CN108342955B - 一种石油沥青卷材铺设设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油沥青卷材铺设设备,其结构包括放料箱盖、控制器、工作台、手推杆、卷材石油沥青铺设装置、定向脚轮、防尘罩、裁切装置,将石油沥青卷材放置在卷材装配机构上,当卷材滑落至支撑滑架底部时,静触头和动触头闭合形成回路使电机通电工作,电机左端设有的第二锥形齿轮与二号齿轮相啮合,所以能够将卷材逐步放出,并利用第一压平辊将卷材铺设到地面,通过石油沥青卷材软化机构将铺设到地面的石油沥青软化,在利用压平机构将软化后的石油沥青按压在地面,使其与地面的粘合程度增加,而后通过第二压平辊滚动铺设在地面上的石油沥青使其铺设的高度一致且达到平整的效果。

Description

一种石油沥青卷材铺设设备
技术领域
本发明是一种石油沥青卷材铺设设备,属于卷材铺设设备领域。
背景技术
石油沥青是原油加工过程的一种产品,在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体,主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物,其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。根据提炼程度的不同,在常温下成液体、半固体或固体。石油沥青色黑而有光泽,具有较高的感温性。主要用途是作为基础建设材料、原料和燃料,应用范围如交通运输(道路、铁路、航空等)、建筑业、农业、水利工程、工业(采掘业、制造业)、民用等各部门,沥青防水卷材具有成本低,拉伸强度低和延伸率低的优点,所以石油沥青制成的防水卷材已是现代装修较为常见的防水材料。
现有技术石油沥青防水卷材铺设设备存在放料不方便、铺设不平整、压平效果较差、自动化程度不高的缺点。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种石油沥青卷材铺设设备,以解决石油沥青防水卷材铺设设备存在放料不方便、铺设不平整、压平效果较差、自动化程度不高的缺点的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种石油沥青卷材铺设设备,其结构包括放料箱盖、控制器、工作台、手推杆、卷材石油沥青铺设装置、定向脚轮、防尘罩、裁切装置,所述的卷材石油沥青铺设装置底部设有防尘罩,所述的防尘罩扣合固定在卷材石油沥青铺设装置上,所述的防尘罩左右两侧均匀等距设有四个定向脚轮,所述的定向脚轮和防尘罩活动连接,所述的卷材石油沥青铺设装置前端设有裁切装置,所述的裁切装置扣合固定在卷材石油沥青铺设装置前端表面上,所述的卷材石油沥青铺设装置顶部设有放料箱盖,所述的放料箱盖和卷材石油沥青铺设装置铰链连接,所述的卷材石油沥青铺设装置后端设有工作台,所述的工作台和卷材石油沥青铺设装置相焊接,所述的工作台顶部设有控制器,所述的控制器扣合固定在工作台表面凹槽上,所述的控制器和卷材石油沥青铺设装置相配合,所述的工作台后端设有手推杆,所述的手推杆和工作台螺纹连接;
所述的卷材石油沥青铺设装置由压平机构、传动机构、框架、卷材装配机构、驱动机构、导向辊、第一压平辊、石油沥青卷材软化机构、第二压平辊组成,所述的框架内部设有压平机构,所述的压平机构左侧设有传动机构,所述的传动机构和压平机构采用间隙配合,所述的传动机构下方设有驱动机构,所述的驱动机构和传动机构采用间隙配合,所述的驱动机构下方设有石油沥青卷材软化机构,所述的石油沥青卷材软化机构和驱动机构相配合,所述的驱动机构上方设有卷材装配机构,所述的卷材装配机构和驱动机构相配合,所述的石油沥青卷材软化机构左侧并排等距设有两个导向辊,所述的导向辊和卷材装配机构采用间隙配合,所述的框架底部设有第一压平辊,所述的第一压平辊和导向辊相配合,所述的第一压平辊右侧设有第二压平辊,所述的第一压平辊和第二压平辊相配合。
进一步地,所述的裁切装置由按压板、活动杆、第一弹簧、齿条、第一滑槽、L型撑杆、一号齿轮、活动刀槽、密封箱体、裁切刀组成,所述的密封箱体内部设有活动刀槽,所述的活动刀槽和密封箱体采用间隙配合,所述的活动刀槽底部中心位置设有裁切刀,所述的裁切刀扣合固定在活动刀槽底部凹槽上,所述的活动刀槽顶部设有L型撑杆,所述的L型撑杆和活动刀槽相焊接,所述的L型撑杆左侧设有活动杆,所述的L型撑杆上端扣合固定在活动杆上,所述的活动杆底端设有一号齿轮,所述的一号齿轮和活动杆采用间隙配合,所述的一号齿轮左侧设有齿条,所述的一号齿轮和齿条相啮合,所述的齿条通过第一滑槽固定在密封箱体内部,所述的第一滑槽和齿条滑动连接。
