CN206751661U - 一种化灰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磷化工加工设备领域，具体涉及一种化灰机。包括内筒体、外筒体、夹层、进料口、出料口、前托圈、后托圈、前托轮装置、后托轮装置、齿圈、出乳滤网、出乳腔和出乳口，所述内筒体一端设置有进料口，内筒体另一端设置有出料口，内筒体内从进料口至出料口依次设置为混料仓、反应仓、分离仓和出渣仓，所述内筒体的混料仓、反应仓和出渣仓外固定设置有外筒体，内筒体与外筒体之间设置有夹层。本实用新型设计结构合理紧凑，生石灰和水依次经混料仓、反应仓，均匀有序地进料混合，高效充分地持续反应，再从分离仓分离排出石灰乳，出渣仓防止残渣携带石灰乳被排出；使生石灰反应充分、充分利用原料，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于磷化工加工设备领域，具体涉及一种化灰机。
背景技术
磷化工厂中生产磷酸氢钙，会产生大量的酸性有害液体，不能直接排放，需要多道工序进化处理，其中需要大量石灰乳进行中和。目前，磷化工厂主要是利用化灰机使生石灰和水反应来获得石灰乳。由于石灰乳用量过大，常常需要堆积囤放生石灰备用，堆积囤放过程中，生石灰会结块，导致在传统的化灰机反应不充分，造成原料浪费。而且传统的化灰机排出生烧或过烧的生石灰残渣时，会携带大量石灰乳排出，再次造成原料浪费。
实用新型内容
为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种生石灰反应充分、充分利用原料的化灰机。
其技术方案为：
一种化灰机，包括内筒体、外筒体、夹层、进料口、出料口、前托圈、后托圈、前托轮装置、后托轮装置、齿圈、出乳滤网、出乳腔和出乳口；
所述内筒体一端设置有进料口，内筒体另一端设置有出料口，内筒体内从进料口至出料口依次设置为混料仓、反应仓、分离仓和出渣仓，所述内筒体的混料仓、反应仓和出渣仓外固定设置有外筒体，内筒体与外筒体之间设置有夹层，所述外筒体上设置有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分别配合设置在前托轮装置和后托轮装置上，所述外筒体上设置有齿圈；
所述内筒体的分离仓设置为出乳滤网，出乳滤网外通过轴承连接着出乳腔，出乳腔下端设置有出乳口。
将生石灰从内筒体的进料口投入混料仓内，同时加入适量水。动力装置通过齿圈带动化灰机工作。水和生石灰再混料仓内充分混合，并开始初步反应，接着进入反应仓充分反应。水和生石灰反应产生大量的热能，化灰机的内筒体内温度急剧升高，而内筒体和外筒体之间的夹层能减少热量散失，所以反应开始后，内筒体内将保持高温状态。由分子动理论可知，温度越高分子运动越快，所以水和生石灰反应也越剧烈，提高了水和生石灰反应效率和反应程度。反应充分后，生产的石灰乳和残留的生烧或过烧的生石灰残渣进入了分离仓。化灰机旋转产生的离心力，将分离仓内的石灰乳从出乳滤网甩出，进入出乳腔内，再由出乳口排出被收集，防止石灰乳分撒开来，收集不便。剩余的生烧或过烧的生石灰残渣进入出渣仓，从出料口排出。
进一步，出乳口上固定设置有连接架，连接架固定设置。连接架能固定出乳口和出乳腔，防止其随分离仓一同旋转。
进一步，所述内筒体的出渣仓设置为圆台状，防止不能及时排出的石灰乳通过出渣仓从出料口排出。
进一步，所述内筒体的混料仓内设置有螺旋进料板，能使生石灰和水充分混合，实现均匀有序地进料，从而提高反应效果。
进一步，所述内筒体的反应仓内的两端设置有十字支架，反应仓两端的十字支架中部通过轴连接，轴上设置有多组搅拌桨。搅拌桨由不锈钢制成，化灰机其余的结构由碳素钢制成，碳素钢表面涂有防腐层。搅拌桨转动过程中，会与生石灰不断的碰撞摩擦，使结块的生石灰分离开来，增加其反应面积，提高效应效率和效果。采用不锈钢制成的搅拌桨能避免石灰乳造成的腐蚀，不采用碳素钢涂防腐层制搅拌桨，是因为长期与生石灰碰撞摩擦，会损坏防腐层。
进一步，所述内筒体的出渣仓内设置有螺旋出渣板，螺旋出渣板为网状结构。生烧或过烧的生石灰残渣进入出渣仓内，由螺旋出渣板携带不断向出料口移动，生烧或过烧的生石灰残渣携带着的石灰乳在移动过程中会从网状的螺旋出渣板流回分离仓内排出。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设计结构合理紧凑，生石灰和水依次经混料仓、反应仓，均匀有序地进料混合，高效充分地持续反应，再从分离仓分离排出石灰乳，出渣仓防止残渣携带石灰乳被排出；使生石灰反应充分、充分利用原料，节约了生产成本。
