CN108338130B - 一种节能采茧机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种节能采茧机，涉及农用机械领域，其包括本体，本体设有固定支架、驱动机构、方格簇放置框以及底板，固定支架与底板形成具有开口的容纳腔，方格簇放置框设置于容纳腔内，方格簇放置框可拆卸滑动设置有方格簇，方格簇设有多个方格；方格簇放置框的上部与固定支架之间设有挤压板，挤压板设有与方格对应的挤压柱，驱动机构与固定支架连接，挤压板通过驱动机构选择性使挤压柱将其对应方格内的蚕茧挤出；底板滑动连接有与方格簇对应的梳板，梳板设有与方格对应的梳齿用于将方格内被挤出至其靠近底板的一侧的蚕茧梳出。其结构简单，在不耗用电能的条件下，有效提高采茧的效率，同时有效降低制备成本，从而降低购买成本和维修成本。

Description

一种节能采茧机

技术领域

本发明涉及农用机械领域，具体而言，涉及一种节能采茧机。

背景技术

中国丝绸出口创汇的产业链中，争对上游开展的各种各样各行各业各工序中都捅现了大批的自动化和电器化代替手工劳动的各项创新机械及工用具，取得了长足进展。但丝绸行业的根基产业，养蚕收茧还是沿用几千年来的手工劳动为主的作业，如栽桑、采桑叶、喂蚕、上簇营茧、摘茧等都主要靠手工劳动作业，在蚕结茧时，基本上都是在方格簇上完成，蚕茧大多在方格簇的孔中形成，因此，在收集蚕茧时，需要耗费大量的人工从这些孔中取出蚕茧，以便进行加工处理。取出蚕茧的工作量较大，特别是大量的蚕茧孔眼需要取茧，加上蚕丝有可能缠绕在方格簇上，给取茧造成更多不方便，现有采茧普遍使用1-2台电机带动机械进行连续采茧，这就给农户带来了购买成本和维修成本高，同时还会产生耗电易出故障等问题，因此如何在这项最底层的基础产业中通过科技创新，创造出实用、简单、造价低廉、养蚕农户易接纳操作简单的用具，是一个摆在制造型企业和科技工作者面前急待解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能采茧机，其结构简单，在不耗用电能的条件下，有效提高采茧的效率，同时有效降低制备成本，从而降低购买成本和维修成本。

本发明的实施例是这样实现的：

一种节能采茧机，其包括本体，本体设有固定支架、驱动机构、方格簇放置框以及底板，固定支架位于底板的上方且与底板之间的距离保持不变，底板设有具有开口的容纳腔；

方格簇放置框设置于容纳腔内，方格簇放置框可拆卸滑动设置有方格簇，方格簇设有多个方格，每个方格用于单个熟蚕进入并在方格内吐丝营结蚕茧。

方格簇放置框的上部与固定支架之间设有挤压板，挤压板设有与方格一一对应的挤压柱，驱动机构与固定支架连接，挤压板通过驱动机构选择性上下运动用于使挤压柱将其对应方格内的蚕茧挤出至方格靠近底板的一侧。

底板与方格簇放置框之间形成安装间隙，底板滑动连接有与方格簇对应的梳板，梳板设有与方格对应的梳齿用于将方格内被挤出至其靠近底板的一侧的蚕茧梳出安装间隙。

一种节能采茧机，其包括上述节能采茧机，梳齿等距间隔设置，梳齿矩形阵列分布。

本发明实施例的有益效果是：

通过方格簇放置框可拆卸滑动设置有方格簇，便于方格簇的更滑，不断的进行采蚕的工作。同时，驱动机构选择性上下运动用于驱动挤压柱将其对应方格内的蚕茧挤出至方格靠近底板的一侧，有效将蚕茧排出，便于梳板上的梳齿用于将方格内被挤出至其靠近底板的一侧的蚕茧梳出安装间隙。有效进行采茧的过程，同时使用完毕，直接进行更换方格簇，进行下一步，有效提高其效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的节能采茧机的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的方格簇的第一视角的结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的方格簇的第二视角的结构示意图；

