CN108341568A - 一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构，其包括进料机构、压滤机构、平衡机构及热解装置，压滤机构内设有泥水混合腔和废水腔，进料机构与泥水混合腔连通，泥水混合腔的一端设置有一物料出口；平衡机构包括压块、平衡杆、转轴和配重小车，压块与泥水混合腔的内壁连接，并能够沿泥水混合腔上下滑动；平衡杆与转轴的侧周抵接，并能够在转轴的轴线两侧摆动；压块固定在平衡杆上，配重小车能够沿平衡杆的长度方向滚动上，且压块和配重小车分别位于转轴的两侧；热解装置位于压滤机构的一侧面下部。本发明节省能耗，污染低，效率高，成本低廉、零污染排放，在热解污泥的同时，能够变废为宝，产生大量性能优越的生物活性炭。

Description

一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构。
背景技术
市政污泥和工业污泥经高温厌氧热解，将重金属和炭固化，能够生成活性炭，不仅将污泥变废为宝，还实现了危废向普费的转变。由于污泥原料含水率高，污泥处理过程中需要去除水分，得到含水率较低的固态污泥。现有污泥除水方法主要使用加热法，并不采用其他辅助方法，这种单纯依靠加热的去除水分的方式不仅能耗大，效率低，还容易导致污泥中有机物挥发，容易造成二次污染。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构。
本发明的技术方案是提供一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构，其特征在于：其包括进料机构、压滤机构、平衡机构及热解装置，所述进料机构设置在所述压滤机构的一侧；所述压滤机构内设有泥水混合腔和废水腔，所述进料机构与所述泥水混合腔连通，所述泥水混合腔的一端设置有一物料出口；所述平衡机构包括压块、平衡杆、转轴和配重小车，所述压块与所述泥水混合腔的内壁连接，并能够沿所述所述泥水混合腔上下滑动；所述平衡杆与所述转轴的侧周抵接，并能够在所述转轴的轴线两侧摆动；所述压块固定在所述平衡杆上，所述配重小车能够沿所述平衡杆的长度方向滚动上，且所述压块和所述配重小车分别位于所述转轴的两侧；所述热解装置位于所述压滤机构的一侧面下部，所述热解装置包括有一热解箱，所述热解箱的顶部设置有一开口，所述开口上设置有一传输管，所述传输管的顶部连接有一锥形漏斗，所述漏斗设置于所述泥水混合腔的一侧面且位于所述物料出口的顶部；所述热解箱内部设置有一热解锅，所述热解锅位于所述传输管的下部，所述热解箱的底部设置有对应设置的左加热器和右加热器，所述左加热器和所述右加热器均贴合所述热解锅的底部，所述热解箱的顶部一侧设置有一散热口，所述散热口顶部连接有一散热管。
进一步的，所述污泥进料处理装置还包括支架，所述配重小车一端固定于支架、另一端抵接在所述平衡杆上。
进一步的，所述进料机构包括进料腔，所述进料腔上部设有第一进料口，所述泥水混合腔设有第二进料口，所述进料腔通过所述第二进料口与所述泥水混合腔连通。
进一步的，所述泥水混合腔和所述废水腔之间通过过滤网连通。
进一步的，所述压块内设有第一配重空间。
进一步的，所述配重小车内设有第二配重空间。
进一步的，所述热解锅内设置有一搅拌装置；所述搅拌装置包括有一搅拌辊，所述搅拌辊通过轴承连接于所述热解箱的顶部并延伸出所述热解箱的顶部，所述搅拌辊的顶部连接有一驱动电机，所述驱动电机设置于所述热解箱的顶部，所述搅拌辊上套接有两组搅拌桨。
进一步的，所述热解锅的底部中心开设一通孔，所述通孔的下部连接有一过滤管，所述过滤管的底部设置有一集水槽。
本发明的有益效果是：本发明的一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构设置有进料机构、压滤机构、平衡机构及热解装置，污泥原料经进料机构进入到泥水混合腔，然后被压块压滤，水分被压滤至废水腔中，固体污泥从泥水混合腔中排出，废水经废水腔被排出。压块和配重小车在平衡杆上形成杠杆系统，转轴做为支点，当配重小车沿平衡杆移动时，能够带动压块在泥水混合腔内的上下滑动，而其下滑时能够对污泥进行压滤，上升时便于加料；固体污泥而后进入热解装置进行热解，在热解箱中高温（300-400°C）下使污泥厌氧热解，将重金属和炭固化，最终产生生物活性炭。本发明无需加热处理就能够将液固混合态的污泥变成固体状污泥，节省能耗，污染低，效率高；本发明成本低廉、零污染排放，在热解污泥的同时，能够变废为宝，产生大量性能优越的生物活性炭。生物活性炭可进一步用于废水、废气等高排放工业企业。