进一步地,所述的压平机构由从动件、衔接杆、提升杆、连杆、连接头、滑套、支座、连接支座、压杆、定向滑套、压板组成,所述的支座左侧设有滑套,所述的滑套紧贴固定在支座上,所述的滑套上设有压杆,所述的压杆和滑套滑动连接,所述的压杆顶部设有连接头,所述的连接头和压杆相焊接,所述的连接头上方设有提升杆,所述的提升杆右端与支座相连接,所述的提升杆和连接头之间设有连杆,所述的连杆上下两端分别固定在提升杆和连接头上,所述的提升杆左侧设有衔接杆,所述的提升杆左端与衔接杆右端连接,所述的衔接杆下方设有从动件,所述的衔接杆左端与扣合固定在从动件上,所述的从动件右端设有连接支座,所述的连接支座和从动件活动连接,所述的连接支座和滑套相焊接,所述的压杆底端设有压板,所述的压杆扣合固定在压板上,所述的压板上方设有定向滑套,所述的定向滑套和压杆采用间隙配合。
进一步地,所述的传动机构由第二滑槽、滚轮、轴承、螺纹套、螺纹杆、第一锥形齿轮组成,所述的螺纹杆顶端设有轴承,所述的轴承扣合固定在螺纹杆上,所述的螺纹杆上设有螺纹套,所述的螺纹套和螺纹杆螺纹连接,所述的螺纹杆左侧设有第二滑槽,所述的螺纹套通过滚轮与第二滑槽滑动连接,所述的螺纹杆下端设有第一锥形齿轮,所述的第一锥形齿轮扣合固定在螺纹杆上。
进一步地,所述的卷材装配机构由左定向滑块、二号齿轮、卷材固定架、右定向滑块、支撑滑架、第二弹簧、传动绳、滑轮组、分线器、导向轮、动触头、第三滑槽、静触头、第三弹簧、电源、导线组成,所述的支撑滑架上设有卷材固定架,所述的卷材固定架和支撑滑架采用采用间隙配合,所述的支撑滑架上并排等距设有两个第二弹簧,所述的第二弹簧上下两端分别固定在支撑滑架和卷材固定架上,所述的卷材固定架左右两侧分别设有左定向滑块和右定向滑块,所述的左定向滑块和右定向滑块与支撑滑架滑动连接,所述的卷材固定架中心位置设有二号齿轮,所述的二号齿轮扣合固定在卷材固定架上,所述的二号齿轮与卷材固定架相配合,所述的右定向滑块上设有传动绳,所述的传动绳通过滑轮组、分线器、导向轮与动触头相连接,所述的动触头左右两侧设有第三滑槽,所述的第三滑槽和动触头滑动连接,所述的动触头上方设有静触头,所述的静触头和动触头相配合,所述的静触头和动触头之间设有第三弹簧,所述的第三弹簧上下两端分别固定在静触头和动触头上,所述的静触头顶部中心位置设有分线器,所述的分线器左右两侧设有导向轮,所述的分线器通过垂直固定在静触头上,所述的导向轮紧贴固定在第三滑槽上,所述的分线器上方设有滑轮组,所述的滑轮组和分线器相配合,所述的动触头下方设有电源,所述的动触头通过导线与电源相连接。
进一步地,所述的驱动机构由第二锥形齿轮、左转轴、电机、右转轴、第三锥形齿轮、凸轮组成,所述的电机左右两侧设有左转轴和右转轴,所述的左转轴和右转轴与电机采用间隙配合,所述的左转轴左端设有第二锥形齿轮,所述的第二锥形齿轮扣合固定在左转轴上,所述的右转轴右端设有凸轮,所述的凸轮左侧设有第三锥形齿轮,所述的凸轮和第三锥形齿轮扣合固定在右转轴上。
进一步地,所述的石油沥青卷材软化机构由滑轮、第四滑槽、顶杆、第四弹簧、滚珠滑套、第五弹簧、动导电片、静导电支座、烤灯组成,所述的烤灯顶部中心设有静导电支座,所述的静导电支座和烤灯电连接,所述的静导电支座上方设有动导电片,所述的动导电片和静导电支座相配合,所述的动导电片左右两侧设有第四滑槽,所述的第四滑槽和动导电片滑动连接,所述的第四滑槽垂直固定在静导电支座上,所述的静导电支座和动导电片之间设有第四弹簧,所述的第四弹簧上下两端分别固定在动导电片和静导电支座上,所述的动导电片顶部中心位置设有顶杆,所述的顶杆垂直固定在动导电片上,所述的顶杆上设有滚珠滑套,所述的滚珠滑套和顶杆采用间隙配合,所述的滚珠滑套和动导电片之间设有第五弹簧,所述的第五弹簧上下两端分别固定在滚珠滑套和顶杆上,所述的顶杆顶端设有滑轮,所述的滑轮通过螺丝固定在顶杆上。
进一步地,所述的驱动机构通过左转轴上设有的第二锥形齿轮与二号齿轮相配合。
进一步地,所述的驱动机构通过右转轴上设有的第三锥形齿轮与第一锥形齿轮相配合。
进一步地,所述的石油沥青卷材软化机构通过滑轮与凸轮相配合。
进一步地,所述的压平机构上设有的从动件左端与螺纹套活动连接。
有益效果
