CN212143704U - 一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动漂洗技术领域，且公开了一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽，包括槽体，所述槽体的顶部为开口状，所述槽体的右侧固定连接有排出管道，所述排出管道的背面设置有管道阀门，所述槽体右侧的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机左侧的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面上固定连接有清洗杆。本实用新型通过伺服电机起到控制施力凸轮对受力圆台进行间断性施力的作用，安装板在复位弹簧的作用下进行上下方向往复运动的作用，进而波动网右侧上下动作使水流不规律波动的作用，进而通过使水流不规律达到提升漂洗质量和效率的效果，从而达到节约工作时间的效果。

Description

一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽

技术领域

本实用新型涉及全自动漂洗技术领域，尤其涉及一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽。

背景技术

化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。

随着化纤用再生聚酯专用材料的使用越来越多，进而对于化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽要求也随之提高，但是现有的化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽因为漂洗时材料动作较为规律导致漂洗效率和质量较为低下，极大的影响了正常的工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽因为漂洗时材料动作较为规律导致漂洗效率和质量较为低下，极大的影响了正常的工作时间，而提出的一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽，包括槽体，所述槽体的顶部为开口状，所述槽体的右侧固定连接有排出管道，所述排出管道的背面设置有管道阀门，所述槽体右侧的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机左侧的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面上固定连接有清洗杆，所述转动杆的左端通过安装轴承座转动连接在槽体左侧的内壁上，所述槽体左侧的内壁上固定连接有位于安装轴承座下方的固定板，所述固定板的右侧固定连接有波动网，所述槽体右侧的内壁上开设有位于驱动电机下方的安装槽，所述安装槽顶部的内表面上通过复位弹簧固定连接有安装板。

所述波动网的右侧固定连接在安装板的顶部且位于复位弹簧的左侧，所述安装槽背面的内表面上开设有定向槽，所述安装板的底部通过定向杆滑动连接在定向槽的内表面上，所述安装板的底部固定连接有位于定向杆左侧的受力圆台，所述槽体右侧的内壁上通过连接杆固定连接有伺服电机，所述伺服电机顶部的输出端通过转轴固定连接有位于受力圆台正面的施力凸轮。

优选的，所述清洗杆的数量不少于二十四个，所述清洗杆呈矩形阵列。

优选的，所述复位弹簧的长度不小于七厘米，所述复位弹簧的弹性系数为二十牛顿每厘米。

优选的，所述受力圆台和水平面之间的角度在三十度至六十度之间。

优选的，所述定向槽的内表面上固定连接有助滑垫，所述定向杆的外表面上固定连接有耐磨垫。

优选的，所述槽体和排出管道之间的连接方式为焊接，所述槽体和驱动电机之间的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过伺服电机起到控制施力凸轮对受力圆台进行间断性施力的作用，安装板在复位弹簧的作用下进行上下方向往复运动的作用，进而波动网右侧上下动作使水流不规律波动的作用，进而通过使水流不规律达到提升漂洗质量和效率的效果，从而达到节约工作时间的效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中的A处放大图。

图中：1、槽体；2、排出管道；3、驱动电机；4、转动杆；5、清洗杆；6、安装轴承座；7、固定板；8、波动网；9、安装槽；10、复位弹簧；11、安装板；12、定向槽；13、定向杆；14、受力圆台；15、伺服电机；16、施力凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽，包括槽体1，槽体1的顶部为开口状，槽体1的右侧固定连接有排出管道2，排出管道2的背面设置有管道阀门，槽体1右侧的内壁上固定连接有驱动电机3，槽体1和排出管道2之间的连接方式为焊接，槽体1和驱动电机3之间的连接方式为螺纹连接，驱动电机3左侧的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4的外表面上固定连接有清洗杆5，清洗杆5的数量不少于二十四个，清洗杆5呈矩形阵列，转动杆4的左端通过安装轴承座6转动连接在槽体1左侧的内壁上，槽体1左侧的内壁上固定连接有位于安装轴承座6下方的固定板7，固定板7的右侧固定连接有波动网8，槽体1右侧的内壁上开设有位于驱动电机3下方的安装槽9，安装槽9顶部的内表面上通过复位弹簧10固定连接有安装板11，复位弹簧10的长度不小于七厘米，复位弹簧10的弹性系数为二十牛顿每厘米。

波动网8的右侧固定连接在安装板11的顶部且位于复位弹簧10的左侧，安装槽9背面的内表面上开设有定向槽12，安装板11的底部通过定向杆13滑动连接在定向槽12的内表面上，定向槽12的内表面上固定连接有助滑垫，定向杆13的外表面上固定连接有耐磨垫，安装板11的底部固定连接有位于定向杆13左侧的受力圆台14，受力圆台14和水平面之间的角度在三十度至六十度之间，槽体1右侧的内壁上通过连接杆固定连接有伺服电机15，伺服电机15顶部的输出端通过转轴固定连接有位于受力圆台14正面的施力凸轮16。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过伺服电机15起到控制施力凸轮16对受力圆台14进行间断性施力的作用，安装板11在复位弹簧10的作用下进行上下方向往复运动的作用，进而波动网8右侧上下动作使水流不规律波动的作用，进而通过使水流不规律达到提升漂洗质量和效率的效果，从而达到节约工作时间的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)的顶部为开口状，所述槽体(1)的右侧固定连接有排出管道(2)，所述排出管道(2)的背面设置有管道阀门，所述槽体(1)右侧的内壁上固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)左侧的输出端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外表面上固定连接有清洗杆(5)，所述转动杆(4)的左端通过安装轴承座(6)转动连接在槽体(1)左侧的内壁上，所述槽体(1)左侧的内壁上固定连接有位于安装轴承座(6)下方的固定板(7)，所述固定板(7)的右侧固定连接有波动网(8)，所述槽体(1)右侧的内壁上开设有位于驱动电机(3)下方的安装槽(9)，所述安装槽(9)顶部的内表面上通过复位弹簧(10)固定连接有安装板(11)；

所述波动网(8)的右侧固定连接在安装板(11)的顶部且位于复位弹簧(10)的左侧，所述安装槽(9)背面的内表面上开设有定向槽(12)，所述安装板(11)的底部通过定向杆(13)滑动连接在定向槽(12)的内表面上，所述安装板(11)的底部固定连接有位于定向杆(13)左侧的受力圆台(14)，所述槽体(1)右侧的内壁上通过连接杆固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)顶部的输出端通过转轴固定连接有位于受力圆台(14)正面的施力凸轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽，其特征在于，所述清洗杆(5)的数量不少于二十四个，所述清洗杆(5)呈矩形阵列。

3.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽，其特征在于，所述复位弹簧(10)的长度不小于七厘米，所述复位弹簧(10)的弹性系数为二十牛顿每厘米。

4.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽，其特征在于，所述受力圆台(14)和水平面之间的角度在三十度至六十度之间。

5.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽，其特征在于，所述定向槽(12)的内表面上固定连接有助滑垫，所述定向杆(13)的外表面上固定连接有耐磨垫。

6.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽，其特征在于，所述槽体(1)和排出管道(2)之间的连接方式为焊接，所述槽体(1)和驱动电机(3)之间的连接方式为螺纹连接。

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