CN108349651A

CN108349651A - 构造纸箱流动床机架的方法以及纸箱流动床机架

Info

Publication number: CN108349651A
Application number: CN201780003976.6A
Authority: CN
Inventors: 珍·米歇尔·拉普拉斯
Original assignee: Interroll Holding AG
Current assignee: Interroll Holding AG
Priority date: 2016-07-01
Filing date: 2017-06-29
Publication date: 2018-07-31
Anticipated expiration: 2037-06-29
Also published as: WO2018001563A1; CN108349651B; EP3263490A1; EP3263490B1; US20180305121A1; CA3022450A1; US10583981B2; CA3022450C

Abstract

构造纸箱流动床机架(1)方法，包括以下步骤：(a)指定纸箱流动床机架(1)的层的数量；(b)指定每个层是否包括以及在何处包括加载端和/或卸载端和/或限位端；(c)指定纸箱流动床机架(1)的高度、宽度和深度中的至少一个；以及(d)根据所述指定提供用于组装纸箱流动床机架(1)的部件并对用于组装纸箱流动床机架(1)的所述部件的确定尺寸。

Description

构造纸箱流动床机架的方法以及纸箱流动床机架

本发明涉及构造纸箱流动床机架的方法以及纸箱流动床机架。

纸箱流动床机架用于存储和/或分配负载，具体地，存储和/或分配包裹、纸箱和/或其他货物。纸箱流动床机架的特征在于，它们包括机架从其加载的加载侧和机架从其卸载的卸载侧。存在有在同一侧加载和卸载的纸箱流动床机架。这些纸箱流动床机架被称为LIFO纸箱流动床机架，缩写为“后进先出”。还存在有在不同侧(诸如，相对侧)加载和卸载的其他纸箱流动床机架。这些纸箱流动床机架被称为FIFO纸箱流动床机架，缩写为“先进先出”。纸箱流动床机架可包括轮式轨道以将负载从机架的一侧运输至另一侧。

普通的纸箱流动床机架具有预定的尺寸，并且作为LIFO机架或FIFO机架被提供。

问题涉及提供适用于特定用途的纸箱流动床机架。

此问题由独立权利要求的主题解决。

优选实施方式是从属权利要求的主题。

一个方面涉及一种构造纸箱流动床机架的方法，该方法包括以下步骤：

-指定纸箱流动床机架的层的数量；

-指定每个层是否包括以及在何处包括加载端和/或卸载端和/或限位端；

-指定纸箱流动床机架的高度、宽度和深度中的至少一个；以及

-根据所述指定，相应地提供用于组装纸箱流动床机架的确定尺寸的部件。

根据此方法，首先指定纸箱流动床机架，然后根据指定组装纸箱流动床机架。所述指定可由用户(例如，客户)单独指定，和/或所述指定可由纸箱流动床机架的制造商和/或销售商根据其他需求和/或另外的需求来指定。例如，用户可指定包括特定宽度的纸箱流动床机架，或者用户可仅指定他想用一个或多个纸箱流动床机架来填充具有给定宽度的大厅。在后一情况下，纸箱流动床机架的制造商和/或销售商可指定适合于填充具有给定宽度的所述大厅的一个或多个流动床机架的宽度。因此，所述指定与纸箱流动床机架的规划阶段中创建的选择和/或决定相对应。

同样地，可指定纸箱流动床机架的层的数量。层的数量可取决于纸箱流动床机架的高度和/或取决于在纸箱流动床机架处的典型工作高度。例如，假如由人操作纸箱流动床机架，可考虑操作纸箱流动床机架的普通人的工作高度。工作高度还可包括考虑影响操作者的工作高度的梯子和/或胎面。工作高度还可取决于类似机器人和/或叉车的机器的工作高度。

此外，对于纸箱流动床机架的每个层，指定该层应该实施为FIFO层还是实施为FIFO层。FIFO层(即，“先进先出”层)包括在一侧处的加载端和在另一侧(即，相对侧)处的卸载端。LIFO层(“后进先出”层)包括在一侧处的限位端和在相对侧处的结合的加载端/卸载端。换言之，对于每个层，指定每个层是否包括以及在何处包括它的加载端、它的卸载端和/或它的限位端与将每个层指定为FIFO层或LIFO层对应。可为每个层单独做出端侧的相应指定，或可一次性为纸箱流动床机架的所有层指定端侧的相应指定。

指定纸箱流动床机架的至少一个(优选地，至少两个乃至全部三个)尺寸，即，高度、宽度和深度。其中，可分别指定每个尺寸。因此，纸箱流动床机架的三个尺寸可自由地缩放或在多个不同的标度下缩放。每个尺寸可包括预定上限和/或预定下限。例如，纸箱流动床机架的高度可指定为例如以二十米作为上限的最大的建筑高度。还可在例如二十厘米的预定下限内指定高度。在本示例中，可在20cm和2000cm之间选择纸箱流动床机架的高度。这同样适合于纸箱流动床机架的每个尺寸。

在建立这些指定之后，根据所述指定的用于组装纸箱流动床机架所需的和/或足够的部件设置成相应的确定尺寸的部件。部件的提供和/或选择还可基于本发明的实施方式中说明的其他指定来进行。

可从标准化部件库中选择纸箱流动床机架的部件，或可根据所述指定生产纸箱流动床机架的部件。该部件能够组装和构造本方法中指定的任何纸箱流动床机架。该部件可包括根据创建的指定确定尺寸的杆和/或梁。例如，可根据纸箱流动床机架的指定宽度和/或深度对支承梁的长度进行切割并因此确定尺寸。替代地，可在期望的指定宽度和/或深度下将支承梁制造成相应的确定尺寸的部件。类似地，可根据纸箱流动床机架的指定高度对支承柱进行切割并因此确定尺寸，或可在期望的指定长度下将支承柱制造成相应的确定尺寸的部件。

在纸箱流动床机架中，高度指的是纸箱流动床机架的大致竖直的延伸范围，具体地，指的是纸箱流动床机架的竖直支承柱的大致竖直的延伸范围。宽度和深度两者指的是纸箱流动床机架的大致水平的延伸范围。术语“水平”、“竖直”、“向上”和/或“向下”等可在纸箱流动床机架的组装状态下参考地球的参考系。纸箱流动床机架的深度指的是从纸箱流动床机架的一端侧到它的相对端侧的距离。在LIFO机架或LIFO层中，深度指的是单独层的限位端与加载端/卸载端之间的距离。在FIFO机架或FIFO层中，深度指的是纸箱流动床机架的每个层的加载端与卸载端之间的距离。纸箱流动床机架的宽度指的是纸箱流动床机架的侧梁之间的距离，纸箱流动床机架的宽度限定与负载在各个层内的运输方向大致垂直的纸箱流动床机架的各个层的宽度。

