CN108340005A - 一种制动器凸轮轴数控铣床机械 - Google Patents

一种制动器凸轮轴数控铣床机械 Download PDF

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CN108340005A CN201810028496.1A CN201810028496A CN108340005A CN 108340005 A CN108340005 A CN 108340005A CN 201810028496 A CN201810028496 A CN 201810028496A CN 108340005 A CN108340005 A CN 108340005A
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李�杰
马利娜
张奇云
雷攀
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Abstract

本发明公开了一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其结构包括底座、工作台、照明灯、集渣装置、电控柜、立柱、伸缩缸、主轴箱、支架、控制面板、主轴、保护罩、床身，底座上固定设有床身，床身上方设有工作台并与工作台滑动连接，保护罩设在工作台上方并与床身固定连接，工作台侧面设有立柱，立柱底部与底座固定连接，立柱顶部安装有伸缩缸，伸缩缸与设在前方的主轴箱活动连接，本发明一种制动器凸轮轴数控铣床机械，通过磁铁对铁屑进行收集，防止零件受损，延长设备的使用寿命，对工作环境友好，通过控制电磁铁的通电和断电来移动刮渣器进行刮渣，使用方便，且能够自动进行复位，实用性高。

Description

一种制动器凸轮轴数控铣床机械
技术领域
本发明是一种制动器凸轮轴数控铣床机械，属于制动器凸轮轴数控铣床机械领域。
背景技术
数控铣床可以根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺，选择加工参数。通过手工编程或利用CAM软件自动编程，将编好的加工程序输入到控制器。控制器对加工程序处理后，向伺服装置传送指令。伺服装置向伺服电机发出控制信号。主轴电机使刀具旋转，X、Y和Z向的伺服电机控制刀具和工件按一定的轨迹相对运动，从而实现工件的切削。
现有的数控铣床在加工会容易产生铁屑，铁屑容易进入零件的缝隙中，对零件造成损坏，减少零件的使用寿命，且铁屑乱飞对工作环境不友好。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种制动器凸轮轴数控铣床机械，以解决现有的数控铣床在加工会容易产生铁屑，铁屑容易进入零件的缝隙中，对零件造成损坏，减少零件的使用寿命，且铁屑乱飞对工作环境不友好。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其结构包括底座、工作台、照明灯、集渣装置、电控柜、立柱、伸缩缸、主轴箱、支架、控制面板、主轴、保护罩、床身，所述底座上固定设有床身，所述床身上方设有工作台并与工作台滑动连接，所述保护罩设在工作台上方并与床身固定连接，所述工作台侧面设有立柱，所述立柱底部与底座固定连接，所述立柱顶部安装有伸缩缸，所述伸缩缸与设在前方的主轴箱活动连接，所述主轴箱设在工作台上方，所述主轴箱侧面连接有照明灯，所述主轴箱底部与主轴活动连接，所述主轴箱与电控柜通过电连接，所述电控柜设在立柱侧面并与之固定连接，所述支架与立柱固定连接，所述控制面板连接在支架上，所述控制面板与电控柜通过电连接，所述工作台上固定安装有集渣装置，所述集渣装置与电控柜电连接；所述集渣装置由复位装置、壳体、动力装置、顶升装置、传动机构、张紧装置、拉动机构、导向机构、磁铁、刮渣器组成；所述磁铁固定在工作台侧面，所述磁铁前方设有与之滑动连接的刮渣器，所述刮渣器的一面通过导向机构与拉动机构活动连接，所述拉动机构安装在磁铁侧面并放置在壳体内部，所述拉动机构与传动机构传动连接，所述传动机构与张紧装置相连接，所述传动机构通过顶升装置与设在上方的动力装置传动连接，所述刮渣器的另一面与复位装置相连接。
