RU2522062C2 - Композитная салфетка - Google Patents

Композитная салфетка Download PDF

Info

Publication number
RU2522062C2
RU2522062C2 RU2011112049/12A RU2011112049A RU2522062C2 RU 2522062 C2 RU2522062 C2 RU 2522062C2 RU 2011112049/12 A RU2011112049/12 A RU 2011112049/12A RU 2011112049 A RU2011112049 A RU 2011112049A RU 2522062 C2 RU2522062 C2 RU 2522062C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
napkin
impermeability
coefficient
layer
transverse direction
Prior art date
Application number
RU2011112049/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011112049A (ru
Inventor
Робин ДАМАГХИ
Уильям ТШАЙЛД
Лоренс Е. ДЬЮЭЙН
Original Assignee
Ньютек Диспоусэйблс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ньютек Диспоусэйблс, Инк. filed Critical Ньютек Диспоусэйблс, Инк.
Publication of RU2011112049A publication Critical patent/RU2011112049A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2522062C2 publication Critical patent/RU2522062C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/16—Cloths; Pads; Sponges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4374—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/065—Lignocellulosic fibres, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/08—Animal fibres, e.g. hair, wool, silk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/41—Opaque
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2432/00—Cleaning articles, e.g. mops, wipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/66—Additional nonwoven fabric is a spun-bonded fabric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Abstract

Предложена салфетка, которая имеет первый и второй нетканые слои прерывистого волокна, при этом первый и второй нетканые слои являются гидросвязанными, а также слой из непрерывного волокна, полученный эжектированием потока воздуха из расплава и расположенный между первым и вторым неткаными слоями. При этом слой из непрерывного волокна обращен к первому и второму нетканым слоям и находится в контакте с этими слоями. Салфетка имеет коэффициент непроницаемости, равный, согласно первому варианту выполнения салфетки, по меньшей мере, 1,3, где коэффициент непроницаемости рассчитывается на основании следующего уравнения: коэффициент непроницаемости = (непроницаемость салфетки)/(полная основная масса салфетки). Согласно второму варианту выполнения салфетки, комбинированный коэффициент равен, по меньшей мере, 0,7, где комбинированный коэффициент непроницаемости рассчитывается на основании следующего уравнения: комбинированный коэффициент = [((непроницаемость салфетки)(предел прочности на растяжение в поперечном направлении салфетки)(1/растяжение в поперечном направлении салфетки))/(полная основная масса салфетки)3] (10000). Изобретение описывает способ формирования салфетки, включающий формирование слоев и их связывание. 3 н. и 39 з.п. ф-лы, 4 табл., 8 ил.

