CN108312754B - 仿雕刻装饰材料的制作设备 - Google Patents

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Abstract

仿雕刻装饰材料的制作设备,包括底座,底座上部固定安装第一竖板,第一竖板前侧固定安装第二竖板,第二竖板与第一竖板垂直,第二竖板的左右两侧对称固定安装竖轨,左侧的竖轨上配合安装第一滑块,右侧的竖轨上配合安装第二滑块,第一滑块左侧固定安装横向的第一液压杆,第二滑块的右侧固定安装横向的第二液压杆。本发明帮助使用者将手工雕刻的小型雕刻成品板上雕刻的图案等比例放大雕刻到装饰材料板上,使用者只需要在面积较小的雕刻版上进行雕刻创作,然后通过本发明即可较好的将创作的雕刻图案放大复制到面积较大的装饰材料板上,然后将装饰材料上复制的图案进行简单的完善即可,然后该装饰材料板即可作为装饰品应用到装修中。

Description

仿雕刻装饰材料的制作设备
技术领域
本发明属于装饰材料制作设备技术领域,具体地说是一种仿雕刻装饰材料的制作设备。
背景技术
艺术家进行雕刻创作时如果将创作的的图案雕刻到一块较小的板上耗费的时间较少,反之在面积较大的面上进行图案的雕刻会耗费大量的时间。随着人们的生活水平提高,很多人喜欢购买艺术家的板状雕刻作品作为装饰材料应用于房屋的装饰中,然而较大面积的雕刻作品耗费时间长,价格昂贵,很多人消费不起,工厂内通过设备批量成产的仿雕刻装饰材料缺少了手工雕刻的韵味与美感,因此设计一种能将艺术家创作的较小面积的雕刻作品进行等比例放大并且不失原创的手工雕刻美感与韵味的设备很有必要。
发明内容
本发明提供一种仿雕刻装饰材料的制作设备,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
仿雕刻装饰材料的制作设备,包括底座,底座上部固定安装第一竖板,第一竖板前侧固定安装第二竖板,第二竖板与第一竖板垂直,第二竖板的左右两侧对称固定安装竖轨,左侧的竖轨上配合安装第一滑块,右侧的竖轨上配合安装第二滑块,第一滑块左侧固定安装横向的第一液压杆,第二滑块的右侧固定安装横向的第二液压杆,第一液压杆的缸体与第二液压杆的缸体通过第一液压管连通,第一滑块的下部设有竖向的第三液压杆,第二滑块的上部设有竖向的第四液压杆,第三液压杆的活动杆的上端与第一滑块底部固定连接,第三液压杆的缸体与第一竖板前侧固定连接,第四液压杆的活动杆的下端与第二滑块上部固定连接,第四液压杆的缸体与第一竖板的前侧固定连接,第三液压杆的缸体与第四液压杆的缸体通过第二液压管连通,第一液压杆的前侧设有横向的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆与第一液压杆平行,第一电动伸缩杆的活动杆的左端与第一液压杆的活动杆的左端通过第一连接块固定连接,第一电动伸缩杆的固定杆与第一液压杆的缸体侧部固定连接,第三液压杆的前侧设有竖向的第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的活动杆的上端与第三液压杆的活动杆上端之间通过第二连接块固定连接,第二电动伸缩杆的固定杆与第三液压杆的缸体侧部固定连接,底座左端上部固定安装第一支撑架,第一支撑架上端右侧设有雕刻成品板,雕刻成品板与第一支撑架之间通过数个第一卡子固定连接,底座右端上部固定安装第二支撑架,第二支撑架上端左侧设有装饰材料板,装饰材料板与第二支撑架之间通过数个第二卡子固定连接,雕刻成品板与第一液压杆平行,装饰材料板与第二液压杆平行,第一液压杆左端后侧固定安装第一横管,第一横管内设有横杆,横杆的内端与第一液压杆的活动杆侧部之间通过弹簧固定连接,横杆的外端面中间开设盲孔,横杆侧面开设第一通孔,第一通孔与盲孔相通,第一通孔的外端固定连接风管的一端,风管的另一端连接风机的出口,横杆的侧部固定安装第一连接杆,第一连接杆与第一液压杆的活动杆侧部通过第五液压杆固定连接,第