CN105290874A - 一种应用于机床切屑液的自动清洗过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种应用于机床切屑液的自动清洗过滤装置，包括：圆形滚筒骨架、链轮、传动链条、同心轴承座、偏心轴承座、清洗水管、聚氨酯滤网；圆形滚筒骨架设有滚筒骨架端盖；圆形滚筒骨架与链轮焊接一体；链轮与传动链条啮合；滚筒骨架端盖上方焊接设置有两个同心轴承座；滚筒骨架端盖下方紧固设置有两个偏心轴承座；同心轴承座与偏心轴承座均安装设置有深沟球轴承；传动链条带动所述装置在四个深沟球轴承的支撑下运转；圆形滚筒骨架圆周表面包裹安装设置有一层聚氨酯滤网；滚筒骨架端盖的两侧横跨内圈设置有清洗水管；清洗水管进水端连通设置在清洗泵上并通过电机运作。本发明的有益效果是：安装简便，自动化工作可靠，过滤精度高，低耗材等。

Description

一种应用于机床切屑液的自动清洗过滤装置
技术领域
本发明涉及一种在机床工作中对切屑液的分离净化装置，包括清洗和过滤过程，尤其涉及一种应用于机床切屑液的自动清洗过滤装置，具体属于机械设备加工领域。
背景技术
当前，机床加工精度的稳定性和智能化成为机床行业发展的重要方向。因此，机床的加工精度对加工零件的性能有着重要的作用，但机床经过长时间使用后加工精度会有所下降。客户需要高精度，更需要精度的稳定性。其中切屑液的纯净度是影响机床加工的精度的重要因素之一，如果切屑液中有杂质将会损伤零件的加工表面。
为此，如何提供一种高效便捷的应用于机床切屑液清洗、过滤装置，是本发明研究的目的。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供一种应用于机床切屑液的自动清洗过滤装置，在机床加工产生切屑后，排屑机将切屑液排出机床的过程当中将切屑和切屑液进行分离净化，达到了保证了回流入机床水箱中的切屑液干净、无杂质的纯净切削液供机床循环使用的技术效果。
一种应用于机床切屑液的自动清洗过滤装置，包括：圆形滚筒骨架、链轮、传动链条、同心轴承座、偏心轴承座、清洗水管、聚氨酯滤网；所述的圆形滚筒骨架外部设有滚筒骨架端盖；所述的圆形滚筒骨架与链轮焊接一体；所述的链轮与传动链条啮合；所述的滚筒骨架端盖上部焊接设置有两个同心轴承座；所述的滚筒骨架端盖下方紧固设置有两个偏心轴承座；；所述的同心轴承座与偏心轴承座均安装设置有深沟球轴承；所述的圆形滚筒骨架圆周表面包裹安装设置有一层聚氨酯滤网；所述的滚筒骨架端盖上设置有清洗水管；所述的清洗水管周面上设置有多个扇形喷嘴；所述清洗水管进水端与清洗泵连接。
进一步的，所述的同心轴承座、偏心轴承座远离滚筒骨架端盖一侧均是依次设置平垫、六角螺母、锁紧螺母并贯穿通过紧固螺栓固定连接在一起。
进一步的，所述的深沟球轴承与圆形滚筒骨架通过偏心轴承座调节轴的轴心将深沟球轴承与圆形滚筒骨架内圈紧密接触。
进一步的，所述的圆形滚筒骨架两侧的支撑结构分布和设置相同。
进一步的，所述的深沟球轴承通过传动链条支撑所述的装置运转。
本发明的有益效果是：安装简便，自动化工作可靠，过滤精度高，低耗材等。
附图说明
图1为本发明装置的使用状态图。
图2为本发明装置示意图。
图3为本发明零部件位置关系图。
图4为本发明轴承座安装示意图。
其中：圆形滚筒骨架1、链轮2、传动链条3、同心轴承座4、偏心轴承座5、清洗水管6、聚氨酯滤网7、滚筒骨架端盖8、深沟球轴承9、聚氨酯滤网10、扇形喷嘴11、清洗泵12、平垫13、六角螺母14、锁紧螺母15、紧固螺栓16。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
下面结合附图1-3对本发明做进一步分析。如图1所示,本发明中应用于机床切屑液的自动清洗过滤装置，其主要安装在机床的切屑排屑机当中，可以安装链板式排屑机、刮板排屑机等各种形式的排屑机中。
