CN108317094A - 吊扇 - Google Patents

Abstract

一种吊扇，用以解决现有的吊扇的马达定子散热不易的问题。本发明的吊扇包括一个定子、一个转动连接件、一个转子及多个叶片，该定子具有一个轴心，该转动连接件可旋转地设于该轴心外周，该转动连接件具有一个板体，该板体设有至少一个导风孔，该转子具有一个轮毂结合于该板体的一侧，各叶片结合于该板体的另一侧，该轮毂设有至少一个通孔连通该导风孔。

Description

吊扇

技术领域

本发明关于一种驱风装置，尤其是一种吊扇。

背景技术

请参照图1，其是一种现有的吊扇9，该现有的吊扇9包括一个定子91、一个转子92、一个轴承93及多个叶片94。该定子91设有一个轴心911，该转子92具有一个轮毂921，该轴承93结合于该轴心911并供该轮毂921连接，使该轮毂921可旋转地设于该轴心911外周；该多个叶片94结合于该轮毂921，以于该轮毂921相对该轴心911旋转时，利用该多个叶片94驱风而产生气流。

其中，该现有的吊扇9运作时，其定子91会发热，使得该轮毂921内的空气温度逐渐升高；若无法及时将高温空气排出，该定子91过热时将会影响其作业性能，导致整体吊扇9无法正常运作。然而，该现有的吊扇9并未设置排热装置以供高温空气从该轮毂921流出，使得该现有的吊扇9存在有散热困难或使用寿命较短等问题。

鉴于此，现有的吊扇确实仍有加以改善的必要。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种吊扇，可利用吊扇运作时的气流加强内部高温空气排出的效率。

本发明以下所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要参考附加附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本发明的各实施例，非用以限制本发明。

本发明的吊扇，包括：一个定子，该定子具有一个轴心；一个转动连接件，该转动连接件可旋转地设于该轴心外周，该转动连接件具有一个板体，该板体设有至少一个导风孔，该导风孔贯穿该板体两侧；一个转子，该转子具有一个轮毂，该轮毂结合于该板体的一侧，该轮毂设有至少一个通孔，该通孔连通该板体的导风孔；及多个叶片，各叶片结合于该板体的另一侧。

因此，本发明的吊扇，可利用会随轮毂及板体转动的通孔与导风孔，加剧轮毂内、外的压力差，以搭配吊扇运作时所产生的气流，加强轮毂内部高温空气排出的效率，并使高温空气能顺应气流朝叶片外缘流动而不会蓄积在轴心处。因此，本发明的吊扇可不需加装额外的抽气装置，仅借助吊扇运作时的气流，即可实时且高效率地将定子运作时所产生的高温空气带离开轮毂内部，确保定子能在适当的温度下持续工作，有助提升吊扇的散热效率，并大幅减少高热对吊扇构件的不良影响，使吊扇能耐久使用，达到降低维修成本及延长吊扇构件使用寿命等目的。

其中，该板体两侧可分别为一个第一表面及一个第二表面，该导风孔贯穿该第一表面及该第二表面，该轮毂结合于该第一表面，各叶片结合于该第二表面；该结构简易而便于制造及组装，具有降低制造成本及提升组装便利性等功效。

其中，该导风孔于该第二表面形成裸露，该导风孔可选择位于任意两个相邻叶片之间；该结构具有提升制造便利性等功效。

其中，该导风孔于该第二表面形成裸露，该导风孔可选择位于任一个叶片与该轴心之间；该结构使导风孔更不易受叶片遮蔽，具有提升组装便利性与效率等功效。

其中，该轴心具有一个上端，该板体的第二表面在该轴心的轴向上朝向该轴心的上端；该结构使导风孔可朝上裸露，且各叶片也设于高于该导风孔的开口位置，使得高温空气利用吊扇运作时所产生的气流向外排出的效果更加显著。

其中，该转动连接件具有一个套筒及一个轴承，该轴承结合于该套筒内部，该轴心穿过该套筒，该轴承结合于该轴心外周，该板体连接于该套筒外周并沿该轴心的径向朝外延伸；该结构使该套筒呈可旋转地设于该轴心外周，并具有提升该转动连接件与该定子之间的组装便利性等功效。

