CN108328359B - 一种生物质燃料装卸设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物质燃料装卸设备包括设置于地面上方的底座，所述底座前后端面可转动的设置有若干车轮，所述底座上端面固设有向上延伸的架体，所述架体上方延伸段内固设有前后贯穿且开口朝右的开口腔A，所述架体下方延伸段内固设有传动腔，所述传动腔下端壁内固设有电机A，所述电机A的输出轴伸入所述传动腔内并与所述传动腔上端壁转动配合连接，所述电机A的输出轴外表面动力连接设置有位于所述传动腔内的链轮C，所述链轮C左侧设置有位于所述传动腔内的链轮B，本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用多结构一体化协同工作，实现了生物质燃料的快速搬运，提高了生产效率。

Description

一种生物质燃料装卸设备

技术领域

本发明涉及生物质燃料领域，具体涉及一种生物质燃料装卸设备。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在传统的生物质燃料领域，往往需要对产品进行搬运，在搬运过程中往往采用装卸车辆进行搬运，但是现有的设备无法实现高效快速的搬运，此设备采用多结构一体化协同工作，实现了生物质燃料的快速搬运，提高了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质燃料装卸设备，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种生物质燃料装卸设备，包括设置于地面上方的底座，所述底座前后端面可转动的设置有若干车轮，所述底座上端面固设有向上延伸的架体，所述架体上方延伸段内固设有前后贯穿且开口朝右的开口腔A，所述架体下方延伸段内固设有传动腔，所述传动腔下端壁内固设有电机A，所述电机A的输出轴伸入所述传动腔内并与所述传动腔上端壁转动配合连接，所述电机A的输出轴外表面动力连接设置有位于所述传动腔内的链轮C，所述链轮C左侧设置有位于所述传动腔内的链轮B，所述链轮C右侧设置有位于所述传动腔内的链轮A，所述链轮C外圈缠绕设置有链条，所述链条将所述链轮C、链轮B和链轮A动力连接，所述链轮B内动力连接设置有可转动的贯穿所述传动腔上端壁并伸进所述开口腔A内与所述开口腔A上端壁转动配合连接的螺纹轴B，所述螺纹轴B外表面螺纹配合连接设置有位于所述开口腔A内的内螺纹块A，所述链轮A内动力连接设置有可转动的贯穿所述传动腔上端壁并伸进所述开口腔A内与所述开口腔A上端壁转动配合连接的螺纹轴A，所述螺纹轴A外表面螺纹配合连接设置有位于所述开口腔A内的内螺纹块B，所述开口腔A下端壁中心部位固设有凹块，所述凹块上端面中心部位固设有向上延伸且与所述开口腔A上端壁固定的光杆，所述光杆外表面可滑动的设置有位于所述开口腔A内的滑块A，所述滑块A前端面固设有位于所述开口腔A内且向右延伸出外部空间的悬臂，所述悬臂的后端面与所述内螺纹块A和内螺纹块B前端面固定配合连接，所述悬臂上端面右侧固设有电磁铁，所述悬臂内设置有开口朝下的开口腔B，所述开口腔B上端壁固设有电磁滑轨，所述电磁滑轨下方设置有与所述电磁滑轨滑动配合连接且位于内腔内的电磁滑块B，所述电磁滑块B下端面从左至右固设有储绳装置和固板，所述固板前端面下侧可转动的设置有滑轮A，所述滑轮A外圈缠绕设置有钢绳，绕过所述滑轮A外圈的所述钢绳左侧延伸段下方固设有悬挂的悬块，所述悬块下端面固设有电磁铁，所述悬块内设置有左右贯穿的通腔A，所述通腔A内可转动的设置有滑轮B，所述钢绳绕过所述滑轮B下侧外圈并向右上方延伸进所述储绳装置内，从而构成完整的装卸设备，提高了装卸作业的效率。

进一步的技术方案，所述储绳装置包括与所述电磁滑块B下端面固定的悬挂箱，所述悬挂箱内设置有上下贯穿的通腔B，所述通腔B后端壁内固设有电机B，所述电机B的输出轴伸入所述通腔B内与所述通腔B前端壁转动配合连接，所述电机B的输出轴外表面动力连接设置有转轮，所述转轮外表面缠绕固定设置有钢绳，从而提高了调取货物的便利性。

进一步的技术方案，所述电磁滑轨内置电磁运动元件，所述电磁滑块B可在所述电磁滑轨控制下进行左右滑动，从而使所述电磁滑块B可左右滑动的携带所述电磁铁左右移动，提高了装置的运动可靠性。

