CN108341236A - 一种不良打标记及翻板装置 - Google Patents

一种不良打标记及翻板装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108341236A
CN108341236A CN201810350974.0A CN201810350974A CN108341236A CN 108341236 A CN108341236 A CN 108341236A CN 201810350974 A CN201810350974 A CN 201810350974A CN 108341236 A CN108341236 A CN 108341236A
Authority
CN
China
Prior art keywords
track
stepper motor
transmission
pcba
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810350974.0A
Other languages
English (en)
Inventor
汪丰
胡建云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan City Ke Li Electronics Equipment Co Ltd
Original Assignee
Dongguan City Ke Li Electronics Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan City Ke Li Electronics Equipment Co Ltd filed Critical Dongguan City Ke Li Electronics Equipment Co Ltd
Priority to CN201810350974.0A priority Critical patent/CN108341236A/zh
Publication of CN108341236A publication Critical patent/CN108341236A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/248Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41KSTAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K3/00Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
    • B41K3/02Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface
    • B41K3/04Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface and movable at right angles to the surface to be stamped

Abstract

本发明公开了一种不良打标记及翻板装置,包括机架,所述机架的底部设置有支撑脚和万向轮,所述机架的内侧设置有工作台,所述工作台上安装有PCBA轨道传送机构、XYZ模组运动机构和翻板机构,所述XYZ模组运动机构的下方设有PCBA轨道传送机构,所述XYZ模组运动机构的一侧设有翻板机构。本发明不良打标记及翻板装置,当PCBA运动到不良打标工位由打标气缸将其阻挡,之后打标XYZ模组运动至PCBA条码位置进行读条码识取PCBA测试结果,采用打标气缸对不良产品进行不良标记,完成后PCBA流入翻板工位,当PCBA运动至PCBA阻挡板时,翻板机构对PCBA进行翻板,翻板完成后直至流出,提高生产效率,降低劳动强度。

Description

一种不良打标记及翻板装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种不良打标记及翻板装置。
背景技术
PCBA也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA,在PCBA生产制作过程中,需要不良打标记及翻板机对不合格的PCBA进行不良标记,并将其从生产线上去除,不良打标记及翻板机是一种广泛应用在通讯以及SMT行业的设备,现有的不良打标记及翻板机在制作PCBA时,其生产效率低,劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不良打标记及翻板装置,提高生产率,降低劳动强度,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不良打标记及翻板装置,包括机架,所述机架的底部设置有支撑脚和万向轮,所述机架的内侧设置有工作台,所述工作台上安装有PCBA轨道传送机构、XYZ模组运动机构和翻板机构,所述XYZ模组运动机构的下方设有PCBA轨道传送机构,所述XYZ模组运动机构的一侧设有翻板机构;
