CN108342806A - 一种保暖防水面料制作工艺 - Google Patents
一种保暖防水面料制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108342806A CN108342806A CN201810101673.4A CN201810101673A CN108342806A CN 108342806 A CN108342806 A CN 108342806A CN 201810101673 A CN201810101673 A CN 201810101673A CN 108342806 A CN108342806 A CN 108342806A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- warmth
- fabric
- dip dyeing
- retaining water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 170
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 58
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 14
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 6
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
- B32B38/164—Drying
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
- D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
- B32B38/164—Drying
- B32B2038/166—Removing moisture
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种保暖防水面料制作工艺，属于面料技术领域。它解决了现有技术中制作效率低的问题。本保暖防水面料制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：S1、基布制作：基布选用棉纶经线与涤纶纬线材料编织而成；S2、基布染色：采用一种纺织浸染装置对步骤S1基布进行染色处理；S3、基布定型：采用一种定型机对步骤S2基布进行定型处理；S4、保暖层制作：通过棉线编制出保暖布，在保暖布上涂上防水涂料制成具有防水效果的保暖层；S5、贴合烘干：将步骤S3基布与步骤S4保暖层通过贴合机进行贴合处理形成半成品保暖防水面料；S6、清洗裁剪：将S5半成品保暖防水面料通过自动清洗机清洗。本发明具有制作效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于面料技术领域，涉及一种保暖防水面料制作工艺。
背景技术
随着生活水平的提高，人们更加崇尚健康的生活，游泳这种运动适合绝大部分人群，能够进行全身肌肉的锻炼，并且在四个季节都适合进行运动。夏天的泳衣自然要求清爽快干，但是秋冬天气温较低，水分蒸发速度减慢，水分的蒸发会降低体温，保暖泳衣渐渐受到游泳爱好者的青睐。目前保暖防水面料的生产工艺相对较落后。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种保暖防水面料制作工艺，本发明具有制造效率高的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种保暖防水面料制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：
S1、基布制作：基布选用棉纶经线与涤纶纬线材料编织而成；
S2、基布染色：采用一种纺织浸染装置对步骤S1基布进行染色处理，基布在纺织浸染装置中浸泡时间为30-40分钟；将浸泡后的基布在80-85℃下烘干；将烘干后的基布进入清水中漂洗10-20分钟；将漂洗后的基布在45-50℃下进行烘干；本纺织浸染装置包括安装箱、支撑架、进布料箱；
S3、基布定型：采用一种定型机对步骤S2基布进行定型处理；
S4、保暖层制作：通过棉线编制出保暖布，在保暖布上涂上防水涂料制成具有防水效果的保暖层；
S5、贴合烘干：将步骤S3基布与步骤S4保暖层通过贴合机进行贴合处理形成半成品保暖防水面料；
S6、清洗裁剪：将S5半成品保暖防水面料通过自动清洗机清洗，再通过自动裁剪机进行裁剪并下料，保暖防水面料制作完成。