其中，各叶片包括相连接的一个固定部及一个驱风部，该固定部结合于该板体，该固定部连接该驱风部的一端延伸超出该板体的外缘；该结构可避免该固定部与该板体的第二表面之间形成间隙，使该固定部能更为稳固地架设于该板体上。

其中，该驱风部内部形成有一个容槽，该容槽贯穿该驱风部，以于该驱风部的两端分别形成一个开口。

其中，该容槽的其中一个开口朝向该板体，该固定部通过该开口穿伸入该容槽中，该驱风部朝向该容槽的内表面与该固定部之间形成一个气流通道；该结构可减轻各叶片的重量，且可提供更多元化的散热路径，具有提升散热效率等功效。

其中，该驱风部于两端之间设有至少一个穿孔，该穿孔连通该气流通道；该结构使流入该气流通道中的气流不必流到叶片外缘即可流出至外界，该结构具有提升散热效率等功效。

其中，该穿孔设于各叶片背向该板体的一侧；该结构使流入该气流通道中的气流可朝上流出至外界，具有更进一步提升散热效率等功效。

该吊扇可还包括一个盖板，该盖板抵接各叶片背向该板体的一侧；该结构使该板体及该盖板能共同夹持各叶片，具有提升各叶片与该板体之间的结合强度等功效。

其中，该板体的第二表面可设有至少一个凹陷部，该凹陷部两端分别连通该导风孔与该板体的外周缘；该结构可在该导风孔的正上方被遮蔽时，使气流仍可通过该凹陷部流向该板体的外周缘。

其中，该盖板设有至少一个通气孔，该通气孔连通该导风孔；该结构具有维持良好的散热效率等功效。

其中，各叶片具有一个驱风部，该驱风部的一端结合于该板体，该驱风部的另一端延伸超出该板体的外缘；该结构可减轻各叶片的重量，并提升将各叶片组装至该板体时的组装便利性与效率。

其中，该驱风部内部形成有一个容槽，该驱风部结合于该板体的一侧设有一个穿孔，该穿孔连通该容槽，且该穿孔连通该导风孔及该通孔；该结构使轮毂内部的高温空气可流入各叶片中，再从各叶片的外缘开口排出。

其中，该驱风部朝向该轴心的一端设为封闭状，使流入该容槽的气流无法朝内流向该轴心，具有提升整体散热效率等功效。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1：一种现有的吊扇的结构示意图。

图2：本发明第一实施例的立体分解结构示意图。

图3：本发明第一实施例的侧剖平面结构示意图。

图4：本发明第二实施例的立体分解结构示意图。

图5：本发明第二实施例的叶片的立体分解结构示意图。

图6：本发明第三实施例的立体分解结构示意图。

图7：本发明第三实施例的侧剖平面结构示意图。

图8：本发明第三实施例另一实施例的侧剖平面结构示意图。

图9：本发明第四实施例的立体分解结构示意图。

图10：本发明第四实施例的侧剖平面结构示意图。

附图标记说明

1 定子 11 轴心

11a 下端 11b 上端

111 肩部 12 铁芯

13 线圈组

2 转动连接件 21 板体

21a 第一表面 21b 第二表面

211 导风孔 212 凹陷部

22 套筒 23 轴承

231 内环 232 外环

3 转子 31 轮毂

311 通孔 32 永久磁铁组

4 叶片 41 固定部

42 驱风部 421 容槽

421a、421b 开口 422 气流通道

423 穿孔

5 盖板 51 通气孔

6 叶片 61 驱风部

611 容槽 612 穿孔

9 吊扇 91 定子

911 轴心 92 转子

921 轮毂 93 轴承

94 叶片。

具体实施方式

为使本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特根据本发明之较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下：

请参照图2、图3，其是本发明吊扇的第一实施例，该吊扇大致上包括一个定子1、一个转动连接件2、一个转子3及多个叶片4，该转动连接件2可旋转地设于该定子1上，该转子3及该多个叶片4结合于该转动连接件2上。

该定子1包括一个轴心11，该轴心11具有一个下端11a及一个上端11b，该轴心11可以由其上端11b直接或间接地结合至天花板等固定物。该定子1另外包括一个铁芯12，该铁芯12固定于该轴心11外周，且该铁芯12可供一个线圈组13缠绕固定。

