CN108315925A - 一种新型无纺布后处理涂覆工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型无纺布后处理涂覆工艺，主要用于改善各种无纺布的性能，增加无纺布的适用性，弥补了许多无纺布的缺点。这种涂覆工艺增加了无纺布在个人卫生用品上的使用范围，通过多种油剂的搭配极大的扩展了无纺布的功能性。解决了目前市场上不同消费人群的需求。同时均匀的涂覆方法解决了布面性能不均匀的问题，相比较于传统的浸轧方法，节省了油剂的用量、水的用量，也减少了烘干过程中能源的消耗，降低了生产成本。本发明的实施有利于个人卫生品产品性能的提升和品类增加，是一种安全高效的无纺布后处理工艺。

Description

一种新型无纺布后处理涂覆工艺

技术领域

本发明涉及一种新型无纺布后处理涂覆工艺，具体地说，本发明涉及一种改变无纺布性能的后处理方法。

背景技术

无纺布又称为不织布，是由定向或者随机的纤维缠结形成。主要使用的原料是丙纶、涤纶、锦纶以及双组份复合纤维等；根据无纺布的加工工艺可分为：热粘合无纺布、水刺无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布等。

近年来，随着人口数量的增长，消费者消费观念的转变等因素，人们对于一次性卫生用品的需求量大大增加。而无纺布作为一次性卫生用品的重要组成部分也进行了长足的发展。热粘合无纺布、纺粘无纺布大量应用于女性、婴儿的即弃用品中；水刺无纺布多用于一次性湿巾、干巾等品类。

市场的带动促进无纺布进行多种的性能改善。以热风无纺布为例，普通热风无纺布分类为拒水性和亲水性，应用于卫生用品各个领域，根据无纺布布面物理特性又分成适用于导流、适用于面层等方面。除了普通热风无纺布发展成多种多样以外，无纺布也出现了大量的后处理工艺，如打孔工艺，改变无纺布的外观同时改变无纺布的渗透返湿性；印刷工艺，增加无纺布的美观性；复合工艺，将不同品类的织物缠结在一起，可以综合不同织物的优点。

但是目前的无纺布改善方向比较单一，主要是更换纤维原料或者对于无纺布布面物理特征进行更改，虽然在外观、物理性能是有一定改进，但是对于无纺布的渗透效率、手感方面改善效果不明显。同时随着健康消费理念的不断普及，消费者对于具有特殊属性的产品十分感兴趣，如更亲肤的含棉属性产品、含有茶成分的面层产品等。

发明内容

本发明的目的提供一种新型无纺布后处理涂覆工艺，可以用于改善无纺布渗透效率、改变无纺布手感，同时也能用于赋予无纺布不同属性。改善后的无纺布可以应用于一次性卫生用品，使卫生产品更加符合消费者理念。

本发明需要使用多种功能性油剂，选用油剂要对人体无害，符合健康绿色的理念，同时油剂应该具有水溶性和起泡性。将选择油剂在水中充分溶解，油剂的含量不超过溶液的5％(g/L)，这样既保证了油剂的作用同时也减少了生产成本。

一种新型无纺布后处理涂覆工艺包括以下步骤：在无纺布上均匀涂抹油剂，改变无纺布的布面性能。

进一步地，包括以下步骤：将油剂制成水溶液，用泡沫发生器将油剂水溶液发泡，气泡经过管道运输到施泡机上，施泡机横跨于无纺布上，所述施泡机刀型结构施泡口接触于无纺布布面上，气泡经过刀型施泡机均匀涂抹于无纺布布面上，再经烘干后绕卷。

所述油剂为亲水油剂，具有水溶性和起泡性，油剂水溶液质量浓度为不超过5％(g/L)。

本发明需要一台泡沫发生器，泡沫发生器将气体注入到溶液中，通过充分的搅拌，形成均匀、稳定的小型气泡。气泡经过管道运输到施泡机上，施泡机横跨于无纺布上，刀型结构施泡口接触于无纺布布面上，气泡经过刀型施泡机均匀涂抹于无纺布布面上，针对于无纺布不同的厚度，可能出现涂抹气泡无法渗透无纺布的情况，因此施泡机可以选择单面施泡或者双面施泡。

经过处理的无纺布处于潮湿的状态，需要使用辊筒式烘干机将无纺布烘干，保证卷曲后的无纺布内部没有潮湿部分，防止卷曲后的无纺布出现发霉、发菌的问题。

附图说明

图1表示涂覆工艺的处理流程；

图2表示将某种拒水无纺布改善为亲水无纺布的实例；

具体实施方式

实施例1：选择某种热风非织造布，该种热风非织造布用于一次性卫生用品的面层，将液体由皮肤表面迅速导入到卫生用品的吸收体上，减少液体在人体表面的停留时间，改善人体舒适性。该种无纺布的克重为20gsm，选用某种亲水剂对该无纺布进行处理，增加此种热风无纺布的渗透性能，减少液体在皮肤上的停留时间，提高人体的舒适性。