本方法实现了纸箱流动床机架的通用配置。由于可分别指定纸箱流动床机架的尺寸，以及由于可分别指定作为FIFO或LIFO的纸箱流动床机架的每个层的配置，因此，纸箱流动床机架可满足顾客的特定需求。因此，纸箱流动床机架可适用于特定的工作站和/或特定的工作流程。

根据实施方式，能够连续变化地指定纸箱流动床机架的高度、宽度和/或深度，并且在部件站生产确定尺寸的部件。部件站可位于纸箱流动床机架的制造商和/或销售商处。在本文中，可连续变化地(例如，在上文提到的上限和下限内)指定任何高度、任何宽度和/或任何深度。在本实施方式中，可基本上自由地指定和选择高度、宽度和/或长度，例如，不受纸箱流动床机架的尺寸的任何预定比例的限制。因此，增加了纸箱流动床机架的设计自由性。部件可在部件站处以任何期望和指定的尺寸进行生产。

然而，在部件的一个或多个端部处(例如，在支承梁的一个或多个端部处)，可在预定的并且因此不可指定的位置处设置附接装置以使得能够构造机架。所述附接装置可设置成凹进部、开口、突出部等。因此，纸箱流动床机架的一些机架设置可为预定且不可指定的，例如，在至少一个部件的端部处，附接装置中的至少一个的恒定距离可为预定且不可指定的。附接装置中的至少一些的位置可为预定的以连接邻接的部件。这些预定的机架设置可能影响其中可自由地指定和选择高度、宽度和/或长度的范围。具体地，预定的机架设置可能影响其中可指定尺寸的范围的下限和/或上限。因此，可参考并且考虑一些预定机架设定来制定指定。

附接装置距支承梁的端部的恒定的预定距离可取决于部件站处的生产机器的节距。所述节距以及因此的预定距离可从约3mm到约100mm，具体地，从约5mm到约30mm，优选地从约10mm到约20mm。在部件站处，部件可例如以辊压成型工艺和/或以弯曲工艺进行生产。

根据替代实施方式，在三个尺寸中的每一个的预定标度内指定纸箱流动床机架的高度、宽度和深度中的至少一个。此外，用于组装纸箱流动床机架的部件由标准化部件提供并根据所述指定确定尺寸。

这里，纸箱流动床机架的至少一个尺寸(优选地，至少两个尺寸乃至全部三个尺寸，即，高度、宽度和深度)在其各自的预定标度内指定。每个尺寸可包括其自身的预定标度。例如，高度可以以五厘米缩放，而宽度可以以三厘米缩放。因此，可在多个不同的标度下自由地缩放纸箱流动床机架的三个尺寸。每个标度可包括预定上限和/或下限。例如，纸箱流动床机架的高度可按比例放大到例如作为上限的二十米的最大建筑高度。高度标度可为例如五厘米。高度还可在例如二十厘米的预定下限内指定。在本示例中，纸箱流动床机架的高度可从20cm、25cm、30cm、1995cm、2000cm中选择。这可适用于纸箱流动床机架的每个尺寸。

换言之，可在包括预定步长、预定下限和预定上限的预定标度内指定和/或选择高度、宽度和深度中的每一个。然后，可从每个尺寸的多个不同的选择(例如，每个尺寸的至少五个或十个选择，优选地，甚至更多的不同的选择)中选择所述三个尺寸中的每一个。

在创建这些指定之后，从标准化部件(例如，从标准化部件库)中根据所述指定选择用于组装纸箱流动床机架所需和/或足够的部件。该部件是标准化的，因为它们能够由这些标准化部件组装和构造本方法中指定的任何纸箱流动床机架。标准化部件可包括根据创建的指定确定尺寸的杆和/或梁。例如，支承梁的长度可根据纸箱流动床机架的指定宽度和/或深度进行切割并且因此确定尺寸。类似地，支承柱可根据纸箱流动床机架的指定高度进行切割并且因此确定尺寸。

标准化部件能够根据预定标度进行缩放。例如，每个支承梁和/或支承柱可包括用于将所述支承柱和/或所述支承梁安装到纸箱流动床机架的其他部件的多个凹进部和/或开口。每个杆和/或每个支承梁可包括以预定标度距离彼此间隔开的多个所述凹进部和/或开口。例如，纸箱流动床机架的侧梁可包括沿着其延伸长度的多个开口。多个开口可以以例如2.5cm的距离沿着侧梁的整个长度设置。因此，可在2.5cm的预定深度标度内指定纸箱流动床机架的深度。这可适用于预定宽度标度和/或预定高度标度。

根据指定(例如，指定的深度、宽度和/或高度)，确定每个所选择的标准化部件的尺寸。高度、宽度和/或深度的预定标度可取决于沿着标准化部件设置的附接装置的常规间距，其中，附接装置以各自的预定标度彼此间隔开。这些附接装置可为例如凹进部、孔、突出部等。

提供标准化部件库能够简化不同的可用纸箱流动床机架的组装，并且加快构造纸箱流动床机架的过程。

根据本实施方式的进一步改进，在最多5cm的预定标度内指定纸箱流动床机架的高度、深度和/或宽度。优选地，在最多五厘米的所述预定标度内指定尺寸中的至少两个(例如，宽度和深度)或全部三个。这里，各个标度可彼此不同。例如，预定高度标度可为五厘米，预定深度标度可为两厘米，和/或预定宽度标度可为四厘米。根据目标市场，纸箱流动床机架的尺寸的标度可在公制系统中或在美国通用测量系统中提供。度量小的标度能够实现纸箱流动床机架的独特的配置。

根据本实施方式的另一进一步改进，在最多3cm的预定高度标度内指定纸箱流动床机架的高度，在最多3cm的预定深度标度内指定纸箱流动床机架的深度，在最多2cm的预定宽度标度内指定纸箱流动床机架的宽度。纸箱流动床机架的高可缩放性几乎满足了纸箱流动床机架的所有已知的要求。

根据实施方式，在部件站处，以辊压成形工艺生产部件。将长条金属片(例如，成卷带钢)弯曲成期望的截面。该条可穿过安装在连贯的支座上的多组辊筒，每组仅执行弯曲的一部分增量，直到获得部件的期望截面和/或压型。辊压成形对于制造长度长和/或数量多的恒定压型的零件是有利的。

根据实施方式：

-根据指定的高度，选择至少一个支承柱、对所述至少一个支承柱确定尺寸并组装所述至少一个支承柱；和/或

-根据纸箱流动床机架的每个层的指定的深度，选择至少一个侧梁、对所述至少一个侧梁确定尺寸并组装所述至少一个侧梁；和/或

-根据指定的宽度，选择用于每个指定的加载端、每个指定的卸载端和/或每个指定的限位端的至少一个端梁、对所述至少一个端梁确定尺寸并组装所述至少一个端梁。

这里，部件可以以指定的尺寸生产，或部件可从包括标准化支承柱、标准化侧梁和/或标准化端梁的标准化部件库中选择。具体地，标准化部件库可包括单个标准化支承柱，可选择单个标准化支承柱并在需要支承柱的所有位置处将单个标准化支承柱组装在纸箱流动床机架中。支承柱可在大致竖直对齐的方向上进行组装，从而限定纸箱流动床机架的整体高度。

