CN108314754A - 一种环保型界面材料的制作方法及施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于地坪材料技术领域，具体公开了一种环保型界面材料的制作方法及施工工艺，其中制作方法包括如下步骤：A.基料制备：B.骨料制备：C.界面材料制备。施工工艺包括如下步骤：一、基层处理；二、材料配比；三、施工。用该方法制得的界面材料不燃且耐水性优异。

Description

一种环保型界面材料的制作方法及施工工艺
技术领域
本发明涉及地坪材料技术领域，具体涉及一种环保型界面材料的制作方法及施工工艺。
背景技术
地坪是指使用特定材料和工艺对原有地面进行施工处理并呈现出一定装饰性和功能性的地面。界面材料是通过对物体表面进行处理的材料，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性，界面材料是地坪施工中的重要材料。界面材料作用是水泥砂浆粘结增强剂。此类材料是以高分子材料为主要组成，并加以其他助剂而制成。此材料与多种建筑材料如光滑混凝土、饰面砖板等均有良好的粘结力，干固后其耐水、耐湿热、耐冻融、耐老化性能优良。现有的界面材料多为油性的，其具有强毒性和刺激性，且因为其属于油性材料，所以其耐水性差，在潮湿地面不能施工，且易燃，不防火。
发明内容
本发明的目的在于提供一种界面材料的制作方法，用该方法制得的界面材料不燃且耐水性优异。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种环保型界面材料的制作方法，包括如下步骤：
A.基料制备：
(1)将1750-2000份水和30-50份乳化剂加入到反应釜中，并向反应釜中滴加10-15份缓冲剂，温度控制在85-115℃，滴加反应3-5h生成基料A；
(2)准备如下质量份数的材料：水1500-2000份、第一乳化剂60-100份、第二乳化剂50-70份、交联单体100-150份、甲基丙烯酸50-70份、丙烯酸丁酯1500-2300份、苯乙烯1400-1800份、甲酯200-300份、硅单体10-30份；
(3)将步骤(2)中的材料依次加入到乳化罐中，充分反应，并控制温度为85-115℃，制得基料B；
(4)准备如下质量份数的原料：引发剂溶液150-200份和中和剂150-200份，分别将基料A、引发剂溶液和中和剂加入到步骤(3)中制得的基料B中，制得基料；
B.骨料制备：
(5)准备如下质量份数的原材料：黑水泥400-600份、石英砂400-600份、HPMC纤维素1-3份和减水剂3-5份；并将上述原材料充分混合反应；
C.界面材料制备：
(6)将步骤(4)中制得的基料和步骤(5)中制得的骨料混合，制得界面材料，其中基料和骨料混合的质量份数比为1:2.4-3.4。
一种环保型界面材料的施工工艺：包括如下步骤：
1)清洁基层面并保证基层面稳固、洁净、通风良好，相对湿度<70％；
2)步骤(1)中制得的基料A和步骤(3)中制得的基料B混合得混合基料，并加水稀释10-14倍，得基料溶液；
3)将步骤2)制得的基料溶液涂在基层面至无明水；
二、材料配比
4)向步骤(4)中制得的基料中加入相同质量份数的水稀释，得基料溶液；
5)称取骨料，其中基料与骨料的质量份数比为1：2.4-3.4；
6)将步骤5)中制得的骨料加入到步骤4)中制得的基料溶液中，边加边搅拌至无沉淀，制得界面材料溶液；
三、施工
7)将界面材料涂覆在基层面；
8)干燥。
采用本方案制得的界面材料，分别制备基料和骨料，基料和骨料混合均匀后发生化学反应，形成一道坚韧耐磨的基面，该基面对混凝土或水泥砂浆具有很好的粘附性，形成紧密牢固的永久性结合，从而长久有效的粘结硬化于基面。
进一步，步骤(1)中水、乳化剂和缓冲剂的质量份数分别为1850、40和13。经发明人多次试验发现，用上述比例的原料制得的界面材料的综合性能较好。
进一步，步骤(2)中材料的质量份数分别为：水1700份、第一乳化剂80份、第二乳化剂60份、交联单体135份、甲基丙烯酸60份、丙烯酸丁酯1900份、苯乙烯1600份、甲酯200-300份和硅单体20份。经发明人多次试验发现，用上述比例的原料制得的界面材料的综合性能较好。
进一步，步骤(4)中的原材料的质量份数如下：引发剂溶液170份和中和剂180份。经发明人多次试验发现，用上述比例的原料制得的界面材料的综合性能较好。
进一步，步骤(4)中引发剂溶液包括如下质量份数的材料：水150份和引发剂20份。经发明人多次试验发现，用上述比例的原料制得的界面材料的综合性能较好。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
以下实施例中所指的份均是指质量份数。
实施例1
