CN108311813A - 一种焊接金属的放热焊剂、制备和焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接金属的放热焊剂,所述焊接金属的放热焊剂的基本组份为:A)氧化率20%~80%、40目~100目的氧化铜100~150份,B)100目~200目的铝粉15份‑45份,C)二氧化硅2份~9份,D)氧化镁或/和氟化钙4份~22份,以上份数以重量计。本发明得到的一种焊接金属的放热焊剂、制备和焊接方法,利用控制氧化铜的粒度和氧化率及组分的配比来调整焊剂的放热反应和反应后还原成的金属液温度,充分发挥放热反应,利用本发明以2500‑3400度的高温达到焊件端头的融化而完成熔融焊接,保证焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接金属用焊剂,尤其是一种焊接金属的放热焊剂、制备和焊接方法。
背景技术
金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的连接焊缝。这一过程中,通常还需要外接电源或可燃气体来接合焊件。这样,对于在野外、高山、大海船中操作很不方便。因此,对于处在这种环境下的金属连接过程大多采用螺栓、周边加压、卷边等方式来进行连接。但这种连接方式接头老化快,特别对于电缆铺设、变电站电厂的帝王铺设、高层建筑的接地容易引发事故。而放热焊剂是放热焊接系统的一部分,由二战中德军研制的铝热炸弹演化而来,二战后美国erico公司将其开发改良,用于铁路钢轨的焊接,随着铜材接地在我国逐渐应用,进口产品的高价格,此项技术逐渐国产化,并得到运用;最常见的放热焊接就是铜导体放热焊剂:它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头;因此这种放热焊剂应用到很多领域汇中,但目前的放热焊接一般会在直接加入纯铜材料,导致放热反应所产生的金属液的温度,使得金属熔融产生影响,最终导致焊接质量得不到保证,因此需要改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能够充分发挥放热反应,从而保证焊接质量的一种焊接金属的放热焊剂、制备和焊接方法。
为了实现上述目的,本发明所设计的一种焊接金属的放热焊剂,所述焊接金属的放热焊剂的基本组份为:A)氧化率20%~80%、40目~100目的氧化铜100~150份,B)100目~200目的铝粉15份-45份,C)二氧化硅2份~9份,D)氧化镁或/和氟化钙4份~22份,以上份数以重量计。
作为优选,氧化镁或和氟化钙4份~22份是指:所述氧化镁3份~15份、氟化钙1份~7份。
作为优选,所述焊接金属的放热焊剂的基本组份为还包括200-400目石墨粉6-8份。
本发明还公开了一种焊接金属的放热焊剂的制备工艺,其特征是:首先按上述的原材料进行按重量份配方,然后将配好量的氧化铜、铝粉、二氧化硅、氧化镁或/和氟化钙分别进行干燥处理,最后将放入容器中进行搅拌10-15分钟使其充分均匀,然后密封进行真空储存。
作为优选,将称重好的石墨粉进行干燥处理,然后投入到已经搅拌均匀的配方中,然后通过搅拌机进行搅拌10-15分钟使其充分均匀,然后密封进行真空储存
本发明还公开了一种焊接金属的放热焊剂的焊接工艺,其特征是:包括以下步骤:
1)通过吹风装置和清扫装置将模具与导体清洁干净;并将模具进行烘干;
2)被烘干的模具从烘道流出时,然后将待连接导体放入模具夹紧,无缝隙;
3)将钢碟放入反应腔底部,导入上述配比的焊粉,而后撒上引火粉;
4)将少量引火粉撒于模唇口,再盖上模盖,使用专用点火枪点燃火粉;
5)焊粉在2500-3400高温下,在耐高温的模具中融化反应,等待模具冷却后,打开模具并清洁模具,为下次连接做准备。
本发明得到的一种焊接金属的放热焊剂、制备和焊接方法,利用控制氧化铜的粒度和氧化率及组分的配比来调整焊剂的放热反应和反应后还原成的金属液温度,充分发挥放热反应,利用本发明以2500-3400度的高温达到焊件端头的融化而完成熔融焊接,保证焊接质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1:
本实施例提供的一种焊接金属的放热焊剂,所述焊接金属的放热焊剂的基本组份为:A)氧化率20%~80%、40目~100目的氧化铜100~150份,B)100目~200目的铝粉15份-45份,C)二氧化硅2份~9份,D)氧化镁或/和氟化钙4份~22份,以上份数以重量计。