所述PCBA轨道传送机构包括专用型材传送轨道、轨道挡板、工业输送皮带、输送带轴承、步进电机、传动轴、步进电机固定板、手轮、轴承固定座、T形丝杆、导杆、同步轮和同步带,所述专用型材传送轨道的一侧端面安装有两组相同的轴承固定座,其中一个所述轴承固定座上安装有手轮,所述专用型材传送轨道的顶部安装有轨道挡板,所述专用型材传送轨道的内侧设置有工业输送皮带,所述工业输送皮带安装在输送带轴承上,所述专用型材传送轨道上贯穿有传动轴,所述专用型材传送轨道上还设置有T形丝杆和导杆,所述T形丝杆的一端安装有同步轮,所述T形丝杆的另一端与手轮连接,所述同步轮上套设有同步带;
所述XYZ模组运动机构包括Y轴支撑固定板、Y轴模组、X轴模组、Y轴托链、X轴托链、X轴步进电机、Y轴步进电机、打标气缸、印章、读码器和第一U型传感器,所述Y轴支撑固定板上设置有Y轴模组,所述Y轴模组上安装有Y轴步进电机,所述Y轴步进电机上设有印章,所述Y轴模组与Y轴托链连接,所述Y轴模组的一侧设有X轴模组,所述X轴模组上设有第一U型传感器,所述X轴模组与X轴托链连接,所述X轴模组上安装有X轴步进电机;
所述翻板机构包括翻板步进电机、同步轮、同步带、翻板步进电机固定板、缓冲器、第二U形传感器、翻板旋转轴、感应片、轨道调节手轮、轨道传送步进电机、轨道传送专用型材、皮带传动轮、传送输送带、光电传感器、托链和PCBA阻挡板,所述轨道传送专用型材对称排列在托链的下方,所述轨道传送专用型材上安装有轨道传送步进电机,所述轨道传送步进电机的输出轴连接有皮带传动轮,所述皮带传动轮上套设有传送输送带,所述传送输送带位于轨道传送专用型材的内侧,其中一个所述轨道传送专用型材上安装有PCBA阻挡板,另一个所述轨道传送专用型材上安装有光电传感器,所述轨道传送专用型材的一侧设有翻板旋转轴,所述翻板旋转轴上安装的从动轮通过同步带连接有同步轮,所述同步轮安装在翻板步进电机上,所述翻板步进电机安装在翻板步进电机固定板上,所述翻板旋转轴的上方设有轨道调节手轮,所述翻板旋转轴的一侧设有第二U形传感器和感应片,所述翻板旋转轴的另一侧设有缓冲器。
优选的,所述专用型材传送轨道的下方安装有步进电机固定板,所述步进电机固定板上安装有步进电机。
优选的,所述X轴模组的一侧设有打标气缸,所述打标气缸的一侧设有读码器。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明不良打标记及翻板装置,当PCBA运动到不良打标工位由打标气缸将其阻挡,之后打标XYZ模组运动至PCBA条码位置进行读条码识取PCBA测试结果,采用打标气缸对不良产品进行不良标记,完成后PCBA流入翻板工位,当PCBA运动至PCBA阻挡板时,翻板机构对PCBA进行翻板,翻板完成后直至流出,提高生产效率,降低劳动强度。
附图说明
图1为本发明的正面立体图;
图2为本发明的背面立体图;
图3为本发明的工作台结构示意图;
图4为本发明的PCBA轨道传送机构示意图;
图5为本发明的XYZ模组运动机构示意图;
图6为本发明的翻板机构示意图。
图中:1机架、11支撑脚、12万向轮、2工作台、3PCBA轨道传送机构、31专用型材传送轨道、32轨道挡板、33工业输送皮带、34输送带轴承、35步进电机、36传动轴、37步进电机固定板、38手轮、39轴承固定座、310T形丝杆、311导杆、312同步轮、313同步带、4XYZ模组运动机构、41Y轴支撑固定板、42Y轴模组、43X轴模组、44Y轴托链、45X轴托链、46X轴步进电机、47Y轴步进电机、48打标气缸、49印章、410读码器、411第一U型传感器、5翻板机构、51翻板步进电机、52同步轮、53同步带、54翻板步进电机固定板、55缓冲器、56第二U形传感器、57翻板旋转轴、58感应片、59轨道调节手轮、510轨道传送步进电机、511轨道传送专用型材、512皮带传动轮、513传送输送带、514光电传感器、515托链、516PCBA阻挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种不良打标记及翻板装置,包括机架1,机架1的底部设置有支撑脚11和万向轮12,机架1的内侧设置有工作台2,工作台2上安装有PCBA轨道传送机构3、XYZ模组运动机构4和翻板机构5,XYZ模组运动机构4的下方设有PCBA轨道传送机构3,XYZ模组运动机构4的一侧设有翻板机构5;