制备步骤：首先准备该种20g热风无纺布1000米，幅宽1米，将无纺布安装于放卷机上(注意留存其中200米用于涂覆工艺产品前后对比)。然后配制亲水性溶液，使用电子天平称量1000g溶液，然后加入水配制成20L溶液(水温20-30℃)；将溶液充分搅拌3分钟后置入泡沫发生器的箱体内(注意加入过滤网和盖好箱体，防止异物进入泡沫发生系统)。开启泡沫发生器和施泡机，待泡沫发生器稳定持续的供给泡沫后，将无纺布穿过施泡机，并通过辊筒式热风箱。选择设备运行速度30-50m/min(防止速度过快将配制溶液用完)。运行10-20分钟后关闭设备，检查处理后的无纺布是否烘干，确认烘干后取下无纺布等待检测。

无纺布穿透性能检测：

穿透返湿仪器一台、滤纸若干、生理盐水100ml、秒表、4kg压块

取一块10cm*10cm的无纺布，无纺布光面向上，下方放入10层滤纸。之后将无纺布及滤纸置于穿透返湿仪器检测部位。取5ml生理盐水放入穿透返湿仪器储存口，准备好后按下开关，生理盐水经过检测系统透过无纺布，显示屏幕上显示穿透时间。重复以上步骤三次记录穿透时间。

实施例2：选择某种水刺无纺布，原料成分为100％拒水涤纶，该种水刺无纺布外形硬挺美观，十分受消费者喜爱，但是由于拒水特性无法应用于一次性卫生用品上，选择某种亲水性油剂，将该种无纺布处理成亲水性无纺布，增加产品的应用范围。

制备步骤：准备该种50g无纺布1000米，幅宽1米。将卷样置于设备放卷处(留下200米用于涂覆前后对比)。然后配制亲水性溶液，使用电子天平称量100g溶液，然后加入水配制成20L溶液(水温20-30℃)；将溶液充分搅拌3分钟后置入泡沫发生器的箱体内(注意加入过滤网和盖好箱体，防止异物进入泡沫发生系统)。开启泡沫发生器和施泡机(由于该种无纺布克重较高，需要开启双面施泡系统)，待泡沫发生器稳定持续的供给泡沫后，将无纺布穿过施泡机，并通过辊筒式热风箱(无纺布克重较高的时候需要将烘箱温度适当提高)。选择设备运行速度30m/min。运行10-30分钟后关闭设备，检查处理后的无纺布是否烘干，确认烘干后取下无纺布等待检测。

无纺布亲水性检测：

在同一环境下，取面积相同大小的两块无纺布，平铺于桌面上，用移液管取5ml生理盐水，在同一块无纺布上距离无纺布布面2cm高度处每隔3cm滴下一滴生理盐水，快速滴出10滴液体，然后快速在另外一块无纺布上完成相同的工作，等待30秒，观察生理盐水是否渗入无纺布的布面，对比两块布样(由于无纺布是由纤维不规则搭接而成，局部地区纤维的搭接稀疏，可能出现水滴从缝隙渗入的情况，所以可以多次滴下液体进行比较)。

Claims (7)

1.一种新型无纺布后处理涂覆工艺，其特征在于，包括以下步骤：在无纺布上均匀涂抹油剂，改变无纺布的布面性能。

2.根据权利要求1所述新型无纺布后处理涂覆工艺，其特征在于，包括以下步骤：将油剂制成水溶液，用泡沫发生器将油剂水溶液发泡，气泡经过管道运输到施泡机上，施泡机横跨于无纺布上，所述施泡机刀型结构施泡口接触于无纺布布面上，气泡经过刀型施泡机均匀涂抹于无纺布布面上，再经烘干后绕卷。

3.根据权利要求1或2所述新型无纺布后处理涂覆工艺，其特征在于，所述油剂具有水溶性和起泡性。

4.根据权利要求1或2所述新型无纺布后处理涂覆工艺，其特征在于，所述油剂水溶液质量浓度为不超过5％。

5.根据权利要求1或2所述新型无纺布后处理涂覆工艺，其特征在于，所述施泡机为单面施泡或者双面施泡。

6.根据权利要求1或2所述涂覆无纺布后处理新型工艺，其特征在于，所述无纺布为热风无纺布或水刺无纺布。

7.根据权利要求1所述新型无纺布后处理涂覆工艺，其特征在于，所述油剂为亲水油剂。