Description

ОБЛАСТЬ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0001] Настоящее изобретение относится к салфеткам санитарного назначения, в частности к салфеткам, имеющим многослойную структуру.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0002] Санитарные салфетки являются хорошо известными коммерческими потребительскими продуктами, которые используются в качестве салфеток для младенцев, салфеток для рук, салфеток для чистки домашних вещей, салфеток, использующихся в промышленности и т.п. Традиционные салфетки имеют один слой существенно однородного материала. Например, некоторые однослойные салфетки содержат уложенные воздушным потоком волокна, которые равномерно смешиваются или распределяются по всей основе салфетки. Такие однослойные салфетки имеют также включенные полимерные волокна, такие как полиэфирные, полиэтиленовые и полипропиленовые, и натуральные или синтетические волокна, такие как целлюлозные волокна.
[0003] Однако у таких однослойных салфеток трудно получить требующееся соответствие различных физических характеристик. В частности, в зависимости от назначения, часто требуется оптимизировать такие физические характеристики салфетки как мягкость, гибкость, прочность, толщина, текстура, целостность, непроницаемость и эластичность.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0004] Салфетка в соответствии с преимущественным воплощением настоящего изобретения содержит, по меньшей мере, один нетканый слой прерывистых волокон и слой непрерывных волокон, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, располагающийся обращенным, по меньшей мере, к одному нетканому слою, и находящийся в контакте с этим слоем, причем салфетка имеет коэффициент непроницаемости, равный, по меньшей мере, 1,3, где коэффициент непроницаемости рассчитывается на основании следующего уравнения:
коэффициент непроницаемости = (непроницаемость салфетки)/(общая основная масса салфетки).
[0005] По меньшей мере, в одном воплощении, по меньшей мере, один нетканый слой содержит первый нетканый слой и второй нетканый слой, а слой, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, располагается между первым и вторым неткаными слоями.
[0006] По меньшей мере, в одном воплощении прерывистые волокна представляют собой вискозные волокна, натуральные волокна или полимерные волокна.
[0007] По меньшей мере, в одном воплощении натуральные волокна содержат, по меньшей мере, один из типов следующих натуральных волокон: хлопок, бамбук, конопля, полилактид и целлюлоза.
[0008] По меньшей мере, в одном воплощении полимерные волокна содержат, по меньшей мере, один из типов следующих полимерных волокон: полипропилен и полиэфир.
[0009] По меньшей мере, в одном воплощении, по меньшей мере, один нетканый слой представляет собой один из следующих типов нетканых слоев: слой из кардного волокна, слой из волокна, уложенного аэродинамическим способом и слой из волокна, уложенного мокрым переносом.
[0010] По меньшей мере, в одном воплощении, по меньшей мере, один нетканый слой имеет основную массу в пределах от приблизительно 5 г/м2 до приблизительно 55 г/м2.
[0011] По меньшей мере, в одном воплощении слой, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, содержит полипропилен.
[0012] По меньшей мере, в одном воплощении, слой, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, содержит полилактид.
[0013] По меньшей мере, в одном воплощении, слой, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, является несвязанным.
[0014] По меньшей мере, в одном воплощении слой, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, является связанным.
[0015] По меньшей мере, в одном воплощении слой, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, имеет основную массу в пределах от приблизительно 5 г/м2 до приблизительно 35 г/м2.
[0016] По меньшей мере, в одном воплощении, по меньшей мере, один нетканый слой связывается со слоем, полученным эжектированием потоком воздуха из расплава.
[0017] По меньшей мере, в одном воплощении салфетка дополнительно содержит жидкость.
[0018] По меньшей мере, в одном воплощении салфетка имеет основную массу, равную, по меньшей мере, 20 г/м2.
[0019] По меньшей мере, в одном воплощении непроницаемость салфетки составляет, по меньшей мере, 40%.
[0020] По меньшей мере, в одном воплощении отношение предела прочности на разрыв в направлении обработки салфетки к пределу прочности на разрыв в поперечном направлении салфетки находится в пределах от приблизительно 2,0 до приблизительно 3,0.
[0021] По меньшей мере, в одном воплощении отношение растяжения в процентах в поперечном направлении салфетки к растяжению в процентах в направлении обработки салфетки находится в пределах от приблизительно 1,0 до приблизительно 1,5.
[0022] По меньшей мере, в одном воплощении салфетка имеет коэффициент непроницаемость - предел прочности на разрыв в поперечном направлении, по меньшей мере, 0,5, где коэффициент непроницаемость - предел прочности на разрыв в поперечном направлении определяется с помощью следующего уравнения:
коэффициент непроницаемость-предел прочности на разрыв в поперечном направлении=((непроницаемость салфетки) (прочность салфетки на разрыв в поперечном направлении))/(полная основная масса салфетки)2.
[0023] По меньшей мере, в одном воплощении салфетка имеет комбинированный коэффициент, равный, по меньшей мере, 0,7, причем комбинированный коэффициент определяется на основании следующего уравнения:
комбинированный коэффициент = [((непроницаемость салфетки)(прочность салфетки на разрыв в поперечном направлении)(1/растяжение салфетки в поперечном направлении))/(полная основная масса салфетки)3] (10000).
[0024] Салфетка в соответствии с одним из примеров воплощения настоящего изобретения содержит, по меньшей мере, один нетканый слой прерывистого волокна и слой из непрерывного волокна, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, расположенные обращенными друг другу и находящимися в контакте друг с другом, причем комбинированный коэффициент составляет, по меньшей мере, 0,7, где комбинированный коэффициент определяется с помощью следующего уравнения:
комбинированный коэффициент = [((непроницаемость салфетки)(прочности салфетки на разрыв в поперечном направлении)(1/растяжение салфетки в поперечном направлении))/(полная основная масса салфетки)3] (10000).
[0025] Способ формирования салфетки в соответствии с одним из воплощений настоящего изобретения содержит этапы формирования, по меньшей мере, одного нетканого слоя прерывистого волокна, формирование слоя из непрерывного волокна, полученного эжектированием потоком воздуха из расплава, и связывание, по меньшей мере, одного нетканого слоя прерывистого волокна со слоем из непрерывного волокна, полученным эжектированием потоком воздуха из расплава, причем салфетка имеет коэффициент непроницаемости, определяющийся с помощью следующего уравнения:
коэффициент непроницаемости = (непроницаемость салфетки)/(полная основная масса салфетки).
[0026] По меньшей мере, в одном воплощении настоящего изобретения этап формирования, по меньшей мере, одного нетканого слоя содержит формирование первого нетканого слоя и второго нетканого слоя.
[0027] По меньшей мере, в одном воплощении способ дополнительно содержит расположение слоя, полученного эжектированием потоком воздуха из расплава между первым и вторым неткаными слоями.
[0028] По меньшей мере, в одном воплощении этап формирования, по меньшей мере, нетканого слоя содержит использование, по меньшей мере, одного из следующих типов процессов формирования: кардинга, воздушной укладки и мокрого переноса.
[0029] По меньшей мере, в одном воплощении способ дополнительно содержит связывание, по меньшей мере, одного нетканого слоя.
[0030] По меньшей мере, в одном воплощении этап соединения, по меньшей мере, одного нетканого слоя содержит использование, по меньшей мере, одного из следующих процессов связывания: гидросвязывание, термическое соединение, химическое соединение и механическое связывание.
[0031] По меньшей мере, в одном воплощении способ дополнительно содержит связывание слоя, полученного эжектированием потоком воздуха из расплава.
[0032] По меньшей мере, в одном воплощении этап связывания слоя, полученного эжектированием потоком воздуха из расплава, содержит использование одного из следующих процессов связывания: гидросвязывание и термическое соединение.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РИСУНКОВ
[0033] Изложенные выше и связанные с ними цели, признаки и преимущества настоящего изобретения будут более полно поняты при ссылках на последующее детальное описание преимущественного, хотя только иллюстративного, воплощения настоящего изобретения в непосредственной связи с сопровождающими рисунками.
[0034] Фиг.1 представляет собой вид поперечного сечения салфетки в соответствии с одним из примеров воплощения настоящего изобретения;
[0035] Фиг.2 - вид поперечного сечения салфетки в соответствии с другим примером воплощения настоящего изобретения;
[0036] Фиг.3 - блок-схема, иллюстрирующая способ формирования салфетки в соответствии с одним из примеров воплощения настоящего изобретения;
[0037] Фиг.4 - график, показывающий непроницаемость в зависимости от основной массы салфеток в соответствии с различными примерами воплощения настоящего изобретения;
[0038] Фиг.5 - график, показывающий прочность на разрыв в зависимости от основной массы салфеток в соответствии с различными примерами воплощения настоящего изобретения;
[0039] Фиг.6 - график, показывающий коэффициент удлинения в зависимости от основной массы салфеток в соответствии с различными примерами воплощения настоящего изобретения и сравнительными примерами;
[0040] Фиг.7 - график, показывающий коэффициент непроницаемость - прочность на разрыв в поперечном направлении в зависимости от основной массы салфеток в соответствии с различными примерами воплощения настоящего изобретения и сравнительными примерами; и
[0041] Фиг.8 - график, показывающий комбинированный коэффициент в зависимости от основной массы салфеток в соответствии с различными примерами воплощения настоящего изобретения и сравнительными примерами.
ДЕТАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫХ ВОПЛОЩЕНИЙ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0042] На ФИГ.1 показан вид салфетки в поперечном сечении, которая далее обозначается позицией 1 в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения. Салфетка 1 включает нетканый слой 10 и слой 20, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава (SMS), расположенный напротив и в контакте с нетканым слоем 10. Как поясняется далее в деталях, SMS слой 20 обеспечивает салфетке повышенную непроницаемость, придавая салфетке 1 вид более плотной ткани, при этом практически не добавляя значительно к общей массе салфетки 1.
[0043] Нетканый слой 10 преимущественно состоит из прерывистых волокон искусственного шелка (вискозы), добавляющихся к натуральным прерывистым волокнам и полимерным прерывистым волокнам. Натуральные прерывистые волокна, использующиеся в нетканом слое 10, могут изготавливаться, например, из хлопка, целлюлозы, бамбука, конопли или смеси этих материалов. Полимерные прерывистые волокна, использующиеся в нетканом слое 10, могут изготавливаться, например, из полипропилена или полиэфира. В другом примере воплощения изобретения могут использоваться более экологичные полимерные материалы, такие как, например, полилактид (PLA).
[0044] Нетканый слой 10 может формироваться с использованием любого подходящего способа производства нетканых материалов, такого как кардинг, мокрый перенос и воздушная укладка. Основная масса нетканого слоя преимущественно находится в пределах от приблизительно 5 г/м2 до приблизительно 55 г/м2. В преимущественном воплощении нетканый слой 10 имеет основную массу 33 г/м2. В другом преимущественном воплощении нетканый слой 10 имеет основную массу 55 г/м2.
[0045] SMS слой 20 преимущественно состоит из непрерывных волокон полимерного материала. Таким полимерным материалом могут быть, например, полиолефины, такие как полипропилен и полиэтилен, полиамиды и полиэфиры. В другом примере воплощения может использоваться более экологичный материал, такой как, например, полилактид (PLA).
[0046] SMS слой 20 может быть связанным или несвязанным. SMS слой 20 может быть несвязанным, при этом многочисленные пучки волокон, полученные эжектированием потоком воздуха из расплава в комбинации создающие структуру SMS могут производиться непосредственно на лини производства салфеток взамен разматывания рулона ранее сформированной SMS ткани. Если он используется в связанном состоянии, SMS слой 10 может связываться с использованием подходящего связующего процесса, такого как, например, термическое связывание, гидросвязывание, химического связывание или механическое связывания. SMS слой 20 преимущественно имеет основную массу в пределах от приблизительно 5 г/м2 до 35 г/м2. В другом преимущественном воплощении SMS слой 20 имеет основную массу 12 г/м2. В еще одном преимущественном воплощении SMS слой 20 имеет основную массу 13,5 г/м2. Основная масса SMS слоя 20 выбирается такой, чтобы общий вид салфетки 1 улучшался за счет повышенной непроницаемости, повышенной толщины материала и улучшенной белизны. Кроме того, включение SMS слоя 20 повышает прочность на разрыв салфетки 1 без повышения общей основной массы салфетки 1. SMS слой 20 может также содержать краситель, например, ТiO2 для дополнительного повышения непроницаемости салфетки 1. В одном из примеров воплощения изобретения количество красителя, добавляемого в SMS слой 20, может доходить до приблизительно 5% по массе. В одном из примеров воплощения настоящего изобретения SMS слой 20 представлял собой SMS продукт, поставляющийся на рынок компанией First Quality Nonwovens из Хэйзелтона, Пенсильвания.
[0047] На Фиг.2 показано поперечное сечение салфетки, обозначаемой позицией 100, из другого примера воплощения настоящего изобретения. Салфетка 100 включает первый наружный нетканый слой 110, второй наружный нетканый стой 130 и SMS слой 120, располагающийся между первым и вторым наружными неткаными слоями 110, 130. Первый и второй наружные нетканые слои 110, 130 могут иметь такую же структуру, как нетканый слой 10, описывающийся выше, включающий полимерные и натуральные прерывистые волокна. SMS слой 120 может иметь такую же структуру как SMS слой 20, описывающийся выше, включающий непрерывные волокна полимерного материала.
[0048] Салфетки, описывающиеся здесь, могут также пропитываться жидкостью для того, чтобы такие салфетки становились влажными салфетками. Жидкость может быть любым раствором, который может впитываться в салфетку или находиться на салфетке, и может также содержать любые подходящие компоненты для придания желательных свойств очищающей салфетке. Например, компоненты могут включать воду, смягчающие растворы, ароматические вещества, консерванты, хелатообразующие агенты, рН регуляторы, растворители, и другие очищающие или смягчающие компоненты, которые используются в домашних условиях или в промышленности отдельно или в комбинации, как хорошо известно специалистам в данной области. Жидкость может также содержать лосьоны и/или медикаменты.
[0049] Салфетка, описывающаяся здесь, может также подвергаться любым этапам последующей обработки, включая, например, гидротиснение, термическое тиснение, переносную печать (цветную или текстурную) и нанесение покрытия распылением.
[0050] На Фиг.3 показана блок-схема, иллюстрирующая способ, в целом обозначаемый позицией 200, для формирования салфетки в соответствии с одним из примеров воплощения настоящего изобретения. На этапе S210 два нетканых слоя прерывистого волокна формируются с использованием любого подходящего процесса получения нетканого материала, такого как, например кардинг, мокрый перенос или воздушная укладка. Нетканые слои могут содержать прерывистые волокна вискозы в дополнение к натуральным прерывистым волокнам и прерывистым полимерным волокнам. Прерывистые натуральные волокна, использующиеся в нетканых слоях, могут быть получены, например, из хлопка, целлюлозы, бамбука, конопли или смеси этих материалов. Полимерные прерывистые волокна, использующиеся в нетканых слоях, могут быть получены, например, из полипропилена или полиэфира. В другом примере воплощения может использоваться более экологичный материал, такой как, например, полилактид (PLA).
[0051] На этапе S220 формируется слой непрерывных волокон с использованием эжектирования потоком воздуха из расплава. Непрерывные волокна могут быть из полимерного материала, такого как, например, полиолефины, включая полипропилен и полиэтилен, полиамиды и полиэфиры. В одном из примеров воплощения могут использоваться более экологичные материалы, например полилактид (PLA). В альтернативном примере воплощения может применяться предварительно сформированный рулон SMS материала, причем материал в рулоне может быть как связанным, так и несвязанным.
[0052] На этапе S230 SMS слой, сформированный на этапе S220, подвергается процессу связывания. Процесс связывания может представлять собой любой подходящий процесс связывания, такой как, например, термическое связывание, гидросвязывание, химическое связывание или механическое связывание. Следует иметь в виду, что этап S230 является необязательным, и в другом примере воплощения настоящего изобретения SMS слой может оставаться несвязанным.
[0053] На этапе S240 SMS слой связывается с двумя неткаными слоями для формирования салфетки. Эти три слоя могут связываться вместе с использованием любого подходящего процесса связывания, включая, например, гидросвязывание и термическое связывание.
[0054] Необходимо иметь в виду, что способ формирования салфетки в соответствии с настоящим изобретением не ограничивается приведенным выше примером. Следует заметить, что в других примерах воплощения связывание самого SMS слоя может осуществляться одновременно со связыванием SMS слоя с неткаными слоями.
Способ может также включать дополнительный этап пропитки салфетки жидкостью с целью получения влажной салфетки.
[0055] Следующие примеры иллюстрируют преимущества настоящего изобретения.
[0056] ПРИМЕР 0 (Е0)
Использовался трехслойный композит. Каждый наружный кардный слой имел основную массу приблизительно 10 г/м2 и изготавливался из вискозы и полиэфира, причем соотношение в смеси было 50/50, а внутренний слой имел 12 г/м2 SMS структуру, выпускающуюся на рынок компанией First Quality Nonwovens из Хэйзелтона, Пенсильвания. Вся композиция гидросвязывалась и гидроформовалась с использованием прямоугольного дизайна. Трехслойный композит подвергался тестированию в соответствии со стандартными процедурами тестирования, которые хорошо известны и широко используются в промышленности:
Натяжение/растяжение: EDANA: ERT 20.2-89
Непроницаемость: ASTM: Е 1347
Основная масса: ASTM: D 6242-98
[0057] ПРИМЕР 1 (E1)
Использовался двухслойный композит. Один слой композита имел 13 г/м2 кардное полотно, изготовленное из смеси вискозы и полиэфира, причем соотношение в смеси было 30/70.
Другой слой имел 20 г/м2 SMS структуру, выпускающуюся на рынок компанией First Quality Nonwovens из Хэйзелтона, Пенсильвания. Двухслойная композиция гидросвязывалась, но не гидроформовалась. Двухслойная композит подвергался таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 0.
[0058] ПРИМЕР 2 (Е2)
Использовалась такая же структура, как в Примере 1, но с несколько сниженной основной массой, с кардным полотном массой 12 г/м2. Структура подвергалась таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 0.
[0059] ПРИМЕР 3 (Е3)
Использовалась такая же структура, как в Примере 1, но с несколько сниженной основной массой, с кардным полотном массой 12 г/м2. Структура подвергалась таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 0.
[0060] ПРИМЕР 4 (Е4)
Использовалась такая же структура, как в Примере 1, но с несколько сниженной основной массой, с кардным полотном массой 10 г/м2. Весь композит подвергался гидросвязыванию и гидроформованию с использованием квадратного дизайна. Структура подвергалась таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 0.
[0061] ПРИМЕР 5 (Е5)
Использовалась такая же структура, как в Примере 1, но с несколько сниженной основной массой, с кардным полотном массой 10 г/м2. Весь композит подвергался гидросвязыванию, но не гидроформованию. Структура подвергалась таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 0.
[0062] СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ПРИМЕР 1 (СЕ1)
Использовалась 100% трикотажная гидросвязанная структура. Кардный слой выполнялся из вискозы и полиэфира, в котором массовое соотношение вискозы к полиэфиру составляло 30/70. Вся композиция гидросвязывалась и гидроформовалась с использованием квадратного дизайна. Структура подвергалась таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 0.