二液压杆的活动杆侧面靠近右端处开设第二通孔,第二通孔为横向,第二通孔内通过轴承安装第二横管,第二横管内设有横轴,横轴侧面开设导向槽,第二横管内壁固定安装导向块,导向块插入到导向槽内部,横轴的后端固定安装雕刻钻头,横轴的前端通过轴承安装套环,第二液压杆的右端固定安装第六液压杆,第六液压杆与横轴平行,第六液压杆的活动杆的侧部与套环之间通过第二连接杆固定连接,第二液压杆的右端后侧固定安装横向的电机,电机的输出轴上固定安装主动齿轮,第二横管的后端固定套装从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合配合,第五液压杆的缸体与第六液压杆的缸体之间通过第三液压管连通,雕刻钻头能与装饰材料板前侧面接触配合,盲孔的外端固定安装半球体,半球体上开设第三通孔,第三通孔与盲孔中心线同轴,第三通孔外端固定安装细管,细管与第三通孔中心线同轴,细管的后端能与雕刻成品板的前侧面接触配合,第一液压杆的缸体内径比第二液压杆的缸体内径大,第三液压杆的缸体内径比第四液压杆的缸体内径大,第五液压杆的缸体内径比第六液压杆的缸体内径大,第一液压杆的缸体内径与第二液压杆的缸体内径的比值、第三液压杆的缸体内径与第四液压杆的缸体内径比值、第五液压杆的缸体内径与第六液压杆的缸体内径比值三者相等。
如上所述的仿雕刻装饰材料的制作设备,所述的细管的后端面为球面。
如上所述的仿雕刻装饰材料的制作设备,所述的底座上部固定安装第三支撑架,第三支撑架与装饰材料板下端之间通过第三卡子固定连接。
本发明的优点是:本发明帮助使用者将手工雕刻的小型雕刻成品板上雕刻的图案等比例放大雕刻到装饰材料板上,使用者只需要在面积较小的雕刻版上进行雕刻创作,然后通过本发明即可较好的将创作的雕刻图案放大复制到面积较大的装饰材料板上,然后将装饰材料上复制的图案进行简单的完善即可,然后该装饰材料板即可作为装饰品应用到装修中,通过本发明快速的将创作的雕刻成品板进行放大复刻,与工厂内批量生产的装饰板不同,本发明能保持原雕刻创作的雕刻痕迹与神韵。本发明工作时首先将雕刻成品板与装饰材料板,此时使细管的后端位于雕刻成品板前侧面左上角处并与其接触配合,弹簧被轻微压缩,雕刻钻头位于装饰材料板前侧面的靠近左上角处并与其表面保持合适的距离,然后风机与电机同时启动,电机可以通过第二横管带动横轴转动,雕刻钻头随之转动,风经过风管、第一通孔、盲孔后从细管的后端口高速流出,高速流出的风可以使细管的后端与雕刻成品板表面保持一定的距离而不接触,第一液压杆的缸体内径与第二液压杆的缸体内径的比值、第三液压杆的缸体内径与第四液压杆的缸体内径比值、第五液压杆的缸体内径与第六液压杆的缸体内径比值三者相等的设计可以将细管在三维空间内各个方向的移动在雕刻钻头上进行相对应的等比例放大移动,第一电动伸缩杆缓慢收缩并带动第一液压杆收缩,使细管缓慢移动到雕刻成品板的右端处,然后第二电动伸缩杆收缩带动细管下移一定的距离,然后第一电动伸缩杆伸出到初始长度,然后第二电动伸缩杆再次收缩一定的距离,重复上述动作即可使细管在雕刻成品板上扫描一边,细管在进行上下左右移动时会随雕刻成品板上雕刻的图案的起伏而进行相对应的前后方向的移动,细管的后端与雕刻图案的起伏面时刻保持基本相同的距离,可以避免对雕刻成品板上的雕刻图案造成损伤,雕刻钻头随细管的移动对装饰材料板进行雕刻,该过程就可以将雕刻成品板上雕刻图案放大的雕刻到装饰材料板上,雕刻完成的装饰材料板上的图案还需要使用者进行下一步的精修,精修过后的装饰材料板即为使用者制作的艺术品,本发明可以帮助使用者快速的进行大型图案的雕刻创作,节省了雕刻所耗费的时间,成品精美并且价值较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的A向视图的放大图;图3是图1的B向视图的放大图;图4是沿图1的C-C线的剖视图的放大图;图5是图2的Ⅰ部的局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