进一步地，所述刮渣器由U形刀架、刮刀、连接架、第一滑轮组成，所述U形刀架的首尾端焊接有刮刀，所述刮刀与磁铁表面相接触，所述U形刀架的上下两端通过连接架与第一滑轮活动连接，所述第一滑轮与磁铁背面相接触。
进一步地，所述复位装置由导向滑轮、牵绳、滑轮座、过渡轮、第一收卷轮、第二收卷轮、收卷绳、支杆、第二滑轮、轮架、弹簧、连杆、固定板、铰链座组成。
进一步地，所述第二滑轮设有2个并设有配套的2根牵绳，所述第二滑轮固定安装在垂直放置的滑轮座侧面，所述牵绳的首端与U形刀架相连接，所述牵绳尾端绕过过渡轮继而缠绕在第一收卷轮上，所述第一收卷轮与第二收卷轮位于同一轴线上且两者固定连接，所述第二收卷轮通过收卷绳与连杆一端相连接，所述连杆另一端铰接在铰链座上，所述铰链座与固定板固定连接，所述连杆的两端之间连接有水平放置的弹簧，所述连杆连接收卷绳的一端与支杆底部相连接，所述支杆顶部与轮架固定连接，所述轮架安装有第二滑轮。
进一步地，所述拉动机构由导轨、支撑杆、第二弹簧、移动杆、第一移动块、第二移动块、第二导向轮、横杆、旋转座、内弧形轨道、外弧形轨道、第一拉绳、旋转杆、第二拉绳组成。
进一步地，所述导轨水平放置并通过支撑杆与壳体固定连接，所述导轨内部设有第二弹簧，所述第二弹簧与移动杆底部相连接，所述移动杆顶部与传动机构相连接，所述移动杆顶部与第一拉绳尾部相连接，所述第一拉绳头部绕过第二导向轮与设在内弧形轨道上的第二移动块相连接，所述第二导向轮连接在外弧形轨道内侧，所述内弧形轨道外围设有外弧形轨道，所述内弧形轨道与外弧形轨道为同心圆且两者与横杆固定连接，所述外弧形轨道内设有与之相配合的第一移动块，所述第一移动块、第二移动块均连接在旋转杆上，所述旋转杆与旋转座活动连接，所述旋转座位于内弧形轨道的圆心位置并固定在横杆上，所述第一移动块与第二拉绳的首端相连接，所述第二拉绳尾端绕过导向机构与U形刀架相连接。
进一步地，所述传动机构由第一齿轮、升降块、第二齿轮、链条、轴支架、第三齿轮、齿轮架组成，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮构成三角形，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮之间通过链条传动连接，所述第一齿轮位于第三齿轮的上方，所述第一齿轮、第三齿轮安装在垂直放置的轴支架上，所述链条位于第一齿轮、第三齿轮之间的位置连接有升降块，所述升降块与移动杆铰接，所述第二齿轮设在轴支架侧面，所述第二齿轮安装在齿轮架上，所述齿轮架与壳体固定连接。
进一步地，所述张紧装置由张紧轮、伸缩杆、支座、第一铰接杆、铰接座、第二铰接杆、压板、弹簧杆组成，所述张紧轮与链条传动连接，所述张紧轮安装在伸缩杆顶部，所述伸缩杆底部与支座固定连接，所述伸缩杆侧面与第一铰接杆铰接，所述第一铰接杆通过第二铰接杆与铰接座活动连接，所述铰接座与壳体固定连接，所述第一铰接杆与第二铰接杆的铰接处与压板相接触，所述压板与弹簧杆的移动端垂直连接，所述弹簧杆与齿轮架固定连接并成度夹角。
进一步地，所述动力装置由正交伞齿轮副、支撑轴承、转轴、下连接盘、插杆、上连接盘、电机组成，所述电机与壳体通过螺栓固定连接，所述电机与上连接盘活动连接，所述上连接盘下方设有与之相配合的下连接盘，所述下连接盘上设有插杆，所述上连接盘开有插孔，所述插杆与插孔相配合，所述下连接盘与转轴顶部垂直连接，所述转轴底部与正交伞齿轮副水平面固定连接，所述正交伞齿轮副垂直面与第三齿轮固定连接，所述转轴垂直放置且中间贯穿与壳体固定连接的支撑轴承。
