
嵌合させると、板ばね５４、５４が弾性変形し、その反
発力でクランプを保持する。したがって、コーナーガイ
ド５０とクランプとの連結力が高まり、クランプの脱落
の防止に有効である。 （実施例３）図６に示すように、この実施例のコーナー
ガイド６０は、ウイング２４、２４の凸曲面２２、２２
に複数の仕切板６２、６４が立設されている。また、仕
切板６２の先端部には突起６６が設けられている。この
ため光ファイバを仕切板６２間、仕切板６４間を通過さ
せれば、複数本の光ファイバの位置を整理でき絡み合い
等を防止できる。また、突起６６は、光ファイバのコー
ナーガイド６０からの脱落防止に有効である。 （実施例４）図７に示すように、この実施例のコーナー
ガイド７０は、ウイング２４、２４の凸曲面２２、２２
にスリット７４付きのスポンジ７２が接着されている。
このため光ファイバをスリット７４に通して配線でき
る。これにより、複数本の光ファイバを整理できるので
絡み合いを防止できる。また、光ファイバのコーナーガ
イド７０からの脱落も防止できる。さらに、光ファイバ
に張力が働いた際にスポンジ７２が緩衝材となり、光フ
ァイバの断線を防止できる。 （実施例５）図８に示すように、この実施例のコーナー
ガイド８０は、ウイング２４、２４にクランプ係合用の
孔８２が設けられている。このため、例えば孔８２に適
合するスナップ８４を有する小型のクランプ８６を、ス
ナップ８４と孔８２との係合によってウイング２４、２
４に取付けることができる。
例を説明するが、以下の実施例では固定手段の図示およ
び説明は省略する。また、実施例１と共通する部分につ
いては、図面において実施例１と同じ品番を付して詳し
い説明を省略する。 （実施例２）図５に示すように、この実施例のコーナー
ガイド５０は、保持溝２６の壁５２に板ばね５４、５４
が設置されている。このため、クランプを保持溝２６に
嵌合させると、板ばね５４、５４が弾性変形し、その反
発力でクランプを保持する。したがって、コーナーガイ
ド５０とクランプとの連結力が高まり、クランプの脱落
の防止に有効である。 （実施例３）図６に示すように、この実施例のコーナー
ガイド６０は、ウイング２４、２４の凸曲面２２、２２
に複数の仕切板６２、６４が立設されている。また、仕
切板６２の先端部には突起６６が設けられている。この
ため光ファイバを仕切板６２間、仕切板６４間を通過さ
せれば、複数本の光ファイバの位置を整理でき絡み合い
等を防止できる。また、突起６６は、光ファイバのコー
ナーガイド６０からの脱落防止に有効である。 （実施例４）図７に示すように、この実施例のコーナー
ガイド７０は、ウイング２４、２４の凸曲面２２、２２
にスリット７４付きのスポンジ７２が接着されている。
このため光ファイバをスリット７４に通して配線でき
る。これにより、複数本の光ファイバを整理できるので
絡み合いを防止できる。また、光ファイバのコーナーガ
イド７０からの脱落も防止できる。さらに、光ファイバ
に張力が働いた際にスポンジ７２が緩衝材となり、光フ
ァイバの断線を防止できる。 （実施例５）図８に示すように、この実施例のコーナー
ガイド８０は、ウイング２４、２４にクランプ係合用の
孔８２が設けられている。このため、例えば孔８２に適
合するスナップ８４を有する小型のクランプ８６を、ス
ナップ８４と孔８２との係合によってウイング２４、２
４に取付けることができる。
【００３２】したがって、クランプ保持溝２６に整合し
ないクランプでも、係合用の孔８２に係合できる係合部
材（例えばスナップ８４）を備えていれば、コーナーガ
イド８０に取付けできる。 （実施例６）図９に示すように、この実施例のコーナー
ガイド９０は、一方のウイング２４の裏面に面ファスナ
ー９２が取付けられている。面ファスナー９２はウイン
グ２４の高さよりも十分長く、図示のように帯部９４、
９６をウイング２４の前面側で重ねて、つなぎ合わせる
ことができる。
ないクランプでも、係合用の孔８２に係合できる係合部
材（例えばスナップ８４）を備えていれば、コーナーガ
イド８０に取付けできる。 （実施例６）図９に示すように、この実施例のコーナー
ガイド９０は、一方のウイング２４の裏面に面ファスナ
ー９２が取付けられている。面ファスナー９２はウイン
グ２４の高さよりも十分長く、図示のように帯部９４、
９６をウイング２４の前面側で重ねて、つなぎ合わせる
ことができる。
【００３３】こうした構成により、このコーナーガイド
９０では、ウイング２４、２４に沿わせた光ファイバを
面ファスナー９２で束ねるようにして保持できる。した