仿雕刻装饰材料的制作设备,如图所示,包括底座1,底座1上部固定安装第一竖板2,第一竖板前侧固定安装第二竖板3,第二竖板3与第一竖板2垂直,第二竖板3的左右两侧对称固定安装竖轨4,左侧的竖轨4上配合安装第一滑块5,右侧的竖轨4上配合安装第二滑块6,第一滑块5左侧固定安装横向的第一液压杆7,第二滑块6的右侧固定安装横向的第二液压杆8,第一液压杆7的缸体与第二液压杆8的缸体通过第一液压管9连通,第一滑块5的下部设有竖向的第三液压杆10,第二滑块6的上部设有竖向的第四液压杆11,第三液压杆10的活动杆的上端与第一滑块5底部固定连接,第三液压杆10的缸体与第一竖板2前侧固定连接,第四液压杆11的活动杆的下端与第二滑块6上部固定连接,第四液压杆11的缸体与第一竖板2的前侧固定连接,第三液压杆10的缸体与第四液压杆11的缸体通过第二液压管12连通,第一液压杆7的前侧设有横向的第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13与第一液压杆7平行,第一电动伸缩杆13的活动杆的左端与第一液压杆7的活动杆的左端通过第一连接块14固定连接,第一电动伸缩杆13的固定杆与第一液压杆7的缸体侧部固定连接,第三液压杆10的前侧设有竖向的第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15的活动杆的上端与第三液压杆10的活动杆上端之间通过第二连接块16固定连接,第二电动伸缩杆15的固定杆与第三液压杆10的缸体侧部固定连接,底座1左端上部固定安装第一支撑架17,第一支撑架17上端右侧设有雕刻成品板18,雕刻成品板18与第一支撑架17之间通过数个第一卡子19固定连接,底座1右端上部固定安装第二支撑架20,第二支撑架20上端左侧设有装饰材料板21,装饰材料板21与第二支撑架20之间通过数个第二卡子48固定连接,雕刻成品板18与第一液压杆7平行,装饰材料板21与第二液压杆8平行,第一液压杆7左端后侧固定安装第一横管22,第一横管22内设有横杆23,横杆23的内端与第一液压杆7的活动杆侧部之间通过弹簧24固定连接,横杆23的外端面中间开设盲孔25,横杆23侧面开设第一通孔26,第一通孔26与盲孔25相通,第一通孔26的外端固定连接风管27的一端,风管27的另一端连接风机的出口,横杆23的侧部固定安装第一连接杆28,第一连接杆28与第一液压杆7的活动杆侧部通过第五液压杆29固定连接,第二液压杆8的活动杆侧面靠近右端处开设第二通孔30,第二通孔30为横向,第二通孔30内通过轴承安装第二横管31,第二横管31内设有横轴32,横轴32侧面开设导向槽33,第二横管31内壁固定安装导向块34,导向块34插入到导向槽33内部,横轴32的后端固定安装雕刻钻头35,横轴32的前端通过轴承安装套环36,第二液压杆8的右端固定安装第六液压杆37,第六液压杆37与横轴32平行,第六液压杆37的活动杆的侧部与套环36之间通过第二连接杆38固定连接,第二液压杆8的右端后侧固定安装横向的电机39,电机39的输出轴上固定安装主动齿轮40,第二横管31的后端固定套装从动齿轮41,主动齿轮40与从动齿轮41啮合配合,第五液压杆29的缸体与第六液压杆37的缸体之间通过第三液压管42连通,雕刻钻头35能与装饰材料板21前侧面接触配合,盲孔25的外端固定安装半球体43,半球体43上开设第三通孔44,第三通孔44与盲孔25中心线同轴,第三通孔44外端固定安装细管45,细管45与第三通孔44中心线同轴,细管45的后端能与雕刻成品板18的前侧面接触配合,第一液压杆7的缸体内径比第二液压杆8的缸体内径大,第三液压杆10的缸体内径比第四液压杆11的缸体内径大,第五液压杆29的缸体内径比第六液压杆37的缸体内径大,第一液压杆7的缸体内径与第二液压杆8的缸体内径的比值、第三液压杆10的缸体内径与第四液压杆11的缸体内径比值、第五液压杆29的缸体内径与第六液压杆37的缸体内径比值三者相等。