本保暖防水面料制作工艺通过基布制作、基布染色、基布定型、保暖层制作、贴合烘干、清洗裁剪的步骤制作出保暖防水面料，制作效率高，制作出的面料具有防水、保暖的功能，该面料适合用于制作泳衣，本制作工艺具有大批量高效生产的优点。
所述安装箱底部的四角处皆设有支撑架，所述安装箱内部的一端设有进布料箱，且进布料箱内部一侧的两端均设有第一电机，所述进布料箱内部远离第一电机一侧的两端均设有第一轴承，且第一轴承的内侧均设有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧设有第一卷布轮，所述第一电机的输出端通过第一皮带与第一连接杆连接，所述安装箱内部靠近进布料箱的一端设有浸染箱，且浸染箱内部的顶端设有搅拌箱，所述浸染箱顶部的中间位置处设有电机箱，且电机箱内部底端的中间位置处设有第二电机，所述第二电机的输出端设有支撑杆，且支撑杆远离第二电机的一端设有第二轴承，所述支撑杆外侧的中间位置处设有叶片，所述浸染箱内部的底端设有浸染槽，所述搅拌箱底部一端的一侧设有延伸至浸染槽内部的导管，所述导管外侧靠近搅拌箱的一端设有电磁阀，所述浸染槽内部两端的两侧均设有两组第三轴承，且第三轴承的内侧均设有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧均设有第二卷布轮，所述安装箱内部的中间位置处设有脱水箱，且脱水箱内部两端的两侧均设有两组第四轴承，所述第四轴承的内侧均设有第三连接杆，且第三连接杆的外侧均设有第三卷布轮，所述脱水箱内部远离搅拌箱一端的第三卷布轮的外侧均设有刮水板，所述脱水箱的底部设有收集盒，所述安装箱内部远离浸染箱的一端设有烘干箱，且烘干箱内部顶端和底端两端均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离烘干箱的一端均设有加热板，所述烘干箱内部两端的两侧均设有两组第五轴承，且第五轴承的内侧均设有第四连接杆，所述第四连接杆的外侧均设有第四卷布轮，所述安装箱内部远离进布料箱的一端设有出布料箱，且出布料箱内部一侧的两端均设有第三电机，所述出布料箱内部远离第三电机一侧的两端均设有第六轴承，且第六轴承的内侧均设有第五连接杆，所述第五连接杆的外侧设有第五卷布轮，所述第三电机的输出端通过第二皮带与第五连接杆连接，所述浸染箱正面的中间位置处设有检修口。
所述第三卷布轮的表面设有海绵吸水层。
所述支撑架的底部皆设有万向轮，且万向轮上皆设有制动装置。
所述第二电机的两端均设有支撑座。
所述浸染箱正面远离检修口的中间位置处设有母扣，所述检修口正面底部的中间位置处设有与母扣相互配合的子扣。
与现有技术相比，本保暖防水面料制作工艺具有以下优点：
1、本保暖防水面料制作工艺通过设置保暖层，使本制作工艺生产的面料具有防水保暖的优点。
2、本保暖防水面料制作工艺的基布染色中采用的纺织浸染装置，通过第二连接杆和第二卷布轮的设置，可以很好的控制布料染色的时间，使得染色均匀，第二电机和叶片的设置，使得染料可以在浸染箱中进行调配，可以更好的对染料进行搅拌，节省了人力，第三连接杆和第三卷布轮的设置，可以将布料上多余的染料挤压出来，使得布料染色均匀，电动伸缩杆的设置，可以调整烘干的距离，从而控制烘干的程度，保证烘干后的效果，万向轮的设置，使得装置移动起来更加方便，收集盒的设置，使得染料可以重复利用。
附图说明
图1是本保暖防水面料制作工艺的工艺步骤图。
图2为本纺织浸染装置主视示意图。
图3为本纺织浸染装置主视剖视示意图。
图4为本纺织浸染装置图3的A处放大图。
如图；1、安装箱；2、支撑架；3、进布料箱；4、第一电机；5、第一轴承；6、第一连接杆；7、第一卷布轮；8、第一皮带；9、浸染箱；10、搅拌箱；11、电机箱；12、第二电机；13、支撑杆；14、第二轴承；15、叶片；16、浸染槽；17、导管；18、电磁阀；19、第三轴承；20、第二连接杆；21、第二卷布轮；22、脱水箱；23、第四轴承；24、第三连接杆；25、第三卷布轮；26、刮水板；27、收集盒；28、烘干箱；29、电动伸缩杆；30、加热板；31、第五轴承；32、第四连接杆；33、第四卷布轮；34、出布料箱；35、第三电机；36、第六轴承；37、第五连接杆；38、第五卷布轮；39、第二皮带；40、检修口；41、万向轮；42、支撑座；43、母扣；44、子扣。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-4所示，一种保暖防水面料制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：
S1、基布制作：基布选用棉纶经线与涤纶纬线材料编织而成；