如图2-3所示,该装置包括：圆形滚筒骨架1、链轮2、传动链条3、同心轴承座4、偏心轴承座5、清洗水管6、聚氨酯滤网7；圆形滚筒骨架1设有滚筒骨架端盖8；圆形滚筒骨架1与链轮2焊接一体；链轮2与传动链条3啮合；优选的，其中的传动链条可以采用排屑机输送切屑的链条，也可以采用与排屑机链条相连接的其他链条；
滚筒骨架端盖8上方焊接设置有两个同心轴承座4；滚筒骨架端盖8下方紧固设置有两个偏心轴承座5；同心轴承座4与偏心轴承座5可根据实际需求分布位置；同心轴承座4与偏心轴承座5均安装设置有深沟球轴承9；
圆形滚筒骨架1的内圈与深沟球轴承9接触，滚筒骨架端盖8和圆形滚筒骨架1安装到位以后，可通过偏心轴承座5调节轴的轴心使得下方两个轴承和圆形滚筒骨架1的内圈紧密接触；即深沟球轴承9与圆形滚筒骨架1通过偏心轴承座5调节轴的轴心将深沟球轴承9与圆形滚筒骨架1内圈紧密接触。
传动链条3带动所述装置在四个深沟球轴承9的支撑下运转；圆形滚筒骨架1圆周表面包裹安装设置有一层聚氨酯滤网10；聚氨酯滤网起到过滤分离切削液的作用。为了使滤网能不断自动清洗附着在滤网上的切屑等杂物。
滚筒骨架端盖8上设置有清洗水管6，清洗水管穿过圆形滚筒骨架的内圈，连接到另一侧的支撑结构上；清洗水管6周面上按需设置有多个扇形喷嘴11；清洗水管6进水端连通设置在清洗泵12上并通过电机运作，从而自动清洗过滤装置在不断运转工作过程当中，扇形喷嘴中喷出的切削液不断冲洗清理聚氨酯滤网，保证滤网能够及时清理，减少人工清理麻烦，达到了免维护的效果，经过自动清洗过滤装置过滤后的干净切削液回流至机床水箱，从而达到机切削液净化的目的。
如图4所示，同心轴承座4、偏心轴承座5远离滚筒骨架端盖8一侧均是依次设置平垫13、六角螺母14、锁紧螺母15并贯穿通过紧固螺栓16固定连接在一起。综上所述,本发明的自动清洗过滤装置，安装集成在排屑机当中，通过其可靠简单的结构：4个轴承支撑着滚筒骨架，实现简便、高效的过滤，而且通过喷嘴喷出的切削液实现聚氨酯过滤网的自动清洗功能，达到免维护的效果。以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种应用于机床切屑液的自动清洗过滤装置，包括：圆形滚筒骨架、链轮、传动链条、同心轴承座、偏心轴承座、清洗水管、聚氨酯滤网；所述的圆形滚筒骨架外部设有滚筒骨架端盖；所述的圆形滚筒骨架与链轮焊接一体；所述的链轮与传动链条啮合；所述的滚筒骨架端盖上部焊接设置有两个同心轴承座；所述的滚筒骨架端盖下方紧固设置有两个偏心轴承座；；所述的同心轴承座与偏心轴承座均安装设置有深沟球轴承；所述的圆形滚筒骨架圆周表面包裹安装设置有一层聚氨酯滤网；所述的滚筒骨架端盖上设置有清洗水管；所述的清洗水管周面上设置有多个扇形喷嘴；所述清洗水管进水端与清洗泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于机床切屑液的自动清洗过滤装置，其特征在于：所述的同心轴承座、偏心轴承座远离滚筒骨架端盖一侧均是依次设置平垫、六角螺母、锁紧螺母并贯穿通过紧固螺栓固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种应用于机床切屑液的自动清洗过滤装置，其特征在于：所述的深沟球轴承与圆形滚筒骨架通过偏心轴承座调节轴的轴心将深沟球轴承与圆形滚筒骨架内圈紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种应用于机床切屑液的自动清洗过滤装置，其特征在于：所述的圆形滚筒骨架两端支撑结构分布和设置均相同。
5.根据权利要求1所述的一种应用于机床切屑液的自动清洗过滤装置，其特征在于：所述的深沟球轴承通过传动链条支撑所述的装置运转。
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