CN112845419A - 一种管道光生物反应器清洗设备 - Google Patents

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柳淑珍
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Guangzhou Qiqi E Commerce Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种管道光生物反应器清洗设备，其结构包括支撑座、控制台、主体、把手，支撑座的上端设有控制台，主体螺纹连接于支撑座的正上方，把手设有两个，且分别嵌固在主体的两端，主体包括固定座、紫外光灯、管道、驱动块、螺纹杆、清洗装置，清洗装置包括通孔、螺纹槽、清洗块，清洗块包括卡合槽、刷洗块、侧洗块，刷洗块包括卡合座、毛刷、旋转槽、滚珠，侧洗块包括活动槽、复位弹簧、侧洗体，本发明利用螺纹槽与螺纹杆活动配合，能够让清洗装置跟随螺纹杆的旋转进行上下移动，从而对附在管道内壁的杂质进行清洗，避免管道底端的杂质出现清洗不干净的情况。

Description

一种管道光生物反应器清洗设备
技术领域
本发明涉及生物反应器领域，具体的是一种管道光生物反应器清洗设备。
背景技术
光生物反应器是培养有光合作用能力的细胞或组织的反应器系统，利用光生物反应器培养微藻细胞可以通过经济、无限量和资源循环再利用的方式生产大量的微藻生物质，在生产完一批微藻细胞之后，都需要将反应器的管道进行清洗，以便于下次生产进行使用。
基于上述本发明人发现，现有的一种管道光生物反应器清洗设备主要存在以下几点不足，比如：由于反应器的管道较长，通过水枪对管道进行喷射清洗的时候，水流喷射的力度随着喷射的距离逐渐减弱，使得水流冲击管道底端的杂质时，不易将其冲刷掉，导致置于管道底端的杂质清洗不干净的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种管道光生物反应器清洗设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种管道光生物反应器清洗设备，其结构包括支撑座、控制台、主体、把手，所述支撑座的上端设有控制台，所述主体螺纹连接于支撑座的正上方，所述把手设有两个，且分别嵌固在主体的两端，所述主体包括固定座、紫外光灯、管道、驱动块、螺纹杆、清洗装置，所述固定座螺纹连接于支撑座的上端，所述紫外光灯垂直安装在固定座的顶部侧端，所述管道卡合于固定座，所述驱动块安装在主体的顶端，所述螺纹杆垂直安装于主体的内部顶端，且与驱动块活动配合，所述清洗装置螺纹连接于螺纹杆中，且与螺纹杆螺纹配合。
进一步的，所述清洗装置包括通孔、螺纹槽、清洗块，所述通孔设置在清洗装置的正中间，所述螺纹槽位于通孔的内部侧端，所述清洗块嵌固在清洗装置的底端，所述螺纹槽与螺纹杆活动配合。
进一步的，所述清洗块包括卡合槽、刷洗块、侧洗块，所述卡合槽设有十个以上，且横向排于清洗块的底部，所述刷洗块卡合于卡合槽中，所述侧洗块设有八个以上，且环绕于清洗块的侧端进行排列。
进一步的，所述刷洗块包括卡合座、毛刷、旋转槽、滚珠，所述卡合座卡合于卡合槽中，所述毛刷设置在卡合座的底端，所述旋转槽设有五个，且环绕于卡合座的上端面进行排列，所述滚珠卡合于旋转槽中，所述毛刷呈圆环状排列于卡合座的底端。
进一步的，所述侧洗块包括活动槽、复位弹簧、侧洗体，所述活动槽设置在清洗块的侧端，所述复位弹簧安装在活动槽的顶端，所述侧洗体卡合于活动槽中，且与复位弹簧活动配合，所述活动槽与水平面之间的夹角为30度。
进一步的，所述侧洗体包括安装座、连接杆、嵌固座、杂质刷，所述安装座卡合于活动槽中，所述连接杆嵌固在安装座的前端，所述嵌固座位于连接杆的末端，所述杂质刷设有十个以上，且排列于嵌固座的前端面，所述杂质刷为圆弧状，且统一向一个方向弯曲。
进一步的，所述杂质刷包括刷体、镶嵌座、摩擦球、凹陷槽，所述刷体的底端嵌固有镶嵌座，所述镶嵌座嵌固于嵌固座的前端面，所述摩擦球设有三个，且设置在刷体中，所述凹陷槽设有两个，且分别位于两两摩擦球之间，所述摩擦球为圆球状。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明利用螺纹槽与螺纹杆活动配合，能够让清洗装置跟随螺纹杆的旋转进行上下移动，从而对附在管道内壁的杂质进行清洗，避免管道底端的杂质出现清洗不干净的情况。
2.本发明利用复位弹簧复位带动侧洗体向外侧进行移动，使得侧洗体能够贴合于管道的侧壁对杂质进行清洗，且侧洗体还能够将刷洗掉落的杂质往下进行导向，使得掉落的杂质能够跟随流水往外进行流动，避免清洗掉落的杂质置于管道的内端。
附图说明