附图说明
图1是本发明的一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构的结构示意图；
图2是本发明的压滤机构的压块在上升时的一种可选的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，如有术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的污泥进料处理装置。
如图1和图2所示，根据本发明实施例的污泥进料处理装置,污泥进料处理装置包括：进料机构100、压滤机构200和平衡机构，进料机构100设置在压滤机构200的一侧；压滤机构200内设有泥水混合腔210和废水腔220，进料机构100与泥水混合腔210连通；平衡机构包括压块300、平衡杆310、转轴320和配重小车330，压块300与泥水混合腔210的内壁连接，并能够沿泥水混合腔210上下滑动；平衡杆310与转轴320的侧周抵接，并能够在转轴320的轴线两侧摆动；压块300固定在平衡杆310上，配重小车330能够沿平衡杆310的长度方向滚动上，且压块300和配重小车330分别位于转轴320的两侧。
污泥经进料机构100进入压滤机构200的泥水混合腔210中后，调节配重小车330在平衡杆310上的位置使压块300下滑，如图1所示，配重小车330朝向转轴320的方向滚动，压块300下落。压块300下滑过程中对污泥原料进行挤压，液体污水部分被压滤至废水腔220，固态废弃物留在泥水混合腔210内，然后再次调节配重小车330在平衡杆310上的位置使压块300上升，如图2所示，配重小车330向远离转轴320的方向滚动，压块300上升。此时，进行下一次的加料处理，如此循环往复。
热解装置位于压滤机构的一侧面下部用于对固态污泥进行热解，热解装置包括有一热解箱4，热解箱4的顶部设置有一开口，开口上设置有一传输管41，传输管41的顶部连接有一锥形漏斗42，漏斗42设置于泥水混合腔的一侧面且位于物料出口211的顶部，污泥从泥水混合腔内处理完毕后，则通过漏斗42传输至热解箱4内；热解箱4内部设置有一热解锅43用于放置污泥进行热解，热解锅43位于传输管41的下部用于承接从传输管41内传输的污泥，热解箱4的底部设置有对应设置的左加热器44和右加热器45均用于对热解锅43进行热解，左加热器44和右加热器45均贴合热解锅43的底部方便热更快的传递，热解箱4的顶部一侧设置有一散热口5用于传输热解箱4内的气体，散热口5顶部连接有一散热管51。
热解锅43内设置有一搅拌装置用于搅拌热解锅43内的污泥，使其能够进一步均匀的受热；搅拌装置包括有一搅拌辊6，搅拌辊6通过轴承61连接于热解箱4的顶部并延伸出热解箱4的顶部，搅拌辊6的顶部连接有一驱动电机62，驱动电机62设置于热解箱4的顶部用于驱动搅拌辊6旋转，搅拌辊6上上下间隔设置两组搅拌桨63，上部的搅拌桨63长度长于下部的搅拌桨63的长度，匹配搅拌锅的形状，也更为方便均匀的对污泥进行搅拌。
热解锅43的底部中心开设一通孔用于传输剩余下来的污水，通孔的下部连接有一过滤管47用于过滤和传输污水，过滤管47的底部设置有一集水槽48用于收集污水。
在本发明一个可选的实现方式中，污泥进料处理装置还包括支架，配重小车330一端固定在支架上，另一端抵接在平衡杆310上。可以理解的是，配重小车330设有滚轮，滚轮的底部抵接在平衡杆310上，并能沿平衡杆310的长度方向滚动。
在本发明另一个可选的实现方式中，进料机构100包括进料腔110，进料腔110上部设有第一进料口120，泥水混合腔210设有第二进料口130，进料腔110通过第二进料口130与泥水混合腔210连通。第一进料口120用于初始污泥的加入，第二进料口130用于进料腔110中的污泥进入泥水混合腔210内。可以理解的是，第二进料口130位于第一进料口120的下方，从而污泥能够利用重力进入泥水混合腔210内，进一步减少因被动式进料造成的能量消耗。
