一种便于收纳的快速干衣机
技术领域
本发明属于干衣机领域,具体地说,涉及一种便于收纳的快速干衣机。
背景技术
现在人们社会生活的节奏很快,有时候需要对衣物快速烘干,实现即洗即穿,同时避免衣物出现褶皱,影响美观,目前大多数普通干衣家电,如电熨斗、护理机、滚筒式烘干机等还无法满足用户简单、方便、较好的熨烫干燥衣物的要求,但是上述干衣装置尤其是滚筒式烘干机多用于干燥大量衣物,干燥速度慢,衣物堆积在筒内,干衣程度不容易控制,可能外部的衣物已经干燥,堆积在内部的衣物还未干,衣物相互挤压容易产生褶皱,依靠转筒搅动衣物,造成衣物磨损。
专利CN201420742112.X,提供了一种衣物快速烘干装置,包括底座和充气袋;所述的底座,其内部设有能吹出热风的装置;所述的充气袋,设有接口,用于将充气袋安装在底座的出风口上;充气袋采用人体形状或人体某些部位的形状,充气袋上设有许多细小的出气孔。使用本衣物快速烘干装置时,将衣物套在充气袋上,然后给能吹出热风的装置通电,就能均匀快速的烘干衣物,并且存放、携带方便,该结构中设置的支撑结构为固定式,使用完毕后占用空间较大,即使拆卸下来,也会在不易收放的问题。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种便于收纳的快速干衣机,通过设置横向宽度可调的支撑结构,当干衣结束后,通过将支撑结构的整体宽度调小,将支撑结构收纳与底座内,节约空间,而且与可拆卸式的支撑结构相比,部件不易丢失,结构简单,使用方便。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种便于收纳的快速干衣机,包括底座、设置在底座上用于套设衣物的气囊和用于为气囊提供烘干风的烘干装置,还包括用于支撑气囊和/或衣物的支撑结构,支撑结构的横向宽度可调。
设置宽度可调的支撑结构,在干衣结束后通过调整支撑结构的横向宽度,使其横向宽度减小,方便收纳;长度可调的连接方式,可以对支撑结构进行微小调节,即使不是基础规格的气囊,也可以通过微调支撑结构的横向宽度的方式实现良好支撑并完成干衣和/或熨烫。
所述支撑结构包括横向支撑部和纵向支撑部,所述横向支撑部与纵向支撑部活动连接,使支撑结构的横向宽度可调;
和/或者,所述横向支撑部为伸缩机构或者折叠机构,使支撑结构的横向宽度可调。
通过将横向支撑部和纵向支撑部设置成活动连接,实现支撑结构的宽度可调,或者将横向支撑结构设置为长度可调,或者为两种结构的结合,实现既能适合不同大小的气囊,又能实现方便收纳。
所述横向支撑部与纵向支撑部通过转动机构可转动的连接,使横向支撑部向纵向支撑部收拢或者远离。
通过将横向支撑部和纵向支撑部通过转动机构连接,使横向支撑部向纵向支撑部收拢或者远离,实现支撑结构的横向宽度的调整,方便收纳,而且二者通过转动机构连接,与可拆卸连接的连接方式相比,支撑结构的各部件更不易丢失,不会影响支撑结构的使用。
所述横向支撑部包括多根支杆,多根支杆沿所述纵向支撑部周向分布,每根支杆均与纵向支撑部可转动连接;
优选地,所述支杆为两根,两根支杆对称设置在纵向支撑部的上端,并通过同一转动机构连接。
横向支撑部包括多根支杆,通过多根支杆将衣物的重量分担,使每根支杆的承重减小,延长支杆的使用寿命;如果支杆设置为两条,则对称设置,方便支撑和使用。
所述转动机构为销轴连接或者齿轮,使横向支撑部相对纵向支撑部可转动。
由于销轴和齿轮结构简单,连接方式可控性好、成本低,因此采用上述两种连接方式,更加经济实用。
所述横向支撑部的一端向一侧偏折形成连接部,所述连接部和纵向支撑部通过销轴连接。
通过设置连接部,使横向支撑部与纵向支撑部的连接更易平衡。
所述纵向支撑部为可伸缩机构或者可折叠机构。
纵向支杆为可伸缩机构或者可折叠机构,能够将支撑结构的占用空间进一步缩小,更加方便收纳。