进一步的技术方案，所述凹块为凹型开口结构，所述凹块下端内设置有向下的开口，从而提高了设备的结构稳定性。

进一步的技术方案，所述电磁铁通电后可产生高能磁力，可吸附装载有生物质燃料的铁箱，从而提高了设备的搬运能力。

进一步的技术方案，所述链轮C的直径大于所述链轮B和链轮A的直径，使所述链条在所述链轮C外周形成的包角小于120°，从而提高了传动的稳定性。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述悬臂位于所述开口腔A内最上侧，所述电磁铁和电磁铁处于停止工作状态，所述电磁滑块B位于所述电磁滑轨最右侧，所述电磁铁处于最上侧贴近所述滑轮A的位置，从而使各个结构处于初始状态，可有利于设备的后续维修与安装。

当设备运行时，所述电机A工作，驱动所述链轮C转动，通过所述链条动力连接的链轮B和链轮A同步发生转动，则与所述链轮B和链轮A动力连接的螺纹轴B和螺纹轴A转动，所述螺纹轴B和螺纹轴A外表面螺纹连接设置的内螺纹块A和内螺纹块B驱动所述悬臂上下移动，所述滑块A也同步上下移动，待所述悬臂运动到与货车货箱顶端高度一致的位置时，所述车轮工作，使所述悬臂伸进货箱中，所述电磁铁工作，使所述电磁铁与货箱顶端固定，所述储绳装置内的电机B工作，使所述电磁铁向下移动，待所述电磁铁与货箱内的铁箱接触后，所述电磁铁工作，使所述电磁铁与铁箱固定，所述储绳装置内的电机B工作，使所述电磁铁携带铁箱向上移动，所述电磁滑块B工作后向左移动，带动铁箱向左移动，移动到卸货区域上方时，所述储绳装置内的电机B工作，使所述电磁铁下落到卸货区域，所述电磁铁停止工作，使铁箱落到卸货区域，如此循环往复的进行铁箱搬运，即可将货箱内的铁箱运输到外部空间，从而提高了运输的快捷高效性。

当搬运完成后，所述电磁铁停止工作，所述电机A工作，使所述悬臂向下移动，所述车轮工作后带动所述底座和架体向左移动出工作区域，从而提高了设备的修整工作间歇性。

当所述悬臂上下移动时，所述光杆由所述凹块支撑，所述凹块内设置的向下开口增加了结构强度，从而提高了设备的运行稳定性。

本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用多结构一体化协同工作，实现了生物质燃料的快速搬运，提高了生产效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种生物质燃料装卸设备的整体结构示意图；

图2是图1中储绳装置125的内部结构示意图；

图3是图1中A方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种生物质燃料装卸设备，包括设置于地面上方的底座100，所述底座100前后端面可转动的设置有若干车轮101，所述底座100上端面固设有向上延伸的架体102，所述架体102上方延伸段内固设有前后贯穿且开口朝右的开口腔A113，所述架体102下方延伸段内固设有传动腔103，所述传动腔103下端壁内固设有电机A104，所述电机A104的输出轴伸入所述传动腔103内并与所述传动腔103上端壁转动配合连接，所述电机A104的输出轴外表面动力连接设置有位于所述传动腔103内的链轮C107，所述链轮C107左侧设置有位于所述传动腔103内的链轮B106，所述链轮C107右侧设置有位于所述传动腔103内的链轮A105，所述链轮C107外圈缠绕设置有链条108，所述链条108将所述链轮C107、链轮B106和链轮A105动力连接，所述链轮B106内动力连接设置有可转动的贯穿所述传动腔103上端壁并伸进所述开口腔A113内与所述开口腔A113上端壁转动配合连接的螺纹轴B112，所述螺纹轴B112外表面螺纹配合连接设置有位于所述开口腔A113内的内螺纹块A114，所述链轮A105内动力连接设置有可转动的贯穿所述传动腔103上端壁并伸进所述开口腔A113内与所述开口腔A113上端壁转动配合连接的螺纹轴A110，所述螺纹轴A110外表面螺纹配合连接设置有位于所述开口腔A113内的内螺纹块B116，所述开口腔A113下端壁中心部位固设有凹块109，所述凹块109上端面中心部位固设有向上延伸且与所述开口腔A113上端壁固定的光杆111，所述光杆111外表面可滑动的设置有位于所述开口腔A113内的滑块A115，所述滑块A115前端面固设有位于所述开口腔A113内且向右延伸出外部空间的悬臂120，所述悬臂120的后端面与所述内螺纹块A114和内螺纹块B116前端面固定配合连接，所述悬臂120上端面右侧固设有电磁铁122，所述悬臂120内设置有开口朝下的开口腔B123，所述开口腔B123上端壁固设有电磁滑轨121，所述电磁滑轨121下方设置有与所述电磁滑轨121滑动配合连接且位于内腔内的电磁滑块B124，所述电磁滑块B124下端面从左至右固设有储绳装置125和固板126，所述固板126前端面下侧可转动的设置有滑轮A127，所述滑轮A127外圈缠绕设置有钢绳128，绕过所述滑轮A127外圈的所述钢绳128左侧延伸段下方固设有悬挂的悬块130，所述悬块130下端面固设有电磁铁132，所述悬块130内设置有左右贯穿的通腔A129，所述通腔A129内可转动的设置有滑轮B131，所述钢绳128绕过所述滑轮B131下侧外圈并向右上方延伸进所述储绳装置125内，从而构成完整的装卸设备，提高了装卸作业的效率。