本发明一种石油沥青卷材铺设设备、当人们需要铺设石油沥青卷材时,首先将石油沥青卷材放置在卷材固定架上,卷材固定架会因为石油沥青卷材自身所附带的重量沿支撑滑架直线向下滑落直至到达支撑滑架底部,卷材固定架滑轮至支撑滑架底部时,传动绳被拉动,二号齿轮和第二锥形齿轮相啮合,当传动绳被拉动时,动触头会沿两侧设有的第三滑槽向上滑动与静触头相接触,当动触头和静触头相接触时电源会形成回路对电机进行供电,此时电机开始工作,石油沥青卷材会因为二号齿轮的旋转被驱动旋转,并通过导向辊对卷帘进行导向,且利用第一压平辊将石油沥青铺设在地面,电机工作时会驱动右转轴进行旋转,右转轴右端设有的凸轮会被右转轴带动旋转,凸轮和滑轮采用间隙配合,所以当凸轮滚动到突面时,顶杆会沿滚珠滑套向下滑动,使动导电片和静导电支座相接触,当动导电片和静导电支座闭合时烤灯开始工作,烤灯工作时产生的热量会使铺设在地面上的石油沥青软化,此时压平机构上设有的压板会向下移动,将石油沥青按压在地面上,增加石油沥青与地面的粘合程度,有效提高石油沥青的防水效果,并顺势利用第二压平辊滚动铺设在地面上的石油沥青,使其铺设的石油沥青高度一致且达到平整的效果,增加美观性,传动机构会改变右转轴提供的用力方向,使压平机构正常工作,第三锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合,所以螺纹杆会旋转,右转轴旋转的方向决定螺纹杆的旋转方向,当螺纹杆反转时螺纹套会沿螺纹杆向下提升,如图4所示,此时螺纹套会向下的驱动力会带动从动件工作,使从动件依次驱动衔接杆、提升杆和连杆活动,从而实现压杆带动压板向下移动对石油沥青进行按压,当不要对石油沥青进行铺设时,按下按压板使活动杆下降,活动杆底端设有的一号齿轮与齿条(相啮合,活动杆下降时一号齿轮会旋转,能够提高活动杆下降时的阻尼感和平稳性,当活动杆下降时第一弹簧被拉伸,L型撑杆推动活动刀槽使裁切刀下降,从而实现对石油沥青进行裁切。
本发明一种石油沥青卷材铺设设备,将石油沥青卷材放置在卷材装配机构上,当卷材滑落至支撑滑架底部时,静触头和动触头闭合形成回路使电机通电工作,电机左端设有的第二锥形齿轮与二号齿轮相啮合,所以能够将卷材逐步放出,并利用第一压平辊将卷材铺设到地面,通过石油沥青卷材软化机构将铺设到地面的石油沥青软化,在利用压平机构将软化后的石油沥青按压在地面,使其与地面的粘合程度增加,而后通过第二压平辊滚动铺设在地面上的石油沥青使其铺设的高度一致且达到平整的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种石油沥青卷材铺设设备的结构示意图。
图2为本发明一种石油沥青卷材铺设设备的卷材石油沥青铺设装置结构示意图。
图3为本发明一种石油沥青卷材铺设设备的卷材石油沥青铺设装置的动态图一。
图4为本发明一种石油沥青卷材铺设设备的卷材石油沥青铺设装置的动态图二。
图中:放料箱盖-1、控制器-2、工作台-3、手推杆-4、卷材石油沥青铺设装置-5、从动件-511、衔接杆-512、提升杆-513、连杆-514、连接头 -515、滑套-516、支座-517、连接支座-518、压杆-519、定向滑套-5110、压板-5111、压平机构-51、传动机构-52、第二滑槽-521、滚轮-522、轴承 -523、螺纹套-524、螺纹杆-525、第一锥形齿轮-526、框架-53、卷材装配机构-54、左定向滑块-541、二号齿轮-542、卷材固定架-543、右定向滑块 -544、支撑滑架-545、第二弹簧-546、传动绳-547、滑轮组-548、分线器 -549、导向轮-5410、动触头-5411、第三滑槽-5412、静触头-5413、第三弹簧-5414、电源-5415、导线-5416、驱动机构-55、第二锥形齿轮-551、左转轴-552、电机-553、右转轴-554、第三锥形齿轮-555、凸轮-556、导向辊-56、第一压平辊-57、石油沥青卷材软化机构-58、滑轮-581、第四滑槽-582、顶杆-583、第四弹簧-584、滚珠滑套-585、第五弹簧-586、动导电片-587、静导电支座-588、烤灯-589、第二压平辊-59、定向脚轮-6、防尘罩-7、裁切装置-8、按压板-81、活动杆-82、第一弹簧-83、齿条-84、第一滑槽-85、L型撑杆-86、一号齿轮-87、活动刀槽-88、密封箱体-89、裁切刀-810。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种石油沥青卷材铺设设备,其结构包括放料箱盖1、控制器2、工作台3、手推杆4、卷材石油沥青铺设装置5、定向脚轮6、防尘罩7、裁切装置8,所述的卷材石油沥青铺设装置5底部设有防尘罩7,所述的防尘罩7扣合固定在卷材石油沥青铺设装置5上,所述的防尘罩7左右两侧均匀等距设有四个定向脚轮6,所述的定向脚轮6和防尘罩7活动连接,所述的卷材石油沥青铺设装置5前端设有裁切装置8,所述的裁切装置8扣合固定在卷材石油沥青铺设装置5前端表面上,所述的卷材石油沥青铺设装置5顶部设有放料箱盖1,所述的放料箱盖1和卷材石油沥青铺设装置5铰链连接,所述的卷材石油沥青铺设装置5后端设有工作台3,所述的工作台3和卷材石油沥青铺设装置5相焊接,所述的工作台3顶部设有控制器2,所述的控制器2扣合固定在工作台3表面凹槽上,所述的控制器2和卷材石油沥青铺设装置5相配合,所述的工作台3后端设有手推杆4,所述的手推杆4和工作台3螺纹连接;所述的卷材石油沥青铺设装置5由压平机构51、传动机构52、框架53、卷材装配机构54、驱动机构55、导向辊56、第一压平辊57、石油沥青卷材软化机构58、第二压平辊59组成,所述的框架53内部设有压平机构51,所述的压平机构51 