CN108340224A - 多工位加工的钼杆打磨装置 - Google Patents

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CN108340224A CN201810245286.8A CN201810245286A CN108340224A CN 108340224 A CN108340224 A CN 108340224A CN 201810245286 A CN201810245286 A CN 201810245286A CN 108340224 A CN108340224 A CN 108340224A
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陆晓华
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Wuxi Huamei Molybdenum Industry Co Ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多工位加工的钼杆打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的内部顶端设有升降架，所述升降架的下端升降设有旋转机构，所述旋转机构的下端转动连接有打磨轮，所述打磨装置本体的内部下端设有工作台，所述工作台为一圆盘体，所述工作台的外侧环绕设有一废料槽，所述废料槽呈环形，所述工作台的上端向内凹陷开设有多道导轨槽，所述导轨槽沿所述工作台的外端导向所述工作台的中心位置设置，多道所述导轨槽沿所述工作台的中心位置呈环形排列设置，所述导轨槽内滑动设有旋转台，所述旋转台的上端转动设有三爪卡盘。通过上述方式，本发明能够同时对多根钼杆进行打磨处理，具备高效性和实用性。

Description

多工位加工的钼杆打磨装置
技术领域
本发明涉及钼杆处理装置领域，特别是涉及一种多工位加工的钼杆打磨装置。
背景技术
钼杆是表面允许有氧化镆和轻微锻轧痕迹，磨光钼杆表面呈金属光泽，无显著氧化现象的产品，传统的钼杆打磨装置仅仅能够同时对单一的钼杆进行打磨，打磨效率不高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多工位加工的钼杆打磨装置，能够同时对多根钼杆进行打磨处理，具备高效性和实用性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种多工位加工的钼杆打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的一侧敞开设置且开口处铰接有盖门，所述盖门上开设有呈矩形的透明观察窗，所述打磨装置本体的内部顶端设有升降架，所述升降架的下端升降设有旋转机构，所述旋转机构的下端转动连接有打磨轮，所述打磨轮呈水平状设置，所述打磨装置本体的内部下端设有工作台，所述工作台为一圆盘体，所述工作台的外侧环绕设有一废料槽，所述废料槽呈环形，所述工作台的上端向内凹陷开设有多道导轨槽，所述导轨槽沿所述工作台的外端导向所述工作台的中心位置设置，多道所述导轨槽沿所述工作台的中心位置呈环形排列设置，所述导轨槽内滑动设有旋转台，所述旋转台的上端转动设有三爪卡盘，所述三爪卡盘的开口向上设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述旋转台内设有旋转马达，所述旋转马达向上导出转轴杆，转轴杆一端连接至所述旋转马达的输出端，转轴杆另一端导入所述三爪卡盘的中央。
在本发明一个较佳实施例中，所述打磨轮对应设于所述工作台的正上方，所述打磨轮与所述工作台同轴线设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述废料槽的高度小于所述工作台的高度，所述废料槽拆卸式设于所述打磨装置本体的内部。