[0063] СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ПРИМЕР 2 (СЕ2)
Использовалась 100% кардная гидросвязанная структура. Кардный слой выполнялся из вискозы и полиэфира, в котором массовое соотношение вискозы к полиэфиру составляло 30/70. Этот продукт не гидроформовался. Структура подвергалась таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 0.
[0064] СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ПРИМЕР 3 (СЕ3)
Использовалась 100% кардная гидросвязанная структура. Кардный слой выполнялся из вискозы и полиэфира, в котором массовое соотношение вискозы к полиэфиру составляло 50/50. Структура подвергалась таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 0.
[0065] СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ПРИМЕР 4 (СЕ4)
Использовалась 100% кардная гидросвязанная структура. Кардный слой выполнялся из вискозы и полиэфира, в котором массовое соотношение вискозы к полиэфиру составляло 30/70. Вся композиция гидросвязывалась и гидроформовалась с использованием квадратного дизайна. Структура подвергалась таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 0.
[0066] СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ПРИМЕР 5 (СЕ5)
Использовалась 100% кардная гидросвязанная структура, имеющая более низкую основную массу, чем в сравнительном примере 4. Кардный слой выполнялся из вискозы и полиэфира, в котором массовое соотношение вискозы к полиэфиру составляло 30/70. Вся композиция гидросвязывалась и гидроформовалась с использованием квадратного дизайна. Структура подвергалась таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 1.
[0067] СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ПРИМЕР 6 (СЕ6)
Использовалась 100% кардная гидросвязанная структура. Кардный слой выполнялся из вискозы, полипропилена и волокнистый материал из текстиля, в котором массовое соотношение смеси составляло 29/66/5. Вся композиция гидросвязывалась и гидроформовалась с использованием квадратного дизайна. Структура подвергалась таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 0.
[0068] СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ПРИМЕР 7 (СЕ7)
Использовалась 100% кардная гидросвязанная структура. Кардный слой выполнялся из вискозы и полипропилена, в котором массовое соотношение смеси составляло 30/70.
Вся композиция гидросвязывалась, но не гидроформовалась. Структура подвергалась таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 0.
[0069] СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ПРИМЕР 8 (СЕ8)
Использовалась 100% кардная гидросвязанная структура, имеющая более низкую основную массу, чем в сравнительном примере 3. Кардный слой выполнялся из вискозы и полиэфира, в котором массовое соотношение вискозы к полиэфиру составляло 50/50. Структура подвергалась таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 0.
[0070] СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ПРИМЕР 9 (СЕ9)
Использовалась 100% кардная гидросвязанная структура, имеющая более высокую основную массу, чем в сравнительном Примере 3. Кардный слой выполнялся из хлопка, вискозы и полиэфира, в котором массовое соотношение хлопка, вискозы и полиэфира составляло 15/35/50. Структура подвергалась таким же процедурам тестирования, как описывается в Примере 0.
[0071] СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ПРИМЕР 10 (СЕ10)
Использовался трехслойный композит, имеющий кардные наружные слои и внутренний слой из нетканого синтетического материала. Каждый кардный слой имел основную массу 10 г/м2 и выполнялся из вискозы и полиэфира при соотношении в смеси 50/50. Внутренний слой имел основную массу 10 г/м2. Весь композит с массой 30 г/м2 гидросвязывался, но не гидроформовался.
[0072] Результаты этих тестов сведены в Таблицу 1, приведенную ниже:
Figure 00000001
[0073] Как следует из Таблицы 1, данные по непроницаемости рассчитывались в соотношении с данными по основной массе в каждом из основных примеров и сравнительных примеров, и они показаны на графике, приведенном на ФИГ.4 и обозначающимся позицией 300. График 300 указывает на то, что Примеры 0-5 настоящего изобретения устойчиво подтверждают наличие более высокой непроницаемости при более низкой основной массе по сравнению со сравнительными примерами 1-9, которые относятся к традиционным продуктами из пряжи, а также более высокой непроницаемости при более низкой основной массе по сравнению со сравнительным примером 10, который относятся к композитной структуре. Эти данные иллюстрируют одно из преимуществ настоящего изобретения, заключающееся в том, что предлагается салфетка, которая имеет относительно небольшую массу, но которая, тем не менее, имеет визуальную защиту в связи с более высокой непроницаемостью. В этом отношении коэффициент непроницаемости рассчитывался для каждого из приведенных выше примеров с использованием уравнения 1, приводящегося ниже:
коэффициент непроницаемости = (непроницаемость салфетки)/(полная основная масса салфетки)
[0074] Результаты расчетов коэффициента непроницаемости для каждого примера приводятся в Таблице 2:
Figure 00000002
[0075] Таблица 2 показывает, что в Примерах 0-5 настоящего изобретения устойчиво сохраняется высокий коэффициент непроницаемости по сравнению с другими салфетками. В частности, салфетка в соответствии с различными примерами воплощения настоящего изобретения могут иметь коэффициент непроницаемости, равный, по меньшей мере, 1,3, в то время как коэффициент непроницаемости других салфеток обычно ниже этого значения.
[0076] Из Таблицы 2 также следует, что данные, относящиеся к коэффициенту прочности на растяжение, соотносились с данными об основной массе для каждого примера и сравнительного примера выражались в виде графика, представленного на ФИГ.5, в целом обозначенного позицией 400. Коэффициент прочности на растяжение может определяться как отношение прочности на растяжение салфетки в направлении обработки и прочности на растяжение салфетки в поперечном направлении. График 400 указывает, что Примеры 0-5 устойчиво показывают более низкий коэффициент прочности при более низкой основной массе при сопоставлении со сравнительными примерами 1-9. Сравнимые данные по коэффициент прочности на растяжение были получены с композитной структурой сравнительного примера 10, но как указывалось выше, сравнительный пример 10 не имел такой высокой непроницаемости, как в Примерах 1-9. Эти результаты иллюстрируют еще одно преимущество настоящего изобретения, заключающееся в том, что относительно небольшая по массе салфетка обладает улучшенными характеристиками прочности при растяжении, а также в том, что прочность при растяжении в поперечном направлении по величине относительно ближе к прочности при растяжении в направлении обработки по сравнению с другими структурами салфеток. При известных способах производства нетканых материалов прочность в направлении обработки обычно значительно выше, чем прочность в поперечном направлении. К сожалению, низкая прочность в направлении обработки представляет собой "слабое место", когда пользователю требуется адекватная прочность материала. Следует также отметить, что потребителя меньше привлекает значительная прочность материала в направлении обработки, если прочность в поперечном направлении существенно ниже. Настоящее изобретение предлагает салфетку лучшего качества с более равномерным распределением прочности в различных направлениях благодаря повышенной прочности в поперечном направлении по сравнению с прочностью в направлении обработки.
[0077] В Таблицу 1 включены данные, на основании которых определяется график коэффициента удлинения в зависимости от основной массы для каждого примера и сравнительного примера, и эти результаты показаны на графике ФИГ.6, в целом обозначенным позицией 500. Коэффициент удлинения может определяться как отношение удлинения салфетки в процентах в поперечном направлении к удлинению салфетки в процентах в направлении обработки. График 500 показывает, что в Примерах 0-5 настоящего изобретения устойчиво сохраняется более низкий коэффициента удлинения при небольшой основной массе по сравнению со сравнительными примерами 1-9. Эти результаты иллюстрируют еще одно преимущество настоящего изобретения, заключающееся в том, что относительно небольшая по массе салфетка обладает улучшенными характеристиками удлинения, а также в том, что удлинение в процентах в поперечном направлении по величине относительно ближе к удлинению при растяжении в направлении обработки по сравнению с другими структурами салфеток. При известных способах производства нетканых материалов удлинение в поперечном направлении обычно значительно больше, чем удлинение в направлении обработки. К сожалению, удлинение в поперечном направлении представляет собой "слабое место", когда необходимо обеспечить адекватную целостность салфетки, необходимую потребителю. В частности, надежды потребителя на салфетку с относительно большим удлинением в поперечном направлении могут не осуществиться, так как удлинение материала может приводить к значительному различию в длине и ширине получающейся салфетки. Настоящее изобретение предлагает салфетку лучшего качества с более равномерным распределением удлинения в различных направлениях благодаря снижению удлинения в поперечном направлении, которое становится ближе к удлинению, получающемуся в направлении обработки.
[0078] В основном, салфетка в соответствии с различными примерами воплощения настоящего изобретения обладает улучшенными качествами по сравнению с известными салфетками, в частности, она обладает комбинацией таких свойств как повышенная непроницаемость, повышенная прочность в поперечном направлении и уменьшенное удлинение в поперечном направлении. В этом отношении показателем является коэффициент непроницаемость - предел прочности на растяжение в поперечном направлении, который рассчитывался для каждого приведенного выше примера с использованием Уравнения 2, показанного далее:
коэффициент непроницаемость - предел прочности на растяжение в поперечном направлении = ((непроницаемость салфетки)(предел прочности на растяжение в поперечном направлении салфетки))/(полная основная масса салфетки)2.
[0079] Результаты расчетов коэффициента непроницаемость - предел прочности на растяжение в поперечном направлении приводятся для каждого примера в следующей Таблице 3:
Таблица 3
  Код Коэффициент непроницаемость - предел прочности на растяжение в поперечном направлении
ПРИМЕРЫ Е0 1,0
Е1 1,1
Е2 0,7
Е3 1,0
Е4 1,1
Е5 1,0
 
СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПРИМЕРЫ СЕ1 0,3
СЕ2 0,4
 
СЕ3 0,6
СЕ4 0,5
СЕ5 0,4
СЕ6 0,5
СЕ7 0,3
 
СЕ8 0,5
СЕ9 0,7
СЕ10 0,6
[0080] Данные, относящиеся к коэффициенту непроницаемость - предел прочности на растяжение в поперечном направлении приводятся в графике в отношении к основной массе для каждого примера и сравнительного примера 1-9, и полученные результаты показываются на графике, представленном на ФИГ.7, в целом отмеченном позицией 600. График 600 показывает, что салфетка в соответствии с настоящим изобретением устойчиво отмечается имеющей более высокий коэффициент непроницаемость - предел прочности на растяжение в поперечном направлении (т.е. комбинацию как более высокой непроницаемости, так и более высокой прочности на разрыв в поперечном направлении) по сравнению с известными структурами салфеток, в особенности при низкой основной массе. В этом отношении салфетка в соответствии с примером воплощения настоящего изобретения может иметь коэффициент непроницаемость - предел прочности на растяжение в поперечном направлении, равный, по меньшей мере, 0,5.
[0081] В дополнение к вышеизложенному, рассчитывался также комбинированный коэффициент для каждого из представленных выше примеров, используя Уравнение 3, приведенное далее:
комбинированный коэффициент = [((непроницаемость салфетки)(прочности салфетки на разрыв в поперечном направлении)(1/растяжение салфетки в поперечном направлении))/(полная основная масса салфетки)3] (10000).
[0082] Результаты расчетов комбинированного коэффициента для каждого примера приводятся в показанной ниже Таблице 4:
Таблица 4
  Коды Комбинированный коэффициент
ПРИМЕРЫ Е0 3,8
Е1 4,2
Е2 2,7
Е3 3,5
Е4 4,3
Е5 4,2
     
СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПРИМЕРЫ СЕ1 0,6
СЕ2 0,8
СЕ3 1,2
СЕ4 0,7
СЕ5 0,7
СЕ6 0,6
СЕ7 0,5
   
СЕ8 1,3
СЕ9 1,2
СЕ10 1,6
[0083] Данные, относящиеся к комбинированному коэффициенту, соотносились с основной массой для каждого примера и сравнительного примера 1-9, и полученные результаты показываются на графике, представленном на ФИГ.8, в целом отмеченном позицией 700. График 700 показывает, что салфетка в соответствии с настоящим изобретением устойчиво отмечается имеющей более высокий комбинированный коэффициент (т.е. комбинацию более высокой непроницаемости, более высокой прочности на разрыв в поперечном направлении и более низкого растяжения в поперечном направлении) по сравнению с известными структурами салфеток, в особенности при низкой основной массе. В этом отношении салфетка в соответствии с примером воплощения настоящего изобретения может иметь комбинированный коэффициент, равный, по меньшей мере, 0,7.
[0084] Выше были показаны и рассмотрены в деталях преимущественные воплощения настоящего изобретения. Однако каждый специалист в данной области может предложить различные модификации и усовершенствования этого изобретения. Соответственно, общий смысл и объем настоящего изобретения следует рассматривать широко, и он может ограничиваться только прилагающейся формулой изобретения, но не тем, что изложено выше.

Claims (42)