がって、光ファイバのコーナーガイド９０からの脱落は
防止される。また、面ファスナー９２の操作は簡単で、
多数の光ファイバを簡単に結束保持できる。しかも、ク
ランプ等の別の束線手段と組み合わせる必要はない。 （実施例７）図１０に示すように、この実施例のコーナ
ーガイド１００では、一方のウイング２４の上端にはヒ
ンジ部１０２を介して板状部材１０４が連結されてい
る。この板状部材１０４は先端に係合爪１０６を備えて
いる。板状部材１０４は、ヒンジ部１０２を中心にして
揺動自在で、ウイング２４とほぼ平行となる位置まで揺
動変位した際には、ウイング２４の下端に形成されてい
る係合部１０８に係合爪１０６を係合させることができ
る。また、係合部１０８と係合爪１０６との係合を解除
すれば、板状部材１０４を図示のように上側に揺動変位
させることができる。
９０では、ウイング２４、２４に沿わせた光ファイバを
面ファスナー９２で束ねるようにして保持できる。した
がって、光ファイバのコーナーガイド９０からの脱落は
防止される。また、面ファスナー９２の操作は簡単で、
多数の光ファイバを簡単に結束保持できる。しかも、ク
ランプ等の別の束線手段と組み合わせる必要はない。 （実施例７）図１０に示すように、この実施例のコーナ
ーガイド１００では、一方のウイング２４の上端にはヒ
ンジ部１０２を介して板状部材１０４が連結されてい
る。この板状部材１０４は先端に係合爪１０６を備えて
いる。板状部材１０４は、ヒンジ部１０２を中心にして
揺動自在で、ウイング２４とほぼ平行となる位置まで揺
動変位した際には、ウイング２４の下端に形成されてい
る係合部１０８に係合爪１０６を係合させることができ
る。また、係合部１０８と係合爪１０６との係合を解除
すれば、板状部材１０４を図示のように上側に揺動変位
させることができる。
【００３４】このコーナーガイド１００では、光ファイ
バをウイング２４、２４に沿わせた状体で板状部材１０
４を下側に揺動変位させて、係合爪１０６を係合部１０
８に係合させれば、板状部材１０４とウイング２４とで
光ファイバを挟むようにして保持できる。よって、光フ
ァイバのコーナーガイド１００からの脱落を確実に防止
できる。
バをウイング２４、２４に沿わせた状体で板状部材１０
４を下側に揺動変位させて、係合爪１０６を係合部１０
８に係合させれば、板状部材１０４とウイング２４とで
光ファイバを挟むようにして保持できる。よって、光フ
ァイバのコーナーガイド１００からの脱落を確実に防止
できる。
【００３５】また、その構造から明らかなように、射出
成形などによりコーナーガイド１００と板状部材１０４
とを一体的に成形できるから、部品点数は少なくなり製
造工程も複雑にならない。しかも、クランプ等の別の束
線手段と組み合わせる必要はない。 （実施例８）図１１に示すように、この実施例のコーナ
ーガイド１１０では、ウイング２４、２４の保持溝２６
との接合部分１１２、１１２を相対的に薄肉としてい
る。これにより接合部分１１２、１１２は比較的たやす
く弾性変形するので、ウイング２４、２４全体が弾性板
として機能できる。よってウイング２４、２４に沿わせ
た光ファイバに張力が働いた際にウイング２４、２４自
体が緩衝材となり、光ファイバの断線を防止できる。
成形などによりコーナーガイド１００と板状部材１０４
とを一体的に成形できるから、部品点数は少なくなり製
造工程も複雑にならない。しかも、クランプ等の別の束
線手段と組み合わせる必要はない。 （実施例８）図１１に示すように、この実施例のコーナ
ーガイド１１０では、ウイング２４、２４の保持溝２６
との接合部分１１２、１１２を相対的に薄肉としてい
る。これにより接合部分１１２、１１２は比較的たやす
く弾性変形するので、ウイング２４、２４全体が弾性板
として機能できる。よってウイング２４、２４に沿わせ
た光ファイバに張力が働いた際にウイング２４、２４自
体が緩衝材となり、光ファイバの断線を防止できる。
【００３６】以上、いくつかの実施例に従って、本発明
の実施の形態について説明したが、本発明はこのような
実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもな
い。
の実施の形態について説明したが、本発明はこのような
実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもな
い。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、求項１記載の光フ