左侧设有传动机构52,所述的传动机构52和压平机构51采用间隙配合,所述的传动机构52下方设有驱动机构55,所述的驱动机构55和传动机构 52采用间隙配合,所述的驱动机构55下方设有石油沥青卷材软化机构58,所述的石油沥青卷材软化机构58和驱动机构55相配合,所述的驱动机构 55上方设有卷材装配机构54,所述的卷材装配机构54和驱动机构55相配合,所述的石油沥青卷材软化机构58左侧并排等距设有两个导向辊56,所述的导向辊56和卷材装配机构54采用间隙配合,所述的框架53底部设有第一压平辊57,所述的第一压平辊57和导向辊56相配合,所述的第一压平辊57右侧设有第二压平辊59,所述的第一压平辊57和第二压平辊59相配合,所述的裁切装置8由按压板81、活动杆82、第一弹簧83、齿条84、第一滑槽85、L型撑杆86、一号齿轮87、活动刀槽88、密封箱体89、裁切刀810组成,所述的密封箱体89内部设有活动刀槽88,所述的活动刀槽 88和密封箱体89采用间隙配合,所述的活动刀槽88底部中心位置设有裁切刀810,所述的裁切刀810扣合固定在活动刀槽88底部凹槽上,所述的活动刀槽88顶部设有L型撑杆86,所述的L型撑杆86和活动刀槽88相焊接,所述的L型撑杆86左侧设有活动杆82,所述的L型撑杆86上端扣合固定在活动杆82上,所述的活动杆82底端设有一号齿轮87,所述的一号齿轮87和活动杆82采用间隙配合,所述的一号齿轮87左侧设有齿条84,所述的一号齿轮87和齿条84相啮合,所述的齿条84通过第一滑槽85固定在密封箱体89内部,所述的第一滑槽85和齿条84滑动连接,所述的压平机构51由从动件511、衔接杆512、提升杆513、连杆514、连接头515、滑套516、支座517、连接支座518、压杆519、定向滑套5110、压板5111组成,所述的支座517左侧设有滑套516,所述的滑套516紧贴固定在支座 517上,所述的滑套516上设有压杆519,所述的压杆519和滑套516滑动连接,所述的压杆519顶部设有连接头515,所述的连接头515和压杆519 相焊接,所述的连接头515上方设有提升杆513,所述的提升杆513右端与支座517相连接,所述的提升杆513和连接头515之间设有连杆514,所述的连杆514上下两端分别固定在提升杆513和连接头515上,所述的提升杆513左侧设有衔接杆512,所述的提升杆513左端与衔接杆512右端连接,所述的衔接杆512下方设有从动件511,所述的衔接杆512左端与扣合固定在从动件511上,所述的从动件511右端设有连接支座518,所述的连接支座518和从动件511活动连接,所述的连接支座518和滑套516相焊接,所述的压杆519底端设有压板5111,所述的压杆519扣合固定在压板5111 上,所述的压板5111上方设有定向滑套5110,所述的定向滑套5110和压杆519采用间隙配合,所述的传动机构52由第二滑槽521、滚轮522、轴承523、螺纹套524、螺纹杆525、第一锥形齿轮526组成,所述的螺纹杆 525顶端设有轴承523,所述的轴承523扣合固定在螺纹杆525上,所述的螺纹杆525上设有螺纹套524,所述的螺纹套524和螺纹杆525螺纹连接,所述的螺纹杆525左侧设有第二滑槽521,所述的螺纹套524通过滚轮522 与第二滑槽521滑动连接,所述的螺纹杆525下端设有第一锥形齿轮526,所述的第一锥形齿轮526扣合固定在螺纹杆525上,所述的卷材装配机构 54由左定向滑块541、二号齿轮542、卷材固定架543、右定向滑块544、支撑滑架545、第二弹簧546、传动绳547、滑轮组548、分线器549、导向轮5410、动触头5411、第三滑槽5412、静触头5413、第三弹簧5414、电源5415、导线5416组成,所述的支撑滑架545上设有卷材固定架543,所述的卷材固定架543和支撑滑架545采用采用间隙配合,所述的支撑滑架 545上并排等距设有两个第二弹簧546,所述的第二弹簧546上下两端分别固定在支撑滑架545和卷材固定架543上,所述的卷材固定架543左右两侧分别设有左定向滑块541和右定向滑块544,所述的左定向滑块541和右定向滑块544与支撑滑架545滑动连接,所述的卷材固定架543中心位置设有二号齿轮542,所述的二号齿轮542扣合固定在卷材固定架543上,所述的二号齿轮542与卷材固定架543相配合,所述的右定向滑块544上设有传动绳547,所述的传动绳547通过滑轮组548、分线器549、导向轮5410 