所述伸缩机构包括依次套设的多根套管,相邻两根套管之间螺纹连接或者为卡接;
所述折叠机构为连杆机构。
通过伸缩机构或者折叠机构实现支撑结构的横向和/或纵向的长度调节,同时适于长度不同和宽度不同的气囊。
所述支撑结构还包括限位件,所述限位件设置在横向支撑部和/或纵向支撑部上,用于将横向支撑部调整到合适的长度或位置后将其固定;
优选地,所述限位件为设置在销轴或者齿轮轴上的锁紧螺母,当横向支撑部宽度增加后,旋紧锁紧螺母将横向支撑部与纵向支撑部位置相对固定,
或者,限位件为具有内螺纹的螺管,所述螺管的端部设有限位台,螺管与纵向支撑部装配,横向支撑部支撑于限位台上。
通过设置限位件,当支撑结构的横向宽度调节到合适位置时,通过限位件将支撑结构的宽度固定,防止支撑结构的宽度自动缩小。
所述支撑结构的下部设有用于收纳所述支撑结构的收纳结构,干衣完成后,所述支撑结构的横向宽度调小,收纳于收纳结构内;
优选地,所述收纳结构包括设置在底座内的收纳箱和设置在底座上的与收纳箱相对的开口;
所述开口上设有与所述开口可拆卸连接的盖体,所述支撑结构与盖体可拆卸连接,
或者,支撑结构的下部穿过所述开口与收纳箱的底壁固定,所述纵向支撑结构为折叠机构或可伸缩机构。
设置收纳结构,通过将支撑结构的宽度调整减小后将其放置在收纳结构内。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:设置宽度可调的支撑结构,在干衣结束后通过调整支撑结构的横向宽度,使其横向宽度减小,方便收纳;长度可调的连接方式,可以对支撑结构进行微小调节,即使不是基础规格的气囊,也可以通过微调支撑结构的横向宽度的方式实现良好支撑并完成干衣和/或熨烫;通过将横向支撑部和纵向支撑部设置成活动连接,实现支撑结构的宽度可调,或者将横向支撑结构设置为长度可调,或者为两种结构的结合,实现既能适合不同大小的气囊,又能实现方便收纳;通过将横向支撑部和纵向支撑部通过转动机构连接,调整横向支撑部和纵向支撑部的开度,实现横向宽度的调整,方便收纳,而且二者通过转动机构连接,与可拆卸连接的连接方式相比,支撑结构的各部件更不易丢失,不会影响支撑结构的使用。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明干衣机整体结构示意图;
图2是本发明干衣机透视结构示意图;
图3是本发明干衣机使用状态结构示意图;
图4是本发明干衣机收纳状态结构示意图;
图5是本发明支撑杆结构结构示意图;
图6是本发明伸缩机构示意图;
图7是本发明控制方法流程图;
图8是本发明实施例八的控制方法流程图。
图中:100、底座 200、气囊 201、出风部 300、鼓风装置 301、加热装置 302、风道400、重量检测装置 500、控制装置 700、水箱 701、蒸汽发生装置 702、蒸汽管道 703、护理喷头 800、支撑结构 801、横杆 802、纵杆 803-1、弹片 803-2、凸起 803-3、通孔 804、第一短杆 805、第二短杆 806、支杆 807、连接板 808、凹槽 809、锁紧螺母 900、收纳箱 901、开口 902、盖体 903、收纳管 904、上盖。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例一
如图1-4所示,一种自动控制快速干衣机,包括底座100、设置在底座100上用于套设衣物的气囊200、用于为气囊200提供烘干风的烘干装置、重量检测装置400和控制装置500,重量检测装置400和烘干装置均与控制装置500电连接,控制装置500根据重量检测装置400检测的衣物重量控制烘干装置。
烘干装置将烘干风鼓入气囊200,将气囊200撑起,重量检测装置400检测衣物的重量。控制装置500根据重量检测装置400检测的衣物重量,控制烘干装置进而控制干衣进程。
