CN108311776A - 防飞溅焊枪 - Google Patents
防飞溅焊枪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108311776A CN108311776A CN201810340689.0A CN201810340689A CN108311776A CN 108311776 A CN108311776 A CN 108311776A CN 201810340689 A CN201810340689 A CN 201810340689A CN 108311776 A CN108311776 A CN 108311776A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sling liquid
- torch body
- nozzle ring
- anti sling
- splashing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/26—Accessories for electrodes, e.g. ignition tips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种防飞溅焊枪,包括防飞溅液存储箱、防飞溅液导管、一体控制阀、环形喷嘴以及焊枪主体;所述防飞溅液导管的一端位于所述防飞溅液存储箱内,另一端连接所述环形喷嘴,所述环形喷嘴安装于所述焊枪主体的前侧,且设于所述焊枪主体的外周,所述环形喷嘴上设置有多个喷孔;其中,所述焊枪主体和所述防飞溅液导管均由所述一体控制阀控制开关作业。所述防飞溅焊枪通过上述结构不需要单独进行刷防飞溅液的工序,使得整个焊接过程较为简单,能有效的提高焊接效率和焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种防飞溅焊枪,属于焊接技术领域。
背景技术
目前,气体保护焊在焊接时会产生大量焊接飞溅,这种飞溅落到工件表面很难清除,一般会先在工件表面刷一遍防飞溅液后再焊接,此处理方式会增加一道刷防飞溅液的工序,导致了整个焊接作业复杂,焊接效率降低。
因此有必要设计一种防飞溅焊枪,以克服上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种可提升焊接效率与质量的防飞溅焊枪。
本发明是这样实现的:
本发明提供一种防飞溅焊枪,包括防飞溅液存储箱、防飞溅液导管、一体控制阀、环形喷嘴以及焊枪主体;
所述防飞溅液导管的一端位于所述防飞溅液存储箱内,另一端连接所述环形喷嘴,所述环形喷嘴安装于所述焊枪主体的前侧,且设于所述焊枪主体的外周,所述环形喷嘴上设置有多个喷孔;
其中,所述焊枪主体和所述防飞溅液导管均由所述一体控制阀控制开关作业。
进一步地,所述防飞溅液导管上设置有输送泵体。
进一步地,所述防飞溅液导管与所述焊枪主体相固定。
进一步地,多个所述喷孔均匀设置。
本发明具有以下有益效果:
在焊接过程中,启动一体控制阀使焊枪主体开始焊接的同时,防飞溅液导管会将防飞溅液输送到环形喷嘴处,直接喷到焊接工件表面,焊枪主体走到哪防飞溅液喷到哪,起到防止飞溅吸附工件表面的作用。所述防飞溅焊枪通过上述结构不需要单独进行刷防飞溅液的工序,使得整个焊接过程较为简单,能有效的提高焊接效率和焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的防飞溅焊枪的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1,本发明实施例提供一种防飞溅焊枪,包括防飞溅液存储箱1、防飞溅液导管3、一体控制阀4、环形喷嘴5以及焊枪主体6。
如图1,所述防飞溅液导管3的一端位于所述防飞溅液存储箱1内,另一端连接所述环形喷嘴5。所述防飞溅液存储箱1用于存储防飞溅液,其内设置有防飞溅液液面线2。所述防飞溅液导管3的大部分主体与所述焊枪主体6相固定。所述防飞溅液导管3上设置有输送泵体,用于使所述防飞溅液导管3能导出防飞溅液。
如图1,所述环形喷嘴5安装于所述焊枪主体6的前侧,且设于所述焊枪主体6的外周,所述环形喷嘴5上设置有多个喷孔,在本较佳实施例中,多个所述喷孔均匀设置,用于均匀喷射出防飞溅液。所述环形喷嘴5与所述焊枪主体6的前端部具有一定的间距,使得从所述环形喷嘴5的喷孔喷射出的防飞溅液可以有效的喷溅到待焊接工件表面。
如图1,其中,所述焊枪主体6和所述防飞溅液导管3均由所述一体控制阀4控制开关作业。所述一体控制阀4用于同时控制所述防飞溅液导管3的工作和所述焊枪主体6的工作,使得当所述焊枪主体6开始焊接时,所述防飞溅液导管3开始输送防飞溅液,并由所述环形喷嘴5喷射而出。
如图1,在焊接过程中,启动一体控制阀4使焊枪主体6开始焊接的同时,防飞溅液导管3会将防飞溅液输送到环形喷嘴5处,直接喷到焊接工件表面,焊枪主体6走到哪防飞溅液喷到哪,起到防止飞溅吸附工件表面的作用。
所述防飞溅焊枪通过上述结构不需要单独进行刷防飞溅液的工序,使得整个焊接过程较为简单,能有效的提高焊接效率和焊接质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防飞溅焊枪,其特征在于,包括防飞溅液存储箱、防飞溅液导管、一体控制阀、环形喷嘴以及焊枪主体;
所述防飞溅液导管的一端位于所述防飞溅液存储箱内,另一端连接所述环形喷嘴,所述环形喷嘴安装于所述焊枪主体的前侧,且设于所述焊枪主体的外周,所述环形喷嘴上设置有多个喷孔;
其中,所述焊枪主体和所述防飞溅液导管均由所述一体控制阀控制开关作业。
2.如权利要求1所述的防飞溅焊枪,其特征在于:所述防飞溅液导管上设置有输送泵体。
3.如权利要求1或2所述的防飞溅焊枪,其特征在于:所述防飞溅液导管与所述焊枪主体相固定。
