CN108311485A - 一种精密螺纹管部件的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密螺纹管部件的清洁装置，包括机架、传动架、传动盘、调节座和作业架，所述机架的左上角位置安装有传动盘，所述传动盘的外盘面上安装有调节座，所述传动架的后侧分别安装有驱动电机和调节电机，所述传动盘的后壁上安装有从动齿轮，所述驱动电机的前端通过驱动转轴安装在传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮之间相啮合，所述调节电机的前端通过调节转轴安装有第一调节斜齿轮，所述调节座内竖向安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有第二调节斜齿轮，所述第一调节斜齿轮与第二调节斜齿轮相啮合，所述螺纹杆上安装有螺纹套，本发明能够更有效的去除表面的污垢，同时避免了污垢在清洁时朝着单方向移动，不会形成单向清洁时的污垢堆积区。

Description

一种精密螺纹管部件的清洁装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体是一种精密螺纹管部件的清洁装置。

背景技术

零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。精密设备的零部件的标准型和完整性是非常重要的，精密螺纹管作为一种精密设备的一种，螺纹管常常存在污垢堆积才缝隙内，人工清洁常常十分麻烦，而机械清洁常常呈单向清洁的方式，清洁后的污垢常常朝着单向移动，一直形成污垢堆积区，由于螺纹管存在多处螺纹槽，从而致使堆积后的污垢更加难以被清除。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密螺纹管部件的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种精密螺纹管部件的清洁装置，包括机架、传动架、传动盘、调节座和作业架，所述机架的底端安装有底座，所述底座上安装有夹持装置，所述传动架位于机架的右侧，所述传动架的底端安装有传动电机，所述传动电机的顶端通过转轴安装有不完全斜齿轮，所述传动架上横向安装有传动轴，所述传动轴上安装有第一传动斜齿轮和第二传动斜齿轮，所述不完全斜齿轮位于第一传动斜齿轮和第二传动斜齿轮之间并且与之相啮合，所述机架上横向安装有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆与动轴之间通过联轴器相连接，所述传动螺纹杆的上安装有若干道清洁套，所述清洁套内壁通过内螺纹安装在传动螺纹杆上，所述清洁套呈内中空结构，所述清洁套包括有内固定环和外框套，固定环和外框套之间通过挤压弹簧相连接，所述外框套的表面设有若干道清洁刷，所述机架的左上角位置安装有传动盘，所述传动盘的外盘面上安装有调节座，所述传动架的后侧分别安装有驱动电机和调节电机，所述传动盘的后壁上安装有从动齿轮，所述驱动电机的前端通过驱动转轴安装在传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮之间相啮合，所述调节电机的前端通过调节转轴安装有第一调节斜齿轮，所述调节座内竖向安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有第二调节斜齿轮，所述第一调节斜齿轮与第二调节斜齿轮相啮合，所述螺纹杆上安装有螺纹套，所述机架上安装有作业架，所述作业架的前后两侧均安装有滑杆，所述滑杆上安装有清洁座，所述清洁座的顶端安装有连接座，所述连接座与螺纹套之间设有拉杆相连接，所述清洁座的底端安装有升降电机，所述升降电机的底端安装有清洁垫。

作为本发明进一步的方案：所述不完全斜齿轮的齿纹周长为齿轮周长的一半。

作为本发明进一步的方案：所述传动螺纹杆为双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左半段与右半段的螺纹方向相反。

作为本发明进一步的方案：所述外框套为软质材料，所述外框套通过挤压弹簧支撑在固定环的外周，

作为本发明进一步的方案：所述从动齿轮的轮心位置安装有轴承，所述调节转轴穿过轴承，所述第一调节斜齿轮位于传动盘的外平面的圆心位置，

作为本发明进一步的方案：所述清洁座的前后两侧通过固定套安装在滑杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持装置位于机架的内腔，夹持装置内设有工具夹持腔。。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、通过不完全齿轮传动以及双向螺纹杆传动机构，带动清洁套对工件的内壁进行反复的清洁作业，左右两端的清洁套的清洁方向相反，相比较单向的清洁作业，能够更有效的去除表面的污垢，同时避免了污垢在清洁时朝着一个方向移动，不会形成单向清洁时的污垢堆积区。