标准化部件库还可仅包括单个标准化侧梁，单个标准化侧梁可以以指定的深度缩放和/或确定尺寸。

纸箱流动床机架的每个层可在各个层和/或纸箱流动床机架的相对横向侧端处包括(例如，恰好)两个侧梁。

标准化端梁可在纸箱流动床机架中使用和/或组装成加载梁、卸载梁、加载梁/卸载梁和/或限位梁。

在FIFO机架中，可为纸箱流动床机架的每个层选择并组装两个端梁，一个端梁作为各个层中的加载梁并且另一个端梁作为各个层中的卸载梁。在LIFO机架中，也可为每个层选择并组装两个端梁，一个端梁作为限位梁并且另一个端梁作为加载梁/卸载梁。这里，相同的端梁可用作加载梁、卸载梁、限位梁或用作加载梁/卸载梁。端梁的确切功能可取决于在纸箱流动床机架内的确切位置，例如取决于其相对于纸箱流动床机架的各个层的安装高度。

标准化支承柱的长度是能够缩放的，并且因此能够确定尺寸以指定高度。标准化侧梁的长度是能够缩放的以指定深度。标准化端梁的长度是能够缩放的以指定宽度。

标准化部件库可包括一种端梁，或标准化部件库可包括多种不同的端梁，例如包括不同的梁高度的两种端梁。不同的端梁中的每一种可用作以上列出的四种不同的端梁中的任何一种。在本实施方式中，要求不同的标准化部件的最少数量能够根据指定的尺寸提供、确定尺寸和/或组装纸箱流动床机架的支承结构。该库可包括其他部件，具体地，包括安装装置以连接以上提到的梁和/或杆。标准化部件的这种有限数量能够快速且容易地准备和组装纸箱流动床机架。

根据本实施方式的进一步改进：

-选择至少一个卸载托盘，并且将所述至少一个卸载托盘以可选择的倾斜角组装在纸箱流动床机架的每个指定的卸载端处；和/或

-选择用于在纸箱流动床机架的层内运输负载的至少一个轮式轨道，并且将所述至少一个轮式轨道组装在纸箱流动床机架的每个加载端处；和/或

-根据选择的宽度，选择用于支承轮式轨道和/或卸载托盘的至少一个中间梁、确定所述至少一个中间梁的尺寸、并且组装所述至少一个中间梁；和/或

-选择并组装用于将每个端梁连接到侧梁的至少安装装置；和/或

-选择并组装用于将每个侧梁连接到至少一个支承柱的至少一个支承装置。

所有以上部件均可在标准化部件库中。

当选择纸箱流动床机架的部件时，可指定和考虑其他的指定。具体地，可指定和/或选择卸载托盘的倾斜角。卸载托盘可组装在纸箱流动床机架的每个层的每个卸载端处。卸载托盘可为标准化部件库中的标准化卸载托盘，可确定卸载托盘的尺寸使得卸载托盘在以指定宽度设置的各个层内适配。可在没有任何预定托盘标度的情况下或在预定托盘标度内(例如，在最多五厘米的预定托盘标度内)确定卸载托盘的尺寸。

可选择一个或多个轮式轨道，并且将所述一个或多个轮式轨道组装在纸箱流动床机架内，具体地，将所述一个或多个轮式轨道组装在纸箱流动床机架的每个层的每个加载端与各个层的中间梁之间。轮式轨道可在标准化部件库中。还可根据指定的深度确定轮式轨道的尺寸。然而，确定尺寸的轮式轨道的长度可不与纸箱流动床机架的层的全部指定深度对应。可确定轮式轨道长度的尺寸，使得除了卸载托盘之外，轮式轨道可适配在纸箱流动床机架的层内。可在预定轨道标度内，例如，取决于的轮子直径和/或轮式轨道内的各个轮子之间的距离，指定轮式轨道的长度。

作为标准化部件库中的其他项，可存在标准化中间梁。可在纸箱流动床机架内使用并组装该中间梁，以支承纸箱流动床机架的任何单独的层。这里，中间梁可用作例如各个层的轮式轨道和/或卸载托盘的支承件。中间梁可设置成可根据指定的宽度确定尺寸的标准化中间梁。在本文中，中间梁的长度可确定成使得中间梁的长度与指定的宽度对应。每个层可设置有一个或多个中间梁。

标准化部件库还可包括用于将每个端梁连接到侧梁的安装装置。在本文中，可存在用于将侧梁和端梁两者的左端和右端彼此连接的单个标准化安装装置。因此，标准化部件库可仅包括用于在纸箱流动床机架的大致水平布置的梁之间建立所有这些连接的单个标准化安装装置。

此外，支承装置可设置成用于在每个支承柱与各个侧梁之间建立和/或提供所有连接的单一标准化支承装置。还可选择支承装置，并且在纸箱流动床机架中将支承装置组装为支承柱与端梁之间的连接件。

根据进一步的改进，标准化部件库包括其他项。在本文中：

-选择至少一个侧盖，并且将所述至少一个侧盖组装在侧梁的每个端处；和/或

-选择至少一个端盖，并且将所述至少一个端盖组装在端梁的每个端处。

端梁、侧梁和/或支承柱可设置成基本中空的型材，其在低重量下提供显著的稳定性。然而每当将这些中空型材切割和/或确定尺寸到它们各自的长度时，所述构件均可能具有尖锐的边缘。侧盖和/或端盖降低了在纸箱流动床机架的所述梁处受损伤的风险。标准化项目库可包括用于封闭纸箱流动床机架的侧梁的两个相对端的彼此镜像对称的恰好两个侧盖。类似地，标准化部件库可包括用于封闭端梁的两个相对端的彼此基本上镜像对称的两个端盖。在包括具有不同的梁高度的端梁的实施方式中，可提供这两个端盖以实现封闭所有的不同的端梁，或者可提供可用于封闭任一端梁的端部的通用端盖。

根据实施方式，本方法还包括以下步骤：根据至少两个不同的倾斜角在纸箱流动床机架的每个卸载梁处指定至少一个卸载托盘的倾斜角。本实施方式能够进一步个性化纸箱流动床机架。优选地，卸载托盘的倾斜角可从至少三个不同的倾斜角中选择。倾斜角可在约五度的下限内和约十五度的上限内指定。可单独地为纸箱流动床机架的每个层指定倾斜角或可一次性为纸箱流动床机架的所有卸载端指定倾斜角。卸载托盘的倾斜角表示卸载托盘相对于侧梁和/或相对于大致水平方向的倾斜角，其中，卸载托盘的下端邻接纸箱流动床机架的各个层的卸载梁。倾斜角可与使用纸箱流动床机架的特定工作流程对应。

