CN108323318B - 双曲柄摇杆式玉米苞叶回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双曲柄摇杆式玉米苞叶回收装置,属畜牧机械技术领域,其特征在于:玉米穗茎兼收打捆机作业时,籽粒回收绞龙将玉米苞叶推送进入集料箱,集料箱内的两根曲轴在输送绞龙轴带动下以相同方向转动,大曲轴、小曲轴、长耙齿和拉杆焊合构成双曲柄摇杆机构,绞联在大曲轴上的耙齿运动轨迹与绞联在小曲轴上的弯齿运动轨迹有部分重叠,即耙齿搂取玉米苞叶运动到上死点时与向下运动的弯齿可以瞬间交叉,弯齿的齿距与耙齿相错开,可以进一步将耙齿推送到上死点的玉米苞叶继续向输送绞龙上方推送使苞叶落入输送绞龙壳体内,输送绞龙轴再将苞叶推送进入玉米穗茎兼收打捆机的打捆装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于玉米穗茎兼收打捆机的双曲柄摇杆式玉米苞叶回收装置,属于畜牧机械技术领域。
背景技术
目前,已知的玉米穗茎兼收打捆机在收获玉米果穗的过程中只是将玉米茎秆切碎回收,玉米果穗苞叶通过籽粒回收装置将籽粒回收后即被直接抛洒在田间,并不打入草捆中,这样的收获方式不仅造成资源的浪费,而且苞叶在冬季不易腐烂,第二年春耕时造成土壤跑风,影响耕种,给农业生产造成很大困难。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种双曲柄摇杆式玉米苞叶回收装置。
本发明所采用的技术方案是:双曲柄摇杆式玉米苞叶回收装置主要由集料箱外侧板、集料箱内座板、转销、拉杆焊合、长耙齿、耙齿座板、滑动轴承总成、弯齿、输送绞龙壳体、输送绞龙链轮、籽粒回收绞龙、集料箱法兰、集料箱围板、集料箱内侧板、籽粒回收筛、大曲轴短轴头、小曲轴短轴头、输送绞龙轴、集料箱弯板、传动链条、小曲轴长轴头、双链轮、小曲柄、同步链条、小曲轴光轴、短耙齿、大曲轴光轴、大曲柄、大曲轴长轴头、同步链轮、曲轴轴承总成等部分组成。集料箱内座板、集料箱法兰、集料箱围板、集料箱内侧板和集料箱弯板等零件焊接在一起,并通过螺栓将集料箱外侧板与集料箱法兰和集料箱弯板相连接构成集料箱,集料箱安装在籽粒回收绞龙和籽粒回收筛顶端,其作用是收集被籽粒回收绞龙推送出来的玉米苞叶。大曲轴短轴头、大曲轴光轴、大曲柄和大曲轴长轴头焊接构成大曲轴;小曲轴短轴头、小曲轴长轴头、小曲柄和小曲轴光轴焊接构成小曲轴,大小两根曲轴均通过曲轴轴承总成安装在集料箱上,大曲轴长轴头上安装同步链轮,小曲轴长轴头上安装双链轮,双链轮内侧链轮与同步链轮的齿数和节距相同,通过同步链条实现大小曲轴同向、等速转动;双链轮外侧链轮与输送绞龙链轮的节距相同,通过传动链条将动力从输送绞龙轴传入小曲轴,弯齿通过螺栓与绞联在小曲轴上的滑动轴承总成固定,随着小曲轴转动,弯齿沿着固定轨迹运动,将耙齿推送上来的玉米苞叶继续向输送绞龙上方推送。拉杆焊合一端为带孔的叉状零件,另一端为带孔的轴承座板,螺栓通过轴承座板上的孔将滑动轴承总成和弯齿固定在一起;耙齿分短耙齿和长耙齿两种,短耙齿在两侧,长耙齿在中间,均以固定间距焊接在耙齿座板上,并通过固定在耙齿座板上的滑动轴承总成与大曲轴光轴绞联,使耙齿可以在大曲轴上自由摆动;长耙齿上端有孔,通过转销与拉杆焊合相绞联,拉杆焊合另一端通过滑动轴承总成与小曲轴光轴相绞联,大曲轴与小曲轴同步、同向转动,使耙齿搂取物料向上推送的幅度增大。
