CN108342029A - 一种抗冲击pvc护墙板 - Google Patents

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陈凯
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Abstract

本发明公开了一种抗冲击PVC护墙板，涉及高分子家装材料领域，该抗冲击PVC护墙板包括如下重量份成分：100份UPVC树脂，10‑15份MBS树脂，15‑25份纳米无机填料，3‑5份稳定剂，3‑5份润滑剂，1‑4份抗冲击改性剂，采用高速热共混，高速冷共混，低速共混的方法，制备的PVC护墙板具有高的抗冲击强度，良好的耐寒性和强度。

Description

一种抗冲击PVC护墙板
技术领域
本发明属于高分子家装材料技术领域，具体涉及一种抗冲击PVC护墙板。
背景技术
护墙板是现代家装材料之一，护墙板拥有良好的恒温性、降噪性，不仅能有效保护建筑墙面，又具有极佳的装饰性，把原本不平整的石头墙面遮挡在护墙板的背面。而且随着时代的发展，护墙板的设计更是多样化，人们对护墙板的性能要求要也越来越严苛，单一材料的护墙已不能满足人们的需求，因此复合型的护墙板越来越受人们的喜爱，如中国专利公开号CN103741905A采用护墙板本体内侧使用粘合剂粘合橡胶垫，本体外侧覆盖有ASA共挤层，制备了具有防潮的护墙板，这种结构复合的护墙板，在安装的时候会存在纹裂和开合的问题，不利于护墙板的长期使用，通过材料的改性一体成型制备的多功能护墙板，更有利于提高护墙板的使用周期，而且施工较为方便。
PVC是一种综合性能优良的通用塑料。与PE相比，PVC分子链上含有极性较强的C-Cl键，使PVC树脂在宏观上具有刚性强、阻燃性高、透明性好等突出特点，因此在管材、型材、透明片材等领域得到广泛应用。然而，正是由于PVC分子结构的这种特点，其存在韧性差、热稳定性差、加工困难等缺陷，从而在部分领域的应用受到了限制，PVC增韧改性方法主要有化学改性和物理改性，化学改性是指通过一定的化学反应使PVC的结构发生变化，以提高树脂的冲击性能，物理改性主要是采用机械共混的方法将与PVC具有一定相容性的柔性材料与PVC掺混在一起，从而改进树脂的冲击性能，如中国专利公开号CN104072911A采用PE、CPE改性PVC制备出具有抗冲击性能的PVC管材，物理改性方法简单，易于操作。
MBS(Methyl methacrylate-Butadiene-Styrene)树脂是甲基丙烯酸甲酯(M)，丁二烯(B)及苯乙烯(S)的三元共聚物，它具有典型的核-壳结构。由于其溶度参数与PVC相近，故两者的热力学相容性好，表现为PVC在室温或低温下具有很高的抗冲击强度。并且由于它与PVC折光指数相近，故当两者共混熔融以后，容易达到均一的折射率,因此用MBS做PVC的抗冲改性剂不会影响PVC的透明性。所以MBS是PVC制取透明制品的最佳材料。另一方面，由于其与PVC相容性好，在室温或低温下具有很高的抗冲击性，故也适用于非透明性的各种制品。据资料介绍，当PVC中加入的MBS树脂时，可使其制品的抗冲击强度提高，同时还可以改善制品的耐寒性和加工流动性。因此，MBS作为PVC抗冲改性剂得到了广泛应用。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种抗冲击PVC护墙板，为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种抗冲击PVC护墙板，包括如下重量份成分：100份UPVC树脂，10-15份MBS树脂，15-25份纳米无机填料，3-5份稳定剂，3-5份润滑剂，1-4份抗冲击改性剂。
优选的，所述抗冲击PVC护墙板包括如下重量份成分：100份UPVC树脂，13份MBS树脂，20份纳米无机填料，4份稳定剂，3.5份润滑剂，3份抗冲击改性剂。
优选的，所述纳米无机填料是由质量比为1:1-3:1的纳米硅酸钙，纳米碳酸钙及纳米凹凸棒土混合物，提高PVC的抗冲击性。
优选的，所述稳定剂为有机锡稳定剂。
优选的，所述润滑剂为石蜡。
优选的，所述抗冲击改性剂为ABS共聚物。
一种抗冲击PVC护墙板的制备方法，具体步骤如下：按上述配方称取各组分，将UPVC树脂，MBS树脂，加入到高速共混机中，高速热共混30-40min，然后加入稳定剂、润滑剂及抗冲击改性剂，高速冷共混25-35min，然后加入无机填料，低速共混30-40min，最后经挤出成型，真空冷却定型，牵引，切割，得成品。
优选的，所述高速热共混的温度为110-130℃，有利于水汽的排除，保证混料的密实性。
优选的，所述挤出成型的工艺参数为：口模连接器温度165℃，口模温度170℃、170℃、165℃、180℃、190℃，所述真空冷却定型工艺参数为真空度20-53.3kPa，水温15-25℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.本发明采用MBS树脂改性UPVC树脂，与UPVC形成海-岛结构具有提高制品的抗冲击强度，同时还可以改善制品的耐寒性和加工流动性。
2.本发明采用有机锡作为稳定剂，具有高的热稳定性，良好的相容性，价格便宜的优点，降低护墙板生产的成本，提高护墙板的稳定性。
3.本发明采用添加纳米无机填料，提高护墙板的抗冲性能和耐热性能。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
抗冲击PVC护墙板，包括如下重量份成分：100份UPVC树脂，13份MBS树脂，20份纳米无机填料，4份稳定剂，3.5份润滑剂，3份抗冲击改性剂。
抗冲击PVC护墙板的制备方法，具体如下：按上述重量份称取各组分，将100份UPVC树脂，13份MBS树脂，加入到高速共混机中，在温度120℃下进行高速热共混35min，然后加入4份有机锡稳定剂、3.5份石蜡润滑剂及3份ABS共聚物抗冲击改性剂，在温度40℃下高速冷共混30min，然后加入由质量比为1:2:1的纳米硅酸钙，纳米碳酸钙及纳米凹凸棒土混合的无机填料，低速共混35min，然后在口模连接器温度165℃，口模温度170℃、170℃、165℃、180℃、190℃进行挤出成型，在真空度30kPa，水温10℃下进行真空冷却定型，在牵引速度比挤出速度快2％下牵引，切割，得成品。
实施例2
本实施例的抗冲击PVC护墙板的制备方法同实施例1，不同的是抗冲击PVC护墙板，包括如下重量份成分：100份UPVC树脂，10份MBS树脂，15份纳米无机填料，3份稳定剂，3份润滑剂，1份抗冲击改性剂。
实施例3
本实施例的抗冲击PVC护墙板的制备方法同实施例1，不同的是抗冲击PVC护墙板，包括如下重量份成分：100份UPVC树脂，15份MBS树脂，25份纳米无机填料，5份稳定剂，3份润滑剂，4份抗冲击改性剂。
对实施例制备的抗冲击PVC护墙板进行性能测试，测试结果如下：
项目 指标 实施例1 实施例2 实施例3
落锤冲击试验 TLR％≤10 3 6 8
拉伸屈服强度 ≥40MPa 67.3 60.2 62.4
纵向回缩率 ≤5％ 0.80％ 2.50％ 2.90％
邵氏硬度(HD) ≥55 88.5 81.5 83.2
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种抗冲击PVC护墙板，其特征在于，包括如下重量份成分：100份UPVC树脂，10-15份MBS树脂，15-25份纳米无机填料，3-5份稳定剂，3-5份润滑剂，1-4份抗冲击改性剂。
2.根据权利要求1所述的抗冲击PVC护墙板，其特征在于，所述抗冲击PVC护墙板包括如下重量份成分：100份UPVC树脂，13份MBS树脂，20份纳米无机填料，4份稳定剂，3.5份润滑剂，3份抗冲击改性剂。
3.根据权利要求1所述的抗冲击PVC护墙板，其特征在于，所述纳米无机填料是由质量比为1:1-3:1的纳米硅酸钙，纳米碳酸钙及纳米凹凸棒土混合物。
4.根据权利要求1所述的抗冲击PVC护墙板，其特征在于，所述稳定剂为有机锡稳定剂。
5.根据权利要求1所述的抗冲击PVC护墙板，其特征在于，所述润滑剂为石蜡。
6.根据权利要求1所述的抗冲击PVC护墙板，其特征在于，所述抗冲击改性剂为ABS共聚物。
7.一种权利要求1-6任一所述的抗冲击PVC护墙板的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：按上述配方称取各组分，将UPVC树脂，MBS树脂，加入到高速共混机中，高速热共混30-40min，然后加入稳定剂、润滑剂及抗冲击改性剂，高速冷共混25-35min，然后加入无机填料，低速共混30-40min，最后经挤出成型，真空冷却定型，牵引，切割，得成品。
8.根据权利要求7所述的抗冲击PVC护墙板的制备方法，其特征在于，所述高速热共混的温度为110-130℃。
9.根据权利要求7所述的抗冲击PVC护墙板的制备方法，其特征在于，所述挤出成型的工艺参数为：口模连接器温度165℃，口模温度170℃、170℃、165℃、180℃、190℃，所述真空冷却定型工艺参数为真空度20-53.3kPa，水温15-25℃。
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