本发明帮助使用者将手工雕刻的小型雕刻成品板18上雕刻的图案等比例放大雕刻到装饰材料板21上,使用者只需要在面积较小的雕刻版上进行雕刻创作,然后通过本发明即可较好的将创作的雕刻图案放大复制到面积较大的装饰材料板21上,然后将装饰材料21上复制的图案进行简单的完善即可,然后该装饰材料板21即可作为装饰品应用到装修中,通过本发明快速的将创作的雕刻成品板18进行放大复刻,与工厂内批量生产的装饰板不同,本发明能保持原雕刻创作的雕刻痕迹与神韵。本发明工作时首先将雕刻成品板18与装饰材料板21,此时使细管45的后端位于雕刻成品板18前侧面左上角处并与其接触配合,弹簧24被轻微压缩,雕刻钻头35位于装饰材料板21前侧面的靠近左上角处并与其表面保持合适的距离,然后风机与电机39同时启动,电机39可以通过第二横管31带动横轴32转动,雕刻钻头35随之转动,风经过风管27、第一通孔26、盲孔25后从细管45的后端口高速流出,高速流出的风可以使细管45的后端与雕刻成品板18表面保持一定的距离而不接触,第一液压杆7的缸体内径与第二液压杆8的缸体内径的比值、第三液压杆10的缸体内径与第四液压杆11的缸体内径比值、第五液压杆29的缸体内径与第六液压杆37的缸体内径比值三者相等的设计可以将细管45在三维空间内各个方向的移动在雕刻钻头35上进行相对应的等比例放大移动,第一电动伸缩杆13缓慢收缩并带动第一液压杆7收缩,使细管45缓慢移动到雕刻成品板18的右端处,然后第二电动伸缩杆15收缩带动细管45下移一定的距离,然后第一电动伸缩杆13伸出到初始长度,然后第二电动伸缩杆15再次收缩一定的距离,重复上述动作即可使细管45在雕刻成品板18上扫描一边,细管45在进行上下左右移动时会随雕刻成品板18上雕刻的图案的起伏而进行相对应的前后方向的移动,细管45的后端与雕刻图案的起伏面时刻保持基本相同的距离,可以避免对雕刻成品板18上的雕刻图案造成损伤,雕刻钻头35随细管45的移动对装饰材料板21进行雕刻,该过程就可以将雕刻成品板18上雕刻图案放大的雕刻到装饰材料板21上,雕刻完成的装饰材料板21上的图案还需要使用者进行下一步的精修,精修过后的装饰材料板21即为使用者制作的艺术品,本发明可以帮助使用者快速的进行大型图案的雕刻创作,节省了雕刻所耗费的时间,成品精美并且价值较高。
具体而言,如图所示,本实施例所述的细管45的后端面为球面。球面设计可以避免细管45将雕刻成品板18损坏,还可以帮助细管45与雕刻成品板18的雕刻面时刻保持更加稳定的距离。
具体的,如图所示,本实施例所述的底座1上部固定安装第三支撑架46,第三支撑架46与装饰材料板21下端之间通过第三卡子47固定连接。通过该设计可以将装饰材料板21安装的更加稳定,保证对其表面雕刻的纹路更加美观。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.仿雕刻装饰材料的制作设备,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上部固定安装第一竖板(2),第一竖板前侧固定安装第二竖板(3),第二竖板(3)与第一竖板(2)垂直,第二竖板(3)的左右两侧对称固定安装竖轨(4),左侧的竖轨(4)上配合安装第一滑块(5),右侧的竖轨(4)上配合安装第二滑块(6),第一滑块(5)左侧固定安装横向的第一液压杆(7),第二滑块(6)的右侧固定安装横向的第二液压杆(8),第一液压杆(7)的缸体与第二液压杆(8)的缸体通过第一液压管(9)连通,第一滑块(5)的下部设有竖向的第三液压杆(10),第二滑块(6)的上部设有竖向的第四液压杆(11),第三液压杆(10)的活动杆的上端与第一滑块(5)底部固定连接,第三液压杆(10)的缸体与第一竖板(2)前侧固定连接,第四液压杆(11)的活动杆的下端与第二滑块(6)上部固定连接,第四液压杆(11)的缸体与第一竖板(2)的前侧固定连接,第三液压杆(10)的缸体与第四液压杆(