请参阅图4,PCBA轨道传送机构3包括专用型材传送轨道31、轨道挡板32、工业输送皮带33、输送带轴承34、步进电机35、传动轴36、步进电机固定板37、手轮38、轴承固定座39、T形丝杆310、导杆311、同步轮312和同步带313,专用型材传送轨道31的下方安装有步进电机固定板37,步进电机固定板37上安装有步进电机35,步进电机35工作带动传动轴36转动,专用型材传送轨道31的一侧端面安装有两组相同的轴承固定座39,其中一个轴承固定座39上安装有手轮38,专用型材传送轨道31的顶部安装有轨道挡板32,专用型材传送轨道31的内侧设置有工业输送皮带33,工业输送皮带33安装在输送带轴承34上,专用型材传送轨道31上贯穿有传动轴36,专用型材传送轨道31上还设置有T形丝杆310和导杆311,T形丝杆310的一端安装有同步轮312,T形丝杆310的另一端与手轮38连接,同步轮312上套设有同步带313,转动手轮38使得T形丝杆310同步转动,T形丝杆310转动使得同步轮312以及同步带313转动,使得专用型材传送轨道31在T形丝杆310和导杆311上运动,同时步进电机35工作带动传动轴36转动,传动轴36转动使得工业输送皮带33以及输送带轴承34转动使PCBA在工业输送皮带33上输送,当PCBA运动到不良打标工位由阻挡气缸将其阻挡,之后打标XYZ模组运动至PCBA条码位置,由读码器410进行读条码识取PCBA测试结果,采用打标气缸48对不良产品进行不良标记;
请参阅图5,XYZ模组运动机构4包括Y轴支撑固定板41、Y轴模组42、X轴模组43、Y轴托链44、X轴托链45、X轴步进电机46、Y轴步进电机47、打标气缸48、印章49、读码器410和第一U型传感器411,Y轴支撑固定板41上设置有Y轴模组42,Y轴模组42上安装有Y轴步进电机47,Y轴步进电机47工作使得Y轴模组42在Y轴托链44的导向下沿着Y轴运动,Y轴步进电机47上设有印章49,Y轴模组42与Y轴托链44连接,Y轴模组42的一侧设有X轴模组43,X轴模组43的一侧设有打标气缸48,采用打标气缸48对不良产品进行不良标记,打标气缸48的一侧设有读码器410,读码器410用于对XYZ模组运动至PCBA条码位置进行读条码识取PCBA测试结果,XYZ模组运动至PCBA条码位置进行读条码识取PCBA测试结果对不良产品进行不良标记,X轴模组43上设有第一U型传感器411,X轴模组43与X轴托链45连接,X轴模组43上安装有X轴步进电机46,X轴步进电机46工作使得X轴模组43在X轴托链45的导向下沿着X轴运动;
请参阅图6,翻板机构5包括翻板步进电机51、同步轮52、同步带53、翻板步进电机固定板54、缓冲器55、第二U形传感器56、翻板旋转轴57、感应片58、轨道调节手轮59、轨道传送步进电机510、轨道传送专用型材511、皮带传动轮512、传送输送带513、光电传感器514、托链515和PCBA阻挡板516,轨道传送专用型材511对称排列在托链515的下方,轨道传送专用型材511上安装有轨道传送步进电机510,轨道传送步进电机510的输出轴连接有皮带传动轮512,皮带传动轮512上套设有传送输送带513,传送输送带513位于轨道传送专用型材511的内侧,其中一个轨道传送专用型材511上安装有PCBA阻挡板516,另一个轨道传送专用型材511上安装有光电传感器514,轨道传送专用型材511的一侧设有翻板旋转轴57,翻板旋转轴57上安装的从动轮通过同步带53连接有同步轮52,同步轮52安装在翻板步进电机51上,翻板步进电机51安装在翻板步进电机固定板54上,翻板步进电机51工作使得同步轮52旋转,同步轮52旋转使得同步带53同步转动进而使得翻板旋转轴57旋转,当PCBA运动至阻挡位时,翻板机构5对PCBA进行翻板,翻板完成后直至流出,翻板旋转轴57的上方设有轨道调节手轮59,翻板旋转轴57的一侧设有第二U形传感器56和感应片58,翻板旋转轴57的另一侧设有缓冲器55。
综上所述:本发明不良打标记及翻板装置,当PCBA运动到不良打标工位由打标气缸48将其阻挡,之后打标XYZ模组运动至PCBA条码位置进行读条码识取PCBA测试结果,采用打标气缸48对不良产品进行不良标记,完成后PCBA流入翻板工位,当PCBA运动至PCBA阻挡板516时,翻板机构5对PCBA进行翻板,翻板完成后直至流出,提高生产效率,降低劳动强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种不良打标记及翻板装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底部设置有支撑脚(11)和万向轮(12),所述机架(1)的内侧设置有工作台(2),所述工作台(2)上安装有PCBA轨道传送机构(3)、XYZ模组运动机构(4)和翻板机构(5),所述XYZ模组运动机构(4)的下方设有PCBA轨道传送机构(3),所述XYZ模组运动机构(4)的一侧设有翻板机构(5);
