CN108315070B - 以金属掺杂kp型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法 - Google Patents
以金属掺杂kp型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108315070B CN108315070B CN201810147524.1A CN201810147524A CN108315070B CN 108315070 B CN108315070 B CN 108315070B CN 201810147524 A CN201810147524 A CN 201810147524A CN 108315070 B CN108315070 B CN 108315070B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal
- molecular sieve
- doped
- carbonyl sulfide
- type molecular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N carbonyl sulfide Chemical compound O=C=S JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 129
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 title claims abstract description 98
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 98
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 15
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 14
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 12
- 229910020451 K2SiO3 Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 claims description 2
- WPUINVXKIPAAHK-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Al+3].[K+] WPUINVXKIPAAHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- BDAWXSQJJCIFIK-UHFFFAOYSA-N potassium methoxide Chemical compound [K+].[O-]C BDAWXSQJJCIFIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 15
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- WQOXQRCZOLPYPM-UHFFFAOYSA-N dimethyl disulfide Chemical compound CSSC WQOXQRCZOLPYPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052945 inorganic sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001741 organic sulfur group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBOXTJCIIVUZEN-UHFFFAOYSA-N [C].[O] Chemical group [C].[O] OBOXTJCIIVUZEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009102 absorption Effects 0.000 description 1
- -1 amine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-ARJAWSKDSA-N cis-but-2-ene Chemical compound C\C=C/C IAQRGUVFOMOMEM-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N trans-but-2-ene Chemical compound C\C=C\C IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/12—Liquefied petroleum gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
- C10L2290/542—Adsorption of impurities during preparation or upgrading of a fuel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及的是以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法,这种以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法:液化石油气经金属掺杂KP型分子筛后,部分羰基硫被金属掺杂KP型分子筛吸附;部分羰基硫在分子筛碱性中心发生水解,产生H2S,与金属掺杂KP型分子筛中的金属氧化物发生化学吸附;通过羰基硫的物理吸附和H2S化学吸附的协同作用,实现液化石油气中羰基硫的高效脱除,通过水蒸气再生后的金属掺杂KP型分子筛循环使用。本发明中金属掺杂KP型分子筛同时起到COS的物理吸附和COS在碱性中心水解后生成H2S被金属活性中心化学吸附,有效地提高了LPG中COS的脱除效率。