比如,衣物中含水量大,想要快速干衣,控制装置500则需选择烘干风速度较大、烘干风温度较高的条件,可能干衣时间一会相对较长,控制装置500可以根据衣物重量选择上述参数或者通过衣物重量时时调整上述参数,控制烘干装置,控制干衣进程。
实施例二:
如图1-4所示,本实施例为对实施例一的进一步限定,一种自动控制快速干衣机,包括底座100和设置在底座100上用于干衣的气囊200,欲烘干衣物套在气囊200上,利用气囊200充气后的膨胀性将衣物撑开。
烘干装置包括用于向气囊200内鼓入烘干风的鼓风装置300和用于加热烘干风的加热装置301,控制装置500根据重量检测装置400检测的衣物重量控制鼓风装置300的转速和/或加热装置301的加热功率。
鼓风装置300设置在底座100内,气囊200与鼓风装置300通过风道302连通,加热装置301设置在风道302内。
鼓风装置300为鼓风机,加热装置301为电加热器。
加热装置301设置在风道302内,当加热装置301将烘干风加热后,鼓风装置300将烘干风送至气囊200内对衣物进行干燥,烘干风将气囊200鼓起,进而将套在该气囊200上的衣物撑开,在干衣的过程中,去除衣物上的褶皱。
在烘干衣物时,如果时间宽裕或遇到某些不宜使用热烘干风的布料时,可以关闭加热装置301,只采用鼓风装置300进行衣物的烘干。
气囊200与所烘干衣物的形状相匹配,使衣物与气囊200更加贴合,方便热量传递和展平。
气囊200的形状可以为人形气囊200、上衣形气囊200或裤形气囊200,以适应不同形状的衣物。
气囊200的材质为弹性材质制成,气囊200被充起时,通过气囊200的弹性,更有利于气囊200将衣物撑展,减少衣物上的褶皱,而且弹性气囊200的体积变化范围大,适应不同型号的衣物,如可以烘干XS-XXXL型衣物。
气囊200可以为不透气性材质制成,则气囊200本体对衣物的干燥仅通过热传导,而不存在对流传热,干燥速度相对较慢,更为优选地采用透气性弹性材质制成,气囊200本体的透气性小,使气体能够将气囊200鼓起,气囊200本体具有透气性,则气囊200本体部位气体流动传热干燥衣物,使衣物干燥速度更快。
气囊200上设置多个出风部201,出风部201与所烘干衣物上多层布料重叠的部位相对应或与衣物上设有填充物的部位相对应,由于衣物上多层布料重叠的部位或衣物上设有填充物的部位不易被烘干,成为限制衣物整体烘干效率的关键性因素,通过将出风部201与上述部位相对应,利用出风部201的高透气性,提高气体流量,加大对流传热,实现对衣物有针对性的干燥,提高衣物的整体干燥速度。
出风部201位于人形气囊200的肩部和/或袖口部和/或衣领部和/或口袋部和/或裤腰部和/或裤边和/或拉链部位,由于衣物的领子、袖口、口袋、钉纽扣区域、拉链区域或肩部等位置由多层布料构成,在烘干时,相对单层布料的位置,上述部位不易被烘干;而且如果衣领内设置衬料,肩部设置肩垫,则肩部和衣领位置更不易烘干,通过将透气性良好的出风部201设置在人形气囊200的这些部位,利用其良好的透气性,提高衣物上这些位置的干燥速率,以提高整个衣物的干燥速率。
各出风部201可以由相同透气性的材质制成,也可以透气性不同,人形气囊200的肩部、袖口部、衣领部、口袋部、裤腰部、裤边和拉链部位的透气材料的透气性不同,透气材料的透气性随布料层数的增加或衣物上填充物厚度的增加而逐渐增大,由于衣物上的肩部、袖口部、衣领部、口袋部、裤腰部、裤边和拉链部位的构成和材质不完全相同,如衣物的领子、袖口、口袋、钉纽扣区域、肩部等位置一般由多层布料构成,这些部位不易被烘干,而衣领为保持造型常常内设衬料,肩部为保持造型常常内设肩垫,这些部位更不易干燥,因此除了在上述不易干燥的部位设置出风部201提高烘干速度外,进一步的根据这些不易干燥位置的不易干燥的程度不同,将出风部201的透气性进一步区分,如:将人形气囊200上的衣领部和/或肩部的透气性进一步提高,提高其干衣速度;随布料层数的增加或衣物上填充物厚度的增加而逐渐增大透气部的透气性。