图4为图3中Ⅲ处的局部放大示意图；

图5为本发明实施提供的方格簇本体的结构示意图；

图6为图1中Ⅵ处的局部放大示意图；

图7为本发明实施例1提供的梳板的结构示意图；

图8为本发明实施例2提供的节能采茧机的结构示意图。

图中：10-方格簇；100-方格簇本体；110-方格；111-通孔；113-导槽；115-固定格；116-限位孔；117-支撑块；119-第一把手；20a-节能采茧机；20b-节能采茧机；200-本体；210-固定支架；220-底板；221-第一侧板；222-第二侧板；223-第三侧板；225-主板；230-方格簇放置框；231-导轨；240-挤压板；241-挤压柱；250-驱动机构；251-连接板；252-连接轴；253-第一套筒；254-第一斜面；255-连杆手柄；256-轴承；257-第二套筒；258-第二斜面；260-锁紧机构；261-卡槽；263-滑销；264-运动滑槽；265-销筒；267-限位槽；270a-伸缩机构；270b-伸缩机构；271-第一弹簧；272-第一滑动套筒；273-第一限位轴；274-第二滑动套筒；275-第二限位轴；276-第二弹簧；280-梳板；281-梳齿；283-第二把手；285-拉伸弹簧；290-支架；300a-动力机构；300b-动力机构；310-第一拉杆；311-第二拉杆；313-第三拉杆；315-第四拉杆；317-限位套；318-脚踏板；319-支撑台。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实施例提供一种节能采茧机20a，其包括本体200以及方格簇10。

其中，本体200设有固定支架210、驱动机构250、方格簇放置框230、底板220以及支架290。

其中，请继续参阅图1以及图7，底板220包括第一侧板221、第二侧板222、第三侧板223以及主板225，第一侧板221以及第三侧板223设置于主板225的长度方向的两侧，第二侧板222的两端与第一侧板221以及第三侧板223连接，第一侧板221、第二侧板222、第三侧板223顶端与固定支架210连接。即底板220与固定支架210之间形成具有开口的容纳腔(图未示)。

方格簇10放置框设置于容纳腔内，方格簇10滑动设置于方格簇放置框230内。请参阅图2，方格簇本体100呈矩形的框状，方格簇本体100设有呈矩形阵列设置的方格110，其中，方格110用于使单个熟蚕进入并在方格110内吐丝营结蚕茧；便于后续采集。

请参阅图1、图3以及图5，方格簇放置框230设置于容纳腔内，方格簇放置框230设有导轨231，导槽113可拆卸滑动嵌设于导轨231，从而便于将方格簇10从容纳腔的开口处滑动设置于方格簇放置框230内，也即是将方格簇10悬空设置。

本实施例中，导轨231的截面呈“△”型，导槽113的截面呈“Λ”型。配合效果佳，限位作用佳。

为了使得方格簇10有宽厚的边框，可在与节能采茧机20a的配合下使蚕茧一次压离簇孔时，在大面积茧衣连接阻力下，该方格簇10不会变型脱落，达到平衡、快速、高效自动采茧目的，因此，方格簇本体100设有横向加固筋(图未示)以及纵向加固筋(图未示)，横向加固筋与同排设置的方格110的侧壁连接，纵向加固筋与同列设置的方格110的侧壁连接。

方格簇10设有支撑块117，支撑块117位于方格簇10远离导槽113的一侧，第一侧板221、第二侧板222以及第三侧板223上设有限位条(图未示)，支撑块117向远离方格簇10的一侧延伸且选择性抵靠于限位条，用于支撑方格簇10。使其卡在第一侧板221、第二侧板222以及第三侧板223不下掉。支撑块117设置于边框的四周。其中，方格簇10远离第二侧板222的一侧设有用于推进其进入节能采茧机20a第一把手119。