Description
技术领域
本发明涉及液化石油气脱除有机硫领域,具体涉及以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法。
背景技术
液化石油气(LPG)由轻质烃类液化得到,主要包括炼油厂生产的液化气(约占90%)、裂解得到的液化气以及在开采过程中的油田气回收液化气等。LPG的主要成分为C3、C4烯烃和烷烃,其平均分子量为50-52,具有高发热量和可分离的特性,既可作为民用燃气,同时也是重要的化工原料,是炼油厂的主要高附加值产品之一。近年来,由于国内石油化工及炼油厂装置生产规模的不断扩大,LPG的产量也日益增多。但是,随着原油的劣质化,特别是加工高硫、高酸油导致LPG中硫含量处于较高水平。
LPG中含硫化合物通常分为无机硫化物和有机硫化物。无机硫化物主要为H2S,占到总硫质量分数的90%左右,目前脱除H2S的技术已经较为成熟;有机硫化物包括硫醇、硫醚、二硫化物、羰基硫等,其中羰基硫(COS)约占有机硫化物总量的80%-90%。COS是性质类似于CO2的酸性气体,分子呈直线型结构,氧硫和氧碳原子之间以双键彼此相连,物理化学性质稳定。目前常用的COS脱除方法包括水解法、吸收法、氧化法和吸附法等。水解法反应条件较温和、转化率较高,是目前常用的方法。但该法是先将COS与水反应生成CO2和H2S,再设法脱除H2S,工艺流程较为复杂。吸收法主要采用有机胺化合物吸收COS,该法脱除率较高,但所需有机胺易挥发引入新杂质且后续处理过程复杂。吸附法采用固定床吸附塔,设备、操作简单,能耗低,处理量大,具有较为明显的优势,受到了广泛关注。
公告号103506071B的中国专利,该专利公开一种以活性炭为载体、以可溶性锌盐或铜盐为活性组分的同时去除H2S和COS的洁净剂,该洁净剂制备方法简单、成本低廉,但COS脱除效果不够理想。公开号105664659A的中国专利申请公开一种连续吸附脱除醚化后C4中羰基硫和二甲基二硫醚的方法,该法吸附容量较大,但操作繁琐,吸附剂再生过程复杂。公告号105107459的中国专利申请公开发明了一种以处理过的核桃壳制备得到的活性炭为吸附剂,同时脱除H2S、COS和CS2的方法,该法操作简单,成本低廉,但对COS的脱除效果较差。
发明内容
本发明的目的是提供以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法,这种以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法用于解决现有的脱除液化石油气中羰基硫工艺流程复杂或脱除效果不够理想的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法:液化石油气经金属掺杂KP型分子筛后,部分羰基硫被金属掺杂KP型分子筛吸附;部分羰基硫在分子筛碱性中心发生水解,产生H2S,与金属掺杂KP型分子筛中的金属氧化物发生化学吸附;通过羰基硫的物理吸附和H2S化学吸附的协同作用,实现液化石油气中羰基硫的高效脱除,通过水蒸气再生后的金属掺杂KP型分子筛循环使用;
金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫条件为:吸附温度为20-80oC,金属掺杂KP型分子筛与液化气质量体积比为1:10-1:200 g/mL,羰基硫浓度为10-150μg/g,吸附时间为5-120min,羰基硫的脱除率可达80-99.5%;
金属掺杂KP型分子筛制备方法为:配置一定浓度的金属盐溶液,金属盐溶液中金属为M,金属M的质量分数为0.1wt%-15wt%,依次加入硅酸钾、碱类物质并搅拌均匀,逐滴加入偏铝酸钾搅拌3h-6h,得到合成金属掺杂KP型分子筛溶液,合成金属掺杂KP型分子筛溶液中各物质的摩尔比为K2SiO3/KAlO2 = 0.1-20,KAlO2/M= 0.1-10,K2SiO3/H2O = 0.01-0.5;80oC-150 oC下晶化1h-24h,过滤后产物用去离子水和乙醇洗涤3-5次,80oC-120oC下干燥12h-24h,得到金属掺杂KP型分子筛,金属掺杂KP型分子筛为球形的,粒径为0.5μm-4μm;
金属掺杂KP型分子筛的再生方法为:将失效后的金属掺杂KP型分子筛用120-150oC水蒸气水热再生0.5-6h,然后在80-120oC干燥1-24h,得到再生的金属掺杂KP型分子筛吸附剂。
上述方案中金属盐为金属可溶性氯化物或者硝酸盐,金属盐中金属M为Co、Ni、Cu、Zn、Mn中的一种或两种。
上述方案中碱类物质包括KOH,KHCO3,K2CO3,K2C2O4,KOCH3、KOCH2CH3中的一种或两种。
上述方案中合成金属掺杂KP型分子筛合成溶液的pH为10.0-14.0。
上述方案中K2SiO3的摩尔浓度为0.05 mol/L-2.0 mol/L,KAlO2的摩尔浓度为0.05mol/L-2.0 mol/L。
上述方案中金属掺杂KP型分子筛吸附脱除石油液化气中羰基硫的吸附温度为20-50oC,吸附时间为5-60min,金属掺杂KP型分子筛与液化气质量体积比为1:20 g/mL - 1:80g/mL,液化气中羰基硫的脱除率可达90-99.5%。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明以金属掺杂KP型分子筛脱除LPG中COS,具有金属掺杂KP型分子筛同时起到COS的物理吸附和COS在碱性中心水解后生成H2S被金属活性中心化学吸附,有效地提高了LPG中COS的脱除效率。
2、本发明利用水热合成法制备出粒径均一、形貌规则的金属掺杂KP型分子筛,较常规的NaP型分子筛具有更强的K+碱性中心,有利于COS的水解,且制备过程简单,成本低廉,具有广阔的应用前景,开辟了以金属掺杂KP型分子筛控制有机硫污染物排放的新途径。
