CN108328224A - 一种棘轮传动滚筒式排屑机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种棘轮传动滚筒式排屑机，包括排屑机主体，可采用链板链条带或刮板链条带，排屑机主体侧壁上安装有小链轮，小链轮的初始安装相位可相同或交错布置，小链轮上开有多个偏心孔，小链轮的齿状结构与链板链条带或刮板链带条啮合；与小链轮通过销轴连接的连杆，连杆与销轴连接的一端开有孔，另一端为钩齿状结构；连杆的钩齿状结构啮合滚筒装置的棘轮，滚筒装置的棘轮与排屑机主体的链板链条带或刮板链条带互不接触。本发明采用棘轮驱动滚筒装置，避免了滚筒装置由于受到径向力而导致密封元件额外的磨损，同时滚筒装置间歇运转，并且间歇运转频率可调整，使排屑机可以在不同工况下使用。

Description

一种棘轮传动滚筒式排屑机

技术领域

本发明涉及机床加工领域，尤其是涉及一种棘轮传动滚筒式排屑机。

背景技术

滚筒式排屑机用于处理机床加工产生的切屑与切削液。采用刮板或者链板方式将切屑从切削液中分离后排出，采用滚筒过滤装置将切削液进行过滤后返回机床重复使用，其要求内部滚筒装置内外密封，即将未过滤与过滤后的切削液分隔开。目前滚筒式排屑机滚筒装置旋转依靠滚筒上的链轮与刮板链条带或链板链条带直接啮合驱动，从而会对滚筒装置施加一径向的力，这个径向力会导致滚筒装置运转时偏心，密封间隙不均匀以及密封部位额外的磨损，最终导致密封失效，过滤后的切削液中同样会含有大量切屑，会导致机床管路堵塞，刀具额外磨损等问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的缺陷，提出了一种棘轮传动滚筒式排屑机。该棘轮传动滚筒式排屑机，解决了由于滚筒装置受到径向力的作用导致密封元件额外磨损的问题，同时滚筒装置能够间歇运转，并且间歇运转频率可调整，使排屑机可以在不同工况下使用。

本发明的技术方案是：

一种棘轮传动滚筒式排屑机及其密封结构，包括排屑机主体，可采用链板链条或刮板链条，排屑机主体两侧壁上安装有小链轮，小链轮的初始安装相位可相同或交错，小链轮上开有多个偏心孔，小链轮的齿状结构与链板链条或刮板链条啮合；与小链轮通过销轴连接的连杆，连杆与销轴连接的一端开有孔，另一端为钩齿状结构；与连杆的钩齿状结构啮合反冲洗滚筒装置的棘轮，反冲洗滚筒装置的棘轮与排屑机主体的链板链条或刮板链条互不接触。

小链轮在刮板链条带带动下顺时针运转，或者链板链条带带动下逆时针运转，连杆有孔一端随着小链轮的运转做圆周运动，连杆另一端与棘轮啮合，带动棘轮运转，棘轮总是逆时针运转，小链轮运转一周，棘轮至少转动一个齿。小链轮上开有多个偏心孔，通过调整连杆有孔一端在小链轮上偏心孔的安装位置，小链轮转动一周，棘轮可转动多个齿。此外，小链轮在排屑机主体两侧均可布置，两侧小链轮的初始安装位置可相同或交错布置。由此刮板链条带或链板链条带连续运转，棘轮为间歇运转，并且可以调整棘轮间隙运转频率。棘轮的运转带动滚筒装置运转，滚筒装置不与刮板链条带或者链板链条带直接接触，避免了刮板链条带或者链板链条带对其施加的径向力。

进一步地，刮板链条带为一封闭带状结构，且两边对称布置，其上等间距的设置有刮板，刮板通过自锁螺栓与刮板链条带上的刮板链条连接。

进一步地，链板链条带为一封闭带状结构，其上设置有链板片，链板片的边缘固定连接有销孔，所述销孔与链板销轴装配，链板销轴两头为铆接头，链板片与链板链条可绕链板销轴转动，链板片两侧通过链板销轴穿有链板侧板，链板侧板用于挡屑，链板片表面等间距的焊接有挡板且链板片表面设有凸点。其中，档板用于刮屑，链板片表面设有凸点是为了防止切屑粘附在链板片表面。

