CN107617612A - 一种反应釜高效的清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反应釜高效的清洗设备，包括反应釜本体，所述反应釜本体侧表面的一侧通过载板与正反转电机的底部固定连接，所述正反转电机的输出端与第一锥齿轮的底部固定连接，所述反应釜本体顶部的一侧与固定块的底部固定连接，所述固定块上穿插有转杆。本发明通过对正方转电机的改进，第一锥齿轮、第二锥齿轮、锥齿盘、螺纹升降筒和螺纹杆相互配合，第一锥齿轮和第二锥齿轮配合能够带动锥齿盘，此时，螺纹转筒能够将螺纹升降筒在螺纹杆上进行上升或者下降，从而能够带动两个擦布对反应釜本体内壁进行清洗，能够解决传统用高压水管冲洗需要对不同位置进行冲洗的问题，增大了反应釜本体内壁清洗的面积，提高了清洗的效率。

Description

一种反应釜高效的清洗设备

技术领域

本发明涉及反应釜清洗技术领域，具体为一种反应釜高效的清洗设备。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

反应釜在使用后，由于其反应的物质在反应釜内壁上残留有残留物，且不易清洗，现有技术中常会对使用后的反应釜进行高压冲洗，高压冲洗虽然将大的残留物冲刷掉，但是清洗效果却一般，且冲洗时需要对反应釜内壁不同的位置进行清洗，其清洗的效率较慢，残留的残渣会影响后期反应釜的使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种反应釜高效的清洗设备，解决了现有技术的冲洗方法不能够更有效的将反应釜的内壁冲洗干净、清洗效率慢和影响后期的反应结果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反应釜高效的清洗设备，包括反应釜本体，所述反应釜本体侧表面的一侧通过载板与正反转电机的底部固定连接，所述正反转电机的输出端与第一锥齿轮的底部固定连接，所述反应釜本体顶部的一侧与固定块的底部固定连接，所述固定块上穿插有转杆，所述转杆的两端均固定连接有第二锥齿轮，所述反应釜本体的顶部开设有四个固定槽，四个所述固定槽与稳定架的四个脚套接，所述稳定架内壁的顶部与螺纹转筒的顶部活动连接，所述螺纹转筒上套接有锥齿盘，两个所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮和锥齿盘啮合，所述螺纹转筒内套接有螺纹升降筒，所述螺纹升降筒的底端贯穿反应釜本体顶部开设的入料口并延伸至反应釜本体的内腔，所述螺纹升降筒的顶部固定连接有限位块，所述螺纹升降筒的底部固定连接有内螺纹块，所述螺纹升降筒内套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿内螺纹块且延伸至其下方并与卡块的顶部固定连接，所述卡块套接在反应釜本体内壁底部开设的卡槽内，所述内螺纹块的左右两侧均固定连接有活动筒，所述活动筒内套接有滑块，所述滑块的一侧通过伸缩杆与内螺纹块的一侧活动连接，所伸缩杆上套接有挤压弹簧，所述滑块的另一侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿活动筒内壁的一侧并延伸至其外部并与弧形块的内侧壁固定连接，所述弧形块的外侧壁固定连接有擦布，所述擦布的一侧与反应釜本体的内侧壁搭接。

优选的，所述螺纹转筒的顶部位于稳定架内壁顶部的中部，且螺纹升降筒的顶部位于限位块底部的中部。

优选的，所述连接杆的一端位于滑块一侧的中部，且连接杆的另一端位于弧形块内侧壁的中部。

优选的，所述挤压弹簧的一端与滑块一侧的固定连接，且挤压弹簧的另一端与内螺纹块的一侧固定连接。

优选的，所述正反转电机的输出端位于第一锥齿轮底部的中部，且转杆的两端分别位于两个第二锥齿轮相对一侧的中部。

优选的，所述第二锥齿轮的一端位于稳定架的内部，且锥齿盘的位于入料口的正上方。

(三)有益效果

本发明提供了一种反应釜高效的清洗设备。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过对正方转电机的改进，第一锥齿轮、第二锥齿轮、锥齿盘、螺纹升降筒和螺纹杆相互配合，正反转电机转动下，第一锥齿轮和第二锥齿轮配合能够带动锥齿盘，此时，螺纹转筒能够将螺纹升降筒在螺纹杆上进行上升或者下降，从而能够带动两个擦布对反应釜本体内壁进行清洗，能够解决传统用高压水管冲洗需要对不同位置进行冲洗的问题，增大了反应釜本体内壁清洗的面积，提高了清洗的效率。