进一步地，所述顶升装置由竖杆、电磁铁、衔铁、顶杆、限位杆、第三弹簧组成，所述竖杆与横杆垂直连接，所述电磁铁设在电磁铁侧面并固定在横杆上，所述电磁铁顶部与衔铁磁力连接，所述衔铁连接在顶杆的右端，所述顶杆右端与垂直放置的第三弹簧底部相连接，所述第三弹簧内部包裹有限位杆，所述限位杆底部与顶杆右端相接触，所述顶杆左端与下连接盘底部相接触，所述顶杆中间与竖杆顶部相接触。
有益效果
本发明一种制动器凸轮轴数控铣床机械，首先工件放置在工作台上，通过床身移动工作台对工件进行定位，照明灯在加工时进行照明，电控柜接电进行运作，通过控制面板进行控制，由伸缩缸带动主轴箱在立柱上进行升降，通过主轴对工件进行加工，加工时产生的铁屑，能够自动吸附在集渣装置的磁铁上，刮渣时，电磁铁通电产生磁场吸住顶杆右端的衔铁，使顶杆左端上升推动下连接盘的插杆插入上连接盘的插孔，这时电机的动力便能够通过正交伞齿轮副传递给第三齿轮，所述第三齿轮带动整个传动机构进行传动，链条进行传动，使升降块随之下降，带动移动杆顶端下移，使第一拉绳拉动旋转杆绕着内弧形轨道旋转，同时第二拉绳进入外弧形轨道，实现小距离带动大距离，通过导向机构拉动刮渣器水平移动刮掉铁屑，弹簧杆的压板对第一铰接杆、第二铰接杆的铰接处进行施压，使张紧轮在伸缩杆向斜上方移动对链条进行自动张紧，电磁铁断电时，导轨上的第二弹簧推动移动杆前移，使移动杆顶端上升，减少对刮渣器的拉力，弹簧拉动连杆合并，顶部的两个第二滑轮能够使连杆始终在固定板上水平移动，连杆合并拉动收卷绳带动第二收卷轮旋转，第一收卷轮同时进行旋转，实现小距离移动大距离，对牵绳进行收卷，便可拉动刮渣器进行复位，导向滑轮能够对牵绳进行导向，U形刀架及第一滑轮能够使刮刀在磁铁移动时保持水平移动。
本发明一种制动器凸轮轴数控铣床机械，通过磁铁对铁屑进行收集，防止零件受损，延长设备的使用寿命，对工作环境友好，通过控制电磁铁的通电和断电来移动刮渣器进行刮渣，使用方便，且能够自动进行复位，实用性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种制动器凸轮轴数控铣床机械的结构示意图。
图2为本发明集渣装置复位时的结构示意图。
图3为本发明集渣装置的刮渣时的结构示意图。
图4为本发明集渣装置的细化结构示意图。
图中：底座-1、工作台-2、照明灯-3、集渣装置-4、电控柜-5、立柱-6、伸缩缸-7、主轴箱-8、支架-9、控制面板-10、主轴-11、保护罩-12、床身-13、复位装置-40、壳体-41、动力装置-42、顶升装置-43、传动机构-44、张紧装置-45、拉动机构-46、导向机构-47、磁铁-48、刮渣器-49、U形刀架-490、刮刀-491、连接架-492、第一滑轮-493、导向滑轮-401、牵绳-402、滑轮座-403、过渡轮-404、第一收卷轮-405、第二收卷轮-406、收卷绳-407、支杆-408、第二滑轮-409、轮架-410、弹簧-4011、连杆-4012、固定板-4013、铰链座-4014、导轨-460、支撑杆-461、第二弹簧-462、移动杆-463、第一移动块-464、第二移动块-465、第二导向轮-466、横杆-467、旋转座-468、内弧形轨道-469、外弧形轨道-4610、第一拉绳-4611、旋转杆-4612、第二拉绳-4613、第一齿轮-440、升降块-441、第二齿轮-442、链条-443、轴支架-444、第三齿轮-445、齿轮架-446、张紧轮-451、伸缩杆-452、支座-453、第一铰接杆-454、铰接座-455、第二铰接杆-456、压板-457、弹簧杆-458、正交伞齿轮副-420、支撑轴承-421、转轴-422、下连接盘-423、插杆-424、上连接盘-425、电机-426、竖杆-430、电磁铁-431、衔铁-432、顶杆-433、限位杆-434、第三弹簧-435。