CN108323653A - 一种网箱海参颗粒料及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种网箱海参颗粒料及其制作工艺，海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻4‑6份，马尾藻9‑12份，海带6‑10份，鱼粉4‑8份，扇贝边2‑6份，螺旋藻2‑4份，酵母粉2‑7份，菊芋5‑8份、土茯苓3‑6份、豆粕2‑6份，海泥60‑80份，α‑淀粉7‑12份，复合多维0.3‑0.9份，复核多矿0.5‑1.2份，磷酸酯0.2‑0.8份，微生态制剂1‑6份，本发明制作工艺简单，制得的海参颗粒融化速度慢，可以在海上网箱中维持三天左右，保证有效使用率。诱食性好，营养全面，转化率高，使用方便，减少用工量；能够保证海参生长过程中营养需求，提高海参免疫能力。

Description

一种网箱海参颗粒料及其制作工艺
技术领域
本发明涉及海参饲料制作技术领域，具体为一种网箱海参颗粒料及其制作工艺。
背景技术
海参，作为“海八珍”之首，高蛋白，低脂肪、并且不含有胆固醇，有其独特的营养价值和药用价值，自古以来深受人们喜爱。随着市场需求量的增加，海参由原来的不喂料养殖方式逐渐向人工投喂饲料的养殖方式转变。饲料的质量也参差不齐，部分饲料以添加的抗生素的方式来降低海参的患病率，但随即便给食品安全带来问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网箱海参颗粒料及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种网箱海参颗粒料,海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻4-6份，马尾藻9-12份，海带6-10份，鱼粉4-8份，扇贝边2-6份，螺旋藻2-4份，酵母粉2-7份，菊芋5-8份、土茯苓3-6份、豆粕2-6份，海泥60-80份，α-淀粉7-12份，复合多维0.3-0.9份，复核多矿0.5-1.2份，磷酸酯0.2-0.8份，微生态制剂1-6份。
优选的，海参颗粒料组分优选的成分配比包括鼠尾藻5份，马尾藻10份，海带8份，鱼粉6份，扇贝边4份，螺旋藻3份，酵母粉4份，菊芋6份、土茯苓5份、豆粕4份，海泥70份，α-淀粉10份，复合多维0.6份，复核多矿1份，磷酸酯0.5份，微生态制剂5份。
优选的，其制作工艺包括以下步骤：
A、将鼠尾藻，马尾藻，海带，鱼粉，扇贝边，螺旋藻，酵母粉，菊芋、土茯苓、豆粕，海泥，α-淀粉，复合多维，复核多矿，磷酸酯，微生态制剂混合后通过提升机投料口投入提升机中；提升机将物料提升至搅拌机中；
B、搅拌机对物料进行均匀搅拌，得到混合物A；
C、将混合物A加入研磨机中进行研磨，时间为10min-20min，之后通过旋振筛进行筛选，得到混合物B；
D、将混合物B通过脉冲除尘器进行除尘处理，得到混合物C；
E、将混合物C送入制粒机中制粒；最后通过自动打包机进行打包处理。
优选的，所述步骤B中搅拌速率为400-800转/分，搅拌时间为20min-30min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作工艺简单，制得的海参颗粒融化速度慢，可以在海上网箱中维持三天左右，保证有效使用率。诱食性好，营养全面，转化率高，使用方便，减少用工量；能够保证海参生长过程中营养需求，提高海参免疫能力；此外，本发明采用的制作工艺操作简单，成本低，能够确保各材料均匀混合，提高了海参颗粒料的食用功效，节省了饲料成本。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种网箱海参颗粒料,海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻4-6份，马尾藻9-12份，海带6-10份，鱼粉4-8份，扇贝边2-6份，螺旋藻2-4份，酵母粉2-7份，菊芋5-8份、土茯苓3-6份、豆粕2-6份，海泥60-80份，α-淀粉7-12份，复合多维0.3-0.9份，复核多矿0.5-1.2份，磷酸酯0.2-0.8份，微生态制剂1-6份。