4.如权利要求1所述的防飞溅焊枪,其特征在于:多个所述喷孔均匀设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810340689.0A CN108311776A (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 防飞溅焊枪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810340689.0A CN108311776A (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 防飞溅焊枪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108311776A true CN108311776A (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62898087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810340689.0A Pending CN108311776A (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 防飞溅焊枪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108311776A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116175032A (zh) * | 2023-02-02 | 2023-05-30 | 佳美体育产业有限公司 | 一种全自动环形焊机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06285629A (ja) * | 1993-04-07 | 1994-10-11 | Koji Sakata | 長尺角筒材の内部溶接装置 |
CN1506186A (zh) * | 2002-12-12 | 2004-06-23 | С�ɲ�����ʽ���� | 等离子切割方法及其装置 |
CN101085499A (zh) * | 2006-06-09 | 2007-12-12 | 通用汽车环球科技运作公司 | 用于减少焊接飞溅的系统和方法 |
KR20120063843A (ko) * | 2010-12-08 | 2012-06-18 | 현대중공업 주식회사 | 스패터 방지 기능을 구비한 용접 로봇 시스템 및 그 제어방법 |
CN103551715A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 天津博信汽车零部件有限公司 | 一种co2气体保护焊焊枪喷嘴防堵处理系统 |
CN205529832U (zh) * | 2016-03-07 | 2016-08-31 | 湖州中辰建设有限公司 | 一种破碎锤的防飞溅装置 |
CN208374456U (zh) * | 2018-04-17 | 2019-01-15 | 湖北福田专用汽车有限公司 | 防飞溅焊枪 |
-
2018
- 2018-04-17 CN CN201810340689.0A patent/CN108311776A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06285629A (ja) * | 1993-04-07 | 1994-10-11 | Koji Sakata | 長尺角筒材の内部溶接装置 |
CN1506186A (zh) * | 2002-12-12 | 2004-06-23 | С�ɲ�����ʽ���� | 等离子切割方法及其装置 |
CN101085499A (zh) * | 2006-06-09 | 2007-12-12 | 通用汽车环球科技运作公司 | 用于减少焊接飞溅的系统和方法 |
KR20120063843A (ko) * | 2010-12-08 | 2012-06-18 | 현대중공업 주식회사 | 스패터 방지 기능을 구비한 용접 로봇 시스템 및 그 제어방법 |
CN103551715A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 天津博信汽车零部件有限公司 | 一种co2气体保护焊焊枪喷嘴防堵处理系统 |
CN205529832U (zh) * | 2016-03-07 | 2016-08-31 | 湖州中辰建设有限公司 | 一种破碎锤的防飞溅装置 |
CN208374456U (zh) * | 2018-04-17 | 2019-01-15 | 湖北福田专用汽车有限公司 | 防飞溅焊枪 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116175032A (zh) * | 2023-02-02 | 2023-05-30 | 佳美体育产业有限公司 | 一种全自动环形焊机 |
CN116175032B (zh) * | 2023-02-02 | 2023-08-18 | 佳美体育产业有限公司 | 一种全自动环形焊机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106391351B (zh) | 一种喷漆系统 | |
CN208374456U (zh) | 防飞溅焊枪 | |
CN108311776A (zh) | 防飞溅焊枪 | |
CN103551715B (zh) | 一种co2气体保护焊焊枪喷嘴防堵处理系统 | |
JPS6046882A (ja) | ア−ク溶接ト−チのスパッタ除去方法 | |
CN105312739A (zh) | 一种适用于窄间隙坡口的tig焊接装置及其焊接方法 | |
JPH08323252A (ja) | 容器胴にインナーコーティングを施す方法と装置 | |
CN102513657A (zh) | 一种适用管体焊接的氩弧焊焊接方法及该方法使用的辅助装置 | |
CN111819021B (zh) | 焊接装置和使用焊接装置的焊接方法 | |
CN106425059A (zh) | 自动焊枪防飞溅焊接方法及系统 | |
CN201815799U (zh) | 用于激光焊管机组的焊管内腔保护装置 | |
JP2009172644A (ja) | 亜鉛めっき鋼板のプラズマ溶接方法 | |
US3132240A (en) | Arc welding apparatus | |
CN103657909B (zh) | 电弧喷头 | |
JP5898238B2 (ja) | アーク溶接方法及びプラズマトーチ | |
CN205084927U (zh) | 一种大口径钢管内壁粉末喷枪 | |
CN220498028U (zh) | 一种气体保护焊防飞溅装置 | |
CN101947681A (zh) | 一种不锈钢计量罐的焊接工艺 | |
CN204321383U (zh) | 一种埋弧焊机 | |
CN106583887B (zh) | 一种电力变压器油箱上磁屏蔽焊接防开裂方法 | |
CN215316271U (zh) | 双路送粉电弧混粉合金化的焊接设备 | |
CN209157362U (zh) | 一种倒装式防飞溅液喷涂装置 | |
CN204018931U (zh) | 焊枪用组合连接体 | |
CN205146630U (zh) | 一种涂装前表面处理喷淋装置 | |
JPH05169269A (ja) | ガスシールドアーク溶接機用トーチ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |