CN108312025A - 一种竹片开孔打磨一体化自动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹片开孔打磨一体化自动装置，包括打磨辊、工作台和钻头，所述工作台上端安装有传送带,工作台上端配合传送带设有空腔，传送带上设有挡板,工作台上端固定有固定罩，所述打磨辊设置有四个且阵列分布在第一固定板上，第一固定板外侧固定有吸尘罩,第一固定板上端固定在推杆上，推杆固定在液压缸上，所述钻头固定在第一电机的输出轴上。本发明竹片开孔打磨一体化自动装置，打磨效率高、质量高，同时打磨过程中吸尘罩可将打磨产生的细尘吸走。
Description
技术领域
本发明涉及一种开孔打磨一体化自动装置，具体是一种竹片开孔打磨一体化自动装置。
背景技术
竹子，又名竹。品种繁多，有箭竹(arrow bamboo) 等。多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支，学名 Bambusoideae(Bambusaceae或Bamboo)，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速。
树木生长较慢，为了保护环境，减少树木砍伐，而竹子生长较快，在我国覆盖率较大，其被用于制造成各种经久耐用的生活用品，制造出的产品坚固耐用，外形独特美观，受到大众青睐，目前针对竹片加工时，存在打磨效率不高、质量低等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹片开孔打磨一体化自动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种竹片开孔打磨一体化自动装置，包括打磨辊、工作台和钻头，所述工作台下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，工作台底部安装有储尘箱，工作台上端安装有传送带,工作台上端配合传送带设有空腔，空腔下端连通储尘箱,传送带上设有挡板,挡板设置有两个且成平行设置，工作台上端固定有固定罩，固定罩下端配合传送带设有缺口，所述打磨辊设置有四个且阵列分布在第一固定板上，第一固定板外侧固定有吸尘罩,吸尘罩内侧侧面上设有阵列分布的吸尘孔，吸尘罩内部配合吸尘孔设有吸尘腔，吸尘罩上端通过连接软管连接在吸尘器上，吸尘器固定在固定罩顶部，第一固定板上端固定在推杆上，推杆固定在液压缸上，液压缸固定在固定罩顶部内侧，所述钻头设置在传送带上侧，钻头固定在第一电机的输出轴上，第一电机上端固定在第二固定板上，第二固定板上端固定在第一连接杆上，第一连接杆通过固定架限位，固定架上端固定在第二电机上，第二电机固定在固定罩的顶部内侧，第二电机前端输出轴上固定有转盘,转盘在偏心位置处转动固定有第二连接杆,第二连接杆下端铰接在第一连接杆上。
作为本发明进一步的方案：所述储尘箱下端安装有排料管，排料管上设有密封盖。
作为本发明再进一步的方案：所述挡板内侧下端设有阵列分布的挡杆。
作为本发明再进一步的方案：所述固定罩前端面上设有玻璃窗。
作为本发明再进一步的方案：所述传送带上配合钻头设有下凹槽。
作为本发明再进一步的方案：所述固定架通过限位套管限位第一连接杆。
作为本发明再进一步的方案：所述固定架设置呈L型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明竹片开孔打磨一体化自动装置，使用时，将竹片放置在传送带上端的两个挡板之间，启动液压缸将打磨辊下放到竹片上，实现传动打磨，挡板上设置的挡杆可限制竹片在打磨时发生滑动，打磨效率高、质量高，同时打磨过程中吸尘罩可将打磨产生的细尘吸走，传送带将竹片传送到钻头下侧时，启动第二电机,第二电机带动转盘,转盘利用第二连接杆和第一连接杆实现钻头上下往复运动，钻头向下可对竹片进行打磨。
附图说明
图1为一种竹片开孔打磨一体化自动装置的结构示意图。
图2为一种竹片开孔打磨一体化自动装置中传送带的侧面结构示意图。
图3为一种竹片开孔打磨一体化自动装置中吸尘罩的结构示意图。
其中：吸尘器1、固定罩2、液压缸3、连接软管4、推杆5、吸尘罩6、第一固定板7、打磨辊8、挡板9、传送带10、工作台11、支撑腿12、储尘箱13、钻头14、第一电机15、第二固定板16、第一连接杆17、固定架18、第二连接杆19、转盘20、第二电机21。