CN108338699A - 一种浮油去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浮油去除装置，包括吸附机构和集油机构；所述吸附机构包括壳体，该壳体下部敞口，在所述敞口处设置有隔板，其上板面设置有制冷硅片；在所述隔板的下表面设置有吸附板，该吸附板的中心与电机的传动轴连接，用以在电机的带动下旋转；所述集油机构包括集油罩和刮油刀；所述集油罩位于所述吸附板的下方，其边缘与所述壳体连接，形成一面敞口的腔体；所述集油罩在所述吸附板上的投影面积小于所述吸附板面积的1/2；所述刮油刀的一端固定在所述集油罩上，其刀刃与所述的吸附板相接触，用于将吸附在所述吸附板上的膏状油脂刮落入集油罩中。本发明具有去油效果好、汤菜损失小且干净卫生等优点。
Description
技术领域
本发明属于除油技术领域，具体涉及一种浮油去除装置。
背景技术
菜汤作为餐饮中不可少的食物，如鸡汤、鱼汤、各类肉汤或蔬菜汤等，除了蔬菜汤需要放入一定量的油脂才能使汤煮得鲜美可口外，做好后的汤的表面常附有油脂层，各类肉汤就有更充裕的油脂量漂浮在汤的表层。
由于此汤油较难去除，饮用后对人们的身体健康不利，特别是“三高”人群，去除汤油已成为人们的需要，一般均把表层的油脂吹开，再快速盛出一勺汤，实际操作中，盛汤的动作不论如何快，油层还是迅速恢复到布满汤表面的状态。且操作起来麻烦，用口吹开油层的方法还不卫生。
虽然有一些去油脂装置可以漂去表面的浮油，但是这些装置大多采用加热结合漂取的方式，但是汤菜中的油脂大部分以悬浮的小油滴的形式存在其中，加热结合漂取的方式只能去除一小部分，同时，还是损失一部分汤料。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明提供一种浮油去除装置，旨在解决现有的去油方法不卫生、除油不彻底等技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种浮油去除装置，包括吸附机构和集油机构；所述吸附机构包括壳体，该壳体下部敞口，在所述敞口处设置有隔板，用于密封壳体以使其内部形成制冷腔，在所述隔板的上板面设置有制冷硅片，该制冷硅片的尺寸与所述隔板相适应，该制冷硅片的控制器通过导线与电源连接，用于制冷；在所述隔板的下表面设置有吸附板，该吸附板的中心与电机的传动轴连接，用以在电机的带动下旋转；所述电机设置在所述制冷腔内，其传动轴依次穿过制冷硅片和隔板与所述吸附板连接；所述集油机构包括集油罩和刮油刀；所述集油罩位于所述吸附板的下方，其边缘与所述壳体连接，形成一面敞口的腔体，该腔体的敞口朝向所述吸附板的轴线；所述集油罩在所述吸附板上的投影面积小于所述吸附板面积的1/2；所述刮油刀的一端固定在所述集油罩上，另一端朝所述吸附板的轴线方向延伸，所述刮油刀的刀刃与所述的吸附板相接触，用于将吸附在所述吸附板上的膏状油脂刮落入集油罩中。
进一步，所述集油罩的敞口处的下缘向上弯折，以防止被刮落的油脂滑落。
进一步，所述的集油罩上开有排油孔，所述排油孔与导油管的一端连通。
进一步，所述的导油管为硬质管材，在该导油管上设置有夹持装置，该夹持装置包括固定块和套于所述导油管上的滑动块，用于通过调节滑动块的位置来调整固定块和滑动块之间的距离。
进一步，所述的壳体整体呈半球形。
进一步，在所述的壳体上均匀开设有多个散热孔。
进一步，所述隔板和所述吸附板的材质均为金属。
进一步，在所述壳体上带连接有一根水平梁，该水平梁的一端固定在所述壳体上，另一端朝远离所述壳体的方向延伸；在该水平梁上设置有搅拌电机，该搅拌电机的传动轴竖直向下设置，并与搅拌桨连接。
进一步，所述搅拌桨至少有2个桨叶。
进一步，在所述的集油罩和/或导油管上还设置有电加热器，用以将膏状油脂加热成液相。
与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明采用冷却装置进行吸附除油，去油率高。
2、本发明采用冷却装置进行吸附除油，不损失汤菜。
3、本发明不用口吹等接触方式，干净卫生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的吸附机构剖视图。
附图中：1—壳体；11—制冷硅片；12—电机；13—隔板；14—吸附板；15—散热孔；2—集油罩；21—刮油刀；3—导油管；41—固定块；42—滑动块；5—水平梁；51—搅拌电机；52—搅拌桨。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种浮油去除装置，包括吸附机构和集油机构；所述吸附机构包括壳体1，该壳体1下部敞口，在所述敞口处设置有隔板13，用于密封壳体1以使其内部形成制冷腔，在所述隔板13的上板面设置有制冷硅片11，该制冷硅片11的尺寸与所述隔板13相适应，该制冷硅片11的控制器通过导线与电源连接，用于制冷；在所述隔板13的下表面设置有吸附板14，该吸附板14的中心与电机12的传动轴连接，用以在电机12的带动下旋转；所述电机12设置在所述制冷腔内，其传动轴依次穿过制冷硅片11和隔板13与所述吸附板14连接；所述集油机构包括集油罩2和刮油刀21；所述集油罩2位于所述吸附板14的下方，其边缘与所述壳体1连接，形成一面敞口的腔体，该腔体的敞口朝向所述吸附板14的轴线；所述集油罩2在所述吸附板14上的投影面积小于所述吸附板14面积的1/2；所述刮油刀21的一端固定在所述集油罩2上，另一端朝所述吸附板14的轴线方向延伸，所述刮油刀21的刀刃与所述的吸附板14相接触，用于将吸附在所述吸附板14上的膏状油脂刮落入集油罩2中。