自动控制快速干衣机还包括支撑结构800,支撑结构800一端支撑于重量检测装置400的检测部上,另一端撑起气囊200和气囊200上的衣物。
支撑结构800可以全部位于气囊200内也可以部分位于气囊200内。
开启干衣机后,鼓风装置300和加热装置301启动,重量检测装置400先检测支撑结构800和气囊200的重量总和m1,将二者的重量信息传递给控制装置500;将欲干衣物套在气囊200上后,重量检测装置400检测气囊200、支撑结构800和欲干衣物三者的重量m2,并将重量信息传递给控制装置500,控制装置500根据m1和m2计算m2-m1得到与烘干衣物的实际衣物重量M。
重量检测装置400为力传感器,支撑结构800的下端作用于力传感器的力敏元件上。
气囊200全部位于气囊200内:底座100上设有风道302出口,重量检测装置400设置在风道302出口的一侧的底座100上,支撑结构800支撑于重量检测装置400上,气囊200与底座100可拆卸连接并将重量检测装置400、风道302出口和支撑结构800罩于气囊200内。
在干衣过程中,重量检测装置400、风道302出口和支撑结构800罩于气囊200内,使干衣过程更加美观,而且支撑装置设置在气囊200内,更易平衡,重量检测装置400对衣物重量的检测受环境因素和气囊200的影响更小。
风道302出口处设有卡环,卡环的中部设有用于固定重量传感器的插接部,插接部与卡环的内壁通过悬臂连接,气体可从悬臂之间的空隙处通过,卡环与底座100螺钉链接。
重量传感器与插接部插接装配,将支撑结构800的下端作用于重量传感器的力敏元件上,气囊200的进风口将支撑装置及风道302出口套在气囊200内,气囊200的进风口与底座100或者卡环的外壁密封连接。
进一步地,干衣机还包括用于对气囊200上的衣物进行熨烫的熨烫装置,熨烫装置包括设置在底座100内的蒸汽发生装置701、水箱700以及设置在底座100外的护理喷头703,护理喷头703与蒸汽发生器之间通过蒸汽管道702连接,蒸汽发生装置701与控制装置500电连接,控制装置500根据衣物重量信息,控制启动蒸汽的时机以及蒸汽发生装置701的蒸汽发生量。
在干衣过程中,当衣物重量在减少到一定程度时,启动蒸汽的时机,并控制蒸汽发生装置701的蒸汽发生量,对衣物进行熨烫。
实施例三
如图2-5所示,本实施例对实施例二中的支撑结构进一步限定,支撑结构用于支撑气囊200和/或衣物,支撑结构的横向宽度可调。
干衣机在使用时,首先将衣物套在相匹配的气囊200上,然后打开风扇,气囊200被鼓起,如果气囊200内不设支撑结构800,气囊200撑起的过程中会出现衣物脱落的现象,通过在气囊200内设置支撑结构800,减少衣物脱落,同时不设支撑结构800,将衣物套好后,需要手提衣服同时开启风扇400,十分不便,通过在气囊200内设置支撑结构800,对衣物进行支撑,方便使用;对于一些湿重较大的衣物,支撑结构800在干衣初期或熨烫过程中还具有辅助支撑的作用,减小衣物对气囊200的压力。
由于衣物的大小不同、长短不一,用于干衣的气囊200也存在着较大差异,用于展开衣物和气囊200的主要部件为支撑结构的横向部位,通过调整支撑结构的横向宽度,适用于宽度不同的衣物,由于支撑结构800为调整宽度,即可实现微调,即使衣物为非常规衣物,也可以通过微调支撑结构800,使其与气囊200和/或衣物更加匹配,适应范围更广。
进一步地,所述支撑结构800包括横向支撑部和纵向支撑部,所述横向支撑部与纵向支撑部活动连接,使支撑结构800的横向宽度可调。
横向支撑部和纵向支撑部活动连接,通过二者的相对运动实现支撑结构的宽度不同。
其中,横向支撑部也可以为伸缩机构或者折叠机构,使支撑结构的横向宽度可调,纵向支撑部也可以为伸缩机构或者折叠机构,使支撑结构的纵向长度可调。