根据实施方式，本方法还包括以下步骤：

-指定纸箱流动床机架的每个加载梁处的轮式轨道的数量；和/或

-指定纸箱流动床机架的每个层的中间梁的数量。

可一次性指定每个层的轮式轨道的数量或为每个层单独地指定轮式轨道的数量。轮式轨道的数量可限定能够在层的加载端加载到各个层上的负载和/或纸箱的尺寸。轮式轨道的尺寸可确定成与纸箱流动床机架的指定部分的深度对应。中间梁的数量可取决于纸箱流动床机架的深度，并且可例如自动地指定以提供足够的支承。本实施方式的其他指定能够进一步个性化纸箱流动床机架。

根据实施方式，本方法还包括以下步骤：指定纸箱流动床机架的每个端梁的梁高度。例如，在每个层的加载端处，可期望具有与邻接的轮式轨道的上高度对应的上端的梁高度。在各个层的卸载端处，可期望在卸载托盘处提供负载的限位和/或台阶的梁高度。这里，可单独地和/或自动地选择和/或决定和/或指定端梁(具体地，端梁的梁高度)。在本文中，标准化部件库中的标准化端梁可设置有至少两种不同的梁高度，从而与较大的整体梁高度和较小的整体梁高度对应，具体地，与各个端梁的截面中的较大的整体梁高度和较小的整体梁高度对应。

根据实施方式，本方法还包括以下步骤：在最多五厘米的预定标度内指定纸箱流动床机架的两个相邻的层之间的竖直距离。本步骤限定两个相邻的层之间的竖直距离，具体地，限定纸箱流动床机架的每个两个相邻的层之间的竖直距离。可在预定的层标度内为纸箱流动床机架的每两个相邻的层单独地选择竖直距离，或可在预定层标度内为纸箱流动床机架的所有层一次性选择竖直距离。

根据实施方式，本方法还包括以下步骤：

-将有关纸箱流动床机架的所述指定传送到部件站；

-在部件站处，从标准化部件中选择需要的部件；以及

-在组装侧，使用所选和确定尺寸的部件组装纸箱流动床机架。

在本文中，部件站可包括和/或能够创建标准化部件库，其中，单独指定的纸箱流动床机架所需和必须的部件从所述标准化部件库中选择。在部件站处，例如，选择足够长的支承柱以使得能够满足纸箱流动床机架的指定高度，为纸箱流动床机架的每个层选择足够长的侧梁以提供指定的深度，和/或选择足够长的端梁以使得能够实现纸箱流动床机架的指定宽度。这里，可根据经济标准来处理选择。例如，对于两米的指定高度，作为标准化部件选择最短的支承柱能够使建筑高度达到两米。这减少了浪费。部件站可与组装侧不同。组装侧可位于纸箱流动床机架的客户和/或买方处。部件站可位于纸箱流动床机架的制造商和/或销售商处。指定可以以数字形式(例如，数字数据)传输到部件站。数字数据可在计算机上进行处理以选择所需的标准化部件。

在本实施方式的进一步改进中，本方法还包括以下步骤：

-在部件站处，根据传输的有关纸箱流动床机架的指定来确定所选部件的尺寸；以及

-将所选的以及确定尺寸的部件运输到组装侧。

这里，尺寸确定发生在部件站处。这减少在组装侧处的噪声、工作时间和/或浪费。因此，部件站不仅能够选择所需的部件，而且还包括由所需的机器根据纸箱流动床机架的指定来确定(例如，切割)所选的标准化部件的尺寸。

根据替代实施方式，所选的部件被运输到组装侧(以未确定尺寸的方式)。在组装侧处，根据有关纸箱流动床机架的所述指定，确定所选部件的尺寸。这里，在组装侧处，对标准化部件进行确定尺寸和/或切割。本实施方式可实现标准化部件的预先确立的包装形式。当输送和/或运输未切割(即，未加工尺寸的方式)的标准化部件时，可更紧密地包装标准化部件，并且因此可更容易地运输标准化部件。

根据一个方面，纸箱流动床机架包括：

-能够指定数量的层，其中，纸箱流动床机架的每个层包括能够指定的加载端和/或能够指定的卸载端和/或能够指定的限位端；

-大致竖直对齐的支承柱，各自包括能够缩放的高度；

-连接到支承柱的大致水平对齐的侧梁，其中，每个侧梁包括能够缩放的深度；以及

-每个加载端处、每个卸载端处和/或每个限位端处的至少一个大致水平对齐的端梁，其中，端梁包括能够缩放的深度。

在本文中，将例如来自标准化部件的支承柱和/或侧梁和/或端梁设置成根据纸箱流动床机架的指定高度、指定宽度和/或指定深度而确定尺寸的部件。

可根据先前方面的方法构造纸箱流动床机架。因此，关于该方法的所有阐述均适用于纸箱流动床机架；反之，关于纸箱流动床机架的所有阐述均适用于上述方法。

支承柱、侧梁和端梁是能够缩放的。在纸箱流动床机架中，根据指定确定所述构件的尺寸，即确定它的高度、它的宽度或它的深度。标准化部件提供纸箱流动床机架的模块，根据纸箱流动床机架的模块组装纸箱流动床机架的确定尺寸的部件。

根据实施方式，支承柱和/或侧梁和/或端梁设置成至少部分中空的型材。这些中空的型材以最小的重量增加纸箱流动床机架的稳定性。此外，支承柱、侧梁和/或端梁可设置成增加纸箱流动床机架的稳定性的金属部件。

此外，纸箱流动床机架的所有或大部分其他部件可基本上设置成金属部件。然而，端盖和侧盖可设置成塑料部件。

一个方面涉及通过根据第一方面的方法得到的纸箱流动床机架。

参考附图对本发明的实施方式进行描述。附图中示出的实施方式的特征可彼此结合和/或与另外的实施方式结合。相同的附图标记指代实施方式的相同的或相似的特征。实施方式通过以下附图示出。

图1是纸箱流动床机架的立体图，其中，梁通过安装装置连接；

图2是图1的纸箱流动床机架的放大的细节图，其中，卸载梁支承卸载托盘；

图3是端梁的端盖的立体图；

图4是图1的纸箱流动床机架的支承柱与支承装置的立体图；

图5是侧梁的后视立体图，其中，安装装置的部分将侧梁连接到端梁；以及

图6是连接到侧梁的中间梁的立体图。

图1示出纸箱流动床机架1的立体图，具体地，示出模块化纸箱流动床机架。并未示出纸箱流动床机架1所有的元件，而是仅示出一些元件，以使得能够更好地观察纸箱流动床机架1的不同的部件。