1. Салфетка, содержащая:
первый и второй нетканые слои прерывистого волокна, при этом первый и второй нетканые слои являются гидросвязанными и слой из непрерывного волокна, полученный эжектированием потока воздуха из расплава, расположенный между первым и вторым неткаными слоями и обращенный к первому и второму нетканым слоям и находящийся в контакте с этими слоями, причем салфетка имеет коэффициент непроницаемости, равный, по меньшей мере, 1,3, где коэффициент непроницаемости рассчитывается на основании следующего уравнения:
коэффициент непроницаемости = (непроницаемость салфетки)/(полная основная масса салфетки).
2. Салфетка по п.1, у которой прерывистые волокна содержат вискозные волокна, натуральные волокна и полимерные волокна.
3. Салфетка по п.2, у которой натуральные волокна содержат, по меньшей мере, одни из следующих типов натуральных волокон: хлопок, бамбук, конопля и целлюлоза.
4. Салфетка по п.2, у которой полимерные волокна содержат, по меньшей мере, одни из следующих типов полимерных волокон: полипропилен, полиэфир и полилактид.
5. Салфетка по п.1, у которой, по меньшей мере, один нетканый слой представляет собой один из следующих типов слоев: слой кардных волокон, слой волокон, уложенных аэродинамическим способом, слой волокон, уложенных мокрым способом, или слой, полученный комбинацией указанных типов.
6. Салфетка по п.1, у которой, по меньшей мере, один нетканый слой имеет основную массу в пределах от приблизительно 5 г/м2 до приблизительно 55 г/м2.
7. Салфетка по п.1, у которой слой, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, содержит полипропилен.
8. Салфетка по п.1, у которой слой, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, содержит полилактид.
9. Салфетка по п.1, у которой слой, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, является несвязанным.
10. Салфетка по п.1, у которой слой, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, является связанным.
11. Салфетка по п.1, у которой слой, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, имеет основную массу в пределах от приблизительно 5 г/м2 до приблизительно 35 г/м2.
12. Салфетка по п.1, у которой, по меньшей мере, один нетканый слой связывается со слоем, полученным из материала, эжектированного потоком воздуха из расплава.
13. Салфетка по п.1, которая дополнительно содержит жидкость.
14. Салфетка по п.1, которая имеет коэффициент непроницаемости - предел прочности на растяжение в поперечном направлении, равный 0,5, причем коэффициент непроницаемости - предел прочности на растяжение в поперечном направлении рассчитывается на основании следующего уравнения:
коэффициент непроницаемости - предел прочности на растяжение в поперечном направлении = ((непроницаемость салфетки)(предел прочности на растяжение в поперечном направлении салфетки))/(полная основная масса салфетки)2.
15. Салфетка по п.1, у которой полная основная масса равна, по меньшей мере, 20 г/м2.
16. Салфетка по п.1, у которой непроницаемость равна, по меньшей мере, 40%.
17. Салфетка по п.1, у которой отношение предела прочности на растяжение в направлении обработки салфетки к пределу прочности на растяжение в поперечном направлении салфетки находится в пределах от приблизительно 2,0 до приблизительно 3,0.
18. Салфетка по п.1, у которой отношение растяжения в поперечном направлении салфетки в процентах к растяжению в направлении обработки салфетки в процентах находится в пределах от приблизительно 1,0 до приблизительно 1,5.
19. Салфетка по п.1, у которой комбинированный коэффициент составляет, по меньшей мере, 0,7, где комбинированный коэффициент рассчитывается на основании следующего уравнения:
комбинированный коэффициент = [((непроницаемость салфетки)(предел прочности на растяжение в поперечном направлении салфетки)(1/растяжение в поперечном направлении салфетки))/(полная основная масса салфетки)3](10000).
20. Салфетка по п.1, у которой коэффициент непроницаемости равняется, по меньшей мере, 1,6.
21. Салфетка по п.1, у которой коэффициент непроницаемости находится в пределах 1,6-1,7.
22. Салфетка по п.1, у которой коэффициент непроницаемости равняется, по меньшей мере, 1,7.
23. Салфетка по п.14, которая имеет коэффициент непроницаемости - предел прочности на растяжение в поперечном направлении, равный, по меньшей мере, 0,7.
24. Салфетка по п.14, которая имеет коэффициент непроницаемости - предел прочности на растяжение в поперечном направлении, который находится в пределах 0,7-1,1.
25. Салфетка по п.14, которая имеет коэффициент непроницаемости - предел прочности на растяжение в поперечном направлении, равный, по меньшей мере, 1,1.
26. Салфетка по п.19, которая имеет комбинированный коэффициент, равный, по меньшей мере, 2,7.
27. Салфетка по п.19, которая имеет комбинированный коэффициент в пределах 2,7-4,3.
28. Салфетка по п.19, которая имеет комбинированный коэффициент, равный, по меньшей мере, 4,3.
29. Салфетка, содержащая:
первый и второй нетканые слои прерывистого волокна, при этом первый и второй нетканые слои являются гидросвязанными; и
слой непрерывных волокон, полученный эжектированием потоком воздуха из расплава, расположенный между первым и вторым неткаными слоями и обращенный к первому и второму нетканым слоям, и находящийся в контакте с этими слоями, причем салфетка имеет комбинированный коэффициент, равный, по меньшей мере, 0,7, где комбинированный коэффициент непроницаемости рассчитывается на основании следующего уравнения:
комбинированный коэффициент = [((непроницаемость салфетки)(предел прочности на растяжение в поперечном направлении салфетки)(1/растяжение в поперечном направлении салфетки))/(полная основная масса салфетки)3] (10000).
30. Салфетка по п.29, которая имеет комбинированный коэффициент, равный, по меньшей мере, 2,7.
31. Салфетка по п.29, которая имеет комбинированный коэффициент, который находится в пределах 2,7-4,3.
32. Салфетка по п.29, которая имеет комбинированный коэффициент, равный, по меньшей мере, 4,3.
33. Салфетка по п.29, которая имеет коэффициент непроницаемости, равный, по меньшей мере, 1,6.
34. Салфетка по п.29, которая имеет коэффициент непроницаемости, находящийся в пределах 1,6-1,7.
35. Салфетка по п.29, которая имеет коэффициент непроницаемости, равный, по меньшей мере, 1,7.
36. Способ формирования салфетки, содержащий следующие этапы:
формирование первого и второго нетканого слоя прерывистого волокна; при этом первый и второй нетканые слои являются гидросвязанными;
формирование слоя непрерывных волокон, полученного эжектированием потоком воздуха из расплава; и
связывание первого и второго нетканого слоя со слоем непрерывных волокон, полученным эжектированием потоком воздуха из расплава, причем салфетка имеет коэффициент непроницаемости, равный, по меньшей мере, 1,3, где коэффициент непроницаемости рассчитывается на основании следующего уравнения:
коэффициент непроницаемости = (непроницаемость салфетки)/(полная основная масса салфетки).
37. Способ по п.36, который дополнительно содержит расположение слоя, полученного эжектированием потоком воздуха из расплава, между первым и вторым неткаными слоями.
38. Способ по п.36, в котором этап формирования содержит процессы формирования слоев: кардинг, воздушная укладка и мокрый перенос.
39. Способ по п.36, который дополнительно содержит связывание.
40. Способ по п.39, в котором этап связывания, по меньшей мере, одного нетканого слоя содержит использование, по меньшей мере, одного из следующих процессов связывания: гидросвязывание, термическое связывание, химическое связывания и механическое связывание.
41. Способ по п.36, который дополнительно содержит связывание слоя, полученного эжектированием потоком воздуха из расплава.
42. Способ по п.36, в котором этап связывания первого и второго нетканых слоев со слоем, полученным эжектированием потоком воздуха из расплава, содержит использование, по меньшей мере, одного из следующих процессов связывания: гидросвязывание и термическое связывание.
RU2011112049/12A 2008-09-05 2009-09-04 Композитная салфетка RU2522062C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/205,478 2008-09-05
US12/205,478 US20100062671A1 (en) 2008-09-05 2008-09-05 Composite wipe
PCT/US2009/056028 WO2010028238A1 (en) 2008-09-05 2009-09-04 Composite wipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011112049A RU2011112049A (ru) 2012-10-10
RU2522062C2 true RU2522062C2 (ru) 2014-07-10

Family

ID=41797505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011112049/12A RU2522062C2 (ru) 2008-09-05 2009-09-04 Композитная салфетка

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20100062671A1 (ru)
EP (1) EP2331854B1 (ru)
JP (1) JP2012501752A (ru)
CN (1) CN102387912A (ru)
AU (1) AU2009289510B2 (ru)
BR (1) BRPI0918909A2 (ru)
CA (1) CA2736186C (ru)
ES (1) ES2436032T3 (ru)
MX (1) MX2011002437A (ru)
NZ (1) NZ591666A (ru)
RU (1) RU2522062C2 (ru)
WO (1) WO2010028238A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101231960B1 (ko) * 2011-07-18 2013-02-08 도레이첨단소재 주식회사 폴리락트산의 복합방사를 통한 친환경성 스판본드 부직포 및 그 제조 방법
US9394637B2 (en) 2012-12-13 2016-07-19 Jacob Holm & Sons Ag Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom
CN103431954A (zh) * 2013-08-30 2013-12-11 上海马拉宝商贸有限公司 卫生用品及其吸收体
CN103753929B (zh) * 2013-12-31 2016-08-17 上海钒钠特环保制品有限公司 强力防刺吸油、吸水地毡的制造工艺
US10632718B2 (en) 2014-09-30 2020-04-28 The Boeing Company Filament network for a composite structure
MX2018005897A (es) * 2015-11-12 2019-04-09 Nutek Disposables Inc Compuesto no tejido que incluye una capa de trama de fibra natural y un metodo para formar la misma.
WO2018025209A1 (en) 2016-08-02 2018-02-08 Fitesa Germany Gmbh System and process for preparing polylactic acid nonwoven fabrics
US11441251B2 (en) 2016-08-16 2022-09-13 Fitesa Germany Gmbh Nonwoven fabrics comprising polylactic acid having improved strength and toughness
CN106120158B (zh) * 2016-08-18 2019-04-16 杭州湿法无纺布设备有限公司 复合擦拭材料生产装置及其工艺
CN108823816A (zh) * 2018-07-23 2018-11-16 恒天嘉华非织造有限公司 一种纺粘无纺布和纯棉纤维复合成水刺无纺布材料及工艺
ES2964861T3 (es) 2018-07-31 2024-04-09 Chemiefaser Lenzing Ag Tela no tejida, uso de la tela no tejida y toallita de limpieza, toallita para secar y mascarilla que contiene la tela no tejida
US11273625B2 (en) * 2018-12-21 2022-03-15 The Clorox Company Process for manufacturing multi-layer substrates comprising sandwich layers and polyethylene
US11090901B2 (en) * 2019-01-31 2021-08-17 Dupont Safety & Construction, Inc. Multilayer sheet structure
MX2021011796A (es) 2019-04-02 2021-10-13 Clorox Co Proceso para fabricar sustratos multicapa que comprenden capas de sandwich y polietileno.
CN110576660A (zh) * 2019-09-18 2019-12-17 上海研蓁化工科技有限公司 Msm复合无纺布及其制造方法
WO2022149152A1 (en) * 2021-01-07 2022-07-14 Sonam Sodha Cannabis hemp fiber based reusable sanitary pad

