CN108329545A - 一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方及其制备方法 - Google Patents

一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108329545A
CN108329545A CN201810106443.7A CN201810106443A CN108329545A CN 108329545 A CN108329545 A CN 108329545A CN 201810106443 A CN201810106443 A CN 201810106443A CN 108329545 A CN108329545 A CN 108329545A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sections
glue
hot melt
diphenylguanidine
contest
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810106443.7A
Other languages
English (en)
Inventor
彭科
兰金华
温德林
王奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Yuanxing Rubber Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Yuanxing Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Yuanxing Rubber Co Ltd filed Critical Sichuan Yuanxing Rubber Co Ltd
Priority to CN201810106443.7A priority Critical patent/CN108329545A/zh
Publication of CN108329545A publication Critical patent/CN108329545A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06Copolymers with styrene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/002Methods
    • B29B7/005Methods for mixing in batches
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方及其制备方法。它包括按重量份计的以下组份:溶聚丁苯橡胶TUFDENE 4850:120—150phr,天然橡胶SCR‑5:0—20phr,N234炭黑:70—80phr,芳烃油:40—50phr,氧化锌(99.7%):3‑5phr,硬脂酸:1.5‑1.8phr,抗湿滑树脂:6‑10phr,防老剂TMQ:0.5—1.5phr,微晶蜡:1.0—2.0phr,不溶性硫磺HD‑OT‑20:2.0—2.2phr,促进剂CZ(N‑环已基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺):1.0—1.5phr和促进剂DPG(1,3‑二苯胍;N,N’‑二苯基胍):0.2—0.4phr。通过本发明制成的轮胎,能确保轮胎在温度升高后能够拥有接近全热熔胎的抓地力,磨耗程度也控制在可容许的范围内。

Description

一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方及其制备 方法
技术领域
本发明的实施方式涉及轮胎制造领域,更具体地,本发明的实施方式涉及一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方及其制备方法。
背景技术
普通轮胎在温度升高后无法拥有接近全热熔胎的抓地力,且因为胎面过粘而沾附太多砂石尘土等杂物,存在磨耗程度大等缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对上述背景技术中的缺陷,提供一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方及其制备方法。确保半热熔轮胎在温度升高后能够拥有接近全热熔胎的抓地力,但不会因为胎面过粘而沾附太多砂石尘土等杂物,磨耗程度也控制在可容许的范围内。
为了达到上述的技术效果,本发明采取以下技术方案:
一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方,它包括按重量份计的以下组份:溶聚丁苯橡胶TUFDENE 4850:120—150phr,天然橡胶SCR-5:0—20phr,N234炭黑:70—80phr,芳烃油:40—50phr,氧化锌(99.7%):3-5phr,硬脂酸:1.5-1.8phr,抗湿滑树脂:6-10phr,防老剂TMQ:0.5—1.5phr,微晶蜡:1.0—2.0phr,不溶性硫磺HD-OT-20:2.0—2.2phr,促进剂CZ(N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺):1.0—1.5phr和促进剂DPG(1,3-二苯胍;N,N’-二苯基胍):0.2—0.4phr。
另外,本发明还提供一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶的制备方法,它包括以下四段工艺:
A段:
投放SCR-5、溶聚丁苯橡胶TUFDENE 4850、氧化锌、硬脂酸;抗湿滑树脂;和N234炭黑→95℃时,投芳烃油→130℃时,上顶栓清扫→150℃时,卸料;停放至少24小时至胶片温度在室温,得到一段胶;
B段:
投一段胶、防老剂TMQ和第一段相同量的N234炭黑→95℃时,投和第一段相同量的芳烃油→130℃时,上顶栓清扫→150℃时,卸料;停放至少24小时至胶片温度在室温,得到二段胶;
C段:
投二段胶→130℃时,上顶栓清扫→150℃时,卸料;停放至少24小时至胶片温度在室温,得到三段胶;
D段:
投三段胶、不溶性硫磺HD-OT-20、促进剂CZ和促进剂DPG→80℃时上顶栓清扫→100℃时卸料;停放至少24小时至胶片温度在室温,得到成品胶。
进一步的技术方案是:所述四段工艺均采用F370密炼机设备,其中A段、B段、C段,F370密炼机的机台转速为:40转/分钟;D段,F370密炼机的机台转速为:20转/分钟。
进一步的技术方案是:所述四段工艺中加入的组份按重量份计具体为:溶聚丁苯橡胶TUFDENE 4850:120—150phr,天然橡胶SCR-5:0—20phr,N234炭黑:70—80phr,芳烃油:40—50phr,氧化锌(99.7%):3-5phr,硬脂酸:1.5-1.8phr,抗湿滑树脂:6-10phr,防老剂TMQ:0.5—1.5phr,微晶蜡:1.0—2.0phr,不溶性硫磺HD-OT-20:2.0—2.2phr,促进剂CZ(N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺):1.0—1.5phr和促进剂DPG(1,3-二苯胍;N,N’-二苯基胍):0.2—0.4phr。
本发明与现有技术相比,具有以下的有益效果:本发明提供的一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方及其制备方法,能确保轮胎在温度升高后能够拥有接近全热熔胎的抓地力,磨耗程度也控制在可容许的范围内。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:配方(单位:phr)
实施例:制作方法:
取上述表格中实施例1的组份含量:天然橡胶SCR-5:10phr;溶聚丁苯橡胶TUFDENE4850:135phr;N234炭黑:80phr;芳烃油:45phr;氧化锌(99.7%):3phr;硬脂酸:1.8phr;抗湿滑树脂:10phr;防老剂TMQ:1.0phr;不溶性硫磺HD-OT-20:2.2phr;促进剂CZ(N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺):1.5phr;促进剂DPG(1,3-二苯胍;N,N’-二苯基胍):0.4phr。
按照以下工艺生产:
混合工艺:
1、天然橡胶SCR-5塑炼
使用设备:F370密炼机。
装机容积:SCR-5:300kg.
机台转速:40转/分钟。
卸料条件:150℃.
2、混炼工艺:
使用设备:F370密炼机。
装机容积:350kg.
机台转速:40转/分钟。
卸料条件:150℃.
加料顺序及对应工艺条件:
A段:
【投SCR-5、溶聚丁苯橡胶TUFDENE 4850、氧化锌(99.7%)、硬脂酸;抗湿滑树脂;和1/2的N234炭黑】→95℃(投1/2芳烃油)→130℃(上顶栓清扫)→150℃(卸料);停放至少24小时至胶片温度在室温,得到一段胶。
B段:
(投一段胶、防老剂TMQ和剩余1/2的N234炭黑)→95℃(投剩余1/2芳烃油)→130℃(上顶栓清扫)→150℃(卸料);停放至少24小时至胶片温度在室温,得到二段胶。
C段:
(投二段胶)→130℃(上顶栓清扫)→150℃(卸料);停放至少24小时且胶片温度在室温,得到三段胶。
D段(机台转速:20转/分钟):
(投三段胶+不溶性硫磺HD-OT-20;促进剂CZ(N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺);促进剂DPG(1,3-二苯胍;N,N’-二苯基胍))→80℃(上顶栓清扫)→100℃(卸料);停放至少24小时且胶片温度在室温,得到成品胶。
摩托车场地竞赛用“半热熔”轮胎路试效果:
1、路试条件及结果:
条件:路试场地环境温度:25℃—30℃;地面温度:25℃—30℃;地面类型:普通柏油路;驾驶速度:80km/h—150km/h;保持驾驶速度,持续行驶测试时间:30min.
结果:①、轮胎过弯抓地力和直道操控性良好,并且胎面胶料呈现出“半熔融”状态。
②、耐磨系数为:2100km/1mm,若按照轮胎设计有效磨耗沟深为4—5mm计算,轮胎的耐磨寿命里程可以保持在8000—10000km,已经可以满足该轮胎用户的需求。
2、成品轮胎验证:
规格:150/70ZR17CYR100 66W
室内机床高速走行测试条件:
充气压力:320KPa;负荷:300kg;测试环境温度:38±3℃
结果:总共行驶2小时58分钟,胎面花纹掉块。走行时间/速度和破坏形式满足国标要求。
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (4)