纸箱流动床机架1由布置在基本竖直的方向上的至少一个支承柱70支承。支承柱70的支座71邻接地板并且至少部分地支承纸箱流动床机架1的重量。纸箱流动床机架1可包括多个支承柱70，具体地，可包括布置在大致为立方体的纸箱流动床机架1的四个角落处的至少四个支承柱70。

支承柱70连接到至少一个侧梁20。侧梁20实施成支承梁并且在大致水平方向上对齐。在本文中，侧梁20可从其在加载端处的上侧到其在卸载端处的下侧以约1°至约10°的倾斜角布置，例如，约5°。侧梁20基本垂直于支承柱70对齐。图1仅示出纸箱流动床机架1的远侧处的单个侧梁20。在纸箱流动床机架1中，省略了纸箱流动床机架1的相对侧(即，面向图1的观看者的那侧)处的相应的侧梁。另外，图1中示出的纸箱流动床机架1仅包括单个层，类似于包括单个架子的机架。然而，纸箱流动床机架的不同的实施方式可包括基本在竖直方向上布置在彼此上方的多个层。在这些纸箱流动床机架中，至少一个支承柱70可支承布置在彼此上方的多个侧梁20。每个层可包括布置在该层的相对侧边处的两个侧梁20。

纸箱流动床机架1包括通过两个安装装置10连接的三个不同的支承梁。在侧梁20的第一端处，具体地在它的卸载端处，侧梁20连接至卸载梁30。卸载梁30布置在大致水平方向上并且大致垂直于侧梁20。

在侧梁20的相对端处，具体地在它的加载端处，侧梁20连接到加载梁40。加载梁40布置成大致水平并且大致垂直于侧梁20。

在侧梁20的所述两端中的每一端处，安装装置10布置成能够与相应的端梁连接，即与加载梁40或卸载梁30连接。换言之，两个安装装置10布置在侧梁20的两端处和/或附接到侧梁20的两端。

在加载梁40与卸载梁30之间，纸箱流动床机架1包括布置成与加载梁40和卸载梁30两者基本平行的至少一个中间梁80。侧梁20、加载梁40、卸载梁30和中间梁80限定并且支承纸箱流动床机架1的单个层。

在加载梁40与中间梁80之间，纸箱流动床机架1包括至少一个轮式轨道60。轮式轨道60包括布置在导轨61内的多个轮子和/或滚轮62，其中，该轮式轨道60支持运输负载，具体地，运输在加载梁40处加载到轮式轨道60上的包裹和/或纸箱。轮式轨道60示出为截断的，并且可实施为较长的，具体地实施为数米长。轮式轨道60可包括从加载侧朝向中间梁80的倾角。

布置由中间梁80和卸载梁30两者支承的卸载托盘50。卸载托盘50在中间梁80处邻接轮式轨道60。在加载梁40处加载到轮式轨道60上的负载可通过倾斜的轮式轨道60靠重力运输至中间梁80，其中，在中间梁80处所述负载被传递至卸载托盘50。卸载托盘50以包括这样的倾角的倾斜方式布置，其中该倾角能够使得负载从卸载托盘50的布置在中间梁80处的较高端朝向卸载托盘50的布置在卸载梁30处的较低端滑动。在卸载托盘50的所述较低端，卸载梁30可设置限制负载的进一步运输的限位件(stop)。因此，负载可停留在卸载托盘50上直到其在卸载梁30处被卸载。

加载梁40和卸载梁30设置为纸箱流动床机架1的端梁。侧梁20、加载梁40和卸载梁30为纸箱流动床机架1提供了支承梁。

不同的纸箱流动床机架可在同一层中包括布置成基本彼此平行的多个轮式轨道60和/或包括多个卸载托盘50。在这些纸箱流动床机架中，多个负载(具体地，包裹和/或纸箱)可在加载侧处(即在加载梁40处终止的侧部处)平行地被加载。示出的纸箱流动床机架1支持从纸箱流动床机架1的一侧(加载侧)加载纸箱以及从纸箱流动床机架1的相对侧(卸载侧)卸载纸箱。纸箱流动床机架的这种构造被称为FIFO-“先进先出”。

在不同的实施方式中，纸箱流动床机架可支持在同一侧加载和卸载。纸箱流动床机架的这些构造被称为LIFO-“后进先出”。本发明可实施为LIFO纸箱流动床机架和/或FIFO纸箱流动床机架。LIFO纸箱流动床机架可实施成没有任何卸载托盘50，因为纸箱流动床机架的每个层将在同一端梁处进行加载和卸载。因此，在LIFO纸箱流动床机架中，负载可仅由布置在两个相对的端梁之间的轮式轨道60支承。在没有卸载托盘的FIFO纸箱流动床机架的另一实施方式中，负载还可仅由一个或多个加载梁与相应的一个或多个卸载梁之间的轮式轨道60支承。

在侧梁20的端部处，安装装置10布置成能够连接到端梁30、40。这里，安装装置10可为相同的。安装装置10包括附接板11，该附接板11布置有面向侧梁20的第一平坦侧。安装装置10还包括插入到附接板11的通孔中并插入到侧梁20的开口21中的偏心螺柱15。侧梁20包括多个这种开口21，这种开口21沿着其大致竖直对齐的平坦表面在大致水平方向上彼此基本上等距地布置。

如图1中所示，布置在侧梁20的加载端处的加载梁40的高度与侧梁20的卸载端处的卸载梁30的高度不同。在纸箱流动床机架1的示出的实施方式中，卸载梁30布置成低于加载梁40。然而，各个端梁30、40的不同的高度位置和/或安装高度两者均由相同的安装装置10支持和实现。

在支承柱70处，布置有支承装置90。支承装置90在指定的高度处固定到支承柱90并且支承侧梁20。纸箱流动床机架1可包括多个支承柱70，具体地，支承每个侧梁20的至少两个支承柱70。通常，在加载端处和卸载端处不布置支承柱70，以便能够自由抵近这些端。然而，在不同的实施方式中，支承柱70可布置成还支承端梁中的至少一个，即，卸载梁30和加载梁40。具体地，在LIFO机架中，支承柱可布置在无需抵近负载的限位梁处。

图2示出图1的纸箱流动床机架1的放大的细节图，即，支承卸载托盘50的卸载梁30的端部的放大的细节图。卸载梁30设置成至少部分中空的型材(profile)，其中，卸载梁30的型材是大部分中空的，并且由例如形成卸载梁30的金属结构至少部分地围绕。梁的作为至少部分中空的型材的实现方式增加了各个梁的稳定性。

卸载梁30在其内侧处(即，它的面向纸箱流动床机架1的各个层的中央的一侧)包括槽口34。在卸载梁30的上表面、下表面和外表面处，卸载梁30基本上封闭。槽口34沿着卸载梁的整个内侧延伸。换言之，槽口34与纸箱流动床机架1一样宽。

槽口34为卸载托盘50的突出防护件52提供倚靠部。突出防护件52布置在卸载托盘50的面向纸箱流动床机架1的卸载侧的端处并且突出到槽口34中。卸载托盘50的突出防护件52倚靠在侧梁30的下边缘上，从而与槽口34邻接。