有益地，其中，所述储绳装置125包括与所述电磁滑块B124下端面固定的悬挂箱200，所述悬挂箱200内设置有上下贯穿的通腔B202，所述通腔B202后端壁内固设有电机B201，所述电机B201的输出轴伸入所述通腔B202内与所述通腔B202前端壁转动配合连接，所述电机B201的输出轴外表面动力连接设置有转轮203，所述转轮203外表面缠绕固定设置有钢绳，从而提高了调取货物的便利性。

有益地，其中，所述电磁滑轨121内置电磁运动元件，所述电磁滑块B124可在所述电磁滑轨121控制下进行左右滑动，从而使所述电磁滑块B124可左右滑动的携带所述电磁铁132左右移动，提高了装置的运动可靠性。

有益地，其中，所述凹块109为凹型开口结构，所述凹块109下端内设置有向下的开口，从而提高了设备的结构稳定性。

有益地，其中，所述电磁铁132通电后可产生高能磁力，可吸附装载有生物质燃料的铁箱，从而提高了设备的搬运能力。

有益地，其中，所述链轮C107的直径大于所述链轮B106和链轮A105的直径，使所述链条108在所述链轮C107外周形成的包角小于120°，从而提高了传动的稳定性。

本发明设备在初始状态时，所述悬臂120位于所述开口腔A113内最上侧，所述电磁铁122和电磁铁132处于停止工作状态，所述电磁滑块B124位于所述电磁滑轨121最右侧，所述电磁铁132处于最上侧贴近所述滑轮A127的位置。

当设备运行时，所述电机A104工作，驱动所述链轮C107转动，通过所述链条108动力连接的链轮B106和链轮A105同步发生转动，则与所述链轮B106和链轮A105动力连接的螺纹轴B112和螺纹轴A110转动，所述螺纹轴B112和螺纹轴A110外表面螺纹连接设置的内螺纹块A114和内螺纹块B116驱动所述悬臂120上下移动，所述滑块A115也同步上下移动，待所述悬臂120运动到与货车货箱顶端高度一致的位置时，所述车轮101工作，使所述悬臂120伸进货箱中，所述电磁铁122工作，使所述电磁铁122与货箱顶端固定，所述储绳装置125内的电机B201工作，使所述电磁铁132向下移动，待所述电磁铁132与货箱内的铁箱接触后，所述电磁铁132工作，使所述电磁铁132与铁箱固定，所述储绳装置125内的电机B201工作，使所述电磁铁132携带铁箱向上移动，所述电磁滑块B124工作后向左移动，带动铁箱向左移动，移动到卸货区域上方时，所述储绳装置125内的电机B201工作，使所述电磁铁132下落到卸货区域，所述电磁铁132停止工作，使铁箱落到卸货区域，如此循环往复的进行铁箱搬运，即可将货箱内的铁箱运输到外部空间。

当搬运完成后，所述电磁铁122停止工作，所述电机A104工作，使所述悬臂120向下移动，所述车轮101工作后带动所述底座100和架体102向左移动出工作区域。

当所述悬臂120上下移动时，所述光杆111由所述凹块109支撑，所述凹块109内设置的向下开口增加了结构强度。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述悬臂位于所述开口腔A内最上侧，所述电磁铁和电磁铁处于停止工作状态，所述电磁滑块B位于所述电磁滑轨最右侧，所述电磁铁处于最上侧贴近所述滑轮A的位置，从而使各个结构处于初始状态，可有利于设备的后续维修与安装。

当设备运行时，所述电机A工作，驱动所述链轮C转动，通过所述链条动力连接的链轮B和链轮A同步发生转动，则与所述链轮B和链轮A动力连接的螺纹轴B和螺纹轴A转动，所述螺纹轴B和螺纹轴A外表面螺纹连接设置的内螺纹块A和内螺纹块B驱动所述悬臂上下移动，所述滑块A也同步上下移动，待所述悬臂运动到与货车货箱顶端高度一致的位置时，所述车轮工作，使所述悬臂伸进货箱中，所述电磁铁工作，使所述电磁铁与货箱顶端固定，所述储绳装置内的电机B工作，使所述电磁铁向下移动，待所述电磁铁与货箱内的铁箱接触后，所述电磁铁工作，使所述电磁铁与铁箱固定，所述储绳装置内的电机B工作，使所述电磁铁携带铁箱向上移动，所述电磁滑块B工作后向左移动，带动铁箱向左移动，移动到卸货区域上方时，所述储绳装置内的电机B工作，使所述电磁铁下落到卸货区域，所述电磁铁停止工作，使铁箱落到卸货区域，如此循环往复的进行铁箱搬运，即可将货箱内的铁箱运输到外部空间，从而提高了运输的快捷高效性。