该转动连接件2可旋转地设于该轴心11外周，并可供该转子3及该多个叶片4结合定位，使该转动连接件2、该转子3及该多个叶片4可相对于该定子1同步旋转；本发明不限制该转动连接件2的结构形态，可依使用需求予以调整。其中，该转动连接件2包括一个板体21，该板体21设有至少一个导风孔211，且该导风孔211贯穿该板体21两侧；在本实施例中，该板体21两侧可分别为一个第一表面21a及一个第二表面21b，该导风孔211贯穿该第一表面21a及该第二表面21b。

另外为提升该转动连接件2与该定子1之间的组装便利性，该转动连接件2还可包括一个套筒22及一个轴承23，该轴承23结合于该套筒22内部，该轴心11穿过该套筒22，且该轴承23结合于该轴心11外周，使该套筒22呈可旋转地设于该轴心11外周。例如但不限制地，本实施例的轴心11包括朝向该上端11b的一个肩部111，该轴承23包括一个内环231及可相对于该内环231旋转的一个外环232，该内环231结合于该轴心11外周并抵接该肩部111，该外环232结合该套筒22的内表面，使该套筒22能够相对于该轴心11旋转。又，该板体21可以连接于该套筒22外周，并沿该轴心11的径向朝外延伸；该套筒22与该板体21较佳为一体成型相连以提升结构强度与制造便利性。

该转子3具有一个轮毂31，该轮毂31结合于该板体21的一侧，例如结合于该板体21的第一表面21a。该轮毂31可遮盖该定子1的铁芯12及线圈组13等构件，使这些构件不裸露于外。该转子3另外于该轮毂31的内表面设一个永久磁铁组32，使该永久磁铁组32与该定子1的铁芯12相对，以形成感磁气隙。其中，该轮毂31设有至少一个通孔311，且该通孔311连通该板体21的导风孔211，以便该定子1运作时所产生的高温空气能从该通孔311通过该导风孔211而排出（容后详述）。

各叶片4结合于该板体21的另一侧，例如结合于该板体21的第二表面21b。在本实施例中，各叶片4包括相连接的一个固定部41及一个驱风部42，各叶片4由其固定部41结合于该板体21，并由该驱风部42驱风以产生气流。其中，可选择使该固定部41连接该驱风部42的一端延伸超出该板体21的外缘，避免在该固定部41与该板体21的第二表面21b之间形成间隙，使该固定部41能更为稳固地架设于该板体21上。

此外，较佳选择使该转动连接件2的板体21的第二表面21b在该轴心11的轴向上朝向该轴心11的上端11b，且该板体21上的导风孔211可以在该第二表面21b形成裸露而未被该多个叶片4所遮蔽，例如将该导风孔211开设在该第二表面21b上位于任意两个相邻叶片4之间。借此，当该轴心11的上端11b结合于天花板时，该板体21上的导风孔211将沿着该轴心11的轴向朝向上方形成裸露，且各叶片4在该轴心11的轴向上可高于该导风孔211的开口位置。

通过前述结构，本发明第一实施例的吊扇运作时，由于该转动连接件2可旋转地设于该定子1，该转子3结合于该转动连接件2，因此该定子1的铁芯12可以在该线圈组13通电后，与该转子3的永久磁铁组32产生磁交联感应，以驱动该轮毂31及该转动连接件2共同相对于该定子1产生旋转，从而借助结合于该转动连接件2的该多个叶片4驱风以产生气流。

其中，该多个叶片4所产生的气流会自然形成一股从中间向外（从该轴心11向各叶片4外缘）且由下而上（从该转子3向各叶片4上方）的气流，使得该多个叶片4旋转时所产生的气流能顺畅地将空气从该轮毂31内部通过该通孔311及该导风孔211导出，并顺着气流方向流向各叶片4外缘而不会蓄积在该轴心11处。

因此，本发明的吊扇可不需加装额外的抽气装置，仅借助吊扇运作时的气流，即可实时且高效率地将定子1运作时所产生的高温空气带离开轮毂31内部，确保定子1能在适当的温度下持续工作，有助提升吊扇的散热效率，并大幅减少高热对吊扇构件的不良影响，使吊扇能耐久使用，达到降低维修成本及延长吊扇构件使用寿命等目的。

请参照图4、图5，其是本发明吊扇的第二实施例，本发明的第二实施例大致上同于上述的第一实施例，其主要差异在于：本发明第二实施例选择使各叶片4的驱风部42内部呈中空状。