在卸载梁30的内侧处，卸载梁30还包括多个下凹进部31和多个上凹进部32。下凹进部31布置成处于卸载梁30的下边缘内的狭槽。上凹进部32布置成处于上边缘内的与槽口34邻接的狭槽。凹进部31、32用于通过安装装置10将卸载梁30连接到侧梁20。

上凹进部32和下凹进部31两者均沿着纸箱流动床机架1的宽度(即，沿着卸载梁30的整个内侧)彼此等距地间隔开。凹进部31、32以端梁标度S_E间隔开。所述端梁标度S_E与从一个凹进部31、32的中心到每个邻接的凹进部31、32的中心所测量的大致水平的长度对应。端梁标度S_E可小于5cm，优选地小于2cm，具体地，从约1cm到约1.5cm。

卸载梁30由标准化部件提供，即由包括小的梁高度的标准化端梁提供。所述标准化端梁根据纸箱流动床机架1的指定宽度确定尺寸。可在与端梁标度S_E对应的预定宽度标度内指定纸箱流动床机架1的宽度。在指定纸箱流动床机架1的期望宽度之后，可对标准化端梁中的一个进行切割、截断和/或确定尺寸以满足所述指定宽度。由此，提供卸载梁30。

为了能够安全地组装纸箱流动床机架1，可仅在根据端梁标度S_E的纸箱流动床机架1的所述预定宽度标度内指定宽度。因此，在组装的纸箱流动床机架1中，所有卸载梁30(相当于确定尺寸的标准化端梁)的凹进部31、32到卸载梁30的端部具有预定的距离，因此，可通过安装装置10安全地连接到它们的相应侧梁20。

卸载托盘50设置成包括从布置在中间梁80处的上托盘端朝向布置在卸载梁30处的下托盘端倾斜的大致平坦的板。在下托盘端，在卸载托盘50内设置台阶，从而形成限位防护件51。限位防护件51用作布置在卸载托盘50的顶部上的任何负载的限位件。限位防护件51在与卸载托盘的以倾斜布置的主表面大致垂直的平面内对齐。当设计纸箱流动床机架1时，可指定卸载托盘50的倾斜度。

卸载托盘50由标准化部件提供，即由标准化卸载托盘提供。所述标准化卸载托盘根据纸箱流动床机架的指定宽度确定尺寸。可在与端梁标度S_E对应的预定宽度标度内指定纸箱流动床机架1的宽度。在指定纸箱流动床机架1的期望宽度之后，可对标准化卸载托盘中的一个进行切割、截断和/或确定尺寸以满足所述指定宽度。由此，提供卸载托盘50。

在卸载梁30的横向端处设置有端盖33，从而封闭卸载梁30的中空的型材。在没有端盖33的情况下，横向侧将与图1中的加载梁40的面向观察者的横向端类似地敞开。端盖33封闭侧梁30的横向端并且可实施为塑料部件。

图3示出端梁30的端盖33的立体图。端盖33包括主本体33M和经由连接件33C连接到主本体33M的上本体33U。端盖33可设置成用于封闭可包括两个不同的梁高度的端梁的横向端的标准化组件。

对于包括第一梁高度(例如，小梁高度)的端梁(如，卸载梁30)，主本体33M足以封闭其横向端。因此，不需要上端33U，并且上端33U可如图3中所示折叠回。

对于包括第二梁高度(例如，大梁高度)的端梁(如，图1中所示的加载梁40)，主本体33M不足以封闭其横向端。为了封闭加载梁40，上端33U不折叠回，而是布置成主本体33M的延伸部以扩大端盖33可封闭的面积。

加载梁40也由标准化部件提供，即由包括大的梁高度的标准化端梁提供，尽管除了图1之外未在单独的附图中示出。包括大的梁高度的标准化端梁类似于包括小的梁高度的标准化端梁(卸载梁30由其提供)地形成。

因此，与卸载梁30类似，在加载梁40的内侧处，加载梁40包括多个下凹进部41和多个上凹进部42。下凹进部41布置成处于加载梁40的下边缘内的狭槽。上凹进部42布置成处于上边缘内的与槽口44邻接的狭槽。凹进部41、42用于通过安装装置10将加载梁40连接到侧梁20。

上凹进部42和下凹进部41两者均沿着纸箱流动床机架1的宽度(即，沿着加载梁40的内侧)彼此等距地间隔开。凹进部41、42以可与卸载梁30的端梁标度S_E相同的端梁标度S_E间隔开。

标准化端梁(加载梁40由其提供)根据纸箱流动床机架1的指定宽度确定尺寸。在指定纸箱流动床机架1的期望宽度之后，可对具有大的梁高度的标准化端梁中的一个进行切割、截断和/或确定尺寸以满足所述指定宽度。由此，提供加载梁40。为了能够安全地组装纸箱流动床机架1，可仅在纸箱流动床机架1的取决于端梁标度S_E的所述预定宽度标度内指定宽度。因此，所有加载梁40(相当于确定尺寸的标准化端梁)的凹进部41、42到加载梁40的端部具有预定的距离，并且因此可通过安装装置10安全地连接到它们的相应侧梁20。

与加载梁40和卸载梁30类似，也可由这两种例如具有不同的梁高度的标准化端梁提供FIFO机架中的限位梁和加载梁/卸载梁。除了已经提到的梁高度之外，具有较大的梁高度的标准化端梁可与具有较小的梁高度的标准化端梁大致相同。然而，具有较大的梁高度的标准化端梁可包括稍微大的上边缘，因此可包括面向各个层的中央的稍微大的内侧。

图4示出纸箱流动床机架1的支承柱70与支承装置90的立体图。支承柱70在其下基座处由支座71支承，其中该支座71可实施为平坦的金属板。支座71支承大致竖直布置的压型轨道72，该压型轨道72可实施为至少部分中空的型材。

沿着压型轨道72的(大致竖直的)长度，压型轨道72包括多个支承开口73。这些支承开口73沿着纸箱流动床机架1的高度以第一杆标度S_p1彼此等距地间隔开。所述第一杆标度S_p1与从支承开口73中的一个的中心到相邻的支承开口73的中心所测量的大致竖直的长度对应。第一杆标度S_p1可小于5cm，优选地小于3cm，具体地，在从约1.5cm到约2.5cm。

支承柱70由标准化部件提供，即由标准化支承柱提供。所述标准化支承柱根据纸箱流动床机架1的指定高度来确定尺寸。可在与第一杆标度S_p1对应的预定高度标度内指定纸箱流动床机架1的高度。在指定纸箱流动床机架1的期望高度之后，可对标准化支承柱中的一个进行切割、截断和/或确定尺寸以满足所述指定高度。由此，提供支承柱70。为了能够安全地组装纸箱流动床机架1，可仅在取决于第一杆标度S_p1的纸箱流动床机架1的所述预定宽度标度内指定高度。