1.一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方,其特征在于:它包括按重量份计的以下组份:溶聚丁苯橡胶TUFDENE 4850:120—150phr,天然橡胶SCR-5:0—20phr,N234炭黑:70—80phr,芳烃油:40—50phr,氧化锌:3-5phr,硬脂酸:1.5-1.8phr,抗湿滑树脂:6-10phr,防老剂TMQ:0.5—1.5phr,微晶蜡:1.0—2.0phr,不溶性硫磺HD-OT-20:2.0—2.2phr,促进剂CZ:1.0—1.5phr和促进剂DPG:0.2—0.4phr。
2.一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶的制备方法,其特征在于,它包括以下四段工艺:
A段:
投放SCR-5、溶聚丁苯橡胶TUFDENE 4850、氧化锌、硬脂酸;抗湿滑树脂;和N234炭黑→95℃时,投芳烃油→130℃时,上顶栓清扫→150℃时,卸料;停放至少24小时至胶片温度在室温,得到一段胶;
B段:
投一段胶、防老剂TMQ和第一段相同量的N234炭黑→95℃时,投和第一段相同量的芳烃油→130℃时,上顶栓清扫→150℃时,卸料;停放至少24小时至胶片温度在室温,得到二段胶;
C段:
投二段胶→130℃时,上顶栓清扫→150℃时,卸料;停放至少24小时至胶片温度在室温,得到三段胶;
D段:
投三段胶、不溶性硫磺HD-OT-20、促进剂CZ和促进剂DPG→80℃时上顶栓清扫→100℃时卸料;停放至少24小时至胶片温度在室温,得到成品胶。
3.根据权利要求2所述的一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶的制备方法,其特征在于:所述四段工艺均采用F370密炼机设备,其中A段、B段、C段,F370密炼机的机台转速为:40转/分钟;D段,F370密炼机的机台转速为:20转/分钟。
4.根据权利要求2或3所述的一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶的制备方法,其特征在于:所述四段工艺中加入的组份按重量份计具体为:溶聚丁苯橡胶TUFDENE 4850:120—150phr,天然橡胶SCR-5:0—20phr,N234炭黑:70—80phr,芳烃油:40—50phr,氧化锌:3-5phr,硬脂酸:1.5-1.8phr,抗湿滑树脂:6-10phr,防老剂TMQ:0.5—1.5phr,微晶蜡:1.0—2.0phr,不溶性硫磺HD-OT-20:2.0—2.2phr,促进剂CZ:1.0—1.5phr和促进剂DPG:0.2—0.4phr。
CN201810106443.7A 2018-02-02 2018-02-02 一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方及其制备方法 Pending CN108329545A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810106443.7A CN108329545A (zh) 2018-02-02 2018-02-02 一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810106443.7A CN108329545A (zh) 2018-02-02 2018-02-02 一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108329545A true CN108329545A (zh) 2018-07-27