与动触头5411相连接,所述的动触头5411左右两侧设有第三滑槽5412,所述的第三滑槽5412和动触头5411滑动连接,所述的动触头5411上方设有静触头5413,所述的静触头5413和动触头5411相配合,所述的静触头 5413和动触头5411之间设有第三弹簧5414,所述的第三弹簧5414上下两端分别固定在静触头5413和动触头5411上,所述的静触头5413顶部中心位置设有分线器549,所述的分线器549左右两侧设有导向轮5410,所述的分线器549通过垂直固定在静触头5413上,所述的导向轮5410紧贴固定在第三滑槽5412上,所述的分线器549上方设有滑轮组548,所述的滑轮组548和分线器549相配合,所述的动触头5411下方设有电源5415,所述的动触头5411通过导线5416与电源5415相连接,所述的驱动机构55 由第二锥形齿轮551、左转轴552、电机553、右转轴554、第三锥形齿轮 555、凸轮556组成,所述的电机553左右两侧设有左转轴552和右转轴554,所述的左转轴552和右转轴554与电机553采用间隙配合,所述的左转轴 552左端设有第二锥形齿轮551,所述的第二锥形齿轮551扣合固定在左转轴552上,所述的右转轴554右端设有凸轮556,所述的凸轮556左侧设有第三锥形齿轮555,所述的凸轮556和第三锥形齿轮555扣合固定在右转轴 554上,所述的石油沥青卷材软化机构58由滑轮581、第四滑槽582、顶杆 583、第四弹簧584、滚珠滑套585、第五弹簧586、动导电片587、静导电支座588、烤灯589组成,所述的烤灯589顶部中心设有静导电支座588,所述的静导电支座588和烤灯589电连接,所述的静导电支座588上方设有动导电片587,所述的动导电片587和静导电支座588相配合,所述的动导电片587左右两侧设有第四滑槽582,所述的第四滑槽582和动导电片 587滑动连接,所述的第四滑槽582垂直固定在静导电支座588上,所述的静导电支座588和动导电片587之间设有第四弹簧584,所述的第四弹簧 584上下两端分别固定在动导电片587和静导电支座588上,所述的动导电片587顶部中心位置设有顶杆583,所述的顶杆583垂直固定在动导电片 587上,所述的顶杆583上设有滚珠滑套585,所述的滚珠滑套585和顶杆583采用间隙配合,所述的滚珠滑套585和动导电片587之间设有第五弹簧586,所述的第五弹簧586上下两端分别固定在滚珠滑套585和顶杆583上,所述的顶杆583顶端设有滑轮581,所述的滑轮581通过螺丝固定在顶杆 583上,所述的驱动机构55通过左转轴552上设有的第二锥形齿轮551与二号齿轮542相配合,所述的驱动机构55通过右转轴554上设有的第三锥形齿轮555与第一锥形齿轮526相配合,所述的石油沥青卷材软化机构58 通过滑轮581与凸轮556相配合,所述的压平机构51上设有的从动件511 左端与螺纹套524活动连接。
本发明的工作原理:
当人们需要铺设石油沥青卷材时,首先将石油沥青卷材放置在卷材固定架543上,卷材固定架543会因为石油沥青卷材自身所附带的重量沿支撑滑架545直线向下滑落直至到达支撑滑架545底部,卷材固定架543滑轮至支撑滑架545底部时,传动绳547被拉动,二号齿轮542和第二锥形齿轮551相啮合,当传动绳547被拉动时,动触头5411会沿两侧设有的第三滑槽5412向上滑动与静触头5413相接触,当动触头5411和静触头5413 相接触时电源5415会形成回路对电机553进行供电,此时电机553开始工作,石油沥青卷材会因为二号齿轮542的旋转被驱动旋转,并通过导向辊 56对卷帘进行导向,且利用第一压平辊57将石油沥青铺设在地面,电机 553工作时会驱动右转轴554进行旋转,右转轴554右端设有的凸轮556会被右转轴554带动旋转,凸轮556和滑轮581采用间隙配合,所以当凸轮 556滚动到突面时,顶杆583会沿滚珠滑套585向下滑动,使动导电片587 和静导电支座588相接触,当动导电片587和静导电支座588闭合时烤灯 589开始工作,烤灯589工作时产生的热量会使铺设在地面上的石油沥青软化,此时压平机构51上设有的压板5111会向下移动,将石油沥青按压在地面上,增加石油沥青与地面的粘合程度,有效提高石油沥青的防水效果,并顺势利用第二压平辊59滚动铺设在地面上的石油沥青,使其铺设的石油沥青高度一致且达到平整的效果,增加美观性,传动机构52会改变右转轴 554提供的用力方向,使压平机构51正常工作,第三锥形齿轮555和第一锥形齿轮526相啮合,所以螺纹杆525会旋转,右转轴554旋转的方向决定螺纹杆525的旋转方向,当螺纹杆525反转时螺纹套524会沿螺纹杆525 向下提升,如图4所示,此时螺纹套524会向下的驱动力会带动从动件511 工作,使从动件511依次驱动衔接杆512、提升杆513和连杆514活动,从而实现压杆519带动压板5111向下移动对石油沥青进行按压,当不要对石油沥青进行铺设时,按下按压板81使活动杆82下降,活动杆82底端设有的一号齿轮87与齿条84相啮合,活动杆82下降时一号齿轮87会旋转,能够提高活动杆82下降时的阻尼感和平稳性,当活动杆82下降时第一弹簧83被拉伸,L型撑杆86推动活动刀槽88使裁切刀810下降,从而实现对石油沥青进行裁切。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