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，一种竹片开孔打磨一体化自动装置，包括打磨辊8、工作台11和钻头14，所述工作台11下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿12，工作台11底部安装有储尘箱13，储尘箱13下端安装有排料管，排料管上设有密封盖，工作台11上端安装有传送带10,工作台11上端配合传送带10设有空腔，空腔下端连通储尘箱13,传送带10上设有挡板9,挡板9设置有两个且成平行设置，挡板9内侧下端设有阵列分布的挡杆，工作台11上端固定有固定罩2,固定罩2前端面上设有玻璃窗，固定罩2下端配合传送带10设有缺口，所述打磨辊8设置有四个且阵列分布在第一固定板7上，第一固定板7外侧固定有吸尘罩6,吸尘罩6内侧侧面上设有阵列分布的吸尘孔，吸尘罩6内部配合吸尘孔设有吸尘腔，吸尘罩6上端通过连接软管4连接在吸尘器1上，吸尘器1固定在固定罩2顶部，第一固定板7上端固定在推杆5上，推杆5固定在液压缸3上，液压缸3固定在固定罩2顶部内侧，所述钻头14设置在传送带10上侧，传送带10上配合钻头14设有下凹槽，钻头14固定在第一电机15的输出轴上，第一电机15上端固定在第二固定板16上，第二固定板16上端固定在第一连接杆17上，第一连接杆17通过固定架18限位，固定架18通过限位套管限位第一连接杆17,固定架18设置呈L型，固定架18上端固定在第二电机21上，第二电机21固定在固定罩2的顶部内侧，第二电机21前端输出轴上固定有转盘20,转盘20在偏心位置处转动固定有第二连接杆19,第二连接杆19下端铰接在第一连接杆17上，使用时，将竹片放置在传送带10上端的两个挡板9之间，启动液压缸3将打磨辊8下放到竹片上，实现传动打磨，挡板9上设置的挡杆可限制竹片在打磨时发生滑动，打磨效率高、质量高，同时打磨过程中吸尘罩6可将打磨产生的细尘吸走，传送带10将竹片传送到钻头14下侧时，启动第二电机21,第二电机21带动转盘20,转盘20利用第二连接杆19和第一连接杆17实现钻头14上下往复运动，钻头14向下可对竹片进行打磨。
本发明的工作原理是：本发明竹片开孔打磨一体化自动装置，使用时，将竹片放置在传送带上端的两个挡板之间，启动液压缸将打磨辊下放到竹片上，实现传动打磨，挡板上设置的挡杆可限制竹片在打磨时发生滑动，打磨效率高、质量高，同时打磨过程中吸尘罩可将打磨产生的细尘吸走，传送带将竹片传送到钻头下侧时，启动第二电机,第二电机带动转盘,转盘利用第二连接杆和第一连接杆实现钻头上下往复运动，钻头向下可对竹片进行打磨。
本发明竹片开孔打磨一体化自动装置所使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺拴、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种竹片开孔打磨一体化自动装置，包括打磨辊（8）、工作台（11）和钻头（14），其特征在于，所述工作台（11）下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿（12），工作台（11）底部安装有储尘箱（13），工作台（11）上端安装有传送带（10）,工作台（11）上端配合传送带（10）设有空腔，空腔下端连通储尘箱（13）,传送带（10）上设有挡板（9）,挡板（9）设置有两个且成平行设置，工作台（11）上端固定有固定罩（2），固定罩（2）下端配合传送带（10）设有缺口，所述打磨辊（8）设置有四个且阵列分布在第一固定板（7）上，第一固定板（7）外侧固定有吸尘罩（6）,吸尘罩（6）内侧侧面上设有阵列分布的吸尘孔，吸尘罩（6）内部配合吸尘孔设有吸尘腔，吸尘罩（6）上端通过连接软管（4）连接在吸尘器（1）上，吸尘器（1）固定在固定罩（2）顶部，第一固定板（7）上端固定在推杆（5）上，推杆（5）固定在液压缸（3）上，液压缸（3）固定在固定罩（2）顶部内侧，所述钻头（14）设置在传送带（10）上侧，钻头（14）固定在第一电机（15）的输出轴上，第一电机（15）上端固定在第二固定板（16）上，第二固定板（16）上端固定在第一连接杆（17）上，第一连接杆（17）通过固定架（18）限位，固定架（18）上端固定在第二电机（21）上，第二电机（21）固定在固定罩（2）的顶部内侧，第二电机（21）前端输出轴上固定有转盘（20）,转盘（20）在偏心位置处转动固定有第二连接杆（19）,第二连接杆（19）下端铰接在第一连接杆（17）上。
2.根据权利要求1所述的一种竹片开孔打磨一体化自动装置，其特征在于，所述储尘箱（13）下端安装有排料管，排料管上设有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种竹片开孔打磨一体化自动装置，其特征在于，所述挡板（9）内侧下端设有阵列分布的挡杆。
4.根据权利要求1所述的一种竹片开孔打磨一体化自动装置，其特征在于，所述固定罩（2）前端面上设有玻璃窗。
5.根据权利要求1所述的一种竹片开孔打磨一体化自动装置，其特征在于，所述传送带（10）上配合钻头（14）设有下凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种竹片开孔打磨一体化自动装置，其特征在于，所述固定架（18）通过限位套管限位第一连接杆（17）。
7.根据权利要求1所述的一种竹片开孔打磨一体化自动装置，其特征在于，所述固定架（18）设置呈L型。
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