进一步地，小链轮可绕自身轴线或者销的轴线旋转。

进一步地，棘轮逆时针运转，同时带动滚筒装置逆时针运转。采用刮板链条带或者链板链条带作为排屑机的部件，不论小链轮顺时针运转还是逆时针运转，棘轮总是逆时针运转，同时带动滚筒装置逆时针运转。

该棘轮传动滚筒式排屑机的工作原理为：当棘轮传动滚筒式排屑机使用刮板链条带时，刮板链条顺时针运转，机床加工产生的切屑与切削液从接屑口进入排屑机主体，切屑随着刮板链条带的运转从排屑机下部向上刮出，从排屑口排出。刮板链条带动小链轮顺时针运转，连杆有孔一端随着小链轮的运转做圆周运动，连杆另一端与棘轮啮合，带动棘轮运转，小链轮运转一周，棘轮至少转动一个齿。通过调整连杆有孔一端在小链轮上偏心孔的安装位置，小链轮转动一周，棘轮可转动多个齿。小链轮在排屑机主体两侧均可布置，两侧小链轮的初始安装相位可相同或交错布置。由此刮板带连续运转，棘轮为间歇运转，并且可以调整棘轮间隙运转频率。棘轮的运转带动滚筒装置运转，滚筒装置不与刮板链条带直接接触，避免了刮板链条带对滚筒装置施加的径向力。

上述描述工作原理中，当使用刮板式滚筒排屑机时，用于处理较短切屑。还可以改成使用链板链条带，同时运转方向改为逆时针运转，可用于处理较长或者成团的切屑。不论采用刮板链条带还是链板链条带作为排屑部件，即不论小链轮顺时针运转还是逆时针运转，棘轮总是逆时针运转，带动滚筒装置逆时针运转。

该发明的技术方案的技术效果为：采用棘轮驱动滚筒装置，避免了滚筒装置由于受到径向力而导致密封元件额外的磨损；滚筒装置间歇运转，并且间歇运转频率可以调整，滚筒装置间歇运转，有利于在滤网表面形成滤饼，加强了过滤效果。

附图说明

图1是本发明一种棘轮传动滚筒式排屑机使用刮板链条带的剖面侧视图；

图2是本发明一种棘轮传动滚筒式排屑机使用链板链条带的剖面侧视图；

图3是本发明一种棘轮传动滚筒式排屑机滚筒装置的轴向剖视图；

图4是本发明一种棘轮传动滚筒式排屑机的刮板链条带的组成示意图；

图5是本发明一种棘轮传动滚筒式排屑机的链板链条带的组成示意图。

图中，1-尾部回转装置，2-接屑口，3-头部回转装置，4-排屑口，5-排屑机主体，6-滚筒装置，7-刮板链条带，8-连杆，9-小链轮，10-销，11-排屑机主体侧壁，19-棘轮，25-刮板，26-自锁螺栓，27-刮板链条，30-链板链条，31-链板销轴，32-链板侧板，33-挡板，34-链板片，35-链板链条带。

具体实施方式

以下结合附图，优选几个实施例对本发明做详细阐述。

实施例一

如图1、图3及图4所示，一种棘轮传动滚筒式排屑机，包括排屑机主体5，其包括尾部回转装置1、头部回转装置3、接屑口2、排屑口4、滚筒装置6、刮板链条带7，排屑机主体侧壁11，排屑机主体侧壁11上安装有小链轮9，小链轮9的初始安装相位可相同或交错，小链轮9上开有多个偏心孔，小链轮9的齿状结构与链板链条30或刮板链条27啮合；与小链轮9通过销轴10连接的连杆8，连杆8与销轴10连接的一端开有孔，另一端为钩齿状结构；与连杆8的钩齿状结构啮合的反冲洗滚筒装置6的棘轮19，反冲洗滚筒装置6的棘轮19与排屑机主体5的链板链条带35或刮板链条带7互不接触。刮板链条带7为一封闭带状结构，且两边对称布置，其上等间距的设置有刮板25，刮板25通过自锁螺栓26与刮板链条带7上的刮板链条27连接；链板链条带35为一封闭带状结构，其上设置有链板片34，链板片34的边缘固定连接有销孔，所述销孔与链板销轴31装配，链板销轴31两头为铆接头，链板片34与链板链条30可绕链板销轴31转动，链板片34两侧设置通过链板销轴31穿有链板侧板32，链板片34表面等间距的焊接有挡板33且链板片34表面设有凸点。小链轮9可绕自身轴线或者销10的轴线旋转。棘轮19逆时针运转，同时带动反冲洗滚筒装置6逆时针运转。