一种环保型界面材料的制作方法，包括如下步骤：
A.基料制备：
(1)将1750份水和30份乳化剂加入到反应釜中，并向反应釜中滴加10份缓冲剂，温度控制在100℃，滴加反应4h生成基料A；
(2)准备如下质量份数的材料：水1000份、第一乳化剂60份、第二乳化剂50份、交联单体100份、甲基丙烯酸50份、丙烯酸丁酯1500份、苯乙烯1400份、甲酯200-300份、硅单体10份；
(3)将步骤(2)中的材料依次加入到乳化罐中，充分反应，并控制温度为100℃，制得基料B；
(4)准备如下质量份数的原料：引发剂溶液150份和中和剂150份，分别将基料A、引发剂溶液和中和剂加入到步骤(3)中制得的基料B中，制得基料；其中引发剂溶液包括如下质量份数的材料：水150份和引发剂20份。
B.骨料制备：
(5)准备如下质量份数的原材料：黑水泥400份、石英砂400份、HPMC纤维素1份和减水剂3份；并将上述原材料充分混合反应；
C.界面材料制备：
(6)将步骤(4)中制得的基料和步骤(5)中制得的骨料混合，其中基料和骨料混合的质量份数比为1:3。
实施例2
一种环保型界面材料的制作方法，包括如下步骤：
A.基料制备：
(1)将1800份水和35份乳化剂加入到反应釜中，并向反应釜中滴加12份缓冲剂，温度控制在100℃，滴加反应4h生成基料A；
(2)准备如下质量份数的材料：水1600份、第一乳化剂70份、第二乳化剂55份、交联单体115份、甲基丙烯酸55份、丙烯酸丁酯1700份、苯乙烯1500份、甲酯230份、硅单体13份；
(3)将步骤(2)中的材料依次加入到乳化罐中，充分反应，并控制温度为100℃，制得基料B；
(4)准备如下质量份数的原料：引发剂溶液160份和中和剂160份，分别将基料A、引发剂溶液和中和剂加入到步骤(3)中制得的基料B中，制得基料；其中引发剂溶液包括如下质量份数的材料：水150份和引发剂20份。
B.骨料制备：
(5)准备如下质量份数的原材料：黑水泥450份、石英砂450份、HPMC纤维素1份和减水剂3份；并将上述原材料充分混合反应；
C.界面材料制备：
(6)将步骤(4)中制得的基料和步骤(5)中制得的骨料混合，制得界面材料，其中基料和骨料混合的质量份数比为1:3。
实施例3
一种环保型界面材料的制作方法，包括如下步骤：
A.基料制备：
(1)将1850份水和40份乳化剂加入到反应釜中，并向反应釜中滴加13份缓冲剂，温度控制在100℃，滴加反应4h生成基料A；
(2)准备如下质量份数的材料：水1700份、第一乳化剂80份、第二乳化剂60份、交联单体135份、甲基丙烯酸60份、丙烯酸丁酯1900份、苯乙烯1600份、甲酯250份、硅单体20份；
(3)将步骤(2)中的材料依次加入到乳化罐中，充分反应，并控制温度为85-115℃，制得基料B；
(4)准备如下质量份数的原料：引发剂溶液170份和中和剂180份，分别将基料A、引发剂溶液和中和剂加入到步骤(3)中制得的基料B中，制得基料；
B.骨料制备：
(5)准备如下质量份数的原材料：黑水泥500份、石英砂500份、HPMC纤维素2份和减水剂4份；并将上述原材料充分混合反应，其中石英砂是经40-120目过滤后的石英砂。
C.界面材料制备：
(6)将步骤(4)中制得的基料和步骤(5)中制得的骨料混合，制得界面材料，其中基料和骨料混合的质量份数比为1:3。
实施例4
一种环保型界面材料的制作方法，包括如下步骤：
A.基料制备：
(1)将1900份水和45份乳化剂加入到反应釜中，并向反应釜中滴加14份缓冲剂，温度控制在100℃，滴加反应4h生成基料A；
(2)准备如下质量份数的材料：水1900份、第一乳化剂90份、第二乳化剂64份、交联单体135份、甲基丙烯酸64份、丙烯酸丁酯2200份、苯乙烯1650份、甲酯280份、硅单体26份；
(3)将步骤(2)中的材料依次加入到乳化罐中，充分反应，并控制温度为100℃，制得基料B；
(4)准备如下质量份数的原料：引发剂溶液180份和中和剂180份，分别将基料A、引发剂溶液和中和剂加入到步骤(3)中制得的基料B中，制得基料；其中引发剂溶液包括如下质量份数的材料：水150份和引发剂20份。
B.骨料制备：
(5)准备如下质量份数的原材料：黑水泥550份、石英砂550份、HPMC纤维素3份和减水剂5份；并将上述原材料充分混合反应；
C.界面材料制备：
(6)将步骤(4)中制得的基料和步骤(5)中制得的骨料混合，制得界面材料，其中基料和骨料混合的质量份数比为1:3。
实施例5
一种环保型界面材料的制作方法，包括如下步骤：
A.基料制备：
(1)将2000份水和50份乳化剂加入到反应釜中，并向反应釜中滴加15份缓冲剂，温度控制在100℃，滴加反应4h生成基料A；