玉米穗茎兼收打捆机在田间作业时,摘下的果穗经剥皮装置剥离,苞叶落到籽粒回收绞龙上,随着两根籽粒回收绞龙转动、推送苞叶向前运动,混在苞叶内的玉米籽粒通过籽粒回收筛被回收,苞叶被推送进入集料箱,集料箱内的两根曲轴在输送绞龙轴带动下以相同方向转动,大曲轴、小曲轴、长耙齿和拉杆焊合构成双曲柄摇杆机构,绞联在大曲轴上的耙齿运动轨迹与绞联在小曲轴上的弯齿运动轨迹有部分重叠,即耙齿搂取玉米苞叶运动到上死点时与向下运动的弯齿可以瞬间交叉,弯齿的齿距与耙齿相错开,可以进一步将耙齿推送到上死点的玉米苞叶继续向输送绞龙上方推送使苞叶落入输送绞龙壳体内,输送绞龙轴再将苞叶推送进入玉米穗茎兼收打捆机的打捆装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是搂取传送玉米苞叶距离比单曲柄摇杆机构要长,机构运行平稳可靠,传动简单故障率低,工作时不会发生苞叶缠绕、卡滞等现象;苞叶回收彻底,不浪费资源,不污染环境,利于下一年耕种。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明:
图1为双曲柄摇杆式玉米苞叶回收装置主视图。
图2为双曲柄摇杆式玉米苞叶回收装置俯视图。
图1中 1.集料箱外侧板,2.集料箱内座板,3.转销,4.拉杆焊合, 5.长耙齿,6.耙齿座板,7.滑动轴承总成,8.弯齿,9.弯齿运动轨迹,10.输送绞龙壳体,11.输送绞龙链轮,12.籽粒回收绞龙,13.集料箱法兰,14.集料箱围板,15.耙齿运动轨迹,16.集料箱内侧板。
图2中 17.籽粒回收筛,18.大曲轴短轴头,19.小曲轴短轴头,20. 输送绞龙轴,21.集料箱弯板,22.传动链条,23.小曲轴长轴头,24.双链轮,25.小曲柄,26.同步链条,27.小曲轴光轴,28.短耙齿,29.大曲轴光轴,30.大曲柄,31.大曲轴长轴头,32.同步链轮,33.曲轴轴承总成。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明:双曲柄摇杆式玉米苞叶回收装置的各部结构及工作部件运行轨迹是由集料箱外侧板(1)、集料箱内座板(2)、转销(3)、拉杆焊合(4)、长耙齿(5)、耙齿座板(6)、滑动轴承总成(7)、弯齿(8)、弯齿运动轨迹(9)、输送绞龙壳体(10)、输送绞龙链轮(11)、籽粒回收绞龙(12)、集料箱法兰(13)、集料箱围板(14)、耙齿运动轨迹(15)、集料箱内侧板(16)、籽粒回收筛(17)、大曲轴短轴头(18)、小曲轴短轴头(19)、输送绞龙轴(20)、集料箱弯板(21)、传动链条(22)、小曲轴长轴头(23)、双链轮(24)、小曲柄(25)、同步链条(26)、小曲轴光轴(27)、短耙齿(28)、大曲轴光轴(29)、大曲柄(30)、大曲轴长轴头(31)、同步链轮(32)、曲轴轴承总成(33)等组成。集料箱内座板(2)、集料箱法兰(13)、集料箱围板(14)、集料箱内侧板(16)和集料箱弯板(21)等零件焊接在一起,并通过螺栓将集料箱外侧板(1)与集料箱法兰(13)和集料箱弯板(21)相连接构成集料箱,集料箱安装在籽粒回收绞龙(12)和籽粒回收筛(17)顶端,其作用是收集被籽粒回收绞龙(12)推送出来的玉米苞叶。