本发明所述的电机553为双电机,两端均设有轴,通过控制可以实现双轴同步旋转或异步旋转。
本发明解决的问题是现有技术石油沥青防水卷材铺设设备存在放料不方便、铺设不平整、压平效果较差、自动化程度不高的缺点,本发明通过上述部件的互相组合,本发明一种石油沥青卷材铺设设备,将石油沥青卷材放置在卷材装配机构54上,当卷材滑落至支撑滑架545底部时,静触头 5413和动触头5411闭合形成回路使电机553通电工作,电机553左端设有的第二锥形齿轮551与二号齿轮542相啮合,所以能够将卷材逐步放出,并利用第一压平辊57将卷材铺设到地面,通过石油沥青卷材软化机构58 将铺设到地面的石油沥青软化,在利用压平机构51将软化后的石油沥青按压在地面,使其与地面的粘合程度增加,而后通过第二压平辊59滚动铺设在地面上的石油沥青使其铺设的高度一致且达到平整的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种石油沥青卷材铺设设备,其结构包括放料箱盖(1)、控制器(2)、工作台(3)、手推杆(4)、卷材石油沥青铺设装置(5)、定向脚轮(6)、防尘罩(7)、裁切装置(8),所述的卷材石油沥青铺设装置(5)底部设有防尘罩(7),所述的防尘罩(7)扣合固定在卷材石油沥青铺设装置(5)上,所述的防尘罩(7)左右两侧均匀等距设有四个定向脚轮(6),所述的定向脚轮(6)和防尘罩(7)活动连接,所述的卷材石油沥青铺设装置(5)前端设有裁切装置(8),所述的裁切装置(8)扣合固定在卷材石油沥青铺设装置(5)前端表面上,所述的卷材石油沥青铺设装置(5)顶部设有放料箱盖(1),所述的放料箱盖(1)和卷材石油沥青铺设装置(5)铰链连接,所述的卷材石油沥青铺设装置(5)后端设有工作台(3),所述的工作台(3)和卷材石油沥青铺设装置(5)相焊接,所述的工作台(3)顶部设有控制器(2),所述的控制器(2)扣合固定在工作台(3)表面凹槽上,所述的控制器(2)和卷材石油沥青铺设装置(5)相配合,所述的工作台(3)后端设有手推杆(4),所述的手推杆(4)和工作台(3)螺纹连接,其特征在于:
所述的卷材石油沥青铺设装置(5)由压平机构(51)、传动机构(52)、框架(53)、卷材装配机构(54)、驱动机构(55)、导向辊(56)、第一压平辊(57)、石油沥青卷材软化机构(58)、第二压平辊(59)组成,所述的框架(53)内部设有压平机构(51),所述的压平机构(51)左侧设有传动机构(52),所述的传动机构(52)和压平机构(51)采用间隙配合,所述的传动机构(52)下方设有驱动机构(55),所述的驱动机构(55)和传动机构(52)采用间隙配合,所述的驱动机构(55)下方设有石油沥青卷材软化机构(58),所述的石油沥青卷材软化机构(58)和驱动机构(55)相配合,所述的驱动机构(55)上方设有卷材装配机构(54),所述的卷材装配机构(54)和驱动机构(55)相配合,所述的石油沥青卷材软化机构(58)左侧并排等距设有两个导向辊(56),所述的导向辊(56)和卷材装配机构(54)采用间隙配合,所述的框架(53)底部设有第一压平辊(57),所述的第一压平辊(57)和导向辊(56)相配合,所述的第一压平辊(57)右侧设有第二压平辊(59),所述的第一压平辊(57)和第二压平辊(59)相配合;
所述的裁切装置 (8)由按压板(81)、活动杆(82)、第一弹簧(83)、齿条(84)、第一滑槽(85)、L型撑杆(86)、一 号齿轮(87)、活动刀槽(88)、密封箱体(89)、裁切刀(810)组成,所述的密封箱体(89)内部设 有活动刀槽(88),所述的活动刀槽(88)和密封箱体(89)采用间隙配合,所述的活动刀槽 (88)底部中心位置设有裁切刀(810),所述的裁切刀(810)扣合固定在活动刀槽(88)底部凹 槽上,所述的活动刀槽(88)顶部设有L型撑杆(86),所述的L型撑杆(86)和活动刀槽(88)相 焊接,所述的L型撑杆(86)左侧设有活动杆(82),所述的L型撑杆(86)上端扣合固定在活动 杆(82)上,所述的活动杆(82)底端设有一号齿轮(87),所述的一号齿轮(87)和活动杆(82) 采用间隙配合,所述的一号齿轮(87)左侧设有齿条(84),所述的一号齿轮(87)和齿条(84) 相啮合,所述的齿条(84)通过第一滑槽(85)固定在密封箱体(89)内部,所述的第一滑槽 (85)和齿条(84)滑动连接;