当棘轮传动滚筒式排屑机使用刮板链条带7时，刮板链条27顺时针运转，机床加工产生的切屑与切削液从接屑口2进入排屑机主体5，切屑随着刮板链条带7的运转从排屑机下部向上刮出，从排屑口4排出。刮板链条带7动小链轮9顺时针运转，连杆8有孔一端随着小链轮9的运转做圆周运动，连杆8另一端与棘轮啮合，带动棘轮19运转，小链轮9运转一周，棘轮19至少转动一个齿。通过调整连杆8有孔一端在小链轮9上偏心孔的安装位置，小链轮9转动一周，棘轮19可转动多个齿。小链轮9在排屑机主体5两侧均可布置，两侧小链轮9的初始安装相位可相同或交错布置。由此刮板链条带7连续运转，棘轮19为间歇运转，并且可以调整棘轮19间隙运转频率。棘轮19的运转带动滚筒装置6运转，滚筒装置6不与刮板链条带7直接接触，避免了刮板链条带7对滚筒装置6施加的径向力。

实施例二

上述刮板式棘轮传动滚筒式排屑机用于处理较短的切屑，将刮板链条带7更换为链板链条带35，如图2和图5所示，运转方向更改为逆时针运转，可用于处理较长或者成团的切屑，即链板式棘轮传动滚筒式排屑机，其他技术特征、工作原理和实施例一完全相同。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种棘轮传动滚筒式排屑机，其特征在于，包括

排屑机主体(5)，其包括尾部回转装置(1)、头部回转装置(3)、接屑口(2)、排屑口(4)、滚筒装置(6)、刮板链条带(7)；

排屑机主体(5)两侧壁上安装的小链轮(9)，其可绕自身轴线旋转，小链轮(9)的初始安装相位可相同或交错布置，小链轮(9)上开有多个偏心孔，小链轮(9)的齿状结构与链板链条(30)或刮板链条(27)啮合；

与小链轮(9)通过销轴(10)连接的连杆(8)，连杆(8)与销轴(10)连接的一端开有孔，另一端为钩齿状结构，小链轮(9)可销轴(10)的轴线旋转；

与连杆(8)的钩齿状结构啮合的的棘轮(19)，棘轮(19)安装在滚筒装置(6)上，棘轮(19)与链板链条带(35)或刮板链条带(7)互不接触。

2.根据权利要求1所述的一种棘轮传动滚筒式排屑机，其特征在于，将所述刮板链条带(7)替换为链板链条带(35)。

3.根据权利要求1所述的一种棘轮传动滚筒式排屑机，其特征在于：所述刮板链条带(7)为一封闭带状结构，且两边对称布置，其上等间距的设置有刮板(25)，刮板(25)通过自锁螺栓(26)与刮板链条带(7)上的刮板链条(27)连接。

4.根据权利要求1所述的一种棘轮传动滚筒式排屑机，其特征在于：所述链板链条带(35)为一封闭带状结构，其上设置有链板片(34)，链板片(34)的边缘固定连接有销孔，所述销孔与链板销轴(31)装配，链板销轴(31)两头为铆接头，链板片(34)与链板链条(30)可绕链板销轴(31)转动，链板片(34)两侧通过链板销轴(31)穿有链板侧板(32)，链板片(34)表面等间距的焊接有挡板(33)且链板片(34)表面设有凸点。

5.根据权利要求1所述的一种棘轮传动滚筒式排屑机，其特征在于：所述小链轮(9)运转一周，棘轮(19)至少转动一个齿。

6.根据权利要求1所述的一种棘轮传动滚筒式排屑机，其特征在于：所述棘轮(19)逆时针运转，同时带动滚筒装置(6)逆时针运转。