横向支撑部和纵向支撑部为可伸缩或者可折叠,使横向支撑部向纵向支撑部收拢或者远离,当将横向支撑部收缩或者折叠起来后,支撑结构的横向宽度减小,当将横向支撑部拉出或者展开时,则支撑结构的横向宽度增加,适合型号较大的衣物。
进一步地,所述横向支撑部与纵向支撑部通过转动机构可转动的连接,当横向支撑部向纵向支撑部收拢,使支撑结构的横向宽度减小,当横向支撑部相对纵向支撑部展开,使支撑结构的横向宽度增加。
通过将横向支撑部与纵向支撑部通过转动机构连接,通过转动机构调整二者的开度,实现调整横向宽度的目的。
其中,支撑结构800的横向为水平方向,纵向为竖直方向。支撑结构的上表面为弧面。
进一步地,横向支撑部为横杆801,纵向支撑部为纵杆802。
进一步地,所述横杆801包括多根支杆806,多根支杆806沿纵杆802周向分布,每根支杆806均与纵杆802可转动连接。多根支杆806将衣物和气囊200的重量分散,使每根支杆806上承受的重量较小,减低了转动机构的的损坏。
更进也一步地,多根支杆806沿纵杆802周向均匀分布。均匀分布的支杆806,使各支杆806上的受力相等,减少支杆806的损坏,同时也便于支撑结构的平衡。
具体来说,横杆801包括两根支杆806,每根支杆806的一端与纵杆802的上端通过销轴连接,另一端悬空。两根支杆806对称设置在纵杆802的上端,并通过同一销轴连接。
使用过程:当用于支撑衣物时,支杆806绕销轴转动使支杆806展开;当干衣完成后,将支杆806绕销轴转动,减小支杆806与纵杆802之间的角度(即减小支杆806与纵杆802的开度),使支杆806向纵杆802的方向收拢,进而使支撑结构的横向宽度减小。
进一步地,所述支杆806一端设有连接板807,连接板807与支杆806固定连接,所述连接板807平行于支杆806与纵杆802所在的平面,销轴垂直穿过连接板807和纵杆802的上部连接,使支杆806绕销轴转动,改变支撑结构800的横向宽度。
进一步地,纵杆802的上端部设有凹槽808,连接板807位于凹槽808内,销轴依次穿过一侧的凹槽壁、连接板807和另一侧的凹槽壁,将纵杆802与横杆801可转动连接,实现支撑结构800的横向宽度调整。
连接板807与支杆806焊接或者一体成型。
其中,横杆与纵杆的连接方式也可以是:横杆801包括第一支杆和第二支杆,每根支杆806上均设有两块连接板807,两连接板807均设置在支杆806的其中一端,两块连接板807相对平行设置在支杆806的两侧,第一支杆的两连接板807内侧之间的间距等于纵杆802上端的宽度,将纵杆802的上端夹在两连接板807之间,第二支杆的两连接板807内侧之间的间距等于第一支杆两连接板807外壁间的距离,使支撑结构展开时,自内而外依次设置纵杆802的上端、第一支杆、第二支杆,销轴均穿过第一支杆的连接板、第二支杆的连接板和纵杆802将三者通过同一销轴连接,使第一支杆和第二支杆均可绕纵向支杆806的上端转动,在转动的过程中,使支撑结构800的横向宽度可调。
一般情况下,第一支杆和第二支杆为同步上或者同步下,使左右宽度改变相同。
更进一步地,所纵杆802为可伸缩机构或者可折叠机构。
为了使支撑结构的纵向长度进一步可以调整,使其更加适合不同长度的衣物或者气囊200,可将纵杆802设置成可伸缩机构或者可折叠机构。
进一步地,所述纵杆802分别由两根短杆组成,相邻两根短杆通过螺纹连接,其中的一根短杆的中部设有贯通的内螺纹孔,另一根为螺杆,当将螺杆拧入内螺纹孔,通过拧入的程度实现纵杆802的长度调整,实现微调,适应不同身长和横向长度不同的衣物。