所述的压平机构 (51)由从动件(511)、衔接杆(512)、提升杆(513)、连杆(514)、连接头(515)、滑套(516)、支 座(517)、连接支座(518)、压杆(519)、定向滑套(5110)、压板(5111)组成,所述的支座(517) 左侧设有滑套(516),所述的滑套(516)紧贴固定在支座(517)上,所述的滑套(516)上设有 压杆(519),所述的压杆(519)和滑套(516)滑动连接,所述的压杆(519)顶部设有连接头 (515),所述的连接头(515)和压杆(519)相焊接,所述的连接头(515)上方设有提升杆 (513),所述的提升杆(513)右端与支座(517)相连接,所述的提升杆(513)和连接头(515)之 间设有连杆(514),所述的连杆(514)上下两端分别固定在提升杆(513)和连接头(515)上, 所述的提升杆(513)左侧设有衔接杆(512),所述的提升杆(513)左端与衔接杆(512)右端连 接,所述的衔接杆(512)下方设有从动件(511),所述的衔接杆(512)左端与扣合固定在从动 件(511)上,所述的从动件(511)右端设有连接支座(518),所述的连接支座(518)和从动件 (511)活动连接,所述的连接支座(518)和滑套(516)相焊接,所述的压杆(519)底端设有压 板(5111),所述的压杆(519)扣合固定在压板(5111)上,所述的压板(5111)上方设有定向滑 套(5110),所述的定向滑套(5110)和压杆(519)采用间隙配合;
所述的传动机构 (52)由第二滑槽(521)、滚轮(522)、轴承(523)、螺纹套(524)、螺纹杆(525)、第一锥形齿轮 (526)组成,所述的螺纹杆(525)顶端设有轴承(523),所述的轴承(523)扣合固定在螺纹杆 (525)上,所述的螺纹杆(525)上设有螺纹套(524),所述的螺纹套(524)和螺纹杆(525)螺纹 连接,所述的螺纹杆(525)左侧设有第二滑槽(521),所述的螺纹套(524)通过滚轮(522)与 第二滑槽(521)滑动连接,所述的螺纹杆(525)下端设有第一锥形齿轮(526),所述的第一锥 形齿轮(526)扣合固定在螺纹杆(525)上;
所述的卷材装配机 构(54)由左定向滑块(541)、二号齿轮(542)、卷材固定架(543)、右定向滑块(544)、支撑滑 架(545)、第二弹簧(546)、传动绳(547)、滑轮组(548)、分线器(549)、导向轮(5410)、动触头 (5411)、第三滑槽(5412)、静触头(5413)、第三弹簧(5414)、电源(5415)、导线(5416)组成, 所述的支撑滑架(545)上设有卷材固定架(543),所述的卷材固定架(543)和支撑滑架(545) 采用采用间隙配合,所述的支撑滑架(545)上并排等距设有两个第二弹簧(546),所述的第 二弹簧(546)上下两端分别固定在支撑滑架(545)和卷材固定架(543)上,所述的卷材固定 架(543)左右两侧分别设有左定向滑块(541)和右定向滑块(544),所述的左定向滑块(541) 和右定向滑块(544)与支撑滑架(545)滑动连接,所述的卷材固定架(543)中心位置设有二 号齿轮(542),所述的二号齿轮(542)扣合固定在卷材固定架(543)上,所述的二号齿轮 (542)与卷材固定架(543)相配合,所述的右定向滑块(544)上设有传动绳(547),所述的传 动绳(547)通过滑轮组(548)、分线器(549)、导向轮(5410)与动触头(5411)相连接,所述的 动触头(5411)左右两侧设有第三滑槽(5412),所述的第三滑槽(5412)和动触头(5411)滑动 连接,所述的动触头(5411)上方设有静触头(5413),所述的静触头(5413)和动触头(5411) 相配合,所述的静触头(5413)和动触头(5411)之间设有第三弹簧(5414),所述的第三弹簧 (5414)上下两端分别固定在静触头(5413)和动触头(5411)上,所述的静触头(5413)顶部中 心位置设有分线器(549),所述的分线器(549)左右两侧设有导向轮(5410),所述的分线器 (549)通过垂直固定在静触头(5413)上,所述的导向轮(5410)紧贴固定在第三滑槽(5412) 上,所述的分线器(549)上方设有滑轮组(548),所述的滑轮组(548)和分线器(549)相配合, 所述的动触头(5411)下方设有电源(5415),所述的动触头(5411)通过导线(5416)与电源 (5415)相连接;