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种制动器凸轮轴数控铣床机械技术方案：其结构包括底座1、工作台2、照明灯3、集渣装置4、电控柜5、立柱6、伸缩缸7、主轴箱8、支架9、控制面板10、主轴11、保护罩12、床身13，所述底座1上固定设有床身13，所述床身13上方设有工作台2并与工作台2滑动连接，所述保护罩12设在工作台2上方并与床身13固定连接，所述工作台2侧面设有立柱6，所述立柱6底部与底座1固定连接，所述立柱6顶部安装有伸缩缸7，所述伸缩缸7与设在前方的主轴箱8活动连接，所述主轴箱8设在工作台2上方，所述主轴箱8侧面连接有照明灯3，所述主轴箱8底部与主轴11活动连接，所述主轴箱8与电控柜5通过电连接，所述电控柜5设在立柱6侧面并与之固定连接，所述支架9与立柱6固定连接，所述控制面板10连接在支架9上，所述控制面板10与电控柜5通过电连接，所述工作台2上固定安装有集渣装置4，所述集渣装置4与电控柜5电连接；所述集渣装置4由复位装置40、壳体41、动力装置42、顶升装置43、传动机构44、张紧装置45、拉动机构46、导向机构47、磁铁48、刮渣器49组成；所述磁铁48固定在工作台2侧面，所述磁铁48前方设有与之滑动连接的刮渣器49，所述刮渣器49的一面通过导向机构47与拉动机构46活动连接，所述拉动机构46安装在磁铁48侧面并放置在壳体41内部，所述拉动机构46与传动机构44传动连接，所述传动机构44与张紧装置45相连接，所述传动机构44通过顶升装置43与设在上方的动力装置42传动连接，所述刮渣器49的另一面与复位装置40相连接。
所述刮渣器49由U形刀架490、刮刀491、连接架492、第一滑轮493组成，所述U形刀架490的首尾端焊接有刮刀491，所述刮刀491与磁铁48表面相接触，所述U形刀架490的上下两端通过连接架492与第一滑轮493活动连接，所述第一滑轮493与磁铁48背面相接触。
所述复位装置40由导向滑轮401、牵绳402、滑轮座403、过渡轮404、第一收卷轮405、第二收卷轮406、收卷绳407、支杆408、第二滑轮409、轮架410、弹簧4011、连杆4012、固定板4013、铰链座4014组成。
所述第二滑轮409设有2个并设有配套的2根牵绳402，所述第二滑轮409固定安装在垂直放置的滑轮座403侧面，所述牵绳402的首端与U形刀架490相连接，所述牵绳402尾端绕过过渡轮404继而缠绕在第一收卷轮405上，所述第一收卷轮405与第二收卷轮406位于同一轴线上且两者固定连接，所述第二收卷轮406通过收卷绳407与连杆4012一端相连接，所述连杆4012另一端铰接在铰链座4014上，所述铰链座4014与固定板4013固定连接，所述连杆4012的两端之间连接有水平放置的弹簧4011，所述连杆4012连接收卷绳407的一端与支杆408底部相连接，所述支杆408顶部与轮架410固定连接，所述轮架410安装有第二滑轮409。
所述拉动机构46由导轨460、支撑杆461、第二弹簧462、移动杆463、第一移动块464、第二移动块465、第二导向轮466、横杆467、旋转座468、内弧形轨道469、外弧形轨道4610、第一拉绳4611、旋转杆4612、第二拉绳4613组成。