如图6所示,两根短杆的连接方式还可以是可伸缩连接,短杆为中空结构,两根短杆分别为第一短杆804和第二短杆805,所述的第一短杆804的外径小于所述的第二短杆805的内径,第一短杆804的内壁固定连接有弹片803-1,弹片803-1凸出于第一短杆804的端部,弹片803-1的外壁设有凸起803-2,第二短杆805与第一短杆804连接的一端设有与所述凸起803-2相匹配的通孔803-3。
使用时,将第一短杆804向外拉出,当弹片803-1上的凸起803-2运动至通孔803-3部位时,在弹片803-1弹力的作用下,凸起803-2进入通孔803-3,实现第一短杆804和第二短杆805相对位置的限位,使二者伸缩运动停止;若使用较大的力对第一短杆804和第二短杆805施以相向用力时,由于弹片803-1具有弹力,凸起803-2从通孔803-3部位脱出,将第一短杆804缩入第二短杆805内,缩短纵杆802。
其中,通孔803-3也可以是凹槽,通孔803-3的数量也可以为多个,多个通孔803-3沿纵杆802的轴向方向依次排开,可以实现长度调节甚至实现长度的微调,但是受凹槽孔径的限制,其微调效果不如横杆的转动连接方式。
进一步地,短杆上设有限位导轨,限位导轨沿短杆的轴向设置,使凸起803-2和通孔803-3更容易对齐。
限位导轨为短杆本体向内凹陷形成的导向槽。
气囊200的下端与风道302的上端通过卡紧装置连接,风道302的上端向外突出并设有外螺纹,卡紧装置为螺母,螺母和风道302将气囊200卡在中间后,螺母与风道302螺纹连接。风道302和气囊200也可以通过卡件卡和。
气囊200的纵向设有拉链,拉开气囊200,对内部的支撑结构800进行调节,使用更加方便。
进一步地,拉链设置在靠近支撑结构800的一侧,支撑结构800的纵杆802与拉链平行。
其中,横杆801也可以设置成上述结构,实现横向的宽度可调,只是,当横杆801也设置为折叠机构时,位于横杆801中部的支杆806与纵杆802为固定连接或者转动连接。
其中固定连接可以采用焊接的方式,转动连接可以采用上述结构中的销轴连接或者齿轮连接。
进一步地,所述支撑结构800还包括限位件,所述限位件设置在横向支撑部和/或纵向支撑部上,当支撑结构的横向宽度增加后,所述限位件限制支撑结构的宽度自动减小。由于销轴将横向支撑部和纵向支撑部连接后,二者可以相对转动,当横向支撑部宽度增加后,需要通过限位件将其宽度固定。
进一步地,限位件为装配于销轴或者齿轮轴上的锁紧螺母809,将锁紧螺母809旋紧使横向支撑部和纵向支撑部夹紧,使其位置固定。
支杆806上设置连接板807,增加锁紧螺母809与支杆806的接触面积,锁紧效果更好。
其中,限位件也可以为具有内螺纹的螺管,螺管的上端部宽度较大形成限位台,纵杆802的上部外壁上设有一段外螺纹,螺管与纵杆802上具有外螺纹的部位装配,通过调整螺杆的位置,将支杆806定位在不同的开度,具体来说当螺管的位置靠下时,支杆806自然下垂,支杆806与纵杆802之间的夹角较小,支撑结构的横向宽度较小,方便收纳,当向上旋转螺管,支杆806支撑于限位台上,支杆806与纵杆802之间的角度较大,支杆806展开,支撑结构的横向宽度较大,用于支撑衣物和气囊。
实施例四
如图2-4所示,在实施例三的基础上,本实施例中还包括设置在支撑结构下部的收纳结构,干衣完成后,将支撑结构的横向宽度调小,收纳于收纳结构内。
收纳结构包括设置在底座100内的收纳箱900和设置在底座100上的与收纳箱900相对的开口901,开口901上设有盖体902,干衣过程中,支撑结构支撑于盖体902上,并与盖体902上侧面插接将支撑结构固定在盖体902上,开口901设置在风道302的出风口的一侧,气囊200与底座100可拆卸连接,并将支撑结构、风道的出风口和开口901均罩在气囊200内,因此在干衣过程中,减少了外露孔洞,降低了湿衣物的水落入孔内的可能性,影响干衣机的使用寿命。
其中,盖体902与底座100上的开口901通过销轴连接或者卡接。
开口901为圆形或者椭圆形或者长方形,其大小以能够便于横向宽度减小后支撑结构通过为准。