所述PCBA轨道传送机构(3)包括专用型材传送轨道(31)、轨道挡板(32)、工业输送皮带(33)、输送带轴承(34)、步进电机(35)、传动轴(36)、步进电机固定板(37)、手轮(38)、轴承固定座(39)、T形丝杆(310)、导杆(311)、同步轮(312)和同步带(313),所述专用型材传送轨道(31)的一侧端面安装有两组相同的轴承固定座(39),其中一个所述轴承固定座(39)上安装有手轮(38),所述专用型材传送轨道(31)的顶部安装有轨道挡板(32),所述专用型材传送轨道(31)的内侧设置有工业输送皮带(33),所述工业输送皮带(33)安装在输送带轴承(34)上,所述专用型材传送轨道(31)上贯穿有传动轴(36),所述专用型材传送轨道(31)上还设置有T形丝杆(310)和导杆(311),所述T形丝杆(310)的一端安装有同步轮(312),所述T形丝杆(310)的另一端与手轮(38)连接,所述同步轮(312)上套设有同步带(313);
所述XYZ模组运动机构(4)包括Y轴支撑固定板(41)、Y轴模组(42)、X轴模组(43)、Y轴托链(44)、X轴托链(45)、X轴步进电机(46)、Y轴步进电机(47)、打标气缸(48)、印章(49)、读码器(410)和第一U型传感器(411),所述Y轴支撑固定板(41)上设置有Y轴模组(42),所述Y轴模组(42)上安装有Y轴步进电机(47),所述Y轴步进电机(47)上设有印章(49),所述Y轴模组(42)与Y轴托链(44)连接,所述Y轴模组(42)的一侧设有X轴模组(43),所述X轴模组(43)上设有第一U型传感器(411),所述X轴模组(43)与X轴托链(45)连接,所述X轴模组(43)上安装有X轴步进电机(46);
所述翻板机构(5)包括翻板步进电机(51)、同步轮(52)、同步带(53)、翻板步进电机固定板(54)、缓冲器(55)、第二U形传感器(56)、翻板旋转轴(57)、感应片(58)、轨道调节手轮(59)、轨道传送步进电机(510)、轨道传送专用型材(511)、皮带传动轮(512)、传送输送带(513)、光电传感器(514)、托链(515)和PCBA阻挡板(516),所述轨道传送专用型材(511)对称排列在托链(515)的下方,所述轨道传送专用型材(511)上安装有轨道传送步进电机(510),所述轨道传送步进电机(510)的输出轴连接有皮带传动轮(512),所述皮带传动轮(512)上套设有传送输送带(513),所述传送输送带(513)位于轨道传送专用型材(511)的内侧,其中一个所述轨道传送专用型材(511)上安装有PCBA阻挡板(516),另一个所述轨道传送专用型材(511)上安装有光电传感器(514),所述轨道传送专用型材(511)的一侧设有翻板旋转轴(57),所述翻板旋转轴(57)上安装的从动轮通过同步带(53)连接有同步轮(52),所述同步轮(52)安装在翻板步进电机(51)上,所述翻板步进电机(51)安装在翻板步进电机固定板(54)上,所述翻板旋转轴(57)的上方设有轨道调节手轮(59),所述翻板旋转轴(57)的一侧设有第二U形传感器(56)和感应片(58),所述翻板旋转轴(57)的另一侧设有缓冲器(55)。
2.根据权利要求1所述的一种不良打标记及翻板装置,其特征在于:所述专用型材传送轨道(31)的下方安装有步进电机固定板(37),所述步进电机固定板(37)上安装有步进电机(35)。
3.根据权利要求1所述的一种不良打标记及翻板装置,其特征在于:所述X轴模组(43)的一侧设有打标气缸(48),所述打标气缸(48)的一侧设有读码器(410)。
CN201810350974.0A 2018-04-18 2018-04-18 一种不良打标记及翻板装置 Pending CN108341236A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810350974.0A CN108341236A (zh) 2018-04-18 2018-04-18 一种不良打标记及翻板装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810350974.0A CN108341236A (zh) 2018-04-18 2018-04-18 一种不良打标记及翻板装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108341236A true CN108341236A (zh) 2018-07-31

Family

ID=62954958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810350974.0A Pending CN108341236A (zh) 2018-04-18 2018-04-18 一种不良打标记及翻板装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108341236A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970014516A (ko) * 1995-08-31 1997-03-29 배순훈 칩부품 장착기의 인쇄회로기판 반전장치