S2、基布染色：采用一种纺织浸染装置对步骤S1基布进行染色处理，基布在纺织浸染装置中浸泡时间为30-40分钟；将浸泡后的基布在80-85℃下烘干；将烘干后的基布进入清水中漂洗10-20分钟；将漂洗后的基布在45-50℃下进行烘干；
S3、基布定型：采用一种定型机对步骤S2基布进行定型处理；
S4、保暖层制作：通过棉线编制出保暖布，在保暖布上涂上防水涂料制成具有防水效果的保暖层；
S5、贴合烘干：将步骤S3基布与步骤S4保暖层通过贴合机进行贴合处理形成半成品保暖防水面料；
S6、清洗裁剪：将S5半成品保暖防水面料通过自动清洗机清洗，再通过自动裁剪机进行裁剪并下料，保暖防水面料制作完成。
步骤S2、基布染色当中采用的一种纺织浸染装置，包括安装箱1、支撑架2、进布料箱3，所述安装箱1底部的四角处皆设有支撑架2，所述安装箱1内部的一端设有进布料箱3，且进布料箱3内部一侧的两端均设有第一电机4，所述进布料箱3内部远离第一电机4一侧的两端均设有第一轴承5，且第一轴承5的内侧均设有第一连接杆6，所述第一连接杆6的外侧设有第一卷布轮7，所述第一电机4的输出端通过第一皮带8与第一连接杆6连接，所述安装箱1内部靠近进布料箱3的一端设有浸染箱9，且浸染箱9内部的顶端设有搅拌箱10，所述浸染箱9顶部的中间位置处设有电机箱11，且电机箱11内部底端的中间位置处设有第二电机12，所述第二电机12的输出端设有支撑杆13，且支撑杆13远离第二电机12的一端设有第二轴承14，所述支撑杆13外侧的中间位置处设有叶片15，所述浸染箱9内部的底端设有浸染槽16，所述搅拌箱10底部一端的一侧设有延伸至浸染槽16内部的导管17，所述导管17外侧靠近搅拌箱10的一端设有电磁阀18，所述浸染槽16内部两端的两侧均设有两组第三轴承19，且第三轴承19的内侧均设有第二连接杆20，所述第二连接杆20的外侧均设有第二卷布轮21，所述安装箱1内部的中间位置处设有脱水箱22，且脱水箱22内部两端的两侧均设有两组第四轴承23，所述第四轴承23的内侧均设有第三连接杆24，且第三连接杆24的外侧均设有第三卷布轮25，所述脱水箱22内部远离搅拌箱10一端的第三卷布轮25的外侧均设有刮水板26，所述脱水箱22的底部设有收集盒27，所述安装箱1内部远离浸染箱9的一端设有烘干箱28，且烘干箱28内部顶端和底端两端均设有电动伸缩杆29，所述电动伸缩杆29远离烘干箱28的一端均设有加热板30，所述烘干箱28内部两端的两侧均设有两组第五轴承31，且第五轴承31的内侧均设有第四连接杆32，所述第四连接杆32的外侧均设有第四卷布轮33，所述安装箱1内部远离进布料箱3的一端设有出布料箱34，且出布料箱34内部一侧的两端均设有第三电机35，所述出布料箱34内部远离第三电机35一侧的两端均设有第六轴承36，且第六轴承36的内侧均设有第五连接杆37，所述第五连接杆37的外侧设有第五卷布轮38，所述第三电机35的输出端通过第二皮带39与第五连接杆37连接，所述浸染箱9正面的中间位置处设有检修口40，所述第三卷布轮25的表面设有海绵吸水层，所述支撑架2的底部皆设有万向轮41，且万向轮41上皆设有制动装置，所述第二电机12的两端均设有支撑座42，所述浸染箱9正面远离检修口40的中间位置处设有母扣43，所述检修口40正面底部的中间位置处设有与母扣43相互配合的子扣44。
本纺织浸染装置有益效果：本发明提出一种纺织浸染装置，第二连接杆20和第二卷布轮21的设置，可以很好的控制布料染色的时间，使得染色均匀，第二电机12和叶片15的设置，使得染料可以在浸染箱9中进行调配，可以更好的对染料进行搅拌，节省了人力，第三连接杆24和第三卷布轮25的设置，可以将布料上多余的染料挤压出来，使得布料染色均匀，电动伸缩杆29的设置，可以调整烘干的距离，从而控制烘干的程度，保证烘干后的效果，万向轮41的设置，使得装置移动起来更加方便，收集盒27的设置，使得染料可以重复利用。
本纺织浸染装置工作原理：使用时通过万向轮41将装置移动到指定位置，接通电源，打开第一电机4，通过第一皮带8带动第一连接杆6，将布料放在第一卷布轮7上，打开第二电机12，带动叶片15旋转，对染料进行搅拌，打开电磁阀18，使得染料通过导管17进入浸染槽16中，通过第二卷布轮21将布料输送到脱水箱22中，通过第三卷布轮25的挤压，将布料上多余的染料去除，多余的染料掉进收集盒27中，刮水板26将第三卷布轮25上的染料清除，布料进入烘干箱28内，控制电动伸缩杆29调整加热板30到布料的距离，打开第三电机35，通过第二皮带39带动第五连接杆37，将布料通过第五卷布轮38带出，通过子扣44和母扣43打开检修口40对浸染箱9进行检修。