Family

ID=62927789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810106443.7A Pending CN108329545A (zh) 2018-02-02 2018-02-02 一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108329545A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110540685A (zh) * 2019-09-12 2019-12-06 肇庆骏鸿实业有限公司 一种半热熔赛车胎胎面胶及其应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008055472A1 (de) * 2008-12-02 2010-06-10 Continental Reifen Deutschland Gmbh Kautschuckmischung und Reifen
CN103319755A (zh) * 2013-06-20 2013-09-25 腾森橡胶轮胎(威海)有限公司 一种半热熔摩托车轮胎及其制备方法
CN105802545A (zh) * 2016-04-27 2016-07-27 江苏通用科技股份有限公司 摩托车轮胎半热熔胶及制备方法
CN106832474A (zh) * 2015-12-04 2017-06-13 住友橡胶工业株式会社 轮胎用橡胶组合物和充气轮胎

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008055472A1 (de) * 2008-12-02 2010-06-10 Continental Reifen Deutschland Gmbh Kautschuckmischung und Reifen
CN103319755A (zh) * 2013-06-20 2013-09-25 腾森橡胶轮胎(威海)有限公司 一种半热熔摩托车轮胎及其制备方法
CN106832474A (zh) * 2015-12-04 2017-06-13 住友橡胶工业株式会社 轮胎用橡胶组合物和充气轮胎
CN105802545A (zh) * 2016-04-27 2016-07-27 江苏通用科技股份有限公司 摩托车轮胎半热熔胶及制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邓本诚等: "《橡胶并用与橡塑共混技术》", 30 June 1998, 化学工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110540685A (zh) * 2019-09-12 2019-12-06 肇庆骏鸿实业有限公司 一种半热熔赛车胎胎面胶及其应用
CN110540685B (zh) * 2019-09-12 2022-01-21 肇庆骏鸿实业有限公司 一种半热熔赛车胎胎面胶及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106046459B (zh) 一种抗湿滑的雪地胎胎面胶及其制备方法
CN104761757B (zh) 无钉防滑冬胎
JP4895583B2 (ja) カーカスコード被覆用ゴム組成物およびそれを用いたカーカスを有するタイヤ
JP2005213508A (ja) 官能化スチレン/ブタジエンエラストマー、シリカおよびスチレン/α−メチルスチレン樹脂を含むゴム組成物部材を有するタイヤ
JP2015166410A (ja) スタッドレスタイヤ
JP5874704B2 (ja) タイヤ用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ
CN106046440A (zh) 一种防裂痕的山地胎胎面胶及其制备方法
JP5508037B2 (ja) タイヤ用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ
CN106029769B (zh) 无钉防滑冬胎用橡胶组合物和无钉防滑冬胎
CN108329545A (zh) 一种摩托车场地竞赛用的半热熔轮胎胎面胶配方及其制备方法
JP6339586B2 (ja) 熱発泡性ゴム組成物を含むトレッドを有する車両用タイヤ
JPH02170840A (ja) タイヤトレッド用ゴム組成物
JPS6262840A (ja) 全天候性能を有する高運動性能タイヤ
JP2002097311A (ja) タイヤトレッド用ゴム組成物及びこれを用いたタイヤ
KR100626140B1 (ko) 타이어 트레드용 고무 조성물
JP6434779B2 (ja) ゴム組成物および空気入りタイヤ
JP2002069239A (ja) タイヤのトレッド用ゴム組成物及びこれを用いたタイヤ
JP2013035892A (ja) タイヤ用ゴム組成物、その製造方法及び空気入りタイヤ
JP5878375B2 (ja) タイヤ用ゴム組成物、並びにウインタータイヤ又はスタッドレスタイヤ
JP2018119025A (ja) トレッド用ゴム組成物およびタイヤ
JP6442241B2 (ja) 加硫ゴム組成物の製造方法、加硫ゴム組成物およびそれを用いたスタッドレスタイヤ
JPH09136999A (ja) ゴム組成物
JP3549974B2 (ja) ゴム組成物の製造法
JP5617281B2 (ja) タイヤトレッド用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
JP2018154664A (ja) トレッド用ゴム組成物およびタイヤ

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180727