图1为本发明一种管道光生物反应器清洗设备的主视结构示意图。
图2为本发明的主体剖视结构示意图。
图3为本发明的清洗装置剖视结构示意图。
图4为本发明的清洗块剖视结构示意图。
图5为本发明的刷洗块剖视结构示意图。
图6为本发明的图4中A的放大结构示意图。
图7为本发明的侧洗体剖视结构示意图。
图8为本发明的杂质刷剖视结构示意图。
图中：支撑座1、控制台2、主体3、把手4、固定座31、紫外光灯32、管道33、驱动块34、螺纹杆35、清洗装置36、通孔361、螺纹槽362、清洗块363、卡合槽a1、刷洗块a2、侧洗块a3、卡合座a21、毛刷a22、旋转槽a23、滚珠a24、活动槽b1、复位弹簧b2、侧洗体b3、安装座b31、连接杆b32、嵌固座b33、杂质刷b34、刷体c1、镶嵌座c2、摩擦球c3、凹陷槽c4。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：
其结构包括支撑座1、控制台2、主体3、把手4，所述支撑座1的上端设有控制台2，所述主体3螺纹连接于支撑座1的正上方，所述把手4设有两个，且分别嵌固在主体3的两端，所述主体3包括固定座31、紫外光灯32、管道33、驱动块34、螺纹杆35、清洗装置36，所述固定座31螺纹连接于支撑座1的上端，所述紫外光灯32垂直安装在固定座31的顶部侧端，所述管道33卡合于固定座31，所述驱动块34安装在主体3的顶端，所述螺纹杆35垂直安装于主体3的内部顶端，且与驱动块34活动配合，所述清洗装置36螺纹连接于螺纹杆35中，且与螺纹杆35螺纹配合。
所述清洗装置36包括通孔361、螺纹槽362、清洗块363，所述通孔361设置在清洗装置36的正中间，所述螺纹槽362位于通孔361的内部侧端，所述清洗块363嵌固在清洗装置36的底端，所述螺纹槽362与螺纹杆35活动配合，有利于跟随螺纹杆35的旋转进行上下移动，从而对附在管道33内壁的杂质进行清洗。
所述清洗块363包括卡合槽a1、刷洗块a2、侧洗块a3，所述卡合槽a1设有十个以上，且横向排于清洗块363的底部，所述刷洗块a2卡合于卡合槽a1中，所述侧洗块a3设有八个以上，且环绕于清洗块363的侧端进行排列，有利于让刷洗块a2与固定座31的端面接触，从而将置于固定座31端面杂质进行刮除。
所述刷洗块a2包括卡合座a21、毛刷a22、旋转槽a23、滚珠a24，所述卡合座a21卡合于卡合槽a1中，所述毛刷a22设置在卡合座a21的底端，所述旋转槽a23设有五个，且环绕于卡合座a21的上端面进行排列，所述滚珠a24卡合于旋转槽a23中，所述毛刷a22呈圆环状排列于卡合座a21的底端，有利于让毛刷a22与固定座31端面进行接触的时候，能够让毛刷a22呈圆环状进行扩散，从而加大毛刷a22与固定座31端面的接触面积，能够充分将将置于固定座31端面的杂质进行清洗。
基于上述实施例，具体工作原理如下：当置于管道33内端的杂质清洗不干净的时候，可以利用主体3中的固定座31与支撑座1通过螺纹连接，从而在清洗管道33的时候能够将主体3拆下，然后往管道33中喷水，再利用螺纹槽362与螺纹杆35活动配合，能够让清洗装置36跟随螺纹杆35的旋转进行上下移动，从而对附在管道33内壁的杂质进行清洗，然后利用绕于清洗块363的侧端进行排列的侧洗块a3，让刷洗块a2与固定座31的端面接触，从而将置于固定座31端面杂质进行刮除，最后利用将毛刷a22呈圆环状排列于卡合座a21的底端，使得毛刷a22与固定座31端面进行接触的时候，能够让毛刷a22呈圆环状进行扩散，从而加大毛刷a22与固定座31端面的接触面积，能够充分将将置于固定座31端面的杂质进行清洗，避免管道3内壁清洗不干净的情况。
实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：
所述侧洗块a3包括活动槽b1、复位弹簧b2、侧洗体b3，所述活动槽b1设置在清洗块363的侧端，所述复位弹簧b2安装在活动槽b1的顶端，所述侧洗体b3卡合于活动槽b1中，且与复位弹簧b2活动配合，所述活动槽b1与水平面之间的夹角为30度，有利于让复位弹簧b2复位带动侧洗体b3向外侧进行移动，使得侧洗体b3能够贴合于管道33的侧壁对杂质进行清洗。
所述侧洗体b3包括安装座b31、连接杆b32、嵌固座b33、杂质刷b34，所述安装座b31卡合于活动槽b1中，所述连接杆b32嵌固在安装座b31的前端，所述嵌固座b33位于连接杆b32的末端，所述杂质刷b34设有十个以上，且排列于嵌固座b33的前端面，所述杂质刷b34为圆弧状，且统一向一个方向弯曲，有利于加大杂质刷b34与管道33侧壁之间的摩擦力，从而将附在管道33侧壁上的杂质进行刮落。