ァイバ用コーナーガイドは、ウイングの凸曲面に沿って
配線される光ファイバの曲率半径を適切な範囲に保持す
ることができる。
ァイバ用コーナーガイドは、ウイングの凸曲面に沿って
配線される光ファイバの曲率半径を適切な範囲に保持す
ることができる。
【００３８】また、クランプ保持溝にクランプを例えば
嵌合させて、光ファイバをそのクランプ内に通すことに
より光ファイバを束線することができる。しかも、クラ
ンプはクランプ保持溝に保持されるので、クランプ自体
を固定するための手段は特に必要ない。クランプはクラ
ンプ保持溝にはめ込まれるので、光ファイバ用コーナー
ガイドとクランプとの連結作業も簡単で、作業効率が低
下するおそれもない。
嵌合させて、光ファイバをそのクランプ内に通すことに
より光ファイバを束線することができる。しかも、クラ
ンプはクランプ保持溝に保持されるので、クランプ自体
を固定するための手段は特に必要ない。クランプはクラ
ンプ保持溝にはめ込まれるので、光ファイバ用コーナー
ガイドとクランプとの連結作業も簡単で、作業効率が低
下するおそれもない。
【００３９】さらに、クランプの内側にコーナーガイド
が入り込まないから、クランプの束線許容量が減少する
こともない。請求項２記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドは、クランプの脱落を有効に防止できる。
が入り込まないから、クランプの束線許容量が減少する
こともない。請求項２記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドは、クランプの脱落を有効に防止できる。
【００４０】請求項３記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドは、複数の光ファイバを整理できるので絡み合いを防
止でき、光ファイバのコーナーガイドからの脱落も防止
できる。請求項４記載の光ファイバ用コーナーガイド
は、複数の光ファイバを整理できるので絡み合いを防止
でき、光ファイバのコーナーガイドからの脱落も防止で
きる。
ドは、複数の光ファイバを整理できるので絡み合いを防
止でき、光ファイバのコーナーガイドからの脱落も防止
できる。請求項４記載の光ファイバ用コーナーガイド
は、複数の光ファイバを整理できるので絡み合いを防止
でき、光ファイバのコーナーガイドからの脱落も防止で
きる。
【００４１】請求項５記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドは、クランプ保持溝に整合しないクランプでも保持す
ることができる。請求項６記載の光ファイバ用コーナー
ガイドは、光ファイバのコーナーガイドからの脱落を防
止できる。また、クランプ等の束線手段と組み合わせて
使用する必要はなくなる。
ドは、クランプ保持溝に整合しないクランプでも保持す
ることができる。請求項６記載の光ファイバ用コーナー
ガイドは、光ファイバのコーナーガイドからの脱落を防
止できる。また、クランプ等の束線手段と組み合わせて
使用する必要はなくなる。
【００４２】請求項７記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドは、多数の光ファイバを簡単に結束保持できる。請求
項８記載の光ファイバ用コーナーガイドは、光ファイバ
のコーナーガイドからの脱落を確実に防止できる。ま
た、射出成形などによりコーナーガイドと板状部材とを
一体的に成形すれば、部品点数は少なくなり製造工程も
複雑にならない。
ドは、多数の光ファイバを簡単に結束保持できる。請求
項８記載の光ファイバ用コーナーガイドは、光ファイバ
のコーナーガイドからの脱落を確実に防止できる。ま
た、射出成形などによりコーナーガイドと板状部材とを
一体的に成形すれば、部品点数は少なくなり製造工程も
複雑にならない。
【００４３】請求項９記載の光ファイバ用コーナーガイ
ドは、ウイング全体が弾性板として機能し、光ファイバ
に張力が働いた際に緩衝材となり、光ファイバの断線を
防止できる。
ドは、ウイング全体が弾性板として機能し、光ファイバ
に張力が働いた際に緩衝材となり、光ファイバの断線を
防止できる。
【図１】 実施例１の光ファイバ用コーナーガイドの前
面側斜視図である。
面側斜視図である。
【図２】 実施例の光ファイバ用コーナーガイドの背面
側斜視図である。
側斜視図である。
【図３】 実施例の光ファイバ用コーナーガイドの使用
状態の前面側斜視図である。
状態の前面側斜視図である。