收纳过程:当干衣机使用完毕后,气囊200拆卸下来,将盖体902绕销轴旋转,使开口901处于打开状态,将支撑结构从盖体902上取下,旋松锁紧螺母809,转动支杆806使其收缩,减少支撑结构的横向宽度,如果纵杆802可以收缩,则将纵杆802同时收缩,再将支撑结构从开口901放入收纳箱900内,最后旋转盖体902将开口901闭合。干衣机整体上结构紧凑,更加美观。
对于设置有重量检测装置400的干衣机,盖体902上设有限位凸起,限位凸起将重量检测装置400卡在盖体902上,将其固定,支撑结构的下端作用于重量检测检测装置的检测部上。
实施例五
如图5所示,本实施例与实施例四的区别在于,本实施例中,纵杆802的下端固定在收纳箱900的底壁上,与底壁可以是焊接也可是通过限位凸起或限位管插接。
纵杆802为可伸缩机构。
底座100的上壁上设有用于收纳气囊200的收纳管903,收纳管903的直径大于气囊200与底座100连接部位的直径,收纳管903上该设有上盖904。
收纳过程:干衣完成后,将气囊200内的气体放空,将锁紧螺母旋松,支杆806自然下垂,使支撑结构横向宽度最小,向下按压纵杆802,使支撑结构收纳于收纳箱900内,之后将气囊200内的气体完全放空,折叠在收纳管903内,盖上上盖904,该结构使用方便,不用经常拆卸气囊200,减少气囊200的损坏,而且,支撑结构使用方便,使用时,将其拉出,不使用时将其压入收纳箱900内;气囊200收纳于收纳管903内,并盖有上盖904,结构紧凑,使用方便。
该结构中最好在气囊200上设有一个用于放空气囊200内气体的气孔,气孔上设有封堵盖。
该气孔最好和限位件对应设置,方便控制限位件。
当干衣机设有重量检测装置400时,重量检测装置400固定于收纳箱900的底壁上,支撑结构支撑于重量检测装置400的检测部上,当收纳时,需先将支撑结构总重量检测装置400上取下,然后按照之前的方式收纳。
实施例六:
如图7所示,本实施例为实施例一-实施例五的自动控制快速干衣机的控制方法,重量检测装置400检测套设在气囊200上的欲烘干衣物的衣物重量M,并将衣物重量信息传递给控制装置500,控制装置500根据衣物的重量信息控制烘干装置。
重量检测装置400先检测支撑结构800和气囊200的重量总和m1,将二者的重量信息传递给控制装置500;将欲干衣物套在气囊200上后,重量检测装置400检测气囊200、支撑结构800和欲干衣物三者的重量m2,并将重量信息传递给控制装置500,控制装置500根据m1和m2计算m2-m1得到与烘干衣物的实际衣物重量M,控制烘干装置。
在干衣过程中,控制装置500也可以检测气囊200、支撑结构800和欲干衣物三者的重量m3,经过一定时间后再检测气囊200、支撑结构800和欲干衣物三者的重量m4,得到衣物重量的减少值m4-m3,判断衣物干燥程度,控制烘干装置。
烘干装置包括鼓风装置300和加热装置301,加热装置301和鼓风装置300均与控制装置500电连接,控制装置500根据衣物重量控制加热装置301的加热功率和鼓风装置300的转速。
控制装置500可以根据衣物的重量或者失重变化率控制加热装置301和鼓风装置300:当衣物的重量变化速率较大时,加大鼓风装置300的转速和加热装置301的加热功率,当衣物重量变化速率较小时,减小鼓风装置300的转速和加热装置301的加热功率,当衣物重量变化速率为0时或者衣物重量不变时,控制鼓风装置300和加热装置301停止。
控制装置500根据衣物重量控制干衣机:控制装置500预设多个衣物重量范围,并设定与每个衣物重量范围相对应的烘干时间和/或烘干装置的鼓风装置300的转速和/或烘干装置的加热装置301的加热功率,控制装置500根据检测的衣物重量M判断M所在的重量范围,执行与该重量范围相对应的烘干时间和/或鼓风装置300的转速和/或加热装置301的加热功率。