所述杂质刷b34包括刷体c1、镶嵌座c2、摩擦球c3、凹陷槽c4，所述刷体c1的底端嵌固有镶嵌座c2，所述镶嵌座c2嵌固于嵌固座b33的前端面，所述摩擦球c3设有三个，且设置在刷体c1中，所述凹陷槽c4设有两个，且分别位于两两摩擦球c3之间，所述摩擦球c3为圆球状，有利于通过摩擦球c3与管道33侧壁的杂质接触，从而加大与杂质之间的摩擦力，将附在管道33侧壁的杂质进行刮落。
基于上述实施例，具体工作原理如下：利用将活动槽b1与水平面之间的夹角设置为30度，能够让复位弹簧b2复位带动侧洗体b3向外侧进行移动，使得侧洗体b3能够贴合于管道33的侧壁对杂质进行清洗，且侧洗体b3还能够将刷洗掉落的杂质往下进行导向，使得掉落的杂质能够跟随流水往外进行流动，再利用将杂质刷b34设置为圆弧状，且统一向一个方向弯曲，可以加大杂质刷b34与管道33侧壁之间的摩擦力，从而将附在管道33侧壁上的杂质进行刮落，最后利用将摩擦球c3设置为圆球状，通过摩擦球c3与管道33侧壁的杂质接触，从而加大与杂质之间的摩擦力，将附在管道33侧壁的杂质进行刮落，避免杂质粘附在管道33的侧壁出现刷洗不掉的情况。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种管道光生物反应器清洗设备，其结构包括支撑座(1)、控制台(2)、主体(3)、把手(4)，所述支撑座(1)的上端设有控制台(2)，所述主体(3)螺纹连接于支撑座(1)的正上方，所述把手(4)设有两个，且分别嵌固在主体(3)的两端，其特征在于：
所述主体(3)包括固定座(31)、紫外光灯(32)、管道(33)、驱动块(34)、螺纹杆(35)、清洗装置(36)，所述固定座(31)螺纹连接于支撑座(1)的上端，所述紫外光灯(32)垂直安装在固定座(31)的顶部侧端，所述管道(33)卡合于固定座(31)，所述驱动块(34)安装在主体(3)的顶端，所述螺纹杆(35)垂直安装于主体(3)的内部顶端，且与驱动块(34)活动配合，所述清洗装置(36)螺纹连接于螺纹杆(35)中，且与螺纹杆(35)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种管道光生物反应器清洗设备，其特征在于：所述清洗装置(36)包括通孔(361)、螺纹槽(362)、清洗块(363)，所述通孔(361)设置在清洗装置(36)的正中间，所述螺纹槽(362)位于通孔(361)的内部侧端，所述清洗块(363)嵌固在清洗装置(36)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种管道光生物反应器清洗设备，其特征在于：所述清洗块(363)包括卡合槽(a1)、刷洗块(a2)、侧洗块(a3)，所述卡合槽(a1)设有十个以上，且横向排于清洗块(363)的底部，所述刷洗块(a2)卡合于卡合槽(a1)中，所述侧洗块(a3)设有八个以上，且环绕于清洗块(363)的侧端进行排列。
4.根据权利要求3所述的一种管道光生物反应器清洗设备，其特征在于：所述刷洗块(a2)包括卡合座(a21)、毛刷(a22)、旋转槽(a23)、滚珠(a24)，所述卡合座(a21)卡合于卡合槽(a1)中，所述毛刷(a22)设置在卡合座(a21)的底端，所述旋转槽(a23)设有五个，且环绕于卡合座(a21)的上端面进行排列，所述滚珠(a24)卡合于旋转槽(a23)中。
5.根据权利要求3所述的一种管道光生物反应器清洗设备，其特征在于：所述侧洗块(a3)包括活动槽(b1)、复位弹簧(b2)、侧洗体(b3)，所述活动槽(b1)设置在清洗块(363)的侧端，所述复位弹簧(b2)安装在活动槽(b1)的顶端，所述侧洗体(b3)卡合于活动槽(b1)中，且与复位弹簧(b2)活动配合。
6.根据权利要求5所述的一种管道光生物反应器清洗设备，其特征在于：所述侧洗体(b3)包括安装座(b31)、连接杆(b32)、嵌固座(b33)、杂质刷(b34)，所述安装座(b31)卡合于活动槽(b1)中，所述连接杆(b32)嵌固在安装座(b31)的前端，所述嵌固座(b33)位于连接杆(b32)的末端，所述杂质刷(b34)设有十个以上，且排列于嵌固座(b33)的前端面。
7.根据权利要求6所述的一种管道光生物反应器清洗设备，其特征在于：所述杂质刷(b34)包括刷体(c1)、镶嵌座(c2)、摩擦球(c3)、凹陷槽(c4)，所述刷体(c1)的底端嵌固有镶嵌座(c2)，所述镶嵌座(c2)嵌固于嵌固座(b33)的前端面，所述摩擦球(c3)设有三个，且设置在刷体(c1)中，所述凹陷槽(c4)设有两个，且分别位于两两摩擦球(c3)之间。
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