3、本发明中金属掺杂KP型分子筛吸附剂再生过程简单,只需要采用水蒸气水热再生即可实现其循环使用,提高了吸附剂的寿命,降低了生产成本。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的说明:
实施例1
这种以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法:
依次向25mL去离子水中加入2.326g Cu(NO3)2·2.5H2O、1.795g KOH和1.234gK2SiO3并搅拌均匀形成混合溶液;将7.8g KAlO2溶解于50 mL去离子水中并搅拌均匀,然后逐滴加入到上述混合溶液中再搅拌3h,得到合成金属掺杂KP型分子筛溶液;再将合成金属掺杂KP型分子筛溶液移入反应釜中,置于120oC下晶化12h。晶化结束后将产物过滤,用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次,将所得固体置于110oC烘箱中干燥,可得到Cu负载量为2.4%的Cu-KP型分子筛。
将制得的Cu-KP型分子筛经压片后破碎成粒度为20-40目的颗粒,装入到反应器中部,其反应管直径为8mm,装填量为3g。组成如表1所示的LPG样品经装有Cu-KP型分子筛的床层,反应温度为45oC,LPG流量为300 mL/min。计算结果表明,经Cu-KP型分子筛吸附剂吸附作用后,LPG中COS含量下降至3.4 μg/g,脱除率达到96.9%。
吸附105min后,COS脱除率低于90%,对Cu-KP型分子筛吸附剂进行再生,采用130oC水蒸气对Cu-KP型分子筛进行水热再生60min;然后在120oC干燥6 h,Cu-KP型分子筛吸附剂得到再生。
实施例2
这种以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法:
依次向50mL去离子水中加入1.022g ZnCl2、4.146 g K2CO3和2.314 g K2SiO3并搅拌均匀形成混合溶液;将14.7g KAlO2溶解于40mL去离子水中并搅拌均匀,然后逐滴加入到上述混合溶液中,将所得溶液搅拌3h,得到合成金属掺杂KP型分子筛溶液;再将合成金属掺杂KP型分子筛溶液;移入反应釜中,置于140oC下晶化10h。晶化结束后将产物过滤,用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次,将所得固体置于100oC烘箱中干燥,得到Zn负载量为7.6%的Zn-KP型分子筛。
将制得的Zn-KP型分子筛经压片后破碎成20-40目的颗粒,装入到反应器中部,其反应管直径为8mm,装填量为3g。组成如表1所示的LPG样品经装有Zn-KP型分子筛的床层,反应温度为40oC,LPG流量为200 mL/min。计算结果表明,经Zn-KP型分子筛吸附作用后,LPG中COS含量下降至0.9 μg/g,脱除率达到99.2%。
吸附145min后,COS脱除率低于90%,对Zn-KP型分子筛吸附剂进行再生,采用125oC水蒸气对Zn-KP水热再生90min;然后在120oC干燥8h,Zn-KP型分子筛吸附剂得到再生。
实施例3
这种以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法:
依次向50mL去离子水中加入2.180g Ni(NO3)2·2.5H2O、4.146g K2CO3和2.314gK2SiO3并搅拌均匀形成混合溶液;将14.7g KAlO2溶解于40 mL去离子水中并搅拌均匀,然后逐滴加入到上述混合溶液中,将所得溶液搅拌3h,得到合成金属掺杂KP型分子筛溶液;再将合成金属掺杂KP型分子筛溶液;移入反应釜中,置于140oC下晶化10h。晶化结束后将产物过滤,用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次,将所得固体置于100oC烘箱中干燥,得到Ni负载为8.2%的Ni-KP型分子筛。
将制得的Ni-KP型分子筛吸附剂经压片后破碎成粒度为20-40目的颗粒,装入到反应器中部,其反应管直径为8mm,装填量为3g。组成如表1所示的LPG样品经装有Ni-KP型分子筛的床层,反应温度为40oC,LPG流量为240 mL/min。计算结果表明,经Ni-KP型分子筛吸附作用后,LPG中COS含量下降至2.2 μg/g,脱除率达到98.0%。
吸附180 min后,COS脱除率低于90%,对Ni-KP型分子筛吸附剂进行再生,采用130oC水蒸气对Ni-KP型分子筛水热再生80min;然后在120oC干燥8h,Ni-KP型分子筛得到再生。
实施例4
这种以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法:
依次向25mL去离子水中加入5.02g Mn(NO3)2·4H2O、1.795g KOH和1.234g K2SiO3并搅拌均匀形成混合溶液;将7.84g KAlO2溶解于50mL去离子水中并搅拌均匀,然后逐滴加入到上述混合溶液中再搅拌3h,得到合成金属掺杂KP型分子筛溶液;再将合成金属掺杂KP型分子筛溶液;移入反应釜中,置于140oC下晶化12h。晶化结束后将产物过滤,用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次,将所得固体置于110oC烘箱中干燥,可得到Mn负载量为5.1%的Mn-KP型分子筛。
将制得的Mn-KP型分子筛经压片后破碎成粒度为20-40目的颗粒,装入到反应器中部,其反应管直径为8mm,装填量为3g。组成如表1所示的LPG样品经装有Mn-KP型分子筛的床层,反应温度为40oC,LPG流量为250mL/min。计算结果表明,经Mn-KP型分子筛吸附剂吸附作用后,LPG中COS含量下降至1.4 μg/g,脱除率达到98.7%。