由于，实际生产过程中，蚕在方格110内吐丝的过程中，为了使熟蚕在上簇时能爬得稳不掉落地上而造成蚕的伤亡，同时还可调节方格110内的空气横向流动，加快蚕吐丝时的水分排除，提高蚕茧的解舒质量，请参阅图4，优选相邻的任意两个方格110通过通孔111连通。

具体地，为了使得排气效果佳，同时限制不同的方格110内的蚕互相串门，因此，优选通孔111的孔径为0.2-0.3mm。

请继续参阅图2，方格簇本体100的中部设有固定格115，固定格115设有用于相邻的两个方格簇本体100转动配合的限位孔116。从而使多个方格簇本体100之间可通过例如连接柱配合，旋转，提高空间使用面积以及通气状况。

同时，现有的采蚕簇较小，导致很多农户需要进行将原有方格簇102个连成一排才能达到蚕台宽度，因此，增加方格110，例如，本实施例中，将方格110设计为19*17的矩形阵列分布采蚕簇，其中，该采蚕簇长度例如为88.5cm，宽边为54cm，每个方格110的深度设计为2.8cm，每个方格110例如为长4.5cm，宽3.0cm，高2.8cm的矩形方格，围成方格110的格板的厚度为1mm，边框及加强筋的厚度为5mm，从而每个采蚕簇的总座茧数量可达到323粒，比现有塑料方格簇的128-156座茧数量增加了一倍以上，从而让养蚕农户直接把簇具放上蚕台自动让蚕爬上去，减少了养蚕农户1.5天的准备簇具的用工。

请参阅图1，方格簇放置框230的上部与固定支架210之间设有挤压板240，其中，挤压板240设有与方格110一一对应的挤压柱241，挤压板240通过驱动机构250选择性上下运动用于使挤压柱241将其对应方格110内的蚕茧挤出至方格110靠近底板220的一侧。

驱动机构250设置于固定支架210远离底板220的一侧，固定支架210位于方格簇10的上方，挤压板240通过驱动机构250选择性上下运动用于使挤压柱241将其对应方格110内的蚕茧挤出至方格110靠近底板220的一侧。

具体地，驱动机构250包括连接板251、动力机构300a以及伸缩机构270a。

请参阅图1以及图6，动力机构300a包括连接轴252、第一套筒253、第二套筒257。

其中，连接轴252的一端与连接板251的中部连接，另一端与固定支架210连接，连接板251与挤压板240可伸缩连接，从而通过驱动机构250带动伸缩机构270a运动，进而带动挤压板240相对于方格簇10运动。也即是，固定支架210与方格簇10之间具有挤压板240活动的空间，该空间的高度为挤压柱241远离挤压板240的一侧至其靠近挤压板240的一侧的距离。

其中，为了便于第一套筒253转动，可选地，第一套筒253设有连杆手柄255用于驱动第一套筒253绕其轴线运动。同时，优选的，第一套筒253通过轴承256与固定支架210转动连接，有效提高其转动的稳定性。

第一套筒253套设于连接轴252且相对于连接轴252可绕其轴线转动，第一套筒253设有第一斜面254，第二套筒257套设于连接轴252且与连接板251固定连接，第二套筒257设有与第一斜面254配合的第二斜面258用于使第一斜面254转动驱动第二套筒257向远离挤压板240的方向运动，第二斜面258与第一斜面254的顶端接触处设有锁紧机构260。通过第一套筒253与第二套筒257的斜面配合，使得当第二套筒257运动时，驱动第一套筒253向上运动。

请继续参阅图6，锁紧机构260包括设置于第一套筒253的顶部的开口朝上的卡槽261，以及设置于第二套筒257的底部的滑销263，第二套筒257设有运动滑槽264以及与运动滑槽264连通的限位槽267，限位槽267位于运动滑槽264远离第一套筒253的一端，运动滑槽264内固设有销筒265，滑销263具有与限位槽267配合的限位部，滑销263穿设于销筒265内选择性的嵌设于卡槽261，运动滑槽264的长度与滑销263的长度相等。通过滑销263与运动滑槽264、限位槽267、卡槽261，选择性锁紧第一套筒253与第二套筒257之间的最大距离。