大曲轴短轴头(18)、大曲轴光轴(29)、大曲柄(30)和大曲轴长轴头(31)焊接构成大曲轴;小曲轴短轴头(19)、小曲轴长轴头(23)、小曲柄(25)和小曲轴光轴(27)焊接构成小曲轴,大小两根曲轴均通过曲轴轴承总成(33)安装在集料箱上,大曲轴长轴头(31)上安装同步链轮(32),小曲轴长轴头(23)上安装双链轮(24),双链轮(24)内侧链轮与同步链轮(32)的齿数和节距相同,通过同步链条(26)实现大小曲轴同向、等速转动;双链轮(24)外侧链轮与输送绞龙链轮(11)的节距相同,通过传动链条(22)将动力从输送绞龙轴(20)传入小曲轴,弯齿(8)通过螺栓与绞联在小曲轴上的滑动轴承总成(7)固定,随着小曲轴转动,弯齿(8)沿着固定轨迹运动,将耙齿推送上来的玉米苞叶继续向输送绞龙上方推送。拉杆焊合(4)一端为带孔的叉状零件另一端为带孔的轴承座板,螺栓通过轴承座板上的孔将滑动轴承总成(7)和弯齿(8)固定在一起;耙齿分短耙齿(28)和长耙齿(5)两种,短耙齿(28)在两侧,长耙齿(5)在中间,均以固定间距焊接在耙齿座板(6)上,并通过固定在耙齿座板(6)上的滑动轴承总成(7)与大曲轴光轴(29)绞联,使耙齿可以在大曲轴上自由摆动;长耙齿(5)上端有孔,通过转销(3)与拉杆焊合(4)相绞联,拉杆焊合(4)另一端通过滑动轴承总成(7)与小曲轴光轴(27)相绞联,大曲轴与小曲轴同步、同向转动,使耙齿搂取物料向上推送的幅度增大。
玉米穗茎兼收打捆机在田间作业时,摘下的果穗经剥皮装置剥离,苞叶落到籽粒回收绞龙(12)上,随着两根籽粒回收绞龙(12)转动、推送苞叶向前运动,混在苞叶内的玉米籽粒通过籽粒回收筛(17)被回收,苞叶被推送进入集料箱,集料箱内的两根曲轴在输送绞龙轴(20)带动下以相同方向转动,大曲轴、小曲轴、长耙齿(5)和拉杆焊合(4)构成双曲柄摇杆机构,绞联在大曲轴上的耙齿运动轨迹(15)与绞联在小曲轴上的弯齿运动轨迹(9)有部分重叠,即耙齿搂取玉米苞叶运动到上死点时与向下运动的弯齿(8)可以瞬间交叉,弯齿(8)的齿距与耙齿相错开,可以进一步将耙齿推送到上死点的玉米苞叶继续向输送绞龙上方推送,使苞叶落入输送绞龙壳体(10)内,输送绞龙轴(20)再将苞叶推送进入玉米穗茎兼收打捆机的打捆装置。
Claims (1)
1.一种双曲柄摇杆式玉米苞叶回收装置,包括集料箱外侧板、集料箱内座板、转销、拉杆焊合、长耙齿、耙齿座板、滑动轴承总成、弯齿、输送绞龙壳体、输送绞龙链轮、籽粒回收绞龙、集料箱法兰、集料箱围板、集料箱内侧板、籽粒回收筛、大曲轴短轴头、小曲轴短轴头、输送绞龙轴、集料箱弯板、传动链条、小曲轴长轴头、双链轮、小曲柄、同步链条、小曲轴光轴、短耙齿、大曲轴光轴、大曲柄、大曲轴长轴头、同步链轮、曲轴轴承总成,其特征在于:所述双曲柄摇杆式玉米苞叶回收装置,有大小两个曲轴,长耙齿在中间,短耙齿在两侧,均等距离呈栅格状排列焊接在耙齿座板上,并通过耙齿座板上的滑动轴承总成与大曲轴绞联,拉杆焊合一端与长耙齿顶端绞联,另一端通过滑动轴承总成与小曲轴绞联,大曲轴与小曲轴同步、同向转动,使耙齿搂取物料向上推送的幅度增大;工作时,耙齿运动轨迹与绞联在小曲轴上的弯齿运动轨迹有部分重叠,即耙齿搂取玉米苞叶运动到上死点时与向下运动的弯齿可以瞬间交叉,弯齿的齿距与耙齿相错开,可以进一步将耙齿推送到上死点的玉米苞叶继续向输送绞龙上方推送。
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