附图说明
图1为化灰机的结构示意图；
图2为化灰机内部的结构示意图；
其中，1-内筒体，2-外筒体，3-夹层，4-进料口，5-出料口，6-前托圈，7-后托圈，8-前托轮装置，9-后托轮装置，10-齿圈，11-螺旋进料板，12-十字支架，13-轴，14-搅拌桨，15-出乳滤网，16-出乳腔，17-出乳口，18-连接架，19-螺旋出渣板。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种化灰机，其特征在于，包括内筒体1、外筒体2、夹层3、进料口4、出料口5、前托圈6、后托圈7、前托轮装置8、后托轮装置9、齿圈10、出乳滤网15、出乳腔16和出乳口17；
所述内筒体1一端设置有进料口4，内筒体1另一端设置有出料口5，内筒体1内从进料口4至出料口5依次设置为混料仓、反应仓、分离仓和出渣仓，所述内筒体1的混料仓、反应仓和出渣仓外固定设置有外筒体2，内筒体1与外筒体2之间设置有夹层3，所述外筒体2上设置有前托圈6和后托圈7，前托圈6和后托圈7分别配合设置在前托轮装置8和后托轮装置9上，所述外筒体2上设置有齿圈10；
所述内筒体1的分离仓设置为出乳滤网15，出乳滤网15外通过轴承连接着出乳腔16，出乳腔16下端设置有出乳口17。
所述出乳口17上固定设置有连接架18，连接架18固定设置。
所述内筒体1的出渣仓设置为圆台状。
所述内筒体1的混料仓内设置有螺旋进料板11。
所述内筒体1的反应仓内的两端设置有十字支架12，反应仓两端的十字支架12中部通过轴13连接，轴13上设置有多组搅拌桨14。
所述内筒体1的出渣仓内设置有螺旋出渣板19，螺旋出渣板19为网状结构。
Claims (6)
1.一种化灰机，其特征在于，包括内筒体（1）、外筒体（2）、夹层（3）、进料口（4）、出料口（5）、前托圈（6）、后托圈（7）、前托轮装置（8）、后托轮装置（9）、齿圈（10）、出乳滤网（15）、出乳腔（16）和出乳口（17）；
所述内筒体（1）一端设置有进料口（4），内筒体（1）另一端设置有出料口（5），内筒体（1）内从进料口（4）至出料口（5）依次设置为混料仓、反应仓、分离仓和出渣仓，所述内筒体（1）的混料仓、反应仓和出渣仓外固定设置有外筒体（2），内筒体（1）与外筒体（2）之间设置有夹层（3），所述外筒体（2）上设置有前托圈（6）和后托圈（7），前托圈（6）和后托圈（7）分别配合设置在前托轮装置（8）和后托轮装置（9）上，所述外筒体（2）上设置有齿圈（10）；
所述内筒体（1）的分离仓设置为出乳滤网（15），出乳滤网（15）外通过轴承连接着出乳腔（16），出乳腔（16）下端设置有出乳口（17）。
2.根据权利要求1所述的一种化灰机，其特征在于，所述出乳口（17）上固定设置有连接架（18），连接架（18）固定设置。
3.根据权利要求1所述的一种化灰机，其特征在于，所述内筒体（1）的出渣仓设置为圆台状。
4.根据权利要求1所述的一种化灰机，其特征在于，所述内筒体（1）的混料仓内设置有螺旋进料板（11）。
5.根据权利要求1所述的一种化灰机，其特征在于，所述内筒体（1）的反应仓内的两端设置有十字支架（12），反应仓两端的十字支架（12）中部通过轴（13）连接，轴（13）上设置有多组搅拌桨（14）。
6.根据权利要求1所述的一种化灰机，其特征在于，所述内筒体（1）的出渣仓内设置有螺旋出渣板（19），螺旋出渣板（19）为网状结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN109336421A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-02-15 | 龙岩市山和机械制造有限公司 | 一种高温环保型化灰机 |
| CN112521032A (zh) * | 2020-07-02 | 2021-03-19 | 湖南长乐新材料有限公司 | 一种用于生石灰衍生品生产用化灰机装置 |
| CN116514417A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-08-01 | 焦作煤业（集团）有限责任公司 | 一种环保型化灰处理工艺及装置 |
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