在一些实施方式中，可不指定纸箱流动床机架的高度，而是例如根据标准工作高度预先确定纸箱流动床机架的高度。

在支承开口73处，支承装置90通过固定件93固定到支承柱70。固定件93可实施为螺丝，并且可插入到支承装置90的支承板91的侧缝95中。支承板91可弯曲以紧贴到压型轨道72的外表面。侧缝95中的至少一些可以以第一支承标度S_P1彼此间隔开，以能够容易地与固定件93组装。

支承板91的主要部分可布置在压型轨道72的面向纸箱流动床机架1的中央的内侧处。侧缝95和固定件93可布置在压型轨道72的未面向纸箱流动床机架1的中央的一侧处。因此，释放了用于纸箱流动床机架1的不同层上的负载的空间。

支承板91可包括位于面向纸箱流动床机架1的中央的一侧中的多个前缝96。这些前缝96沿着纸箱流动床机架1的高度以第二杆标度S_p2彼此等距地间隔开。所述第二杆标度S_p2与从前缝96中的一个的中心到相邻的前缝96的中心所测量的大致竖直的长度对应。第二杆标度S_P1可小于5cm，优选地小于3cm，具体地，从约1.5cm到约2.5cm。

纸箱流动床机架1的预定高度标度可任一地取决于第一杆标度S_p1、第二杆标度S_p2，或取决于第一杆标度S_p1以及第二杆标度S_p2两者。

前缝96为支承装置90的支架92提供夹持部。支架92从支承板91向内朝向纸箱流动床机架1的中心突出。支架92的上部形成上表面，因此形成侧梁20的支承部。侧梁20可通过固定件94(例如，螺丝)固定到支架92。

纸箱流动床机架1可在每个支承柱70处包括用于纸箱流动床机架1的每个层的一个支承装置90。在其他实施方式中，支承板91基本上沿着压型轨道72的整个高度延伸。这里，每个支承柱70处的单个支承装置90包括足以用于每个层的支架92。在一些实施方式中，在压型轨道72的内侧处设置前缝96，从而在没有支承板91的情况下，为支架92提供直接的抵近。

纸箱流动床机架1的层之间的竖直距离、层的数量和/或纸箱流动床机架1的高度可基于第一杆标度S_P1和第二杆标度S_P2来指定。

图5示出侧梁20的外侧的立体图，其中，安装装置10的一部分将侧梁20连接到卸载梁30(在图5中省略卸载梁30)。

如图1中所示，安装装置10包括附接板11，其中，该附接板11布置有面向侧梁20的第一平坦侧。安装装置10还包括插入到附接板11的通孔中并插入到侧梁20的开口21中的偏心螺柱15。侧梁20包括多个这种开口21，这种开口21沿着其大致竖直对齐的平坦表面在大致水平方向上彼此基本上等距地布置。开口21以侧梁标度S_S间隔开。所述侧梁标度S_S与从开口21中的一个的中心到相邻的开口21的中心所测量的大致水平的长度对应。侧梁标度S_S可小于5cm，优选地小于3cm，具体地，从约2cm到约3cm。

在侧梁20的面向卸载梁30的卸载端处，布置有侧盖22。侧梁20设置成至少部分中空的型材。其中，侧梁20的横截面大部分是中空的，并且由例如形成侧梁20的金属结构至少部分地围绕。型材的作为至少部分地中空的实现方式增加了相应梁的稳定性。安装装置10布置在侧梁20的中空型材内。

在图5中，仅示出在偏心螺柱15的插入端处尖端从侧梁20的背侧突出。偏心螺柱15转动到其中插头部(pin)的尖端处防止偏心螺柱15相对于插入方向从开口21移出的位置中。为了能够容易地插入偏心螺柱15的插入端，开口21成形为大致的圆形，其包括能够使偏心螺柱15的插头部进入的翼状延伸部。

图5还示出附接板11的接合元件12，该接合元件12突出穿过侧梁20的侧盖22进入到卸载梁30的中空型材中，其中，接合元件12支承卸载梁30的重量。在组装状态中，接合元件12接合到卸载梁30的凹进部31、32或加载梁40的凹进部41、42中。

侧梁20由标准化部件提供，即由标准化侧梁提供。所述标准化侧梁根据纸箱流动床机架1的指定深度确定尺寸。可在与侧梁标度S_S对应的预定宽度标度内指定纸箱流动床机架1的深度。在指定纸箱流动床机架1的期望深度之后，可对标准化侧梁中的一个进行切割、截断和/或确定尺寸以满足所述指定深度。由此，提供侧梁20。为了能够安全地组装纸箱流动床机架1，可仅在取决于侧梁标度S_S的纸箱流动床机架1的所述预定深度标度内指定深度。因此，在组装的纸箱流动床机架1中，所有侧梁20(相当于确定尺寸的标准化侧梁)的开口21到侧梁20的端部具有预定的距离，因此可通过安装装置10安全地连接到端梁30和40。

图6示出连接到侧梁20的中间梁80的立体图。中间梁80由标准化部件(即，由标准化中间梁)设置成至少部分中空的型材。所述标准化中间梁根据纸箱流动床机架1的指定宽度确定尺寸。如已经提到的，可在与端梁标度S_E对应的预定宽度标度内指定纸箱流动床机架1的宽度。在指定纸箱流动床机架1的期望宽度之后，可对标准化中间梁中的一个进行切割、截断和/或确定尺寸以满足所述指定宽度。由此，提供中间梁80。

如图6中所示，在距中间梁的至少一个端部的预定距离处，在确定尺寸的中间梁中切割至少一个底缝81，使得确定尺寸的中间梁80可设置在侧梁20的下边缘上。这里，中间梁80为轮式轨道60和卸载托盘50两者提供支承。中间梁80可在其面向侧梁20的端部处包括例如布置在底缝81与其横向端之间的至少一个突出部82。突出部82大致向下延伸并且布置在侧梁20的下侧处设置的多个孔24中的一个内。因此，防止中间梁80在侧梁20的下边缘上的横向滑动。

为了构造纸箱流动床机架1，指定一些指定值，例如，指定了宽度、深度、高度、卸载托盘50的倾斜度和/或层的数量。之后，将所述指定值传输到包括标准化部件的部件站。在部件站处选择所需的标准化部件，并且将选择的标准化部件运输到组装侧。在部件站处或在组装侧处，根据指定值确定标准化部件的尺寸。在组装侧处，组装确定尺寸的部件以构造纸箱流动床机架1。