在使用时，给制冷硅片11通电使其制冷，制冷温度通常为5℃～10℃，静置少顷，隔板13、吸附板14可以达到相同的温度。在该温度下的吸附板14与汤菜中的油脂接触凝结成膏状并吸附在其表面。吸附板14在电机12的带动下旋转至集油罩2中，被刮油刀21剥落，掉入集油罩2中。
作为优化，所述集油罩2的敞口处的下缘向上弯折，形成槽形，以防止被刮落的油脂滑落。
作为优化，所述的集油罩2上开有排油孔，所述排油孔与导油管3的一端连通。这样可以方便地将收集的油脂排出。
作为优化，所述的导油管3为硬质管材，在该导油管3上设置有夹持装置，该夹持装置包括固定块41和套于所述导油管3上的滑动块42，用于通过调节滑动块42的位置来调整固定块41和滑动块42之间的距离。这样设计是为了可以方便地将其夹于盛汤容器的边缘。
作为优化，为了方便加工，所述的壳体1整体呈半球形。
作为优化，在所述的壳体1上均匀开设有多个散热孔15。这样可以将制冷硅片11制冷时产生的热量及时排出。
作为优化，所述隔板13和所述吸附板14的材质均为金属。这样可以进一步提高冷量传导的效率。
作为优化，在所述壳体1上带连接有一根水平梁5，该水平梁5的一端固定在所述壳体1上，另一端朝远离所述壳体1的方向延伸；在该水平梁5上设置有搅拌电机51，该搅拌电机51的传动轴竖直向下设置，并与搅拌桨52连接。
在使用时，将搅拌桨52探入汤菜中，启动搅拌电机51，可以带动汤菜不断且循环地运动到壳体1的下方，这可以极大地提高吸附除油的效率。
作为优化，所述搅拌桨52至少有2个桨叶。
在所述的集油罩2和/或导油管3上还设置有电加热器，用以将膏状油脂加热成液相。这样可以防止油脂凝结，方便排油。
本发明的上述实施例仅仅是为说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种浮油去除装置，其特征在于，包括吸附机构和集油机构；所述吸附机构包括壳体，该壳体下部敞口，在所述敞口处设置有隔板，用于密封壳体以使其内部形成制冷腔，在所述隔板的上板面设置有制冷硅片，该制冷硅片的尺寸与所述隔板相适应，该制冷硅片的控制器通过导线与电源连接，用于制冷；在所述隔板的下表面设置有吸附板，该吸附板的中心与电机的传动轴连接，用以在电机的带动下旋转；所述电机设置在所述制冷腔内，其传动轴依次穿过制冷硅片和隔板与所述吸附板连接；
所述集油机构包括集油罩和刮油刀；所述集油罩位于所述吸附板的下方，其边缘与所述壳体连接，形成一面敞口的腔体，该腔体的敞口朝向所述吸附板的轴线；所述集油罩在所述吸附板上的投影面积小于所述吸附板面积的1/2；所述刮油刀的一端固定在所述集油罩上，另一端朝所述吸附板的轴线方向延伸，所述刮油刀的刀刃与所述的吸附板相接触，用于将吸附在所述吸附板上的膏状油脂刮落入集油罩中。
2.根据权利要求1所述的浮油去除装置，其特征在于，所述集油罩的敞口处的下缘向上弯折，以防止被刮落的油脂滑落。
3.根据权利要求2所述的浮油去除装置，其特征在于，所述的集油罩上开有排油孔，所述排油孔与导油管的一端连通。
4.根据权利要求3所述的浮油去除装置，其特征在于，所述的导油管为硬质管材，在该导油管上设置有夹持装置，该夹持装置包括固定块和套于所述导油管上的滑动块，用于通过调节滑动块的位置来调整固定块和滑动块之间的距离。
5.根据权利要求1所述的浮油去除装置，其特征在于，所述的壳体整体呈半球形。
6.根据权利要求5所述的浮油去除装置，其特征在于，在所述的壳体上均匀开设有多个散热孔。
7.根据权利要求1所述的浮油去除装置，其特征在于，所述隔板和所述吸附板的材质均为金属。
8.根据权利要求1所述的浮油去除装置，其特征在于，在所述壳体上带连接有一根水平梁，该水平梁的一端固定在所述壳体上，另一端朝远离所述壳体的方向延伸；在该水平梁上设置有搅拌电机，该搅拌电机的传动轴竖直向下设置，并与搅拌桨连接。
9.根据权利要求8所述的浮油去除装置，其特征在于，所述搅拌桨至少有2个桨叶。
10.根据权利要求3所述的浮油去除装置，其特征在于，在所述的集油罩和/或导油管上还设置有电加热器，用以将膏状油脂加热成液相。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201711490249.5A CN108338699A (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种浮油去除装置 |
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| CN201711490249.5A Withdrawn CN108338699A (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种浮油去除装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111195076A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-26 | 周佳兴 | 一种电锅的自动去油装置 |
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2017
- 2017-12-30 CN CN201711490249.5A patent/CN108338699A/zh not_active Withdrawn
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