【図４】 実施例の光ファイバ用コーナーガイドの使用
状態の背面側斜視図である。
状態の背面側斜視図である。
【図５】 実施例２の光ファイバ用コーナーガイドの斜
視図である。
視図である。
【図６】 実施例３の光ファイバ用コーナーガイドの斜
視図である。
視図である。
【図７】 実施例４の光ファイバ用コーナーガイドの斜
視図である。
視図である。
【図８】 実施例５の光ファイバ用コーナーガイドの斜
視図である。
視図である。
【図９】 実施例６の光ファイバ用コーナーガイドの斜
視図である。
視図である。
【図１０】 実施例７の光ファイバ用コーナーガイドの
斜視図である。
斜視図である。
【図１１】 実施例８の光ファイバ用コーナーガイドの
斜視図である。
斜視図である。
【図１２】 変形例の光ファイバ用コーナーガイドの斜
視図である。
視図である。
【図１３】 従来の光ファイバ用コーナーガイドを例示
する斜視図である。
する斜視図である。
２０、２０ａ、５０、６０、７０、８０、９０、１０
０、１１０・・・光ファイバ用コーナーガイド、２２・
・・凸曲面、２４・・・ウイング、２６・・・クランプ
保持溝、２８・・・スナップ保持部材、３０・・・弾性
板、３２・・・主軸板、３４・・・斜板、３６・・・ス
ナップ（固定手段）、５２・・・壁、５４・・・板ばね
（弾性体）、６２・・・仕切板、６６・・・突起、７２
・・・スポンジ（スリット付きの弾性体）、７４・・・
スリット、８２・・・孔（クランプ係合用の孔）、９２
・・・面ファスナー（保持部材）、９４・・・帯部、１
０２・・・ヒンジ部、１０４・・・板状部材（保持部
材）、１０６・・・係合爪、１０８・・・係合部、１１
２・・・接合部分、４０、８６・・・クランプ。
０、１１０・・・光ファイバ用コーナーガイド、２２・
・・凸曲面、２４・・・ウイング、２６・・・クランプ
保持溝、２８・・・スナップ保持部材、３０・・・弾性
板、３２・・・主軸板、３４・・・斜板、３６・・・ス
ナップ（固定手段）、５２・・・壁、５４・・・板ばね
（弾性体）、６２・・・仕切板、６６・・・突起、７２
・・・スポンジ（スリット付きの弾性体）、７４・・・
スリット、８２・・・孔（クランプ係合用の孔）、９２
・・・面ファスナー（保持部材）、９４・・・帯部、１
０２・・・ヒンジ部、１０４・・・板状部材（保持部
材）、１０６・・・係合爪、１０８・・・係合部、１１
２・・・接合部分、４０、８６・・・クランプ。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−239395（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−261036（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−47904（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−130902（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−26709（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−36801（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02B 6/00 336
Claims (9)
- 【請求項１】 断面の外形が弧状の凸曲面となる一対の
ウイングと、該ウイング間に前記凸曲面に対して凹陥し
て形成されるクランプ保持溝とを備える本体部と、 該本体部を他の物体に取付けるための固定手段とを設け
たことを特徴とする光ファイバ用コーナーガイド。 - 【請求項２】 請求項１記載の光ファイバ用コーナーガ
イドにおいて、 前記クランプ保持溝の壁に弾性体を設置したことを特徴
とする光ファイバ用コーナーガイド。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の光ファイバ用コ
ーナーガイドにおいて、 前記ウイングに前記凸曲面から突出する仕切板を設けた
ことを特徴とする光ファイバ用コーナーガイド。 - 【請求項４】 請求項１または２記載の光ファイバ用コ
ーナーガイドにおいて、 前記ウイングにスリット付きの弾性体を設けたことを特
徴とする光ファイバ用コーナーガイド。 - 【請求項５】 請求項１または２記載の光ファイバ用コ
ーナーガイドにおいて、 前記ウイングにクランプ係合用の孔を設けたことを特徴