实施例一：
海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻4份，马尾藻9份，海带6份，鱼粉4份，扇贝边2份，螺旋藻2份，酵母粉2份，菊芋5份、土茯苓3份、豆粕2份，海泥60份，α-淀粉7份，复合多维0.3份，复核多矿0.5份，磷酸酯0.2份，微生态制剂1份。
本实施例的制作工艺包括以下步骤：
A、将鼠尾藻，马尾藻，海带，鱼粉，扇贝边，螺旋藻，酵母粉，菊芋、土茯苓、豆粕，海泥，α-淀粉，复合多维，复核多矿，磷酸酯，微生态制剂混合后通过提升机投料口投入提升机中；提升机将物料提升至搅拌机中；
B、搅拌机对物料进行均匀搅拌，得到混合物A；
C、将混合物A加入研磨机中进行研磨，时间为10min，之后通过旋振筛进行筛选，得到混合物B；
D、将混合物B通过脉冲除尘器进行除尘处理，得到混合物C；
E、将混合物C送入制粒机中制粒；最后通过自动打包机进行打包处理。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为400转/分，搅拌时间为20min。
实施例二：
海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻6份，马尾藻12份，海带10份，鱼粉8份，扇贝边6份，螺旋藻4份，酵母粉7份，菊芋8份、土茯苓6份、豆粕6份，海泥80份，α-淀粉12份，复合多维0.9份，复核多矿1.2份，磷酸酯0.8份，微生态制剂6份。
本实施例的制作工艺包括以下步骤：
A、将鼠尾藻，马尾藻，海带，鱼粉，扇贝边，螺旋藻，酵母粉，菊芋、土茯苓、豆粕，海泥，α-淀粉，复合多维，复核多矿，磷酸酯，微生态制剂混合后通过提升机投料口投入提升机中；提升机将物料提升至搅拌机中；
B、搅拌机对物料进行均匀搅拌，得到混合物A；
C、将混合物A加入研磨机中进行研磨，时间为20min，之后通过旋振筛进行筛选，得到混合物B；
D、将混合物B通过脉冲除尘器进行除尘处理，得到混合物C；
E、将混合物C送入制粒机中制粒；最后通过自动打包机进行打包处理。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为800转/分，搅拌时间为30min。
实施例三：
海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻5份，马尾藻21份，海带7份，鱼粉7份，扇贝边3份，螺旋藻3份，酵母粉3份，菊芋7份、土茯苓4份、豆粕5份，海泥65份，α-淀粉11份，复合多维0.8份，复核多矿0.6份，磷酸酯0.7份，微生态制剂2份。
本实施例的制作工艺包括以下步骤：
A、将鼠尾藻，马尾藻，海带，鱼粉，扇贝边，螺旋藻，酵母粉，菊芋、土茯苓、豆粕，海泥，α-淀粉，复合多维，复核多矿，磷酸酯，微生态制剂混合后通过提升机投料口投入提升机中；提升机将物料提升至搅拌机中；
B、搅拌机对物料进行均匀搅拌，得到混合物A；
C、将混合物A加入研磨机中进行研磨，时间为12min，之后通过旋振筛进行筛选，得到混合物B；
D、将混合物B通过脉冲除尘器进行除尘处理，得到混合物C；
E、将混合物C送入制粒机中制粒；最后通过自动打包机进行打包处理。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为500转/分，搅拌时间为22min。
实施例四：
海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻5份，马尾藻10份，海带9份，鱼粉4份，扇贝边5份，螺旋藻3份，酵母粉6份，菊芋7份、土茯苓5份、豆粕3份，海泥75份，α-淀粉10份，复合多维0.8份，复核多矿0.7份，磷酸酯0.5份，微生态制剂5份。
本实施例的制作工艺包括以下步骤：