比如,预设衣物重量范围为M1-M2,烘干时间T1、鼓风装置300的转速V1、加热器的加热功率W1;
衣物重量范围为M3-M4,烘干时间T2、鼓风装置300的转速V2、加热器的加热功率W2;
重量检测装置400检测的实际衣物重量M,判断衣物重量M在哪个重量范围内,如果M在M3-M4范围内,则自动选择烘干时间T2、鼓风装置300的转速V2、加热器的加热功率W2对衣物进行烘干。
上述参数的值可以为烘干机自带也可以为用户根据需要输入调整,该方式更加灵活。
如果实际衣物重量M均不在上述预设范围内,则烘干装置不动作或者报警,用户可以通过调整衣物或者调整参数,继续干衣。
控制装置500根据预设的衣物重量范围,预设与衣物重量范围相对应的启动蒸汽发生装置701的衣物重量阈值及蒸汽发生装置701的蒸汽发生量Q。
在干衣过程中,当衣物重量小于该衣物重量阈值时,控制装置500启动蒸汽发生装置701,并控制蒸汽发生装置701的蒸汽发生量为Q。
实施例七
如图7所示,本实施例为在实施例六的基础上,增加根据衣物材质和衣物类型控制模式。
在自动控制模式下,控制装置500根据衣物重量,自动选择相匹配的衣物重量范围,执行与该衣物重量范围相匹配的烘干时间、加热装置301的加热功率和鼓风装置300的转速进行干衣;
同时,还可以在根据衣物材质和衣物类型控制模式下,即根据用户选择使干衣机进行控制,根据衣物材质和衣物类型,选择与衣物材质和衣物类型相对应的烘干时间、加热装置301的加热功率和鼓风装置300的转速进行干衣。
根据衣物材质和衣物类型控制方法,步骤如下:
S1、重量检测装置400检测气囊200上的衣物重量M,并输入控制装置500;
S2、控制装置500预设多种衣物材质信息和衣物类型信息,并预设与每一种衣物材质信息和衣物类型信息相对应的衣物重量范围、烘干时间和烘干装置的鼓风装置300的转速和烘干装置的加热装置301的加热功率和蒸汽发生装置701的蒸汽发生量;
用户输入衣物材质信息和/或衣物类型信息,判断用户输入的衣物材质信息和/或衣物类型信息是否正确:将与衣物材质信息和/或衣物类型信息相对应的重量范围和M进行比较,如果M在上述范围内,则正确并执行S3,否则不正确,干衣机则不动作或者报警或者显示提醒或者提示重新选择程序;
S3、控制装置500执行与用户输入的衣物材质信息和衣物类型信息相对应的鼓风装置300的转速和干衣机的加热器的加热功率和干衣机的蒸汽发生装置701的释放蒸汽量和烘干时间;
S4、达到烘干时间后,干衣完成。
衣物类型包括衬衣、风衣、裤子等。
衣物材质包括棉质、腈纶或者毛质等。
实施例八
一种自动控制快速干衣机的控制方法,干衣机包括底座100、设置在底座100上用于套设衣物的气囊200和用于为气囊提供烘干风的烘干装置,还包括:
衣物材质检测装置;
和控制装置,所述的衣物材质检测装置和烘干装置均与控制装置电连接。
烘干装置包括加热装置301和鼓风装置300,鼓风装置300设置在底座100内,气囊200与鼓风装置300通过风道302连通,加热装置301设置在风道302内。
所述控制方法包括如下步骤:衣物材质检测装置检测气囊200上的衣物材质信息,并输入控制装置;控制装置预设多个衣物材质信息和与每一种衣物材质信息相对应的的烘干时间和/或鼓风装置的转速和/或加热装置的加热功率;控制装置根据检测的衣物材质信息,选择相对应的预设衣物材质信息,执行与该预设的衣物材质信息相对应的烘干时间和/或鼓风装置的转速和/或加热装置的加热功率和/或蒸汽发生装置701的蒸汽发生量,达到烘干时间后,干衣完成。
进一步地,衣物材质检测装置为面料传感器。
通过设置衣物材质检测装置,判断衣物材质信息,根据衣物材质信息,控制干衣过程。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。