CN108326918A - 一种新型的加工分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明创造公开了一种新型的加工分离装置，包括切割台以及固定在切割台两侧的液压缸，所述切割台的顶部设有放料槽，且放料槽内侧固定有平行设置的第一导向杆，所述第一导向杆的外侧滑动套接有连接套，且连接套的顶部固定有套接在放料槽内的载物台，所述切割台的侧边固定有对称设置的固定杆，且固定杆远离切割台的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有缺齿轮。本发明创造通过缺齿轮、齿条和第一电机等结构的配合使用，使得保温材料移动固定距离，进而能够切割得到长度均匀的保温材料，无需传统人力切割，提高了切割效率和切割精度，且工人操作简单，省力，整个装置结构简单，制作成本低，使用灵活。
Description
技术领域
本发明创造涉及保温材料加工技术领域，尤其涉及一种新型的加工分离装置。
背景技术
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。
目前较常使用的保温板是最常见的建筑用保温材料，然而，在保温板生产过程中，往往需要对保温板进行切割，传统的切割方式为人力切割，切割效率慢，且切割长度不均匀，容易出现切割误差，而现有的自动切割装置，大多结构复杂，制作成本高，不适合小型企业使用。
发明创造内容
本发明创造的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的加工分离装置。
为了实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：
一种新型的加工分离装置，包括切割台以及固定在切割台两侧的液压缸，所述切割台的顶部设有放料槽，且放料槽内侧固定有平行设置的第一导向杆，所述第一导向杆的外侧滑动套接有连接套，且连接套的顶部固定有套接在放料槽内的载物台，所述切割台的侧边固定有对称设置的固定杆，且固定杆远离切割台的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有缺齿轮，且缺齿轮位于载物台的两侧，所述液压缸的活塞杆分别固定有支撑块和第二电机，且第二电机的输出轴固定有与支撑块转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有中空连接块，且中空连接块的底部固定有切割主体。
优选的，所述载物台靠近缺齿轮的一侧固定有齿条，且缺齿轮与齿条啮合连接。
优选的，所述中空连接块设有导向孔，且导向孔内滑动套接有第二导向杆，且第二导向杆的两端与切割台的顶部固定连接，且中空连接块与螺纹杆平行设置。
优选的，所述第一导向杆远离切割台的一端固定有限位块，且限位块直径大于连接套的内径。
优选的，所述切割主体位于载物台的顶部上方，且切割主体包括切割电机且切割电机的输出轴固定有切割锯片。
优选的，所述切割台靠近支撑块的一侧固定有控制柜，且控制柜包括型号为ATMEGA16的单片机控制器。
优选的，所述第一电机和第二电机均为正反转电机。
本发明创造中，有益效果如下：
1，通过液压缸、第二电机、螺纹杆、中空连接块和第二导向杆等结构的配合使用，使得切割主体能够对保温材料进行切割。
2，通过缺齿轮、齿条和第一电机等结构的配合使用，使得保温材料移动固定距离，进而能够切割得到长度均匀的保温材料，无需传统人力切割，提高了切割效率和切割精度，且工人操作简单，省力，整个装置结构简单，制作成本低，使用灵活。
附图说明
图1为本发明创造提出的一种新型的加工分离装置的俯视结构示意图；
图2为本发明创造提出的一种新型的加工分离装置的载物台示意图。
图中：1切割台、2第一导向杆、3连接套、4载物台、5齿条、6固定杆、7第一电机、8缺齿轮、9液压缸、10第二电机、11螺纹杆、12第二导向杆、13中空连接块、14切割主体、15支撑块、16控制柜。
具体实施方式
下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型的加工分离装置，包括切割台1以及固定在切割台1两侧的液压缸9，切割台1的顶部设有放料槽，且放料槽内侧固定有平行设置的第一导向杆2，第一导向杆2的外侧滑动套接有连接套3，且连接套3的顶部固定有套接在放料槽内的载物台4，切割台1的侧边固定有对称设置的固定杆6，且固定杆6远离切割台1的一端固定有第一电机7，第一电机7的输出轴固定有缺齿轮8，且缺齿轮8位于载物台4的两侧，液压缸9的活塞杆分别固定有支撑块15和第二电机10，且第二电机10的输出轴固定有与支撑块15转动连接的螺纹杆11，螺纹杆11的外侧螺纹套接有中空连接块13，且中空连接块13的底部固定有切割主体14，载物台4靠近缺齿轮8的一侧固定有齿条5，且缺齿轮8与齿条5啮合连接，中空连接块13设有导向孔，且导向孔内滑动套接有第二导向杆12，且第二导向杆12的两端与切割台1的顶部固定连接，且中空连接块13与螺纹杆11平行设置，第一导向杆2远离切割台1的一端固定有限位块，且限位块直径大于连接套3的内径，切割主体14位于载物台4的顶部上方，且切割主体14包括切割电机且切割电机的输出轴固定有切割锯片，切割台1靠近支撑块15的一侧固定有控制柜16，且控制柜16包括型号为ATMEGA16的单片机控制器，第一电机7和第二电机10均为正反转电机。