本保暖防水面料制作工艺通过基布制作、基布染色、基布定型、保暖层制作、贴合烘干、清洗裁剪的步骤制作出保暖防水面料，制作效率高，制作出的面料具有防水、保暖的功能，该面料适合用于制作泳衣，本制作工艺具有大批量高效生产的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种保暖防水面料制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：
S1、基布制作：基布选用棉纶经线与涤纶纬线材料编织而成；
S2、基布染色：采用一种纺织浸染装置对步骤S 1基布进行染色处理，基布在纺织浸染装置中浸泡时间为30-40分钟；将浸泡后的基布在80-85℃下烘干；将烘干后的基布进入清水中漂洗10-20分钟；将漂洗后的基布在45-50℃下进行烘干；本纺织浸染装置包括安装箱、支撑架、进布料箱；
S3、基布定型：采用一种定型机对步骤S2基布进行定型处理；
S4、保暖层制作：通过棉线编制出保暖布，在保暖布上涂上防水涂料制成具有防水效果的保暖层；
S5、贴合烘干：将步骤S3基布与步骤S4保暖层通过贴合机进行贴合处理形成半成品保暖防水面料；
S6、清洗裁剪：将S5半成品保暖防水面料通过自动清洗机清洗，再通过自动裁剪机进行裁剪并下料，保暖防水面料制作完成。
2.根据权利要求1所述的保暖防水面料制作工艺，其特征在于，所述安装箱底部的四角处皆设有支撑架，所述安装箱内部的一端设有进布料箱，且进布料箱内部一侧的两端均设有第一电机，所述进布料箱内部远离第一电机一侧的两端均设有第一轴承，且第一轴承的内侧均设有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧设有第一卷布轮，所述第一电机的输出端通过第一皮带与第一连接杆连接，所述安装箱内部靠近进布料箱的一端设有浸染箱，且浸染箱内部的顶端设有搅拌箱，所述浸染箱顶部的中间位置处设有电机箱，且电机箱内部底端的中间位置处设有第二电机，所述第二电机的输出端设有支撑杆，且支撑杆远离第二电机的一端设有第二轴承，所述支撑杆外侧的中间位置处设有叶片，所述浸染箱内部的底端设有浸染槽，所述搅拌箱底部一端的一侧设有延伸至浸染槽内部的导管，所述导管外侧靠近搅拌箱的一端设有电磁阀，所述浸染槽内部两端的两侧均设有两组第三轴承，且第三轴承的内侧均设有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧均设有第二卷布轮，所述安装箱内部的中间位置处设有脱水箱，且脱水箱内部两端的两侧均设有两组第四轴承，所述第四轴承的内侧均设有第三连接杆，且第三连接杆的外侧均设有第三卷布轮，所述脱水箱内部远离搅拌箱一端的第三卷布轮的外侧均设有刮水板，所述脱水箱的底部设有收集盒，所述安装箱内部远离浸染箱的一端设有烘干箱，且烘干箱内部顶端和底端两端均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离烘干箱的一端均设有加热板，所述烘干箱内部两端的两侧均设有两组第五轴承，且第五轴承的内侧均设有第四连接杆，所述第四连接杆的外侧均设有第四卷布轮，所述安装箱内部远离进布料箱的一端设有出布料箱，且出布料箱内部一侧的两端均设有第三电机，所述出布料箱内部远离第三电机一侧的两端均设有第六轴承，且第六轴承的内侧均设有第五连接杆，所述第五连接杆的外侧设有第五卷布轮，所述第三电机的输出端通过第二皮带与第五连接杆连接，所述浸染箱正面的中间位置处设有检修口。
3.根据权利要求2所述的保暖防水面料制作工艺，其特征在于，所述第三卷布轮的表面设有海绵吸水层。
4.根据权利要求2所述的保暖防水面料制作工艺，其特征在于，所述支撑架的底部皆设有万向轮，且万向轮上皆设有制动装置。
5.根据权利要求2所述的保暖防水面料制作工艺，其特征在于，所述浸染箱正面远离检修口的中间位置处设有母扣，所述检修口正面底部的中间位置处设有与母扣相互配合的子扣。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810101673.4A CN108342806A (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种保暖防水面料制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810101673.4A CN108342806A (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种保暖防水面料制作工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108342806A true CN108342806A (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62958782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810101673.4A Withdrawn CN108342806A (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种保暖防水面料制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108342806A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110588109A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-20 | 江苏耀迪新材料有限公司 | 一种电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘及其制备方法 |
| CN115384171A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-11-25 | 湖州贝彩纳米科技有限公司 | 一种应用静电纺纳米纤维的防水面料制备方法 |
-
2018
- 2018-02-01 CN CN201810101673.4A patent/CN108342806A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110588109A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-20 | 江苏耀迪新材料有限公司 | 一种电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘及其制备方法 |
| CN115384171A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-11-25 | 湖州贝彩纳米科技有限公司 | 一种应用静电纺纳米纤维的防水面料制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102484469B1 (ko) | 발포 크레이프 조직 직물 섬유의 지능형 생산 설비 및 생산방법 | |
| CN108301233A (zh) | 一种抗菌防紫外线面料制作工艺 | |
| CN210635911U (zh) | 一种玻璃纤维浸渍干燥一体装置 | |
| CN205617078U (zh) | 一种上浆机 | |
| CN108342806A (zh) | 一种保暖防水面料制作工艺 | |
| CN108086004A (zh) | 一种防水防火面料制作工艺 | |
| CN210916605U (zh) | 一种无纺布亲水处理设备 | |
| CN210538802U (zh) | 一种脱水蔬菜加工用甩干设备 | |
| CN108221395A (zh) | 一种防污耐磨面料制作工艺 | |
| CN207391788U (zh) | 一种一体化染整系统 | |
| CN109502384A (zh) | 一种汽车后备箱地毯加工用烘干收卷装置 | |
| CN213931776U (zh) | 一种麂皮绒生产用烘干设备 | |
| CN208419496U (zh) | 一种纺织布高效风干装置 | |
| CN216193300U (zh) | 一种新型纤维纺织用纺织布料湿润装置 | |
| CN206204595U (zh) | 一种布料染色装置 | |
| CN108070944A (zh) | 一种防起球面料制作工艺 | |
| CN210441600U (zh) | 一种用于纺织布料的干燥装置 | |
| CN111705466B (zh) | 一种书画麻布生产用画布熨烫装置 | |
| CN213866842U (zh) | 色牢度高的纤维面料的染色设备 | |
| CN214021733U (zh) | 一种纺织机配件生产用钣金件镀膜装置 | |
| CN113802316A (zh) | 一种色织格子面料的生产方法及其生产设备 | |
| CN210946129U (zh) | 一种纺织布料快速熨烫装置 | |
| CN211346076U (zh) | 一种涤丝纺烘干装置 | |
| CN211079646U (zh) | 一种用于服装面料生产的新型自动漂染设备 | |
| CN108330593A (zh) | 一种防寒面料的制作工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180731 |