Family Cites Families (91)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3849241A (en) * 1968-12-23 1974-11-19 Exxon Research Engineering Co Non-woven mats by melt blowing
US4960630A (en) * 1988-04-14 1990-10-02 International Paper Company Apparatus for producing symmetrical fluid entangled non-woven fabrics and related method
US5136761A (en) * 1987-04-23 1992-08-11 International Paper Company Apparatus and method for hydroenhancing fabric
US4967456A (en) * 1987-04-23 1990-11-06 International Paper Company Apparatus and method for hydroenhancing fabric
US5632072A (en) * 1988-04-14 1997-05-27 International Paper Company Method for hydropatterning napped fabric
JPH03236957A (ja) * 1990-02-14 1991-10-22 Mitsui Petrochem Ind Ltd 積層構造体およびその製造方法
US5229191A (en) * 1991-11-20 1993-07-20 Fiberweb North America, Inc. Composite nonwoven fabrics and method of making same
US5240764A (en) * 1992-05-13 1993-08-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making spunlaced nonwoven fabrics
US5458960A (en) * 1993-02-09 1995-10-17 Roctex Oy Ab Flexible base web for a construction covering
JP3436820B2 (ja) * 1995-01-19 2003-08-18 日本バイリーン株式会社 スパッタ用耐熱シート
US5874159A (en) * 1996-05-03 1999-02-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Durable spunlaced fabric structures
US20040097158A1 (en) * 1996-06-07 2004-05-20 Rudisill Edgar N. Nonwoven fibrous sheet structures
WO1998055295A1 (en) * 1997-06-05 1998-12-10 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. High strength baby wipe composite
US6442809B1 (en) * 1997-12-05 2002-09-03 Polymer Group, Inc. Fabric hydroenhancement method and equipment for improved efficiency
JP3400702B2 (ja) * 1997-12-26 2003-04-28 ユニ・チャーム株式会社 不織布の製造方法
WO1999046119A1 (en) * 1998-03-13 1999-09-16 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Nonwoven composite laminate for cleaning pads and wipes
US6314627B1 (en) * 1998-06-30 2001-11-13 Polymer Group, Inc. Hydroentangled fabric having structured surfaces
US7091140B1 (en) * 1999-04-07 2006-08-15 Polymer Group, Inc. Hydroentanglement of continuous polymer filaments
US6306234B1 (en) * 1999-10-01 2001-10-23 Polymer Group Inc. Nonwoven fabric exhibiting cross-direction extensibility and recovery
US6893522B1 (en) * 1999-10-05 2005-05-17 Polymer Group, Inc. High bulk non-woven composite fabric
US6430788B1 (en) * 1999-12-30 2002-08-13 Polymer Group, Inc. Hydroentangled, low basis weight nonwoven fabric and process for making same
US7290314B2 (en) * 2000-01-11 2007-11-06 Rieter Perfojet Method for producing a complex nonwoven fabric and resulting novel fabric
EP1268907B1 (en) * 2000-01-20 2011-04-06 Polymer Group, Inc. Durable imaged nonwoven fabric
US6596658B1 (en) * 2000-01-24 2003-07-22 Polymer Group, Inc. Laminated fabric with fire-retardant properties
EP1268906A4 (en) * 2000-02-11 2008-05-28 Polymer Group Inc IMPRESSIVE NONWOVENS
US6764971B2 (en) * 2000-03-02 2004-07-20 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fire-retardant fiber blends and process for making same
FR2807796B1 (fr) * 2000-04-17 2002-06-28 Pascal Guidetti Dispositif de blocage de deux elements allonges telescopiques
EP1282737B1 (en) * 2000-05-16 2006-08-23 Polymer Group, Inc. Method of making nonwoven fabric comprising splittable fibers
DE60122720T2 (de) * 2000-06-01 2007-09-20 Polymer Group, Inc. Verfahren zur herstellung eines vliesstoffes zur polierung
US6735832B1 (en) * 2000-06-01 2004-05-18 Polymer Group, Inc. Process to produce imaged scrim composite nonwoven and product thereof
US6671936B1 (en) * 2000-06-23 2004-01-06 Polymer Group, Inc. Method of fabricating fibrous laminate structures with variable color
DE60135989D1 (de) * 2000-07-11 2008-11-13 Polymer Group Inc Mehrkomponentiger vliesstoff für saugfähige wegwerfartikel
AU8306501A (en) * 2000-07-31 2002-02-13 Polymer Group Inc Method of imaging woven textile fabric
JP2002069826A (ja) * 2000-08-25 2002-03-08 Oji Paper Co Ltd 複合不織布及びその製造方法
US6815378B1 (en) * 2000-09-08 2004-11-09 Polymer Group, Inc. Abrasion resistant and drapeable nonwoven fabric
ES2356118T3 (es) * 2000-10-12 2011-04-05 Polymer Group, Inc. Tela no tejida entrelazada diferencialmente.
EP1337398A4 (en) * 2000-11-29 2005-09-14 Polymer Group Inc BIFUNCTIONAL NON-WOVEN CLEANING PAD
AU2002239380A1 (en) * 2000-11-29 2002-06-11 Polymer Group, Inc. Method for forming laminate nonwoven fabric
WO2002046509A2 (en) * 2000-12-06 2002-06-13 Polymer Group Inc. Method of forming an imaged compound textile fabric
CA2431803A1 (en) * 2000-12-15 2002-06-20 Herbert Parks Hartgrove Flame-retardant imaged nonwoven fabric
DE10064687A1 (de) * 2000-12-22 2002-07-04 Fleissner Maschf Gmbh Co Verfahren zur hydrodynamischen Beaufschlagung einer auch mit endlichen Produkten versehenen Warenbahn mit Wasserstrahlen und Düseneinrichtung zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen
US6675429B2 (en) * 2001-01-05 2004-01-13 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fabric for imparting an improved aesthetic texture to surfaces
US6381817B1 (en) * 2001-03-23 2002-05-07 Polymer Group, Inc. Composite nonwoven fabric
US20030079234A1 (en) * 2001-05-09 2003-04-24 Rasmussen Lars Blak System and a method of producing a picture and/or sound signal on the background of the execution of multimedia content
US6725512B2 (en) * 2001-06-05 2004-04-27 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fabric for cleaning applications
EP1417367A4 (en) * 2001-07-27 2007-07-18 Polymer Group Inc NONWOVEN FABRICS AND PRINTS USED IN DEPUSING APPLICATIONS
WO2003016445A2 (en) * 2001-08-13 2003-02-27 Polymer Group, Inc. Composite structure wipe with improved cleaning ability
US7008889B2 (en) * 2001-09-07 2006-03-07 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fabric comprising lyocell fibers
US6859983B2 (en) * 2001-09-20 2005-03-01 Polymer Group, Inc. Camouflage material
EP1444076A4 (en) * 2001-09-21 2005-04-13 Polymer Group Inc NON-CONVENIENT DIAPHANES WITH ENHANCED ABRASIVE PERFORMANCE
EP1440192A4 (en) * 2001-10-01 2006-08-02 Polymer Group Inc METHOD FOR THE PRODUCTION OF THREE-DIMENSIONAL TISSUE WITH CONTRASTED HETIC
DE10152075A1 (de) * 2001-10-25 2003-05-08 Fleissner Maschf Gmbh Co Verfahren zur farblosen, plastischen Musterung und Verfestigung einer Warenbahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US7191500B2 (en) * 2001-11-09 2007-03-20 Polymer Group, Inc. Disposable nonwoven undergarments
AU2002364541A1 (en) * 2001-12-10 2003-06-23 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fabrics in hygienic wipe applications
EP1458914B1 (en) * 2001-12-28 2007-07-25 Polymer Group, Inc. Nonwoven fabrics having a durable three-dimensional image
WO2003060215A1 (en) * 2002-01-09 2003-07-24 Polymer Group Inc. Hydroentangled continuous filament nonwoven fabric and the articles thereof
US20030159342A1 (en) * 2002-02-22 2003-08-28 Fermin Ruiz Controlled ripening protective cover for agricultural products
AU2003217945A1 (en) * 2002-03-06 2003-09-22 Polymer Group, Inc. Method for improvemed aperture clarity in three-dimensional nonwoven fabrics and the products thereof
US6629340B1 (en) * 2002-04-05 2003-10-07 Polymer Group, Inc. Acoustic underlayment for pre-finished laminate floor system
US7013541B2 (en) * 2002-04-08 2006-03-21 Polymer Group, Inc. Nonwoven fabrics having compound three-dimensional images
EP1392901A4 (en) * 2002-04-12 2005-03-16 Bki Holding Corp ULTRA-WHITE WIPE
US20040018794A1 (en) * 2002-05-02 2004-01-29 Nick Carter Cleaning article exhibiting reduced surface occlusion
WO2003095730A1 (en) * 2002-05-08 2003-11-20 Polymer Group, Inc. Nonwoven fabrics having intercalated three-dimensional images
US20030232170A1 (en) * 2002-06-12 2003-12-18 Gillette Samuel Mark Spunlaced loop material for a refastenable fastening device and methods of making same
US7144831B2 (en) * 2002-07-26 2006-12-05 Polymer Group, Inc. Three-dimensional nonwoven substrate having sub-millimeter orifice structure
WO2004020723A2 (en) * 2002-08-29 2004-03-11 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fabric for cleaning applications
US20040068849A1 (en) * 2002-10-11 2004-04-15 Polymer Group, Inc. Differentially entangled nonwoven fabric for use as wipes
EP1560968A4 (en) * 2002-10-22 2008-12-03 Polymer Group Inc NONWOVENS AS CARPET BACK
EP1587976A4 (en) * 2002-11-22 2008-04-23 Polymer Group Inc RANGE OF PRINTED NONWOVEN FABRIC
US7381667B2 (en) * 2002-12-27 2008-06-03 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Hydroentangled textile and use in a personal cleansing implement
US20040255408A1 (en) * 2003-02-07 2004-12-23 Polymer Group, Inc. Nonwoven cleaning substrate and method of use
TW590219U (en) * 2003-03-12 2004-06-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Tester for mainboards
CA2520401A1 (en) * 2003-03-26 2004-10-14 Polymer Group, Inc. Structurally stable flame-retardant nonwoven fabric
CA2522200A1 (en) * 2003-04-07 2004-10-28 Polymer Group, Inc. Dual sided nonwoven cleaning articles
US20040255440A1 (en) * 2003-04-11 2004-12-23 Polymer Group, Inc. Three-dimensionally imaged personal wipe
US20050112328A1 (en) * 2003-08-07 2005-05-26 Polymer Group, Inc. Cleaning sheet with improved three-dimensional cleaning surface
ES2371752T3 (es) * 2003-11-19 2012-01-09 Polymer Group, Inc. Tela no tejida tridimensional con mejor resiliencia y esponjosidad.
CA2550746A1 (en) * 2003-12-15 2005-06-30 Polymer Group, Inc. Durable lightweight imaged nonwoven wipe
EP1694894A2 (en) * 2003-12-15 2006-08-30 Polymer Group, Inc. Embossed three-dimensional nonwoven fabrics and the products thereof
US7645353B2 (en) * 2003-12-23 2010-01-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonically laminated multi-ply fabrics
US20050148262A1 (en) * 2003-12-30 2005-07-07 Varona Eugenio G. Wet wipe with low liquid add-on
US7319122B2 (en) * 2004-02-12 2008-01-15 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polypropylene resin suitable for fibers and nonwovens
US7326664B2 (en) * 2004-03-05 2008-02-05 Polymergroup, Inc. Structurally stable flame retardant bedding articles
US20050272340A1 (en) * 2004-05-26 2005-12-08 Polymer Group, Inc. Filamentary blanket
US20060025031A1 (en) * 2004-07-27 2006-02-02 Polymer Group, Inc. Cleaning sheets with improved cleaning performance
MX2007003436A (es) * 2004-09-28 2007-05-23 Pgi Polymer Inc Tela de limpiador no tejida sintetica.
US7500541B2 (en) * 2004-09-30 2009-03-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Acoustic material with liquid repellency
WO2006060398A2 (en) * 2004-11-30 2006-06-08 Pgi Polymer, Inc. Method of making a filamentary laminate and the products thereof
WO2006078772A2 (en) * 2005-01-19 2006-07-27 Pgi Polymer, Inc. Nonwoven insulative blanket
JP2006280616A (ja) * 2005-03-31 2006-10-19 Daio Paper Corp エンボス付与シート製品
US7696109B2 (en) * 2006-02-24 2010-04-13 The Clorox Company Low-density cleaning substrate