本发明的有益效果是：本发明能够同时对多根钼杆进行打磨处理，相比较传统的钼杆打磨装置更具备高效性和实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明多工位加工的钼杆打磨装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、打磨装置本体；2、盖门；3、升降架；4、旋转机构；5、打磨轮；6、工作台；7、废料槽；8、导轨槽；9、旋转台；10、三爪卡盘；11、旋转马达。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种多工位加工的钼杆打磨装置，包括打磨装置本体1，所述打磨装置本体1的一侧敞开设置且开口处铰接有盖门2，所述盖门2上开设有呈矩形的透明观察窗，所述打磨装置本体1的内部顶端设有升降架3，所述升降架3的下端升降设有旋转机构4，所述旋转机构4的下端转动连接有打磨轮5，所述打磨轮5呈水平状设置，所述打磨装置本体1的内部下端设有工作台6，所述工作台6为一圆盘体，所述工作台6的外侧环绕设有一废料槽7，所述废料槽7呈环形，所述工作台6的上端向内凹陷开设有多道导轨槽8，所述导轨槽8沿所述工作台6的外端导向所述工作台6的中心位置设置，多道所述导轨槽8沿所述工作台6的中心位置呈环形排列设置，所述导轨槽8内滑动设有旋转台9，所述旋转台9的上端转动设有三爪卡盘10，所述三爪卡盘10的开口向上设置。
另外，所述旋转台9内设有旋转马达11，所述旋转马达11向上导出转轴杆，转轴杆一端连接至所述旋转马达11的输出端，转轴杆另一端导入所述三爪卡盘10的中央。
另外，所述打磨轮5对应设于所述工作台6的正上方，所述打磨轮5与所述工作台6同轴线设置。
另外，所述废料槽7的高度小于所述工作台6的高度，所述废料槽7拆卸式设于所述打磨装置本体1的内部。
本发明的工作原理为打磨装置本体1的一侧敞开设置且开口处铰接有盖门2，盖门2上开设有呈矩形的透明观察窗，便于对内部的打磨情况进行观察，打磨装置本体1的内部顶端设有升降架3，升降架3的下端升降设有旋转机构4，旋转机构4的下端转动连接有打磨轮5，旋转机构4驱动打磨轮5旋转打磨钼杆的端面，升降架3带动旋转机构4下降至工作台6处，便于对钼杆进行打磨，打磨轮5呈水平状设置，打磨轮5对应设于工作台6的正上方，打磨轮5与工作台6同轴线设置，能够同时对多根钼杆进行打磨加工。
打磨装置本体1的内部下端设有工作台6，工作台6为一圆盘体，工作台6的外侧环绕设有一废料槽7，废料槽7呈环形，废料槽7的高度小于工作台6的高度，对打磨产生的废屑进行收集，废料槽7拆卸式设于打磨装置本体1的内部，便于拆卸安装，工作台6的上端向内凹陷开设有多道导轨槽8，导轨槽8沿工作台6的外端导向工作台6的中心位置设置，多道导轨槽8沿工作台6的中心位置呈环形排列设置，通过导轨槽8将钼杆向内移动靠近至打磨轮5的加工位，便于打磨轮5对各个钼杆进行打磨，导轨槽8内滑动设有旋转台9，旋转台9的上端转动设有三爪卡盘10，旋转台9内设有旋转马达11，旋转马达11向上导出转轴杆，转轴杆一端连接至旋转马达11的输出端，转轴杆另一端导入三爪卡盘10的中央，三爪卡盘10的开口向上设置，旋转马达11驱动转轴杆转动，从而带动三爪卡盘10旋转，使打磨轮5对多个钼杆的端面同时进行打磨加工。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种多工位加工的钼杆打磨装置，包括打磨装置本体，其特征在于，所述打磨装置本体的一侧敞开设置且开口处铰接有盖门，所述盖门上开设有呈矩形的透明观察窗，所述打磨装置本体的内部顶端设有升降架，所述升降架的下端升降设有旋转机构，所述旋转机构的下端转动连接有打磨轮，所述打磨轮呈水平状设置，所述打磨装置本体的内部下端设有工作台，所述工作台为一圆盘体，所述工作台的外侧环绕设有一废料槽，所述废料槽呈环形，所述工作台的上端向内凹陷开设有多道导轨槽，所述导轨槽沿所述工作台的外端导向所述工作台的中心位置设置，多道所述导轨槽沿所述工作台的中心位置呈环形排列设置，所述导轨槽内滑动设有旋转台，所述旋转台的上端转动设有三爪卡盘，所述三爪卡盘的开口向上设置。
2.根据权利要求1所述的多工位加工的钼杆打磨装置，其特征在于，所述旋转台内设有旋转马达，所述旋转马达向上导出转轴杆，转轴杆一端连接至所述旋转马达的输出端，转轴杆另一端导入所述三爪卡盘的中央。
3.根据权利要求1所述的多工位加工的钼杆打磨装置，其特征在于，所述打磨轮对应设于所述工作台的正上方，所述打磨轮与所述工作台同轴线设置。
4.根据权利要求1所述的多工位加工的钼杆打磨装置，其特征在于，所述废料槽的高度小于所述工作台的高度，所述废料槽拆卸式设于所述打磨装置本体的内部。
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