所述导轨460水平放置并通过支撑杆461与壳体41固定连接，所述导轨460内部设有第二弹簧462，所述第二弹簧462与移动杆463底部相连接，所述移动杆463顶部与传动机构44相连接，所述移动杆463顶部与第一拉绳4611尾部相连接，所述第一拉绳4611头部绕过第二导向轮466与设在内弧形轨道469上的第二移动块465相连接，所述第二导向轮466连接在外弧形轨道4610内侧，所述内弧形轨道469外围设有外弧形轨道4610，所述内弧形轨道469与外弧形轨道4610为同心圆且两者与横杆467固定连接，所述外弧形轨道4610内设有与之相配合的第一移动块464，所述第一移动块464、第二移动块465均连接在旋转杆4612上，所述旋转杆4612与旋转座468活动连接，所述旋转座468位于内弧形轨道469的圆心位置并固定在横杆467上，所述第一移动块464与第二拉绳4613的首端相连接，所述第二拉绳4613尾端绕过导向机构47与U形刀架490相连接。
所述传动机构44由第一齿轮440、升降块441、第二齿轮442、链条443、轴支架444、第三齿轮445、齿轮架446组成，所述第一齿轮440、第二齿轮442、第三齿轮445构成三角形，所述第一齿轮440、第二齿轮442、第三齿轮445之间通过链条443传动连接，所述第一齿轮440位于第三齿轮445的上方，所述第一齿轮440、第三齿轮445安装在垂直放置的轴支架444上，所述链条443位于第一齿轮440、第三齿轮445之间的位置连接有升降块441，所述升降块441与移动杆463铰接，所述第二齿轮442设在轴支架444侧面，所述第二齿轮442安装在齿轮架446上，所述齿轮架446与壳体41固定连接。
所述张紧装置45由张紧轮451、伸缩杆452、支座453、第一铰接杆454、铰接座455、第二铰接杆456、压板457、弹簧杆458组成，所述张紧轮451与链条443传动连接，所述张紧轮451安装在伸缩杆452顶部，所述伸缩杆452底部与支座453固定连接，所述伸缩杆452侧面与第一铰接杆454铰接，所述第一铰接杆454通过第二铰接杆456与铰接座455活动连接，所述铰接座455与壳体41固定连接，所述第一铰接杆454与第二铰接杆456的铰接处与压板457相接触，所述压板457与弹簧杆458的移动端垂直连接，所述弹簧杆458与齿轮架446固定连接并成60度夹角。
所述动力装置42由正交伞齿轮副420、支撑轴承421、转轴422、下连接盘423、插杆424、上连接盘425、电机426组成，所述电机426与壳体41通过螺栓固定连接，所述电机426与上连接盘425活动连接，所述上连接盘425下方设有与之相配合的下连接盘423，所述下连接盘423上设有插杆424，所述上连接盘425开有插孔，所述插杆424与插孔相配合，所述下连接盘423与转轴422顶部垂直连接，所述转轴422底部与正交伞齿轮副420水平面固定连接，所述正交伞齿轮副420垂直面与第三齿轮445固定连接，所述转轴422垂直放置且中间贯穿与壳体41固定连接的支撑轴承421。
所述顶升装置43由竖杆430、电磁铁431、衔铁432、顶杆433、限位杆434、第三弹簧435组成，所述竖杆430与横杆467垂直连接，所述电磁铁431设在电磁铁431侧面并固定在横杆467上，所述电磁铁431顶部与衔铁432磁力连接，所述衔铁432连接在顶杆433的右端，所述顶杆433右端与垂直放置的第三弹簧435底部相连接，所述第三弹簧435内部包裹有限位杆434，所述限位杆434底部与顶杆433右端相接触，所述顶杆433左端与下连接盘423底部相接触，所述顶杆433中间与竖杆430顶部相接触。
本专利所说的主轴箱8是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的。