Also Published As

Publication number Publication date
MX2011002437A (es) 2011-09-27
JP2012501752A (ja) 2012-01-26
WO2010028238A1 (en) 2010-03-11
ES2436032T3 (es) 2013-12-26
CN102387912A (zh) 2012-03-21
AU2009289510A1 (en) 2010-03-11
US20100062671A1 (en) 2010-03-11
CA2736186C (en) 2016-02-23
NZ591666A (en) 2012-12-21
EP2331854B1 (en) 2013-06-12
RU2011112049A (ru) 2012-10-10
AU2009289510B2 (en) 2015-04-02
EP2331854A4 (en) 2012-02-01
EP2331854A1 (en) 2011-06-15
CA2736186A1 (en) 2010-03-11
BRPI0918909A2 (pt) 2018-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2522062C2 (ru) Композитная салфетка
JP5519717B2 (ja) 高強度および高伸長率のワイパー
EP2456585B2 (en) High cellulose content, laminiferous nonwoven fabric
US9103057B2 (en) Nonwoven calendered fabrics
US7484276B2 (en) Process for manufacturing a composite nonwoven and installation for carrying out the process
EP2692923B1 (en) Nonwoven Materials Containing Polylactic Acid
CN104145053A (zh) 包含短切微纤维的最终产品
CN108754868B (zh) 保温絮片材料、其制备方法及保温制品
KR20110015029A (ko) 화장료 함침용 피부 피복 시트 및 페이스 마스크
JP2002088633A (ja) 多層不織布およびその用途
CN100434588C (zh) 垫罩及其制备方法,以及垫子
CN110699854A (zh) 一种抗静电无纺布及其制作工艺
KR20130132442A (ko) 웨트 랩 조성물 및 관련 방법
CZ2016612A3 (cs) Spunbondová netkaná textilie pro akvizičně distribuční vrstvu a absorpční výrobek
CN109153220A (zh) 包括天然纤维网层的无纺复合物及其形成方法
US20060194498A1 (en) Dry-process nonwoven pulp fabric composed of united layer structures
TWI773835B (zh) 用於壓縮成形物的短切纖維、使用其的壓縮成形物及其製備方法
KR102254669B1 (ko) 이형 단면 섬유
WO2015002555A1 (en) Biodegradable, combustible or noncombustible nonwoven, process of manufacture and use
KR20110069474A (ko) 고보온성 부직포 및 이의 제조방법
Bhat et al. Biodegradable nonwovens
Yaida Current status and future outlook for nonwovens in Japan
JPH0156177B2 (ru)
JPH1193054A (ja) 衛生材料

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180905