吸附150 min后,COS脱除率低于90%,对Mn-KP型分子筛吸附剂进行再生,采用125oC水蒸气对Mn-KP型分子筛进行水热再生90min;然后在120oC干燥8h,Mn-KP型分子筛吸附剂得到再生。
表1 LPG原料组成
组成 | 含量 |
丙烷,%(v/v) | 10.3 |
丙烯,%(v/v) | 33.5 |
正丁烷,%(v/v) | 4.9 |
异丁烷,%(v/v) | 32.8 |
1-丁烯,%(v/v) | 5.1 |
异丁烯,%(v/v) | 5.7 |
顺-2-丁烯,%(v/v) | 3.4 |
反-2-丁烯,%(v/v) | 2.9 |
1,3-丁二烯,%(v/v) | 0.8 |
COS,μg/g | 108.7 |
Claims (5)
1.一种以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法,其特征在于:这种以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法:液化石油气经金属掺杂KP型分子筛后,部分羰基硫被金属掺杂KP型分子筛吸附;部分羰基硫在分子筛碱性中心发生水解,产生H2S,与金属掺杂KP型分子筛中的金属氧化物发生化学吸附;通过羰基硫的物理吸附和H2S化学吸附的协同作用,实现液化石油气中羰基硫的高效脱除,通过水蒸气再生后的金属掺杂KP型分子筛循环使用;
金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫条件为:吸附温度为20-80oC,金属掺杂KP型分子筛与液化气质量体积比为1:10-1:200 g/mL,羰基硫浓度为10-150μg/g,吸附时间为5-120min,羰基硫的脱除率可达80-99.5%;
金属掺杂KP型分子筛制备方法为:配置一定浓度的金属盐溶液,金属盐溶液中金属为M,金属M的质量分数为0.1wt%-15wt%,依次加入硅酸钾、碱类物质并搅拌均匀,逐滴加入偏铝酸钾搅拌3h-6h,得到合成金属掺杂KP型分子筛溶液,合成金属掺杂KP型分子筛溶液中各物质的摩尔比为K2SiO3/KAlO2 = 0.1-20,KAlO2/M= 0.1-10,K2SiO3/H2O = 0.01-0.5;80 oC-150 oC下晶化1h-24h,过滤后产物用去离子水和乙醇洗涤3-5次,80oC-120oC下干燥12h-24h,得到金属掺杂KP型分子筛,金属掺杂KP型分子筛为球形的,粒径为0.5μm-4μm;
金属掺杂KP型分子筛的再生方法为:将失效后的金属掺杂KP型分子筛用120-150oC水蒸气水热再生0.5-6h,然后在80-120oC干燥1-24h,得到再生的金属掺杂KP型分子筛吸附剂;
金属M为Co、Ni、Cu、Zn、Mn中的一种或两种;碱类物质包括KOH,KHCO3,K2CO3,K2C2O4,KOCH3、KOCH2CH3中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法,其特征在于:所述的金属盐为金属可溶性氯化物或者硝酸盐。
3.根据权利要求2所述的以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法,其特征在于:所述的合成金属掺杂KP型分子筛合成溶液的pH为10.0-14.0。
4.根据权利要求3所述的以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法,其特征在于:所述的K2SiO3的摩尔浓度为0.05 mol/L-2.0 mol/L,KAlO2的摩尔浓度为0.05mol/L-2.0 mol/L。
5.根据权利要求4所述的以金属掺杂KP型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法,其特征在于:所述的金属掺杂KP型分子筛吸附脱除石油液化气中羰基硫的吸附温度为20-50oC,吸附时间为5-60min,金属掺杂KP型分子筛与液化气质量体积比为1:20g/mL - 1:80g/mL,液化气中羰基硫的脱除率可达90-99.5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810147524.1A CN108315070B (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 以金属掺杂kp型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810147524.1A CN108315070B (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 以金属掺杂kp型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108315070A CN108315070A (zh) | 2018-07-24 |
CN108315070B true CN108315070B (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=62903982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810147524.1A Expired - Fee Related CN108315070B (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 以金属掺杂kp型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108315070B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112691651B (zh) * | 2020-12-22 | 2023-05-05 | 沈阳三聚凯特催化剂有限公司 | 一种脱硫剂的制备方法、脱硫剂及应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1138315A (zh) * | 1993-11-02 | 1996-12-18 | 克罗斯菲尔德有限公司 | 硅铝酸盐 |