工作原理：首先工件放置在工作台2上，通过床身13移动工作台2对工件进行定位，照明灯3在加工时进行照明，电控柜5接电进行运作，通过控制面板10进行控制，由伸缩缸7带动主轴箱8在立柱6上进行升降，通过主轴11对工件进行加工，加工时产生的铁屑，能够自动吸附在集渣装置4的磁铁48上，刮渣时，电磁铁431通电产生磁场吸住顶杆433右端的衔铁432，使顶杆433左端上升推动下连接盘423的插杆424插入上连接盘425的插孔，这时电机426的动力便能够通过正交伞齿轮副420传递给第三齿轮445，所述第三齿轮445带动整个传动机构44进行传动，链条443进行传动，使升降块441随之下降，带动移动杆463顶端下移，使第一拉绳4611拉动旋转杆4612绕着内弧形轨道469旋转，同时第二拉绳4613进入外弧形轨道4610，实现小距离带动大距离，通过导向机构47拉动刮渣器49水平移动刮掉铁屑，弹簧杆458的压板457对第一铰接杆454、第二铰接杆456的铰接处进行施压，使张紧轮451在伸缩杆452向斜上方移动对链条443进行自动张紧，电磁铁431断电时，导轨460上的第二弹簧462推动移动杆463前移，使移动杆463顶端上升，减少对刮渣器49的拉力，弹簧4011拉动连杆4012合并，顶部的两个第二滑轮409能够使连杆4012始终在固定板4013上水平移动，连杆4012合并拉动收卷绳407带动第二收卷轮406旋转，第一收卷轮405同时进行旋转，实现小距离移动大距离，对牵绳402进行收卷，便可拉动刮渣器49进行复位，导向滑轮401能够对牵绳402进行导向，U形刀架490及第一滑轮493能够使刮刀491在磁铁48移动时保持水平移动。
本发明解决的问题是现有的数控铣床在加工会容易产生铁屑，铁屑容易进入零件的缝隙中，对零件造成损坏，减少零件的使用寿命，且铁屑乱飞对工作环境不友好，本发明通过上述部件的互相组合，通过磁铁对铁屑进行收集，防止零件受损，延长设备的使用寿命，对工作环境友好，通过控制电磁铁的通电和断电来移动刮渣器进行刮渣，使用方便，且能够自动进行复位，实用性高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其结构包括底座(1)、工作台(2)、照明灯(3)、集渣装置(4)、电控柜(5)、立柱(6)、伸缩缸(7)、主轴箱(8)、支架(9)、控制面板(10)、主轴(11)、保护罩(12)、床身(13)，其特征在于：
所述底座(1)上固定设有床身(13)，所述床身(13)上方设有工作台(2)并与工作台(2)滑动连接，所述保护罩(12)设在工作台(2)上方并与床身(13)固定连接，所述工作台(2)侧面设有立柱(6)，所述立柱(6)底部与底座(1)固定连接，所述立柱(6)顶部安装有伸缩缸(7)，所述伸缩缸(7)与设在前方的主轴箱(8)活动连接，所述主轴箱(8)设在工作台(2)上方，所述主轴箱(8)侧面连接有照明灯(3)，所述主轴箱(8)底部与主轴(11)活动连接，所述主轴箱(8)与电控柜(5)通过电连接，所述电控柜(5)设在立柱(6)侧面并与之固定连接，所述支架(9)与立柱(6)固定连接，所述控制面板(10)连接在支架(9)上，所述控制面板(10)与电控柜(5)通过电连接，所述工作台(2)上固定安装有集渣装置(4)，所述集渣装置(4)与电控柜(5)电连接；
所述集渣装置(4)由复位装置(40)、壳体(41)、动力装置(42)、顶升装置(43)、传动机构(44)、张紧装置(45)、拉动机构(46)、导向机构(47)、磁铁(48)、刮渣器(49)组成；
所述磁铁(48)固定在工作台(2)侧面，所述磁铁(48)前方设有与之滑动连接的刮渣器(49)，所述刮渣器(49)的一面通过导向机构(47)与拉动机构(46)活动连接，所述拉动机构(46)安装在磁铁(48)侧面并放置在壳体(41)内部，所述拉动机构(46)与传动机构(44)传动连接，所述传动机构(44)与张紧装置(45)相连接，所述传动机构(44)通过顶升装置(43)与设在上方的动力装置(42)传动连接，所述刮渣器(49)的另一面与复位装置(40)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其特征在于：所述刮渣器(49)由U形刀架(490)、刮刀(491)、连接架(492)、第一滑轮(493)组成，所述U形刀架(490)的首尾端焊接有