11)的缸体通过第二液压管(12)连通,第一液压杆(7)的前侧设有横向的第一电动伸缩杆(13),第一电动伸缩杆(13)与第一液压杆(7)平行,第一电动伸缩杆(13)的活动杆的左端与第一液压杆(7)的活动杆的左端通过第一连接块(14)固定连接,第一电动伸缩杆(13)的固定杆与第一液压杆(7)的缸体侧部固定连接,第三液压杆(10)的前侧设有竖向的第二电动伸缩杆(15),第二电动伸缩杆(15)的活动杆的上端与第三液压杆(10)的活动杆上端之间通过第二连接块(16)固定连接,第二电动伸缩杆(15)的固定杆与第三液压杆(10)的缸体侧部固定连接,底座(1)左端上部固定安装第一支撑架(17),第一支撑架(17)上端右侧设有雕刻成品板(18),雕刻成品板(18)与第一支撑架(17)之间通过数个第一卡子(19)固定连接,底座(1)右端上部固定安装第二支撑架(20),第二支撑架(20)上端左侧设有装饰材料板(21),装饰材料板(21)与第二支撑架(20)之间通过数个第二卡子(48)固定连接,雕刻成品板(18)与第一液压杆(7)平行,装饰材料板(21)与第二液压杆(8)平行,第一液压杆(7)左端后侧固定安装第一横管(22),第一横管(22)内设有横杆(23),横杆(23)的内端与第一液压杆(7)的活动杆侧部之间通过弹簧(24)固定连接,横杆(23)的外端面中间开设盲孔(25),横杆(23)侧面开设第一通孔(26),第一通孔(26)与盲孔(25)相通,第一通孔(26)的外端固定连接风管(27)的一端,风管(27)的另一端连接风机的出口,横杆(23)的侧部固定安装第一连接杆(28),第一连接杆(28)与第一液压杆(7)的活动杆侧部通过第五液压杆(29)固定连接,第二液压杆(8)的活动杆侧面靠近右端处开设第二通孔(30),第二通孔(30)为横向,第二通孔(30)内通过轴承安装第二横管(31),第二横管(31)内设有横轴(32),横轴(32)侧面开设导向槽(33),第二横管(31)内壁固定安装导向块(34),导向块(34)插入到导向槽(33)内部,横轴(32)的后端固定安装雕刻钻头(35),横轴(32)的前端通过轴承安装套环(36),第二液压杆(8)的右端固定安装第六液压杆(37),第六液压杆(37)与横轴(32)平行,第六液压杆(37)的活动杆的侧部与套环(36)之间通过第二连接杆(38)固定连接,第二液压杆(8)的右端后侧固定安装横向的电机(39),电机(39)的输出轴上固定安装主动齿轮(40),第二横管(31)的后端固定套装从动齿轮(41),主动齿轮(40)与从动齿轮(41)啮合配合,第五液压杆(29)的缸体与第六液压杆(37)的缸体之间通过第三液压管(42)连通,雕刻钻头(35)能与装饰材料板(21)前侧面接触配合,盲孔(25)的外端固定安装半球体(43),半球体(43)上开设第三通孔(44),第三通孔(44)与盲孔(25)中心线同轴,第三通孔(44)外端固定安装细管(45),细管(45)与第三通孔(44)中心线同轴,细管(45)的后端能与雕刻成品板(18)的前侧面接触配合,第一液压杆(7)的缸体内径比第二液压杆(8)的缸体内径大,第三液压杆(10)的缸体内径比第四液压杆(11)的缸体内径大,第五液压杆(29)的缸体内径比第六液压杆(37)的缸体内径大,第一液压杆(7)的缸体内径与第二液压杆(8)的缸体内径的比值、第三液压杆(10)的缸体内径与第四液压杆(11)的缸体内径比值、第五液压杆(29)的缸体内径与第六液压杆(37)的缸体内径比值三者相等。
2.根据权利要求1所述的仿雕刻装饰材料的制作设备,其特征在于:所述的细管(45)的后端面为球面。
3.根据权利要求1所述的仿雕刻装饰材料的制作设备,其特征在于:所述的底座(1)上部固定安装第三支撑架(46),第三支撑架(46)与装饰材料板(21)下端之间通过第三卡子(47)固定连接。
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