工作原理：本发明创造中，液压缸9用于控制切割主体14的升降，用于控制保温材料的切割深度，第二电机10驱动螺纹杆11转动，驱使中空连接块13滑动，用于控制切割主体14对保温材料进行切割，由于缺齿轮8与齿条5啮合连接，为此缺齿轮8在第一电机7的驱动下每转动一圈，齿条5带动载物台4移动固定距离，并停留一端时间，在此时间内，由工人操作单片机控制器控制切割主体14对材料进行切割，即可得到长度均匀的保温材料，无需传统人力切割，大提高了切割效率，且工人操作简单，省力，使用灵活。
以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明创造构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型的加工分离装置，包括切割台(1)以及固定在切割台(1)两侧的液压缸(9)，其特征在于，所述切割台(1)的顶部设有放料槽，且放料槽内侧固定有平行设置的第一导向杆(2)，所述第一导向杆(2)的外侧滑动套接有连接套(3)，且连接套(3)的顶部固定有套接在放料槽内的载物台(4)，所述切割台(1)的侧边固定有对称设置的固定杆(6)，且固定杆(6)远离切割台(1)的一端固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定有缺齿轮(8)，且缺齿轮(8)位于载物台(4)的两侧，所述液压缸(9)的活塞杆分别固定有支撑块(15)和第二电机(10)，且第二电机(10)的输出轴固定有与支撑块(15)转动连接的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外侧螺纹套接有中空连接块(13)，且中空连接块(13)的底部固定有切割主体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的加工分离装置，其特征在于，所述载物台(4)靠近缺齿轮(8)的一侧固定有齿条(5)，且缺齿轮(8)与齿条(5)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的加工分离装置，其特征在于，所述中空连接块(13)设有导向孔，且导向孔内滑动套接有第二导向杆(12)，且第二导向杆(12)的两端与切割台(1)的顶部固定连接，且中空连接块(13)与螺纹杆(11)平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型的加工分离装置，其特征在于，所述第一导向杆(2)远离切割台(1)的一端固定有限位块，且限位块直径大于连接套(3)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种新型的加工分离装置，其特征在于，所述切割主体(14)位于载物台(4)的顶部上方，且切割主体(14)包括切割电机且切割电机的输出轴固定有切割锯片。
6.根据权利要求1所述的一种新型的加工分离装置，其特征在于，所述切割台(1)靠近支撑块(15)的一侧固定有控制柜(16)，且控制柜(16)包括型号为ATMEGA16的单片机控制器。
7.根据权利要求1所述的一种新型的加工分离装置，其特征在于，所述第一电机(7)和第二电机(10)均为正反转电机。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111360908A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-03 | 李春荣 | 一种智能化板材切割设备 |
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2017
- 2017-12-06 CN CN201711278234.2A patent/CN108326918A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN111360908A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-03 | 李春荣 | 一种智能化板材切割设备 |
| CN111360908B (zh) * | 2020-04-10 | 2021-06-29 | 天津优视津阳金属制品有限公司 | 一种智能化板材切割设备 |
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| PB01 | Publication | ||
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