所述的驱动机构 (55)由第二锥形齿轮(551)、左转轴(552)、电机(553)、右转轴(554)、第三锥形齿轮(555)、 凸轮(556)组成,所述的电机(553)左右两侧设有左转轴(552)和右转轴(554),所述的左转 轴(552)和右转轴(554)与电机(553)采用间隙配合,所述的左转轴(552)左端设有第二锥形 齿轮(551),所述的第二锥形齿轮(551)扣合固定在左转轴(552)上,所述的右转轴(554)右 端设有凸轮(556),所述的凸轮(556)左侧设有第三锥形齿轮(555),所述的凸轮(556)和第 三锥形齿轮(555)扣合固定在右转轴(554)上;
所述的石油沥青卷 材软化机构(58)由滑轮(581)、第四滑槽(582)、顶杆(583)、第四弹簧(584)、滚珠滑套 (585)、第五弹簧(586)、动导电片(587)、静导电支座(588)、烤灯(589)组成,所述的烤灯 (589)顶部中心设有静导电支座(588),所述的静导电支座(588)和烤灯(589)电连接,所述 的静导电支座(588)上方设有动导电片(587),所述的动导电片(587)和静导电支座(588)相 配合,所述的动导电片(587)左右两侧设有第四滑槽(582),所述的第四滑槽(582)和动导电 片(587)滑动连接,所述的第四滑槽(582)垂直固定在静导电支座(588)上,所述的静导电支 座(588)和动导电片(587)之间设有第四弹簧(584),所述的第四弹簧(584)上下两端分别固 定在动导电片(587)和静导电支座(588)上,所述的动导电片(587)顶部中心位置设有顶杆 (583),所述的顶杆(583)垂直固定在动导电片(587)上,所述的顶杆(583)上设有滚珠滑套 (585),所述的滚珠滑套(585)和顶杆(583)采用间隙配合,所述的滚珠滑套(585)和动导电 片(587)之间设有第五弹簧(586),所述的第五弹簧(586)上下两端分别固定在滚珠滑套 (585)和顶杆(583)上,所述的顶杆(583)顶端设有滑轮(581),所述的滑轮(581)通过螺丝固 定在顶杆(583)上;
所述的驱动机构 (55)通过左转轴(552)上设有的第二锥形齿轮(551)与二号齿轮(542)相配合;
当人们需要铺设石油沥青卷材时,首先将石油沥青卷材放置在卷材固定架上,卷材固定架会因为石油沥青卷材自身所附带的重量沿支撑滑架直线向下滑落直至到达支撑滑架底部,卷材固定架滑轮至支撑滑架底部时,传动绳被拉动,二号齿轮和第二锥形齿轮相啮合,当传动绳被拉动时,动触头会沿两侧设有的第三滑槽向上滑动与静触头相接触,当动触头和静触头相接触时电源会形成回路对电机进行供电,此时电机开始工作,石油沥青卷材会因为二号齿轮的旋转被驱动旋转,并通过导向辊对卷帘进行导向,且利用第一压平辊将石油沥青铺设在地面,电机工作时会驱动右转轴进行旋转,右转轴右端设有的凸轮会被右转轴带动旋转,凸轮和滑轮采用间隙配合,所以当凸轮滚动到突面时,顶杆会沿滚珠滑套向下滑动,使动导电片和静导电支座相接触,当动导电片和静导电支座闭合时烤灯开始工作,烤灯工作时产生的热量会使铺设在地面上的石油沥青软化,此时压平机构上设有的压板会向下移动,将石油沥青按压在地面上,增加石油沥青与地面的粘合程度,有效提高石油沥青的防水效果,并顺势利用第二压平辊滚动铺设在地面上的石油沥青,使其铺设的石油沥青高度一致且达到平整的效果,传动机构会改变右转轴提供的用力方向,使压平机构正常工作,第三锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合,所以螺纹杆会旋转,右转轴旋转的方向决定螺纹杆的旋转方向,当螺纹杆反转时螺纹套会沿螺纹杆向下提升,此时螺纹套会向下的驱动力会带动从动件工作,使从动件依次驱动衔接杆、提升杆和连杆活动,从而实现压杆带动压板向下移动对石油沥青进行按压,当不要对石油沥青进行铺设时,按下按压板使活动杆下降,活动杆底端设有的一号齿轮与齿条相啮合,活动杆下降时一号齿轮会旋转,能够提高活动杆下降时的阻尼感和平稳性,当活动杆下降时第一弹簧被拉伸,L型撑杆推动活动刀槽使裁切刀下降,从而实现对石 油沥青进行裁切。
2. 根据权利要求1所述的一种石油沥青卷材铺设设备,其特征在于:所述的驱动机构(55)通过右转轴(554)上设有的第三锥形齿轮(555)与第一锥形齿轮(526)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种石油沥青卷材铺设设备,其特征在于:所述的石油沥青卷材软化机构(58)通过滑轮(581)与凸轮(556)相配合。
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