とする光ファイバ用コーナーガイド。 - 【請求項６】 請求項１または２記載の光ファイバ用コ
ーナーガイドにおいて、 前記ウイングと協同して光ファイバを保持する保持部材
を設けたことを特徴とする光ファイバ用コーナーガイ
ド。 - 【請求項７】 請求項６記載の光ファイバ用コーナーガ
イドにおいて、 前記保持部材は、面ファスナーであることを特徴とする
光ファイバ用コーナーガイド。 - 【請求項８】 請求項６記載の光ファイバ用コーナーガ
イドにおいて、 前記保持部材は、前記ウイングに一端を保持されて前記
凸曲面に接近する閉鎖位置と該凸曲面から離れる開放位
置との間で揺動し、前記閉鎖位置で前記ウイングに係合
可能な係合爪を有する板状部材であることを特徴とする
光ファイバ用コーナーガイド。 - 【請求項９】 請求項１ないし８のいずれか記載の光フ
ァイバ用コーナーガイドにおいて、 前記ウイングの前記クランプ保持溝との接合部分を相対
的に薄肉としていることを特徴とする光ファイバ用コー
ナーガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8206184A JP2823547B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 光ファイバ用コーナーガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8206184A JP2823547B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 光ファイバ用コーナーガイド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1048434A JPH1048434A (ja) | 1998-02-20 |
| JP2823547B2 true JP2823547B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=16519212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8206184A Expired - Lifetime JP2823547B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 光ファイバ用コーナーガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2823547B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4570583B2 (ja) * | 2006-04-27 | 2010-10-27 | 中国電力株式会社 | 光接続箱 |
| JP4916938B2 (ja) * | 2007-04-09 | 2012-04-18 | Ｎｔｔエレクトロニクス株式会社 | 光ファイバ保持部品 |
| JP5316162B2 (ja) * | 2009-03-27 | 2013-10-16 | 富士通株式会社 | 光ファイバ固定具 |
| JP5376037B2 (ja) * | 2012-11-05 | 2013-12-25 | 富士通株式会社 | 光ファイバ固定具 |
| US9851523B2 (en) * | 2015-09-22 | 2017-12-26 | Go!Foton Holdings, Inc. | Apparatus for cable routing |
| US10310206B2 (en) | 2017-05-22 | 2019-06-04 | Go!Foton Holdings, Inc. | Apparatus for cable routing |
| JP7071081B2 (ja) * | 2017-09-27 | 2022-05-18 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ収容トレイ及び光ファイバ収容トレイへの光ファイバの収容方法 |
-
1996
- 1996-08-05 JP JP8206184A patent/JP2823547B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1048434A (ja) | 1998-02-20 |
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