二、清洁套设置外框套为柔性材料，并且与弹簧机构相支撑，清洁时清洁套表面的清洁刷具有很强的可插入性，从而便于对工件不平整的表面进行清洁，能够高效剔除缝隙内的污垢。

三、通过齿轮传动带动螺纹杆运动，再通过螺纹传动调节螺纹套的位置，进而可以调节清洁座的移动距离，也就是清洁垫的清洁路径的长度，从而能满足不同长度的工件的作用需求，具有很高的实用性价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中传动盘与调节座的侧视图。

图3为本发明中清洁套的结构示意图。

图4为本发明中工具作业时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种精密螺纹管部件的清洁装置，包括机架1、传动架2、传动盘3、调节座4和作业架5，所述机架1的底端安装有底座，所述底座上安装有夹持装置11，所述夹持装置11位于机架1的内腔，夹持装置11内设有工具夹持腔，将待清洁的螺纹管工件夹持在夹持装置内。

所述传动架2位于机架1的右侧，所述传动架2的底端安装有传动电机21，所述传动电机21的顶端通过转轴安装有不完全斜齿轮22，所述传动架2上横向安装有传动轴23，所述传动轴23上安装有第一传动斜齿轮24和第二传动斜齿轮25，所述不完全斜齿轮22的齿纹周长为齿轮周长的一半，所述不完全斜齿轮22位于第一传动斜齿轮24和第二传动斜齿轮25之间并且与之相啮合，所述机架1上横向安装有传动螺纹杆26，所述传动螺纹杆26与动轴23之间通过联轴器相连接，所述传动螺纹杆26的上安装有若干道清洁套6，传动电机21带动不完全斜齿轮22旋转，不完全斜齿轮22旋转的前半圈与第一传动斜齿轮24相啮合，不完全斜齿轮22旋转的后半圈与第二传动斜齿轮25相啮合，继而间隙性的带动第一传动斜齿轮24或第二传动斜齿轮25旋转，从而带动传动螺纹杆26呈顺时针-逆时针-顺时针的方式不断变换旋转方向从而往复旋转，所述传动螺纹杆26为双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左半段与右半段的螺纹方向相反，进而带动清洁套6沿着不同的方向相对运动，并且运动方向相反。清洁套6对工件的内壁进行反复的清洁作业，左右两端的清洁套6的清洁方向相反，相比较单向的清洁作业，能够更有效的去除表面的污垢，同时避免了污垢在清洁时朝着一个方向移动，不会形成单向清洁时的污垢堆积区。

所述清洁套6内壁通过内螺纹安装在传动螺纹杆26上，所述清洁套6呈内中空结构，所述清洁套6包括有内固定环61和外框套63，固定环61和外框套63之间通过挤压弹簧64相连接，所述外框套63为软质材料，所述外框套63通过挤压弹簧64支撑在固定环61的外周，所述外框套63的表面设有若干道清洁刷62。清洁套6设置外框套63为柔性材料，并且与弹簧机构相支撑，清洁时清洁套6表面的清洁刷62具有很强的可插入性，从而便于对工件不平整的表面进行清洁，能够高效剔除缝隙内的污垢。

所述机架1的左上角位置安装有传动盘3，所述传动盘3的外盘面上安装有调节座4，所述传动架2的后侧分别安装有驱动电机31和调节电机41，所述传动盘3的后壁上安装有从动齿轮34，所述驱动电机31的前端通过驱动转轴32安装在传动齿轮33，传动齿轮33与从动齿轮34之间相啮合，所述调节电机41的前端通过调节转轴42安装有第一调节斜齿轮43，所述从动齿轮34的轮心位置安装有轴承35，所述调节转轴42穿过轴承35，所述第一调节斜齿轮43位于传动盘3的外平面的圆心位置，所述调节座4内竖向安装有螺纹杆44，所述螺纹杆44的底端安装有第二调节斜齿轮45，所述第一调节斜齿轮43与第二调节斜齿轮45相啮合，所述螺纹杆44上安装有螺纹套46，所述机架1上安装有作业架5，所述作业架5的前后两侧均安装有滑杆51，所述滑杆51上安装有清洁座52，所述清洁座52的前后两侧通过固定套安装在滑杆51上，所述清洁座52的顶端安装有连接座，所述连接座与螺纹套46之间设有拉杆47相连接，所述清洁座52的底端安装有升降电机53，所述升降电机53的底端安装有清洁垫54。

驱动电机31通过齿轮传动带动传动盘3旋转，静儿大地传动盘3上的调节座4旋转，调节座4上的螺纹套46通过拉杆47拉动清洁座52沿着滑杆51运动，从而对工件的外壁进行清洁作业。