作为优选,氧化镁或和氟化钙4份~22份是指:所述氧化镁3份~15份、氟化钙1份~7份。
作为优选,所述焊接金属的放热焊剂的基本组份为还包括200-400目石墨粉6-8份。本实施例中的所述焊接金属的放热焊剂的基本组份为:A)氧化率30%、40目的氧化铜120份,B)100目的铝粉30份,C)二氧化硅4份,D)氧化镁12份;氟化钙7份;200目石墨粉6份。
本实施例中还公开了一种焊接金属的放热焊剂的制备工艺,其特征是:首先按上述的原材料进行按重量份配方,然后将配好量的氧化铜、铝粉、二氧化硅、氧化镁或/和氟化钙分别进行干燥处理,最后将放入容器中进行搅拌10-15分钟使其充分均匀,然后密封进行真空储存。
作为优选,将称重好的石墨粉进行干燥处理,然后投入到已经搅拌均匀的配方中,然后通过搅拌机进行搅拌10-15分钟使其充分均匀,然后密封进行真空储存。
本实施例中还公开了一种焊接金属的放热焊剂的焊接工艺,其特征是:包括以下步骤:
1)通过吹风装置和清扫装置将模具与导体清洁干净;并将模具进行烘干;
2)被烘干的模具从烘道流出时,然后将待连接导体放入模具夹紧,无缝隙;
3)将钢碟放入反应腔底部,导入上述配比的焊粉,而后撒上引火粉;
4)将少量引火粉撒于模唇口,再盖上模盖,使用专用点火枪点燃火粉;
5)焊粉在2500-3400高温下,在耐高温的模具中融化反应,等待模具冷却后,打开模具并清洁模具,为下次连接做准备。
本实施例得中的放热焊剂,利用控制氧化铜的粒度和氧化率及组分的配比来调整焊剂的放热反应和反应后还原成的金属液温度,充分发挥放热反应,利用本发明以2500-3400度的高温达到焊件端头的融化而完成熔融焊接,保证焊接质量。
经测试,本实施例得到的一种焊接金属的放热焊剂,能够将放热反应充分发挥到80%以上,从而保证焊接质量。
实施例2:
本实施例提供的一种焊接金属的放热焊剂,本实施例中的所述焊接金属的放热焊剂的基本组份为:A)氧化率40%、50目的氧化铜150份,B)200目的铝粉15份,C)二氧化硅5份,D)氧化镁8份;氟化钙5份;300目石墨粉4份。
经测试,本实施例得到的一种焊接金属的放热焊剂,能够将放热反应充分发挥到85%以上,从而保证焊接质量。
实施例3:
本实施例提供的一种焊接金属的放热焊剂,一种焊接金属的放热焊剂,所述焊接金属的放热焊剂的基本组份为:A)氧化率20%、60目的氧化铜100份,B)100目的铝粉30份,C)二氧化硅6份,D)氧化镁或10份;氟化钙5份,300目石墨粉6份。
Claims (6)
1.一种焊接金属的放热焊剂,其特征是:所述焊接金属的放热焊剂的基本组份为:A)氧化率20%~80%、40目~100目的氧化铜100~150份,B)100目~200目的铝粉15份-45份,C)二氧化硅2份~9份,D)氧化镁或/和氟化钙4份~22份,以上份数以重量计。
2.根据权利要求1所述的一种焊接金属的放热焊剂,其特征是:氧化镁或和氟化钙4份~22份是指:所述氧化镁3份~15份、氟化钙1份~7份。
3.根据权利要求1所述的一种焊接金属的放热焊剂,其特征是:所述焊接金属的放热焊剂的基本组份为还包括200-400目石墨粉6-8份。
4.一种如权利要求1-2中任一项所述的一种焊接金属的放热焊剂的制备工艺,其特征是:首先按上述的原材料进行按重量份配方,然后将配好量的氧化铜、铝粉、二氧化硅、氧化镁或/和氟化钙分别进行干燥处理,最后将放入容器中进行搅拌10-15分钟使其充分均匀,然后密封进行真空储存。
5.根据权利要求4所述的一种焊接金属的放热焊剂的制备工艺,其特征是:将称重好的石墨粉进行干燥处理,然后投入到已经搅拌均匀的配方中,然后通过搅拌机进行搅拌10-15分钟使其充分均匀,然后密封进行真空储存。
6.一种如权利要求1至5中任一项所述的一种焊接金属的放热焊剂的焊接工艺,其特征是:包括以下步骤:
1)通过吹风装置和清扫装置将模具与导体清洁干净;并将模具进行烘干;
2)被烘干的模具从烘道流出时,然后将待连接导体放入模具夹紧,无缝隙;
3)将钢碟放入反应腔底部,导入上述配比的焊粉,而后撒上引火粉;
4)将少量引火粉撒于模唇口,再盖上模盖,使用专用点火枪点燃火粉;
5)焊粉在2500-3400高温下,在耐高温的模具中融化反应,等待模具冷却后,打开模具并清洁模具,为下次连接做准备。
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