A、将鼠尾藻，马尾藻，海带，鱼粉，扇贝边，螺旋藻，酵母粉，菊芋、土茯苓、豆粕，海泥，α-淀粉，复合多维，复核多矿，磷酸酯，微生态制剂混合后通过提升机投料口投入提升机中；提升机将物料提升至搅拌机中；
B、搅拌机对物料进行均匀搅拌，得到混合物A；
C、将混合物A加入研磨机中进行研磨，时间为18min，之后通过旋振筛进行筛选，得到混合物B；
D、将混合物B通过脉冲除尘器进行除尘处理，得到混合物C；
E、将混合物C送入制粒机中制粒；最后通过自动打包机进行打包处理。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为700转/分，搅拌时间为28min。
实施例五：
海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻5份，马尾藻10份，海带8份，鱼粉6份，扇贝边4份，螺旋藻3份，酵母粉4份，菊芋6份、土茯苓5份、豆粕4份，海泥70份，α-淀粉10份，复合多维0.6份，复核多矿1份，磷酸酯0.5份，微生态制剂5份。
本实施例的制作工艺包括以下步骤：
A、将鼠尾藻，马尾藻，海带，鱼粉，扇贝边，螺旋藻，酵母粉，菊芋、土茯苓、豆粕，海泥，α-淀粉，复合多维，复核多矿，磷酸酯，微生态制剂混合后通过提升机投料口投入提升机中；提升机将物料提升至搅拌机中；
B、搅拌机对物料进行均匀搅拌，得到混合物A；
C、将混合物A加入研磨机中进行研磨，时间为15min，之后通过旋振筛进行筛选，得到混合物B；
D、将混合物B通过脉冲除尘器进行除尘处理，得到混合物C；
E、将混合物C送入制粒机中制粒；最后通过自动打包机进行打包处理。
本实施例中，步骤B中搅拌速率为600转/分，搅拌时间为25min。
实验例：
采用本发明各实施例制得的颗粒料喂食海参，饲料5天、10天、15天、20天后分别进行称重，得到数据如下表：
本发明制作工艺简单，制得的海参颗粒融化速度慢，可以在海上网箱中维持三天左右，保证有效使用率。诱食性好，营养全面，转化率高，使用方便，减少用工量；能够保证海参生长过程中营养需求，提高海参免疫能力；此外，本发明采用的制作工艺操作简单，成本低，能够确保各材料均匀混合，提高了海参颗粒料的食用功效，节省了饲料成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种网箱海参颗粒料,其特征在于：海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻4-6份，马尾藻9-12份，海带6-10份，鱼粉4-8份，扇贝边2-6份，螺旋藻2-4份，酵母粉2-7份，菊芋5-8份、土茯苓3-6份、豆粕2-6份，海泥60-80份，α-淀粉7-12份，复合多维0.3-0.9份，复核多矿0.5-1.2份，磷酸酯0.2-0.8份，微生态制剂1-6份。
2.根据权利要求1所述的一种网箱海参颗粒料,其特征在于：海参颗粒料组分优选的成分配比包括鼠尾藻5份，马尾藻10份，海带8份，鱼粉6份，扇贝边4份，螺旋藻3份，酵母粉4份，菊芋6份、土茯苓5份、豆粕4份，海泥70份，α-淀粉10份，复合多维0.6份，复核多矿1份，磷酸酯0.5份，微生态制剂5份。
3.实现权利要求1所述的一种网箱海参颗粒料的制作工艺,其特征在于：其制作工艺包括以下步骤：
A、将鼠尾藻，马尾藻，海带，鱼粉，扇贝边，螺旋藻，酵母粉，菊芋、土茯苓、豆粕，海泥，α-淀粉，复合多维，复核多矿，磷酸酯，微生态制剂混合后通过提升机投料口投入提升机中；提升机将物料提升至搅拌机中；
B、搅拌机对物料进行均匀搅拌，得到混合物A；
C、将混合物A加入研磨机中进行研磨，时间为10min-20min，之后通过旋振筛进行筛选，得到混合物B；
D、将混合物B通过脉冲除尘器进行除尘处理，得到混合物C；
E、将混合物C送入制粒机中制粒；最后通过自动打包机进行打包处理。
4.根据权利要求3所述的一种网箱海参颗粒料的制作工艺,其特征在于：所述步骤B中搅拌速率为400-800转/分，搅拌时间为20min-30min。
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