CN108323129A - 功率器件散热结构 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种结构简单、能对多个功率器件进行散热的功率器件散热结构。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种功率器件散热结构，包括线路板，所述线路板上设有散热器和若干功率器件，所述散热器由金属材料制成，所述散热器具有至少两个固定部和至少两个散热部，所述线路板表面设有铜箔，所述散热块的固定部及功率器件的焊盘均焊接固定于线路板上，并使铜箔位于固定部与线路板之间、焊盘与线路板之间，所述散热块的固定部与线路板平行设置，所述散热块的散热部与线路板垂直设置，每两个散热部位于两个固定部之间，所述散热部下端与固定部边缘相连，且散热部与固定部之间设有连接部。

Description

功率器件散热结构
技术领域
本发明涉及一种功率器件散热结构。
背景技术
线路板上多设置有功率器件，功率器件工作时会发热，如果热量长时间不能散开，功率器件将会被烧毁，设备的性能也会受到影响，为了使功率器件散热，线路板上多安装有散热器。但由于线路板所处空间大小的限制，很多散热器无法安装。现有散热器结构复杂，而线路板上功率器件太多，现有的散热器无法对每个功率器件进行散热。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、能对多个功率器件进行散热的功率器件散热结构。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种功率器件散热结构，包括线路板，所述线路板上设有散热器和若干功率器件，所述散热器由金属材料制成，所述散热器具有至少两个固定部和至少两个散热部，所述线路板表面设有铜箔，所述散热块的固定部及功率器件的焊盘均焊接固定于线路板上，并使铜箔位于固定部与线路板之间、焊盘与线路板之间，所述散热块的固定部与线路板平行设置，所述散热块的散热部与线路板垂直设置，每两个散热部位于两个固定部之间，所述散热部下端与固定部边缘相连，且散热部与固定部之间设有连接部。
当功率器件开始工作时，热量通过焊盘和铜箔传递到功率器件的固定部上，随后热量经散热部传递到空气中，以实现散热。本发明的散热器结构简单，通过竖向设置的散热部以增加散热面积，以提高散热效果。
作为优选，所述散热器由一块条形板折叠而成，所述散热部均包括散热部一段和散热部二段，所述散热部一段下端与固定部相连，所述散热器的散热部折叠以使散热部一段上端与散热部二段上端相连、散热部二段下端与连接部一端相连，所述散热部二段下端的高度高于散热部一段下端的高度，所述连接部与线路板之间形成有缝隙。本发明散热器的制造所需工艺较为简单，可SMD规模化生产。且本发明不需要散热器与功率器件直接接触，散热器能够直接安装在狭小空间内的线路板上。
作为优选，所述固定部形成有若干上下贯穿的通孔。当散热器进行焊接固定的，散热器固定部与线路板上铜箔间有锡膏存在，锡膏受热融化，部分锡膏延伸至通孔内，以使固定部与铜箔间的锡膏更为均匀，以提高散热器固定效果和散热效果。
作为优选，所述功率器件的宽度大于相邻的两个散热部外缘间的宽度，且功率器件的宽度小于相邻的两个固定部外缘间的宽度，每个功率器件对应两个散热部。上述设置以提高功率器件散热效果。
本发明具有散热效果好、能对多个功率器件进行散热的优点。
附图说明
图1为本发明的散热器、线路板与功率器件配合的一种结构示意图；
图2为本发明的散热器、线路板与功率器件配合的另一种结构示意图；
图3为本发明的散热器的一种结构示意图；
图4为本发明的适用于多个功率器件的散热器结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
由图1至图4所示，本发明的一种功率器件散热结构，包括线路板1，线路板1上设有散热器2和若干功率器件3，散热器2由金属材料制成，散热器2具有至少两个固定部21和至少两个散热部22，线路板1表面设有铜箔11，散热块2的固定部21及功率器件的焊盘31均焊接固定于线路板1上，并使铜箔11位于固定部21与线路板1之间、焊盘31与线路板1之间，散热器2的固定部21与线路板1平行设置，散热器2的散热部22与线路板1垂直设置，每两个散热部22位于两个固定部21之间，散热部22下端与固定部21边缘相连，且散热部22与固定部21之间设有连接部23。
散热器2由一块条形板折叠而成，散热部22均包括散热部一段221和散热部二段222，散热部一段221下端与固定部21相连，散热器2的散热部22折叠以使散热部一段221上端与散热部二段222上端相连、散热部二段222下端与连接部23一端相连，散热部二段222下端的高度高于散热部一段221下端的高度，连接部23与线路板1之间形成有缝隙。其中，固定部21形成有若干上下贯穿的通孔211。功率器件3的宽度大于相邻的两个散热部22外缘间的宽度，且功率器件3的宽度小于相邻的两个固定部21外缘间的宽度。
由图1、图4所示，进行散热器2的使用时，根据功率器件3数量的确定散热器2的散热部22的数量，以使每个功率器件3对应两个散热部22。
当功率器件开始工作时，热量通过焊盘和铜箔传递到功率器件的固定部上，随后热量经散热部传递到空气中，以实现散热。本发明散热器的制造所需工艺较为简单，散热器由一快条形板折叠而成，可SMD规模化生产。且本发明不需要散热器与功率器件直接接触，散热器能够直接安装在狭小空间内的线路板上。本发明具有散热效果好、能对多个功率器件进行散热的优点。

Claims (4)

1.一种功率器件散热结构，其特征在于包括线路板，所述线路板上设有散热器和若干功率器件，所述散热器由金属材料制成，所述散热器具有至少两个固定部和至少两个散热部，所述线路板表面设有铜箔，所述散热块的固定部及功率器件的焊盘均焊接固定于线路板上，并使铜箔位于固定部与线路板之间、焊盘与线路板之间，所述散热块的固定部与线路板平行设置，所述散热块的散热部与线路板垂直设置，每两个散热部位于两个固定部之间，所述散热部下端与固定部边缘相连，且散热部与固定部之间设有连接部。
2.根据权利要求1所述的功率器件散热结构，其特征在于所述散热器由一块条形板折叠而成，所述散热部均包括散热部一段和散热部二段，所述散热部一段下端与固定部相连，所述散热器的散热部折叠以使散热部一段上端与散热部二段上端相连、散热部二段下端与连接部一端相连，所述散热部二段下端的高度高于散热部一段下端的高度，所述连接部与线路板之间形成有缝隙。
3.根据权利要求1所述的功率器件散热结构，其特征在于所述固定部形成有若干上下贯穿的通孔。
4.根据权利要求1所述的功率器件散热结构，其特征在于所述功率器件的宽度大于相邻的两个散热部外缘间的宽度，且功率器件的宽度小于相邻的两个固定部外缘间的宽度，每个功率器件对应两个散热部。
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