刮刀(491)，所述刮刀(491)与磁铁(48)表面相接触，所述U形刀架(490)的上下两端通过连接架(492)与第一滑轮(493)活动连接，所述第一滑轮(493)与磁铁(48)背面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其特征在于：所述复位装置(40)由导向滑轮(401)、牵绳(402)、滑轮座(403)、过渡轮(404)、第一收卷轮(405)、第二收卷轮(406)、收卷绳(407)、支杆(408)、第二滑轮(409)、轮架(410)、弹簧(4011)、连杆(4012)、固定板(4013)、铰链座(4014)组成。
4.根据权利要求3所述的一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其特征在于：所述第二滑轮(409)设有2个并设有配套的2根牵绳(402)，所述第二滑轮(409)固定安装在垂直放置的滑轮座(403)侧面，所述牵绳(402)的首端与U形刀架(490)相连接，所述牵绳(402)尾端绕过过渡轮(404)继而缠绕在第一收卷轮(405)上，所述第一收卷轮(405)与第二收卷轮(406)位于同一轴线上且两者固定连接，所述第二收卷轮(406)通过收卷绳(407)与连杆(4012)一端相连接，所述连杆(4012)另一端铰接在铰链座(4014)上，所述铰链座(4014)与固定板(4013)固定连接，所述连杆(4012)的两端之间连接有水平放置的弹簧(4011)，所述连杆(4012)连接收卷绳(407)的一端与支杆(408)底部相连接，所述支杆(408)顶部与轮架(410)固定连接，所述轮架(410)安装有第二滑轮(409)。
5.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其特征在于：所述拉动机构(46)由导轨(460)、支撑杆(461)、第二弹簧(462)、移动杆(463)、第一移动块(464)、第二移动块(465)、第二导向轮(466)、横杆(467)、旋转座(468)、内弧形轨道(469)、外弧形轨道(4610)、第一拉绳(4611)、旋转杆(4612)、第二拉绳(4613)组成。
6.根据权利要求5所述的一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其特征在于：所述导轨(460)水平放置并通过支撑杆(461)与壳体(41)固定连接，所述导轨(460)内部设有第二弹簧(462)，所述第二弹簧(462)与移动杆(463)底部相连接，所述移动杆(463)顶部与传动机构(44)相连接，所述移动杆(463)顶部与第一拉绳(4611)尾部相连接，所述第一拉绳(4611)头部绕过第二导向轮(466)与设在内弧形轨道(469)上的第二移动块(465)相连接，所述第二导向轮(466)连接在外弧形轨道(4610)内侧，所述内弧形轨道(469)外围设有外弧形轨道(4610)，所述内弧形轨道(469)与外弧形轨道(4610)为同心圆且两者与横杆(467)固定连接，所述外弧形轨道(4610)内设有与之相配合的第一移动块(464)，所述第一移动块(464)、第二移动块(465)均连接在旋转杆(4612)上，所述旋转杆(4612)与旋转座(468)活动连接，所述旋转座(468)位于内弧形轨道(469)的圆心位置并固定在横杆(467)上，所述第一移动块(464)与第二拉绳(4613)的首端相连接，所述第二拉绳(4613)尾端绕过导向机构(47)与U形刀架(490)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其特征在于：所述传动机构(44)由第一齿轮(440)、升降块(441)、第二齿轮(442)、链条(443)、轴支架(444)、第三齿轮