在替代实施方式中，独立的部件以其特定尺寸(例如，长度)进行制造。这里，不需要标准化部件。因此，该部件可设置有布置在距该部件的相应端部的预定距离(例如，恒定距离)处的更少的(例如，仅所需的)附接装置。具体地，侧梁20可在其端部处包括更少的(例如，仅所需的)开口21。卸载梁30可在其端部处包括更少的(例如，仅所需的)凹进部31、32。加载梁40可在其端部处包括更少的(例如，仅所需的)凹进部41、42。此外，支承柱70和/或支承板91可包括更少的(例如，仅所需的)支承开口73、侧缝95和/或前缝96。各个部件处的附接装置21、31、32、41、42、73、82、95和/或96的预定距离可为可在设计纸箱流动床机架时考虑的预先确定的机架设定的一部分。

然而，此机架可设置有相同的部件，该部件中的一些可为标准化的，例如，相同的安装装置10、侧盖22、端盖33等。此外，其他部件中的一些部分也可为相同的并且例如标准化的，例如，轮式轨道60的轮子62、支承装置90的支架92等。

附图标记列表：

1 纸箱流动床机架

10 安装装置

11 附接板

12 接合元件

15 偏心螺柱

20 侧梁

21 开口

22 侧盖

23 下边缘

24 孔

30 卸载梁

31 下凹进部

32 上凹进部

33 端盖

33C 连接件

33M 主本体

33U 上本体

34 槽口

40 加载梁

41 下凹进部

42 上凹进部

50 卸载托盘

51 限位防护件

52 突出防护件

60 轮式轨道

61 导轨

62 轮子

70 支承柱

71 支座

72 压型导轨

73 支承开口

80 中间梁

81 底缝

82 突出部

90 支承装置

91 支承板

92 支架

93 固定件

94 固定件

95 侧缝

96 前缝

S_E 端梁标度

S_p1 第一杆标度

S_p2 第二杆标度

S_S 侧梁标度

Claims

1.构造纸箱流动床机架(1)的方法，包括以下步骤：

指定所述纸箱流动床机架(1)的层的数量；

指定每个层是否包括以及在何处包括加载端和/或卸载端和/或限位端；

指定所述纸箱流动床机架(1)的高度、宽度和深度中的至少一个；以及

根据所述指定，相应地提供用于组装所述纸箱流动床机架(1)的确定尺寸的部件。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，能够连续变化地指定所述纸箱流动床机架(1)的高度、宽度和/或深度，以及

其中，在部件站处生产所述确定尺寸的部件。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，

在所述高度、所述宽度和所述深度三个尺寸中的每一个的预定标度内，指定所述纸箱流动床机架(1)的高度、宽度和深度中的至少一个；以及

根据所述指定，从标准化部件提供用于组装所述纸箱流动床机架(1)的部件，并且对用于组装所述纸箱流动床机架(1)的所述部件确定尺寸。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，在最多5cm的预定标度内，指定所述纸箱流动床机架(1)的高度、深度和/或宽度。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在部件站处以辊压成形工艺生产所述部件。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，

根据所指定的高度，选择至少一个支承柱(70)、对所述至少一个支承柱(70)确定尺寸并且组装所述至少一个支承柱(70)；和/或

根据针对所述纸箱流动床机架(1)的每个层所指定的深度，选择至少一个侧梁(20)、对所述至少一个侧梁(20)确定尺寸并且组装所述至少一个侧梁(20)；和/或

根据所指定的宽度，选择用于每个指定的加载端、用于每个指定的卸载端和/或用于每个指定的限位端的至少一个端梁(30；40)、对所述至少一个端梁(30；40)确定尺寸并且组装所述至少一个端梁(30；40)。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，

选择至少一个卸载托盘(50)，并且在所述纸箱流动床机架(1)的每个指定卸载端处以能够指定的倾斜角组装所述至少一个卸载托盘(50)；和/或

选择用于在所述纸箱流动床机架(1)的层内运输负载的至少一个轮式轨道(60)，并且将所述至少一个轮式轨道(60)组装在所述纸箱流动床机架(1)的每个加载端处；和/或

根据所选择的宽度，选择用于支承轮式轨道(60)和/或卸载托盘(50)的至少一个中间梁(80)、对所述至少一个中间梁(80)确定尺寸并且组装所述至少一个中间梁(80)；和/或

选择和组装用于将每个端梁(30；40)连接到侧梁(20)的至少一个安装装置(10)；和/或

选择和组装用于将每个侧梁(20)连接到至少一个支承柱(70)的至少一个支承装置(90)；和/或

选择至少一个侧盖(22)，并且将所述至少一个侧盖(22)组装在所述侧梁(20)的每个端处；和/或

选择至少一个端盖(33)，并且将所述至少一个端盖(33)组装在所述端梁(30；40)的每个端处。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括以下步骤：

根据至少两个不同的倾斜角，指定所述纸箱流动床机架(1)的每个卸载梁(30)处的至少一个卸载托盘(50)的倾斜角。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括以下步骤：

指定所述纸箱流动床机架(1)的每个加载梁(40)处的轮式轨道(60)的数量；和/或

指定所述纸箱流动床机架(1)的每个层的中间梁(80)的数量。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，

还包括以下步骤：指定所述纸箱流动床机架(1)的每个端梁(30；40)的梁高度；和/或

还包括以下步骤：指定所述纸箱流动床机架(1)的两个相邻的层之间的竖直距离，具体地，在最多5cm的预定标度内指定所述竖直距离。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括以下步骤：

将有关所述纸箱流动床机架(1)的所述指定传输到部件站；

在所述部件站处，从标准化部件中选择需要的部件；以及

在组装侧处，由所选择且确定尺寸的部件组装所述纸箱流动床机架(1)。

12.根据权利要求11所述的方法，其中：

在所述部件站处，根据所传输的有关所述纸箱流动床机架(1)的指定，对所选择的部件确定尺寸；以及

将所选择且确定尺寸的部件运输到所述组装侧。

13.根据权利要求11所述的方法，其中：

将所选择的部件运输到所述组装侧处；以及

在所述组装侧处，根据有关所述纸箱流动床机架(1)的所述指定对所选择的部件确定尺寸。

14.纸箱流动床机架，包括：

能够指定数量的层，其中，所述纸箱流动床机架(1)的每个层包括能够指定的加载端和/或能够指定的卸载端和/或能够指定的限位端；

大致竖直对齐的支承柱(70)，各自包括能够伸缩的高度；

大致水平对齐的侧梁(20)，连接到所述支承柱(70)，其中每个侧梁(20)包括能够伸缩的深度；以及

至少一个大致水平对齐的端梁(30，40)，位于每个加载端处、每个卸载端处和/或每个限位端处，其中，所述端梁(30，40)包括能够伸缩的深度；

其中，所述支承柱(70)和/或所述侧梁(20)和/或所述端梁(30，40)设置成根据所述纸箱流动床机架(1)的指定高度、指定宽度和指定深度而确定尺寸的部件。

15.根据权利要求14所述的纸箱流动床机架，其中，所述支承柱(70)和/或所述侧梁(20)和/或所述端梁(30，40)设置成至少部分中空的型材。