详言之，各叶片4的驱风部42内部中空而形成有一个容槽421，该容槽421可以贯穿该驱风部42，以于该驱风部42的两端分别形成一个开口421a、421b，其中该开口421a朝向该板体21，该固定部41可通过该开口421a穿伸入该容槽421中，并于该驱风部42朝向该容槽421的内表面与该固定部41之间形成一个气流通道422，使得来自轮毂31内部的部分气流能流入该气流通道422中，并从各叶片4的外缘开口排出。因此，本实施例可减轻各叶片4的重量，且可提供更多元化的散热路径，有助提升散热效率。

其中，各叶片4的驱风部42可另外于两端之间设有至少一个穿孔423，该穿孔423连通该气流通道422，该穿孔423较佳设于各叶片4背向该板体21的一侧，使流入该气流通道422中的气流可以通过该穿孔423而朝上流出至外界，故气流不必流到叶片4外缘即可流出至外界，并被叶片4所产生的气流向外带，以更进一步地提升散热效率。

例如但不限制地，本实施例可采用铝挤型中空板作为各叶片4的驱风部42；通过铝挤型方式成形各叶片4的驱风部42，仅需单一组铝挤型模具配合裁切工艺即可生产不同长度的驱风部42，并且将不同长度的驱风部42结合于该固定部41，即可形成不同长度的叶片4，使得制造不同长度的叶片4所需成本大幅降低，故可便于设计不同规格的产品以符合不同场合的使用需求。

另一方面，该板体21上的导风孔211可以与前述实施例相同设于该第二表面21b上，且位于任意两个相邻叶片4之间，或是如图4所示将该导风孔211开设在第二表面21b上，位于任一个叶片4与该轴心11之间，使得该导风孔211更不易受到该叶片4所遮蔽，可提升组装时的便利性与效率。

请参照图6、图7，其是本发明吊扇的第三实施例，本发明第三实施例与上述第一实施例的主要差异在于：本发明第三实施例另外包括一个盖板5。

详言之，该盖板5抵接各叶片4背向该板体21的一侧，使该板体21及该盖板5能够由该轴心11的轴向两侧共同夹持各叶片4，以提升各叶片4与该板体21之间的结合强度。另一方面，从该轮毂31内部流出的高温空气在通过该导风孔211后，可以从该盖板5与该板体21之间的空间向该板体21的外周缘流出；其中，较佳在该板体21的第二表面21b设有至少一个凹陷部212，该凹陷部212两端分别连通该导风孔211与该板体21的外周缘，使该导风孔211的正上方即使不慎被组装至该板体21的叶片4所遮蔽，气流仍可通过该凹陷部212流向该板体21的外周缘，确保该轮毂31内部的高温空气可顺畅流出。

另外请参照图8，在设有该盖板5的其他实施例中，也可以在该盖板5上设有贯穿状的至少一个通气孔51，并于安装该盖板5时，使该通气孔51连通该导风孔211。因此，一部分从该导风孔211排出的高温空气可直接向该板体21的外周缘逸散，另一部分的高温空气则可通过该通气孔51而流到该盖板5的上方，并被叶片4所产生的气流向外带，以维持良好的散热效率。

请参照图9、图10，其是本发明吊扇的第四实施例，本发明的第四实施例与前述各实施例的主要差异在于：本发明第四实施例的各叶片6未设置固定部，而是直接将各叶片6的驱风部61组装结合于该转动连接件2的板体21。

详言之，各叶片6由驱风部61的一端结合于该板体21，而该驱风部61的另一端延伸超出该板体21的外缘，该驱风部61内部中空而形成有一个容槽611；本实施例可减轻各叶片6的重量，并提升将各叶片6组装至该板体21时的组装便利性与效率。

又，该驱风部61结合于该板体21的一侧设有一个穿孔612，该穿孔612连通该容槽611，且该穿孔612连通该导风孔211及该通孔311。因此，该轮毂31内部的高温空气可依序通过该通孔311、该导风孔211及该穿孔612而流入该驱风部61的容槽611，再从各叶片6的外缘开口排出。其中，由于该多个叶片6运作时所产生的气流方向是从中间向外（从该轴心11向各叶片6外缘），故较佳可将该驱风部61朝向该轴心11的一端设为封闭状，例如将该容槽611朝向该轴心11的开口塞住，使流入该容槽611的气流无法朝内流向该轴心11，使大部分的高温空气都能在较短的时间内顺应气流方向朝外流出，有助提升整体散热效率。