(2)准备如下质量份数的材料：水2000份、第一乳化剂100份、第二乳化剂70份、交联单体150份、甲基丙烯酸70份、丙烯酸丁酯2300份、苯乙烯1800份、甲酯300份、硅单体30份；
(3)将步骤(2)中的材料依次加入到乳化罐中，充分反应，并控制温度为100℃，制得基料B；
(4)准备如下质量份数的原料：引发剂溶液200份和中和剂200份，分别将基料A、引发剂溶液和中和剂加入到步骤(3)中制得的基料B中，制得基料；其中引发剂溶液包括如下质量份数的材料：水150份和引发剂20份。
B.骨料制备：
(5)准备如下质量份数的原材料：黑水泥600份、石英砂600份、HPMC纤维素3份和减水剂5份；并将上述原材料充分混合反应；
C.界面材料制备：
(6)将步骤(4)中制得的基料和步骤(5)中制得的骨料混合，制得界面材料，其中基料和骨料混合的质量份数比为1:3。
用本方案制得的界面材料与现有的界面材料相比，得到表1：
表1
对上述五组实施例制得的界面材料和现有的界面材料的性能进行测试，得到表2：
表2
通过表1和表2可以看出，用本方案制作的界面材料，环保，不燃，耐水性优异，无毒。可操作时间长且拉伸粘结强度高，可用于潮湿地面，用该界面材料配合施工工艺进行施工，施工面不易起壳。使用本方案中的界面材料，可以使基层表面变得粗糙、可增加对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳。其具有很强的渗透性，能够充分浸润进层材料表面，提高新抹腻子与基层材料的吸附力增加粘结能力。本产品能封闭基材的孔隙，减少墙体的吸收性，达到阻缓、降低轻质砌体抽吸覆面砂浆内水分；提高基材表面强度，保证砂浆的粘结力；具有永久粘结强度，不老化、不水化及不形成影响耐久粘结的膜性结构；免除抹灰前的二次浇水工序，避免墙体干缩。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种环保型界面材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
A.基料制备：
(1)将1750-2000份水和30-50份乳化剂加入到反应釜中，并向反应釜中滴加10-15份缓冲剂，温度控制在85-115℃，滴加反应3-5h生成基料A；
(2)准备如下质量份数的材料：水1500-2000份、第一乳化剂60-100份、第二乳化剂50-70份、交联单体100-150份、甲基丙烯酸50-70份、丙烯酸丁酯1500-2300份、苯乙烯1400-1800份、甲酯200-300份、硅单体10-30份；
(3)将步骤(2)中的材料依次加入到乳化罐中，充分反应，并控制温度为85-115℃，制得基料B；
(4)准备如下质量份数的原料：引发剂溶液150-200份和中和剂150-200份，分别将基料A、引发剂溶液和中和剂加入到步骤(3)中制得的基料B中，制得基料；
B.骨料制备：
(5)准备如下质量份数的原材料：黑水泥400-600份、石英砂400-600份、HPMC纤维素1-3份和减水剂3-5份；并将上述原材料充分混合反应；
C.界面材料制备：
(6)将步骤(4)中制得的基料和步骤(5)中制得的骨料混合，制得界面材料，其中基料和骨料混合的质量份数比为1:2.4-3.4。
2.根据权利要求1所述的一种环保型界面材料制作方法，其特征在于：步骤(1)中水、乳化剂和缓冲剂的质量份数分别为1850份、40份和13份。
3.根据权利要求2所述的一种环保型界面材料制作方法，其特征在于：步骤(2)中材料的质量份数分别为：水1700份、第一乳化剂80份、第二乳化剂60份、交联单体135份、甲基丙烯酸60份、丙烯酸丁酯1900份、苯乙烯1600份、甲酯250份和硅单体20份。
4.根据权利要求3所述的一种环保型界面材料制作方法，其特征在于：步骤(4)中的原材料的质量份数如下：引发剂溶液170份和中和剂180份。
5.应用权利要求1制得的界面材料施工的施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
一、基层处理：
1)清洁基层面并保证基层面稳固、洁净、通风良好，相对湿度<70％；
2)步骤(1)中制得的基料A和步骤(3)中制得的基料B混合得混合基料，并加水稀释10-14倍，得基料溶液；
3)将步骤2)制得的基料溶液涂在基层面至无明水；
二、材料配比
4)向步骤(4)中制得的基料中加入相同质量份数的水稀释，得基料溶液；
5)称取骨料，其中基料与骨料的质量份数比为1：2.4-3.4；
6)将步骤5)中制得的骨料加入到步骤4)中制得的基料溶液中，边加边搅拌至无沉淀，制得界面材料溶液；
三、施工
7)将界面材料涂覆在基层面；
8)干燥。
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