(445)、齿轮架(446)组成，所述第一齿轮(440)、第二齿轮(442)、第三齿轮(445)构成三角形，所述第一齿轮(440)、第二齿轮(442)、第三齿轮(445)之间通过链条(443)传动连接，所述第一齿轮(440)位于第三齿轮(445)的上方，所述第一齿轮(440)、第三齿轮(445)安装在垂直放置的轴支架(444)上，所述链条(443)位于第一齿轮(440)、第三齿轮(445)之间的位置连接有升降块(441)，所述升降块(441)与移动杆(463)铰接，所述第二齿轮(442)设在轴支架(444)侧面，所述第二齿轮(442)安装在齿轮架(446)上，所述齿轮架(446)与壳体(41)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其特征在于：所述张紧装置(45)由张紧轮(451)、伸缩杆(452)、支座(453)、第一铰接杆(454)、铰接座(455)、第二铰接杆(456)、压板(457)、弹簧杆(458)组成，所述张紧轮(451)与链条(443)传动连接，所述张紧轮(451)安装在伸缩杆(452)顶部，所述伸缩杆(452)底部与支座(453)固定连接，所述伸缩杆(452)侧面与第一铰接杆(454)铰接，所述第一铰接杆(454)通过第二铰接杆(456)与铰接座(455)活动连接，所述铰接座(455)与壳体(41)固定连接，所述第一铰接杆(454)与第二铰接杆(456)的铰接处与压板(457)相接触，所述压板(457)与弹簧杆(458)的移动端垂直连接，所述弹簧杆(458)与齿轮架(446)固定连接并成60度夹角。
9.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其特征在于：所述动力装置(42)由正交伞齿轮副(420)、支撑轴承(421)、转轴(422)、下连接盘(423)、插杆(424)、上连接盘(425)、电机(426)组成，所述电机(426)与壳体(41)通过螺栓固定连接，所述电机(426)与上连接盘(425)活动连接，所述上连接盘(425)下方设有与之相配合的下连接盘(423)，所述下连接盘(423)上设有插杆(424)，所述上连接盘(425)开有插孔，所述插杆(424)与插孔相配合，所述下连接盘(423)与转轴(422)顶部垂直连接，所述转轴(422)底部与正交伞齿轮副(420)水平面固定连接，所述正交伞齿轮副(420)垂直面与第三齿轮(445)固定连接，所述转轴(422)垂直放置且中间贯穿与壳体(41)固定连接的支撑轴承(421)。
10.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其特征在于：所述顶升装置(43)由竖杆(430)、电磁铁(431)、衔铁(432)、顶杆(433)、限位杆(434)、第三弹簧(435)组成，所述竖杆(430)与横杆(467)垂直连接，所述电磁铁(431)设在电磁铁(431)侧面并固定在横杆(467)上，所述电磁铁(431)顶部与衔铁(432)磁力连接，所述衔铁(432)连接在顶杆(433)的右端，所述顶杆(433)右端与垂直放置的第三弹簧(435)底部相连接，所述第三弹簧(435)内部包裹有限位杆(434)，所述限位杆(434)底部与顶杆(433)右端相接触，所述顶杆(433)左端与下连接盘(423)底部相接触，所述顶杆(433)中间与竖杆(430)顶部相接触。
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CN111958130A (zh) * 2020-08-13 2020-11-20 李�杰 一种高精度飞秒激光切割装置

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