调节电机41通过调节转轴42带动第一调节斜齿轮43旋转，同时齿轮传动进而带动螺纹杆44运动，螺纹杆44旋转时可以调节螺纹套46的位置，从而对螺纹套46后续的运动周长进行调节，进而可以调节清洁座52的移动距离，也就是清洁垫54的清洁路径的长度，从而能满足不同长度的工件的作用需求，具有很高的实用性价值。

所述调节电机41的前端通过调节转轴42安装有第一调节斜齿轮43，所述从动齿轮34的轮心位置安装有轴承35，所述调节转轴42穿过轴承35，由于轴承机构的设计，调节电机41带动调节转轴42旋转时，不会对传动盘3造成影响。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种精密螺纹管部件的清洁装置，包括机架（1）、传动架（2）、传动盘（3）、调节座（4）和作业架（5），所述机架（1）的底端安装有底座，所述底座上安装有夹持装置（11），其特征在于，所述传动架（2）位于机架（1）的右侧，所述传动架（2）的底端安装有传动电机（21），所述传动电机（21）的顶端通过转轴安装有不完全斜齿轮（22），所述传动架（2）上横向安装有传动轴（23），所述传动轴（23）上安装有第一传动斜齿轮（24）和第二传动斜齿轮（25），所述不完全斜齿轮（22）位于第一传动斜齿轮（24）和第二传动斜齿轮（25）之间并且与之相啮合，所述机架（1）上横向安装有传动螺纹杆（26），所述传动螺纹杆（26）与动轴（23）之间通过联轴器相连接，所述传动螺纹杆（26）的上安装有若干道清洁套（6），所述清洁套（6）内壁通过内螺纹安装在传动螺纹杆（26）上，所述清洁套（6）呈内中空结构，所述清洁套（6）包括有内固定环（61）和外框套（63），固定环（61）和外框套（63）之间通过挤压弹簧（64）相连接，所述外框套（63）的表面设有若干道清洁刷（62），所述机架（1）的左上角位置安装有传动盘（3），所述传动盘（3）的外盘面上安装有调节座（4），所述传动架（2）的后侧分别安装有驱动电机（31）和调节电机（41），所述传动盘（3）的后壁上安装有从动齿轮（34），所述驱动电机（31）的前端通过驱动转轴（32）安装在传动齿轮（33），传动齿轮（33）与从动齿轮（34）之间相啮合，所述调节电机（41）的前端通过调节转轴（42）安装有第一调节斜齿轮（43），所述调节座（4）内竖向安装有螺纹杆（44），所述螺纹杆（44）的底端安装有第二调节斜齿轮（45），所述第一调节斜齿轮（43）与第二调节斜齿轮（45）相啮合，所述螺纹杆（44）上安装有螺纹套（46），所述机架（1）上安装有作业架（5），所述作业架（5）的前后两侧均安装有滑杆（51），所述滑杆（51）上安装有清洁座（52），所述清洁座（52）的顶端安装有连接座，所述连接座与螺纹套（46）之间设有拉杆（47）相连接，所述清洁座（52）的底端安装有升降电机（53），所述升降电机（53）的底端安装有清洁垫（54）。

2.根据权利要求1所述的精密螺纹管部件的清洁装置，其特征在于，所述不完全斜齿轮（22）的齿纹周长为齿轮周长的一半。

3.根据权利要求1所述的精密螺纹管部件的清洁装置，其特征在于，所述传动螺纹杆（26）为双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左半段与右半段的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的精密螺纹管部件的清洁装置，其特征在于，所述外框套（63）为软质材料，所述外框套（63）通过挤压弹簧（64）支撑在固定环（61）的外周。

5.根据权利要求1所述的精密螺纹管部件的清洁装置，其特征在于，所述从动齿轮（34）的轮心位置安装有轴承（35），所述调节转轴（42）穿过轴承（35），所述第一调节斜齿轮（43）位于传动盘（3）的外平面的圆心位置。

6.根据权利要求1所述的精密螺纹管部件的清洁装置，其特征在于，所述清洁座（52）的前后两侧通过固定套安装在滑杆（51）上。

7.根据权利要求1所述的精密螺纹管部件的清洁装置，其特征在于，所述夹持装置（11）位于机架（1）的内腔，夹持装置（11）内设有工具夹持腔。