本实施例中，伸缩机构270a为4个，4个伸缩机构270a沿挤压板240的周向间隔设置，每个伸缩机构270a穿设于挤压板240，每个伸缩机构270a的一端与连接板251连接，另一端与主板225连接，例如通过与设置于底板220的凸起连接，实现伸缩机构270a与底板220连接。动力机构300b与固定支架210以及挤压板240传动连接用于选择性使挤压柱241将其对应方格110内的蚕茧挤出。

具体地，每个伸缩机构270a包括第一滑动套筒272、第一限位轴273，以及第一弹簧271，第一滑动套筒272的两端分别固设于连接板251以及挤压板240，挤压板240设有用于第一限位轴273通过的第一安装孔，第一限位轴273的一端与底板220固定连接，另一端穿过第一安装孔滑动设置于第一滑动套筒272内，第一弹簧271套设于第一限位轴273外，第一弹簧271的两端分别固设与挤压板240以及底板220。

本实施例中，固定支架210位于挤压板240以及底板220之间。

通过第一弹簧271、第一滑动套筒272、第一限位轴273的设置，使得当第一套筒253的顶端与第二套筒257的底部配合，使得4个第一弹簧271充分拉伸，解锁后，通过4个第一弹簧271的恢复形变的能力，以及第二套筒257对第一套筒253产生向下的作用力，使得挤压板240向下运动，将方格110内的蚕茧挤出于方格110靠近梳板280的一端。

底板220位于方格簇放置框230的下端且与方格簇放置框230之间形成安装间隙(图未示)，底板220滑动连接有与方格簇10对应的梳板280，梳板280设有与方格110对应的梳齿281用于将方格110内被挤出至其靠近底板220的一侧的蚕茧梳出安装间隙。

其中，梳齿281例如为6厘米的细钢丝，钢丝上方作针尖，按1.5厘米的等距做一排梳，排梳长与方格簇10宽度等同。

可选地，请参阅图7，梳板280沿其滑动方向设有第二把手283以及拉伸弹簧285，其中，拉伸弹簧285分别连接第二侧板222以及梳板280，第二把手283设置于梳板280远离拉伸弹簧285的一侧，从而便于通过第二把手283将梳板280拉出后，在拉伸弹簧285的作用下，将梳板280回位。同时，通过第二把手283用力拉出梳茧板时，梳齿281将方格簇10底边被顶出方格110外的蚕茧全部刮掉，当梳茧板刮出整簇茧子到外边的集茧箱后，松开梳茧板第二手柄时，梳茧板在拉伸弹簧285的回力作用下抵靠于第二侧板222，完成全部采茧过程。

底板220与支架290连接，支架290用于支撑整个节能采茧机20a。其中，之间例如为支撑柱等，在此不做限定，可选地，支架290连接有具有刹车功能的行走轮。

节能采茧机20a的工作原理是：

首先，将方格簇10沿导槽113、导轨231的配合滑动设置于方格簇放置框230中，并且使支撑块117嵌设于限位条，使方格110与挤压柱241一一对应。旋转第一套筒253，其将第二套筒257向远离第一套筒253的方向抵出，从而使得4个第一弹簧271拉伸，至第一套筒253的顶部与第二套筒257的底部抵靠时，可选择性的锁紧或解锁，解锁后，在4个第一弹簧271的作用力下，驱动挤压板240向下运动，使挤压柱241将其对应方格110内的蚕茧挤出至方格110靠近底板220的一侧。拉动第二把手283，采用梳板280的梳齿281将方格110内被挤出至其靠近底板220的一侧的蚕茧梳出安装间隙。

放开第二把手283，梳板280在拉伸弹簧285的作用下与第二侧板222抵靠，握持第一把手119，将方格簇10拉出，更换新的方格簇10进行采蚕，依次往复。

实施例2

请参阅图8，本实施例提供一种节能采茧机20b，其与实施例1提供的节能采茧机20a大致相同，不同之处在于伸缩机构270b以及动力机构300b的具体设置，本实施例未示出的部分，请参考实施例1。

本实施例中，伸缩机构270b包括第二滑动套筒274、第二限位轴275，以及第二弹簧276，第二滑动套筒274的一端固设于挤压板240，挤压板240设有用于第二限位轴275通过的第二安装孔，第二限位轴275的一端与底板220固定连接，另一端穿过第二安装孔滑动设置于第二滑动套筒274内，第二限位轴275的伸出第二滑动套筒274并与连接板251连接，第二弹簧276套设于第二限位轴275外，第二弹簧276的两端分别固设与挤压板240以及底板220。有效定位，以及伸缩效果佳。

本实施例中，固定支架210位于连接板251的上方。且固定支架210与连接板251连接，即连接板251与地面的距离保持不变。其中需要说明的是，本实施例中，第二限位轴275的长度大于第二滑动套筒274。

动力机构300b包括第一拉杆310、第二拉杆311、第三拉杆313以及第四拉杆315，第一拉杆310的一端与挤压板240固定连接，另一端穿过连接板251与第二拉杆311转动连接，第二拉杆311的中部与固定支架210连接，第二拉杆311远离第一拉杆310的一端与第三拉杆313连接，底板220设有纵向的限位套317，第三拉杆313穿设于限位套317与第四拉杆315转动连接，第四拉杆315设有脚踏板318用于通过脚踏板318的运动同步带动第一拉杆310以固定支架210为支点进行上下运动。即充分动用工作人员的手和脚，有效提高工作效率。其中，转动连接可以通过万向节、轴承、具有弹簧定位的销子等实现，在此不做赘述。

其中，可选地，第四拉杆315的中部具有支撑台319，用于第四拉杆315经支撑台319形成的杠杆作用效果佳。

节能采茧机20b的工作原理是：

首先，将方格簇10沿导槽113、导轨231的配合滑动设置于方格簇放置框230中，并且使支撑块117嵌设于限位条，使方格110与挤压柱241一一对应。

踩动脚踏板318，带动第四拉杆315向上运动，第四拉杆315推动第三拉杆313纵向向上运动，将第二拉杆311靠近第三拉杆313的一端抬高，第二拉杆311在固定支架210的作用下，其远离第三拉杆313的一端向下运动，从而带动第一拉杆310向下运动，挤压4个第二弹簧276，进而驱动挤压板240向下运动，使挤压柱241将其对应方格110内的蚕茧挤出至方格110靠近底板220的一侧。在4个第二弹簧276的作用力下，以及抬高脚踏板318的作用下，驱动挤压板240向上运动，拉动第二把手283，采用梳板280的梳齿281将方格110内被挤出至其靠近底板220的一侧的蚕茧梳出安装间隙。

放开第二把手283，梳板280在拉伸弹簧285的作用下与第二侧板222抵靠，握持第一把手119，将方格簇10拉出，更换新的方格簇10进行采蚕，依次往复。

同时，本发明提供的节能采茧机，不采用电机的形式，不用电，降低农户购买成本和维修成本，以及耗电易出故障等问题。同时现行采茧机大部分都是电器加机械传动，还有自动化程序电脑控制，制造成本高，同时有些机器一但程序出错，维护成本也很高，由于使用者都是农民，因此不能大面积有效推向贫穷落后的山村小镇。该机上下结构均采用钢化塑料为原料，制造成本每台造价不会超出500元，市场售价不会超出800元，而目前市场任何一款采茧机生产成本都在2500元以上，由此可见该新产品制造投放市场后有着广阔的市场使用竞争优势。