当搬运完成后，所述电磁铁停止工作，所述电机A工作，使所述悬臂向下移动，所述车轮工作后带动所述底座和架体向左移动出工作区域，从而提高了设备的修整工作间歇性。

当所述悬臂上下移动时，所述光杆由所述凹块支撑，所述凹块内设置的向下开口增加了结构强度，从而提高了设备的运行稳定性。

本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用多结构一体化协同工作，实现了生物质燃料的快速搬运，提高了生产效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种生物质燃料装卸设备，包括设置于地面上方的底座，所述底座前后端面可转动的设置有若干车轮，所述底座上端面固设有向上延伸的架体，所述架体上方延伸段内固设有前后贯穿且开口朝右的开口腔A，所述架体下方延伸段内固设有传动腔，所述传动腔下端壁内固设有电机A，所述电机A的输出轴伸入所述传动腔内并与所述传动腔上端壁转动配合连接，所述电机A的输出轴外表面动力连接设置有位于所述传动腔内的链轮C，所述链轮C左侧设置有位于所述传动腔内的链轮B，所述链轮C右侧设置有位于所述传动腔内的链轮A，所述链轮C外圈缠绕设置有链条，所述链条将所述链轮C、链轮B和链轮A动力连接，所述链轮B内动力连接设置有可转动的贯穿所述传动腔上端壁并伸进所述开口腔A内与所述开口腔A上端壁转动配合连接的螺纹轴B，所述螺纹轴B外表面螺纹配合连接设置有位于所述开口腔A内的内螺纹块A，所述链轮A内动力连接设置有可转动的贯穿所述传动腔上端壁并伸进所述开口腔A内与所述开口腔A上端壁转动配合连接的螺纹轴A，所述螺纹轴A外表面螺纹配合连接设置有位于所述开口腔A内的内螺纹块B，所述开口腔A下端壁中心部位固设有凹块，所述凹块上端面中心部位固设有向上延伸且与所述开口腔A上端壁固定的光杆，所述光杆外表面可滑动的设置有位于所述开口腔A内的滑块A，所述滑块A前端面固设有位于所述开口腔A内且向右延伸出外部空间的悬臂，所述悬臂的后端面与所述内螺纹块A和内螺纹块B前端面固定配合连接，所述悬臂上端面右侧固设有电磁铁，所述悬臂内设置有开口朝下的开口腔B，所述开口腔B上端壁固设有电磁滑轨，所述电磁滑轨下方设置有与所述电磁滑轨滑动配合连接且位于内腔内的电磁滑块B，所述电磁滑块B下端面从左至右固设有储绳装置和固板，所述固板前端面下侧可转动的设置有滑轮A，所述滑轮A外圈缠绕设置有钢绳，绕过所述滑轮A外圈的所述钢绳左侧延伸段下方固设有悬挂的悬块，所述悬块下端面固设有电磁铁，所述悬块内设置有左右贯穿的通腔A，所述通腔A内可转动的设置有滑轮B，所述钢绳绕过所述滑轮B下侧外圈并向右上方延伸进所述储绳装置内。

2.如权利要求1所述的一种生物质燃料装卸设备，其特征在于：所述储绳装置包括与所述电磁滑块B下端面固定的悬挂箱，所述悬挂箱内设置有上下贯穿的通腔B，所述通腔B后端壁内固设有电机B，所述电机B的输出轴伸入所述通腔B内与所述通腔B前端壁转动配合连接，所述电机B的输出轴外表面动力连接设置有转轮，所述转轮外表面缠绕固定设置有钢绳。

3.如权利要求1所述的一种生物质燃料装卸设备，其特征在于：所述电磁滑轨内置电磁运动元件，所述电磁滑块B可在所述电磁滑轨控制下进行左右滑动。

4.如权利要求1所述的一种生物质燃料装卸设备，其特征在于：所述凹块为凹型开口结构，所述凹块下端内设置有向下的开口。

5.如权利要求1所述的一种生物质燃料装卸设备，其特征在于：所述电磁铁通电后可产生高能磁力，可吸附装载有生物质燃料的铁箱。

6.如权利要求1所述的一种生物质燃料装卸设备，其特征在于：所述链轮C的直径大于所述链轮B和链轮A的直径，使所述链条在所述链轮C外周形成的包角小于120°。