根据本发明一个可选的实现方式，进料腔110为上宽下窄的锥形腔。
在本发明另一个可选的实现方式中，泥水混合腔210和废水腔220之间通过过滤网230连通。进一步地，过滤网230可以设为可拆卸结构，以便根据需要进行更换。
在本发明另一个可选的实现方式中，压块300内设有第一配重空间340。
在本发明另一个可选的实现方式中，配重小车330内设有第二配重空间331。
在第一配重空间340内增加额外的配重物能够增加压块300对污泥的压滤效果，同理，在第二配重空间331内增加额外的配重物能够增加配重小车330对压块300的调节作用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构，其特征在于：其包括进料机构、压滤机构、平衡机构及热解装置，所述进料机构设置在所述压滤机构的一侧；所述压滤机构内设有泥水混合腔和废水腔，所述进料机构与所述泥水混合腔连通，所述泥水混合腔的一端设置有一物料出口；所述平衡机构包括压块、平衡杆、转轴和配重小车，所述压块与所述泥水混合腔的内壁连接，并能够沿所述所述泥水混合腔上下滑动；所述平衡杆与所述转轴的侧周抵接，并能够在所述转轴的轴线两侧摆动；所述压块固定在所述平衡杆上，所述配重小车能够沿所述平衡杆的长度方向滚动上，且所述压块和所述配重小车分别位于所述转轴的两侧；所述热解装置位于所述压滤机构的一侧面下部，所述热解装置包括有一热解箱，所述热解箱的顶部设置有一开口，所述开口上设置有一传输管，所述传输管的顶部连接有一锥形漏斗，所述漏斗设置于所述泥水混合腔的一侧面且位于所述物料出口的顶部；所述热解箱内部设置有一热解锅，所述热解锅位于所述传输管的下部，所述热解箱的底部设置有对应设置的左加热器和右加热器，所述左加热器和所述右加热器均贴合所述热解锅的底部，所述热解箱的顶部一侧设置有一散热口，所述散热口顶部连接有一散热管。
2.根据权利要求1所述的一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构，其特征在于：所述污泥进料处理装置还包括支架，所述配重小车一端固定于支架、另一端抵接在所述平衡杆上。
3.根据权利要求1所述的一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构，其特征在于：所述进料机构包括进料腔，所述进料腔上部设有第一进料口，所述泥水混合腔设有第二进料口，所述进料腔通过所述第二进料口与所述泥水混合腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构，其特征在于：所述泥水混合腔和所述废水腔之间通过过滤网连通。
5.根据权利要求1所述的一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构，其特征在于：所述压块内设有第一配重空间。
6.根据权利要求1所述的一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构，其特征在于：所述配重小车内设有第二配重空间。
7.根据权利要求1所述的一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构，其特征在于：所述热解锅内设置有一搅拌装置；所述搅拌装置包括有一搅拌辊，所述搅拌辊通过轴承连接于所述热解箱的顶部并延伸出所述热解箱的顶部，所述搅拌辊的顶部连接有一驱动电机，所述驱动电机设置于所述热解箱的顶部，所述搅拌辊上套接有两组搅拌桨。
8.根据权利要求1所述的一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构，其特征在于：所述热解锅的底部中心开设通孔，通孔的下部连接有过滤管，所述过滤管的底部设置有集水槽。
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