综上，本发明提供的节能采茧机，其结构简单，在不耗用电能的条件下，有效提高采茧的效率，同时有效降低制备成本，从而降低购买成本和维修成本。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种节能采茧机，其特征在于，包括本体，所述本体设有固定支架、驱动机构、方格簇放置框以及底板，所述固定支架位于所述底板的上方且与所述底板之间的距离保持不变，所述底板设有具有开口的容纳腔；

所述方格簇放置框设置于所述容纳腔内，所述方格簇放置框可拆卸滑动设置有方格簇，所述方格簇设有多个方格，相邻的两个所述方格之间通过通孔连通，每个所述方格用于单个熟蚕进入并在所述方格内吐丝营结蚕茧；

所述方格簇放置框的上部与所述固定支架之间设有挤压板，所述挤压板设有与所述方格一一对应的挤压柱，所述驱动机构与所述固定支架连接，所述挤压板通过驱动机构选择性上下运动用于使挤压柱将其对应所述方格内的蚕茧挤出至所述方格靠近所述底板的一侧；

所述底板与所述方格簇放置框之间形成安装间隙，所述底板滑动连接有与所述方格簇对应的梳板，所述梳板设有与所述方格对应的所述 梳齿用于将所述方格内被挤出至靠近所述底板的一侧的蚕茧梳出所述安装间隙；

所述梳齿等距间隔设置，所述梳齿矩形阵列分布；

所述驱动机构包括连接板、动力机构以及伸缩机构，所述伸缩机构为4个，4个所述伸缩机构沿所述挤压板的周向间隔设置，每个所述伸缩机构的一端与所述连接板连接，另一端穿设于所述挤压板并伸出所述挤压板与所述底板连接，所述动力机构与所述固定支架以及所述挤压板传动连接用于选择性使挤压柱将其对应方格内的蚕茧挤出；

所述伸缩机构包括第一滑动套筒、第一限位轴，以及第一弹簧，所述第一滑动套筒的两端分别固设于所述连接板以及所述挤压板，所述挤压板设有用于第一限位轴通过的第一安装孔，所述第一限位轴的一端与所述底板固定连接，另一端穿过第一安装孔滑动设置于所述第一滑动套筒内，所述第一弹簧套设于所述第一限位轴外，所述第一弹簧的两端分别固设于所述挤压板以及所述底板；

所述动力机构包括连接轴、第一套筒、第二套筒，所述连接轴的一端与所述连接板的中部连接，另一端与所述固定支架连接；

所述第一套筒套设于所述连接轴且相对于所述连接轴可绕其轴线转动，所述第一套筒设有第一斜面，所述第二套筒套设于所述连接轴且与所述连接板固定连接，所述第二套筒设有与所述第一斜面配合的所述 第二斜面用于使所述第一斜面转动驱动所述第二套筒向远离所述挤压板的方向运动，所述第二斜面与所述第一斜面的顶端接触处设有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的节能采茧机，其特征在于，所述锁紧机构包括设置于所述第一套筒的顶部的开口朝上的卡槽，以及设置于所述第二套筒的底部的滑销，所述第二套筒设有运动滑槽以及与所述运动滑槽连通的限位槽，所述限位槽位于所述运动滑槽远离所述第一套筒的一端，所述运动滑槽内固设有销筒，所述滑销具有与限位槽配合的限位部，所述滑销穿设于所述销筒内选择性的嵌设于所述卡槽，所述运动滑槽的长度与所述滑销的长度相等。

3.根据权利要求1所述的节能采茧机，其特征在于，所述方格簇放置框沿所述梳板的运动方向设有导轨，所述方格簇设有与所述导轨配合的导槽；所述导轨的截面呈“△”型，所述导槽的截面呈“Λ”型。

4.根据权利要求3所述的节能采茧机，其特征在于，所述方格簇设有支撑块，所述支撑块位于所述方格簇远离所述导槽的一侧，所述底板设有限位条，所述支撑块选择性抵靠于所述限位条用于支撑所述方格簇。

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