CN104386329A (zh) * 2014-11-19 2015-03-04 郑鸿彪 一种全自动pcb贴标机及实现方法
CN104386463A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 武汉华工激光工程有限责任公司 全自动翻板定位机构
CN105436030A (zh) * 2015-12-25 2016-03-30 苏州智合源电子科技有限公司 全自动在线式点胶机的轨道输送组件
CN206068814U (zh) * 2016-08-12 2017-04-05 深圳市联科富诚科技有限公司 镭雕机
CN206895023U (zh) * 2017-07-20 2018-01-16 平湖市飞驰童车有限公司 一种童车用pcb板翻转装置
CN207189007U (zh) * 2017-08-02 2018-04-06 苏州市凯思泰克自动化设备有限公司 一种全自动在线翻板激光打标机
CN208054356U (zh) * 2018-04-18 2018-11-06 东莞市科立电子设备有限公司 一种不良打标记及翻板装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970014516A (ko) * 1995-08-31 1997-03-29 배순훈 칩부품 장착기의 인쇄회로기판 반전장치
CN104386463A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 武汉华工激光工程有限责任公司 全自动翻板定位机构
CN104386329A (zh) * 2014-11-19 2015-03-04 郑鸿彪 一种全自动pcb贴标机及实现方法
CN105436030A (zh) * 2015-12-25 2016-03-30 苏州智合源电子科技有限公司 全自动在线式点胶机的轨道输送组件
CN206068814U (zh) * 2016-08-12 2017-04-05 深圳市联科富诚科技有限公司 镭雕机
CN206895023U (zh) * 2017-07-20 2018-01-16 平湖市飞驰童车有限公司 一种童车用pcb板翻转装置
CN207189007U (zh) * 2017-08-02 2018-04-06 苏州市凯思泰克自动化设备有限公司 一种全自动在线翻板激光打标机
CN208054356U (zh) * 2018-04-18 2018-11-06 东莞市科立电子设备有限公司 一种不良打标记及翻板装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103227134B (zh) 一种电池组件的搬运筛选装置及搬运筛选方法
CN109018540B (zh) 一种自动装盒机及其使用方法
CN209427099U (zh) 具有座板的电子元件组装切脚包装机
CN203150530U (zh) 一种电池组件的搬运筛选装置
CN218423804U (zh) 加工高效的双工位五轴点胶机
CN208054356U (zh) 一种不良打标记及翻板装置
CN207669963U (zh) 一种全伺服控制双色八工位圆形产品丝印烫金检测一体机
CN108341236A (zh) 一种不良打标记及翻板装置
CN105015029B (zh) 一种瓦楞纸箱用纸板自动压紧的简易压痕机构
CN112934722A (zh) 一种基于物联网的智能物流分拣装置及其使用方法
CN208666206U (zh) 一种米线自动搬运晾干装置
CN115125718B (zh) 自动折衣机
CN214011121U (zh) 一种链轨节磁粉探伤设备
CN106624781B (zh) 运用凸轮驱动的智能装配系统
CN214494610U (zh) 用于pcb加工的串联分合流输送线
CN209241521U (zh) 一种辅料自动贴标装置
CN110509018B (zh) 一种工件移送压装装置
CN208515153U (zh) 改进型玻璃印刷机
CN108247705B (zh) 一种全自动米线切割机
CN112079104A (zh) 一种包装瓶分拣装置及其分拣方法
CN210914369U (zh) 一种玻璃传送定位装置
CN215997601U (zh) 一种smt生产线用pcb板双轨收板机
CN211104569U (zh) 一种家具板材封边生产线的转向机构
CN216638053U (zh) 一种aoi设备的限位挡板
CN205085544U (zh) 一种导光板开料机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180731