US5843300A (en) * | 1997-12-29 | 1998-12-01 | Uop Llc | Removal of organic sulfur compounds from FCC gasoline using regenerable adsorbents |
CN103551107A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-02-05 | 中国石油大学(北京) | 一种催化裂化汽油脱硫吸附剂及其制备方法和应用 |
CN103894147A (zh) * | 2012-12-25 | 2014-07-02 | 北京三聚环保新材料股份有限公司 | 一种含铜、钾离子的分子筛脱硫剂及其制备方法 |
-
2018
- 2018-02-12 CN CN201810147524.1A patent/CN108315070B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1138315A (zh) * | 1993-11-02 | 1996-12-18 | 克罗斯菲尔德有限公司 | 硅铝酸盐 |
US5843300A (en) * | 1997-12-29 | 1998-12-01 | Uop Llc | Removal of organic sulfur compounds from FCC gasoline using regenerable adsorbents |
CN103894147A (zh) * | 2012-12-25 | 2014-07-02 | 北京三聚环保新材料股份有限公司 | 一种含铜、钾离子的分子筛脱硫剂及其制备方法 |
CN103551107A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-02-05 | 中国石油大学(北京) | 一种催化裂化汽油脱硫吸附剂及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
A,X,P型分子筛的原位制备与结构控制;张椿英等;《硅酸盐学报》;20140922;第42卷(第10期);全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108315070A (zh) | 2018-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Song et al. | Research on the low temperature catalytic hydrolysis of COS and CS2 over walnut shell biochar modified by Fe–Cu mixed metal oxides and basic functional groups | |
CN103769234B (zh) | 耐硫变换催化剂的保护剂及其制备方法 | |
CN109529768A (zh) | 一种吸附精脱硫剂及其制备方法和应用 | |
CN106590728B (zh) | 一种以Cu2O/SiO2-Al2O3复合气凝胶为吸附剂脱除燃料油中噻吩类硫的方法 | |
CN108315070B (zh) | 以金属掺杂kp型分子筛脱除液化石油气中羰基硫的方法 | |
Zhao et al. | Cu promoted hydrotalcite-based NiAl mixed oxides in adsoption and oxidation of SO2 reaction: Experimental and theoretical study | |
CN103466546B (zh) | 一种将双功能吸附剂应用于吸附增强式水蒸气重整和水气变换反应的中温变压吸附方法 | |
CN102626580A (zh) | 含氢气、硫化氢的多组分气体的两步法变压吸附分离方法 | |
CN109721027B (zh) | 甲烷硫化氢重整反应制氢的方法 | |
CN103933927B (zh) | 固体脱硫剂及其制备方法 | |
CN108246239B (zh) | 金属掺杂kp型分子筛吸附剂脱除羰基硫的方法 | |
CN104402663B (zh) | 一种烷烃杂质深度净化方法 | |
CN107754816B (zh) | 一种利用烷基化废酸制备炭基酸性材料的方法 | |
CN115196590B (zh) | 高炉煤气碳捕集联产氢气的工艺 | |
CN105080487B (zh) | 负载酞菁钴磺酸盐和铜的活性炭脱硫吸附剂及其制备方法 | |
CN111514849B (zh) | 脱氯吸附剂及其制备方法、再生方法和脱有机氯的应用 | |
CN104645951A (zh) | 一种液化石油气精脱硫剂的再生方法 | |
CN109277075A (zh) | 焦炉煤气净化用吸附剂及其净化方法 | |
CN105080488B (zh) | 负载酞菁钴磺酸盐活性炭脱硫吸附剂及其制备方法 | |
CN1173011C (zh) | 能同时降低汽油和催化剂上焦炭中硫含量的脱硫添加剂 | |
CN107236576A (zh) | 用于燃机发电的焦炉煤气净化方法 | |
CN103447002A (zh) | 一种用于脱除氢氰酸的活性炭改性方法 | |
CN113200554A (zh) | 一种纳米丝光沸石分子筛及其制备方法与应用 | |
CN110882675B (zh) | 一种可再生硫化氢气体吸附剂的制备方法 | |
CN109180429B (zh) | 一种以焦炉煤气、转炉煤气制备乙二醇的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201117 |