CN207291042U - 一种压滤机的压滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机的压滤机构，包括一压滤筒，压滤筒的两端均开口，其横向放置，所述压滤筒内设置有两个旋转压紧装置，两个旋转压紧装置之间形成一个压滤腔，所述压滤腔的底面上设置有一集液盒，集液盒内设置有集液腔，所述集液盒的底面上设置有一个以上的通孔，正对每个通孔的压滤腔底面上设置有对应的过滤孔，穿过通孔设置一导通机构，所述集液盒的一侧设置有排液管，所述旋转压紧装置均包括一旋转压板。本实用新型改变传统压滤机的压滤网结构，不采用压滤网的方式，有效增加压滤时的强度，增加使用寿命，增加挤压力，并且具有边挤压边旋转研磨的结构，使得压滤效果更优，更有导通机构实现快速导通，防止了物料的堵塞。

Description

一种压滤机的压滤机构

技术领域

本实用新型涉及压滤机领域，具体涉及一种压滤机的压滤机构。

背景技术

压滤机工作原理：首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的。

但是由于设置压滤网，因此施加压力时整个力不能太大，否则会损坏压滤网，压滤网的结构强度并不高。而且压滤时，滤渣会进入到滤孔中，每次使用完后都需要清洗，非常的麻烦，而且单单挤压方式并不能完全压滤干净。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压滤机的压滤机构，能够实现边压紧边旋转，压滤更彻底，采用旋转压板代替压滤网的结构，能够承受更大的压力，且不会出现堵塞问题，又通过设置导通机构，进一步的方便打理。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种压滤机的压滤机构，包括一压滤筒，压滤筒的两端均开口，其横向放置，所述压滤筒内设置有两个旋转压紧装置，两个旋转压紧装置之间形成一个压滤腔，所述压滤腔的底面上设置有一集液盒，集液盒内设置有集液腔，所述集液盒的底面上设置有一个以上的通孔，正对每个通孔的压滤腔底面上设置有对应的过滤孔，穿过通孔设置一导通机构，所述集液盒的一侧设置有排液管，所述旋转压紧装置均包括一旋转压板，物料放置于压滤腔内并通过两端的旋转压板挤压出液。

作为优选的技术方案，所述旋转压紧装置还包括一机盒，机盒内设置有一个安装腔，安装腔内安装有一个驱动电机，驱动电机的电机轴伸出于机盒外侧端，所述电机轴的外侧伸出端连接旋转压板，所述机盒的另一端连接液压机构的液压杆。

作为优选的技术方案，所述旋转压板的外径等于压滤腔的内径，旋转压板密封压滤腔。

作为优选的技术方案，所述旋转压板的相对面均设置有一个以上的研磨凸点。

作为优选的技术方案，所述导通机构包括一导通板以及设置于导通板上的导通杆，所述导通杆密封每个通孔并插入于每个过滤孔中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型改变传统压滤机的压滤网结构，不采用压滤网的方式，有效增加压滤时的强度，增加使用寿命，增加挤压力，并且具有边挤压边旋转研磨的结构，使得压滤效果更优，更有导通机构实现快速导通，防止了物料的堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括一压滤筒4，压滤筒4的两端均开口，其横向放置，压滤筒4内设置有两个旋转压紧装置，两个旋转压紧装置之间形成一个压滤腔5，压滤腔5的底面上设置有一集液盒8，集液盒8内设置有集液腔11；

集液盒8的底面上设置有一个以上的通孔，正对每个通孔的压滤腔底面上设置有对应的过滤孔6，穿过通孔设置一导通机构，集液盒的一侧设置有排液管12，旋转压紧装置均包括一旋转压板7，物料放置于压滤腔5内并通过两端的旋转压板挤压出液。

其中，旋转压紧装置还包括一机盒14，机盒14内设置有一个安装腔，安装腔内安装有一个驱动电机2，驱动电机2的电机轴3伸出于机盒外侧端，电机轴3的外侧伸出端连接旋转压板7，机盒的另一端连接液压机构的液压杆13。通过液压机构实现两端压紧，同时可以通过机盒上的控制开关打开驱动电机，将旋转压板实现旋转，这样放置于中间的物料即可通过挤压以及旋转，快速过滤，将液体挤出，更加彻底。

其中，旋转压板7的外径等于压滤腔的内径，旋转压板密封压滤腔。由于旋转压板密封整个压滤腔，因此不会出现漏液等问题。

其中，为了增加摩擦力，可以在旋转压板的相对面均设置一个以上的研磨凸点。

其中，导通机构包括一导通板9以及设置于导通板9上的导通杆1，所述导通杆1密封每个通孔并插入于每个过滤孔6中。过滤孔用于流出滤液，但是不能保证滤渣不会进入到过滤孔中，滤渣有机率会堵塞过滤孔，因此在每次使用完后，可以上顶导通杆，将其插入于过滤孔中，实现导通，防止物料堵塞。

本实用新型的有益效果是：本实用新型改变传统压滤机的压滤网结构，不采用压滤网的方式，有效增加压滤时的强度，增加使用寿命，增加挤压力，并且具有边挤压边旋转研磨的结构，使得压滤效果更优，更有导通机构实现快速导通，防止了物料的堵塞。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种压滤机的压滤机构，其特征在于：包括一压滤筒，压滤筒的两端均开口，其横向放置，所述压滤筒内设置有两个旋转压紧装置，两个旋转压紧装置之间形成一个压滤腔，所述压滤腔的底面上设置有一集液盒，集液盒内设置有集液腔，所述集液盒的底面上设置有复数个通孔，正对每个通孔的压滤腔底面上设置有对应的过滤孔，穿过通孔设置一导通机构，所述集液盒的一侧设置有排液管，所述旋转压紧装置均包括一旋转压板，物料放置于压滤腔内并通过两端的旋转压板挤压出液。

2.如权利要求1所述的压滤机的压滤机构，其特征在于：所述旋转压紧装置还包括一机盒，机盒内设置有一个安装腔，安装腔内安装有一个驱动电机，驱动电机的电机轴伸出于机盒外侧端，所述电机轴的外侧伸出端连接旋转压板，所述机盒的另一端连接液压机构的液压杆。

3.如权利要求1所述的压滤机的压滤机构，其特征在于：所述旋转压板的外径等于压滤腔的内径，旋转压板密封压滤腔。

4.如权利要求1所述的压滤机的压滤机构，其特征在于：所述旋转压板的相对面均设置有复数个研磨凸点。

5.如权利要求1所述的压滤机的压滤机构，其特征在于：所述导通机构包括一导通板以及设置于导通板上的导通杆，所述导通杆密封每个通孔并插入于每个过滤孔中。