(2)、本发明通过对活动筒的改进，在滑块、伸缩杆、挤压弹簧、弧形块和擦布的相互配合下使用，转动中的擦布能够与反应釜本体内壁挤压，连接杆向活动筒内收缩，从而能够对反应釜本体内部不同的位置进行清洗，保证了后期反应釜本体使用时，不会影响反应物的质量。

附图说明

图1为本发明结构正面剖视图；

图2为本发明结构图1中A处结构的放大示意图。

图中：1反应釜本体、2载板、3正反转电机、4第一锥齿轮、5固定块、6转杆、7第二锥齿轮、8稳定架、9固定槽、10锥齿盘、11螺纹转筒、12螺纹升降筒、13限位块、14内螺纹块、15活动筒、16滑块、17伸缩杆、18挤压弹簧、19连接杆、20弧形块、21擦布、22螺纹杆、23卡块、24卡槽、25入料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种反应釜高效的清洗设备，包括反应釜本体1，反应釜本体1侧表面的一侧通过载板2与正反转电机3的底部固定连接，正反转电机3的输出端与第一锥齿轮4的底部固定连接，反应釜本体1顶部的一侧与固定块5的底部固定连接，上固定块5上穿插有转杆6，转杆6的两端均固定连接有第二锥齿轮7，正反转电机3的输出端位于第一锥齿轮4底部的中部，且转杆6的两端分别位于两个第二锥齿轮7相对一侧的中部，反应釜本体1的顶部开设有四个固定槽9，四个固定槽9与稳定架8的四个脚套接，通过设置稳定架8，在使用清洗反应釜本体1时，能够起到固定设备的作用，保证了设备稳定的运行，稳定架8内壁的顶部与螺纹转筒11的顶部活动连接，螺纹转筒11上套接有锥齿盘10，两个第二锥齿轮7分别与第一锥齿轮4和锥齿盘10啮合，螺纹转筒11内套接有螺纹升降筒12，螺纹升降筒12的底端贯穿反应釜本体1顶部开设的入料口25并延伸至反应釜本体1的内腔，第二锥齿轮7的一端位于稳定架8的内部，且锥齿盘10的位于入料口25的正上方，螺纹升降筒12的顶部固定连接有限位块13，螺纹转筒11的顶部位于稳定架8内壁顶部的中部，且螺纹升降筒12的顶部位于限位块13底部的中部，螺纹升降筒12的底部固定连接有内螺纹块14，螺纹升降筒12内套接有螺纹杆22，螺纹杆22的底端贯穿内螺纹块14且延伸至其下方并与卡块23的顶部固定连接，卡块23套接在反应釜本体1内壁底部开设的卡槽24内，通过对卡块23与卡槽24相互配合使用，能够将螺纹杆在反应釜本体1内固定住，保证了螺纹转筒11在转动下螺纹升降筒12能够在螺纹杆22上上升，通过对正方转电机3的改进，第一锥齿轮4、第二锥齿轮7、锥齿盘10、螺纹升降筒12和螺纹杆22相互配合，正反转电机3转动下，第一锥齿轮4和第二锥齿轮7配合能够带动锥齿盘10，此时，螺纹转筒11能够将螺纹升降筒12在螺纹杆22上进行上升或者下降，从而能够带动两个擦布21对反应釜本体1内壁进行清洗，能够解决传统用高压水管冲洗需要对不同位置进行冲洗的问题，增大了反应釜本体1内壁清洗的面积，提高了清洗的效率，内螺纹块14的左右两侧均固定连接有活动筒15，活动筒15内套接有滑块16，滑块16的一侧通过伸缩杆17与内螺纹块14的一侧活动连接，所伸缩杆17上套接有挤压弹簧18，滑块16的另一侧与连接杆19的一端固定连接，挤压弹簧18的一端与滑块16一侧的固定连接，且挤压弹簧18的另一端与内螺纹块14的一侧固定连接，连接杆19的另一端贯穿活动筒15内壁的一侧并延伸至其外部并与弧形块20的内侧壁固定连接，连接杆19的一端位于滑块16一侧的中部，且连接杆19的另一端位于弧形块20内侧壁的中部，通过将接杆19的一端位于滑块16一侧的中部，且将连接杆19的另一端位于弧形块20内侧壁的中部，保证了弧形块20能够稳定在转动，弧形块20的外侧壁固定连接有擦布21，擦布21的一侧与反应釜本体1的内侧壁搭接，通过对活动筒15的改进，在滑块16、伸缩杆17、挤压弹簧18、弧形块20和擦布21的相互配合下使用，转动中的擦布21能够与反应釜本体1内壁挤压，连接杆19向活动筒15内收缩，从而能够对反应釜本体1内部不同的位置进行清洗，保证了后期反应釜本体1使用时，不会影响反应物的质量。

工作原理：将稳定架8的四个脚放置在固定槽9内，用手按压主稳定架8，正反转电机3转动，第一锥齿轮4通过第二锥齿轮7和转杆6带动锥齿盘10，此时，螺纹转筒11与螺纹升降筒12和螺纹杆22相互配合，螺纹转筒11能够将螺纹升降筒12在螺纹杆22上进行上升或者下降，从而能够带动两个擦布21对反应釜本体1内壁进行清洗。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，该反应釜高效的清洗设备，通过对正方转电机3的改进，第一锥齿轮4、第二锥齿轮7、锥齿盘10、螺纹升降筒12和螺纹杆22相互配合，正反转电机3转动下，第一锥齿轮4和第二锥齿轮7配合能够带动锥齿盘10，此时，螺纹转筒11能够将螺纹升降筒12在螺纹杆22上进行上升或者下降，从而能够带动两个擦布21对反应釜本体1内壁进行清洗，能够解决传统用高压水管冲洗需要对不同位置进行冲洗的问题，增大了反应釜本体1内壁清洗的面积，提高了清洗的效率，通过对活动筒15的改进，在滑块16、伸缩杆17、挤压弹簧18、弧形块20和擦布21的相互配合下使用，转动中的擦布21能够与反应釜本体1内壁挤压，连接杆19向活动筒15内收缩，从而能够对反应釜本体1内部不同的位置进行清洗，保证了后期反应釜本体1使用时，不会影响反应物的质量，从而解决了现有技术的冲洗方法不能够更有效的将反应釜的内壁冲洗干净、清洗效率慢和影响后期的反应结果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反应釜高效的清洗设备，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)侧表面的一侧通过载板(2)与正反转电机(3)的底部固定连接，所述正反转电机(3)的输出端与第一锥齿轮(4)的底部固定连接，所述反应釜本体(1)顶部的一侧与固定块(5)的底部固定连接，所述固定块(5)上穿插有转杆(6)，所述转杆(6)的两端均固定连接有第二锥齿轮(7)，所述反应釜本体(1)的顶部开设有四个固定槽(9)，四个所述固定槽(9)与稳定架(8)的四个脚套接，所述稳定架(8)内壁的顶部与螺纹转筒(11)的顶部活动连接，所述螺纹转筒(11)上套接有锥齿盘(10)，两个所述第二锥齿轮(7)分别与第一锥齿轮(4)和锥齿盘(10)啮合，所述螺纹转筒(11)内套接有螺纹升降筒(12)，所述螺纹升降筒(12)的底端贯穿反应釜本体(1)顶部开设的入料口(25)并延伸至反应釜本体(1)的内腔，所述螺纹升降筒(12)的顶部固定连接有限位块(13)，所述螺纹升降筒(12)的底部固定连接有内螺纹块(14)，所述螺纹升降筒(12)内套接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的底端贯穿内螺纹块(14)且延伸至其下方并与卡块(23)的顶部固定连接，所述卡块(23)套接在反应釜本体(1)内壁底部开设的卡槽(24)内，所述内螺纹块(14)的左右两侧均固定连接有活动筒(15)，所述活动筒(15)内套接有滑块(16)，所述滑块(16)的一侧通过伸缩杆(17)与内螺纹块(14)的一侧活动连接，所伸缩杆(17)上套接有挤压弹簧(18)，所述滑块(16)的另一侧与连接杆(19)的一端固定连接，所述连接杆(19)的另一端贯穿活动筒(15)内壁的一侧并延伸至其外部并与弧形块(20)的内侧壁固定连接，所述弧形块(20)的外侧壁固定连接有擦布(21)，所述擦布(21)的一侧与反应釜本体(1)的内侧壁搭接。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜高效的清洗设备，其特征在于：所述螺纹转筒(11)的顶部位于稳定架(8)内壁顶部的中部，且螺纹升降筒(12)的顶部位于限位块(13)底部的中部。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜高效的清洗设备，其特征在于：所述连接杆(19)的一端位于滑块(16)一侧的中部，且连接杆(19)的另一端位于弧形块(20)内侧壁的中部。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜高效的清洗设备，其特征在于：所述挤压弹簧(18)的一端与滑块(16)一侧的固定连接，且挤压弹簧(18)的另一端与内螺纹块(14)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜高效的清洗设备，其特征在于：所述正反转电机(3)的输出端位于第一锥齿轮(4)底部的中部，且转杆(6)的两端分别位于两个第二锥齿轮(7)相对一侧的中部。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜高效的清洗设备，其特征在于：所述第二锥齿轮(7)的一端位于稳定架(8)的内部，且锥齿盘(10)的位于入料口(25)的正上方。