综上所述，本发明的吊扇，可利用会随轮毂及板体转动的通孔与导风孔，加剧轮毂内、外的压力差，以搭配吊扇运作时所产生的气流，加强轮毂内部高温空气排出的效率，并使高温空气能顺应气流朝叶片外缘流动而不会蓄积在轴心处。因此，本发明的吊扇可不需加装额外的抽气装置，仅借助吊扇运作时的气流，即可实时且高效率地将定子运作时所产生的高温空气带离开轮毂内部，确保定子能在适当的温度下持续工作，有助提升吊扇的散热效率，并大幅减少高热对吊扇构件的不良影响，使吊扇能耐久使用，达到降低维修成本及延长吊扇构件使用寿命等目的。

Claims (17)

1.一种吊扇，其特征在于，其包括：

一个定子，该定子具有一个轴心；

一个转动连接件，该转动连接件可旋转地设于该轴心外周，该转动连接件具有一个板体，该板体设有至少一个导风孔，该导风孔贯穿该板体两侧；

一个转子，该转子具有一个轮毂，该轮毂结合于该板体的一侧，该轮毂设有至少一个通孔，该通孔连通该板体的导风孔；及

多个叶片，各叶片结合于该板体的另一侧。

2.如权利要求1所述的吊扇，其特征在于，该板体两侧分别为一个第一表面及一个第二表面，该导风孔贯穿该第一表面及该第二表面，该轮毂结合于该第一表面，各叶片结合于该第二表面。

3.如权利要求2所述的吊扇，其特征在于，该导风孔于该第二表面形成裸露，该导风孔位于任意两个相邻叶片之间。

4.如权利要求2所述的吊扇，其特征在于，该导风孔于该第二表面形成裸露，该导风孔位于任一个叶片与该轴心之间。

5.如权利要求2所述的吊扇，其特征在于，该轴心具有一个上端，该板体的第二表面在该轴心的轴向上朝向该轴心的上端。

6.如权利要求1所述的吊扇，其特征在于，该转动连接件具有一个套筒及一个轴承，该轴承结合于该套筒内部，该轴心穿过该套筒，该轴承结合于该轴心外周，该板体连接于该套筒外周并沿该轴心的径向朝外延伸。

7.如权利要求1所述的吊扇，其特征在于，各叶片包括相连接的一个固定部及一个驱风部，该固定部结合于该板体，该固定部连接该驱风部的一端延伸超出该板体的外缘。

8.如权利要求7所述的吊扇，其特征在于，该驱风部内部形成有一个容槽，该容槽贯穿该驱风部，以于该驱风部的两端分别形成一个开口。

9.如权利要求8所述的吊扇，其特征在于，该容槽的其中一个开口朝向该板体，该固定部通过该开口穿伸入该容槽中，该驱风部朝向该容槽的内表面与该固定部之间形成一个气流通道。

10.如权利要求9所述的吊扇，其特征在于，该驱风部于两端之间设有至少一个穿孔，该穿孔连通该气流通道。

11.如权利要求10所述的吊扇，其特征在于，该穿孔设于各叶片背向该板体的一侧。

12.如权利要求2所述的吊扇，还包括一个盖板，该盖板抵接各叶片背向该板体的一侧。

13.如权利要求12所述的吊扇，其特征在于，该板体的第二表面设有至少一个凹陷部，该凹陷部两端分别连通该导风孔与该板体的外周缘。

14.如权利要求12所述的吊扇，其特征在于，该盖板设有至少一个通气孔，该通气孔连通该导风孔。

15.如权利要求1所述的吊扇，其特征在于，各叶片具有一个驱风部，该驱风部的一端结合于该板体，该驱风部的另一端延伸超出该板体的外缘。

16.如权利要求15所述的吊扇，其特征在于，该驱风部内部形成有一个容槽，该驱风部结合于该板体的一侧设有一个穿孔，该穿孔连通该容槽，且该穿孔连通该导风孔及该通孔。

17.如权利要求16所述的吊扇，其特征在于，该驱风部朝向该轴心的一端设为封闭状。