CN108308291A - 一种茶叶制备用切割烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种茶叶制备用切割烘干装置,包括机架、切割罐和烘干箱,所述切割罐和烘干箱均固定安装于机架的顶部表面,所述机架的一端焊接有斜支撑架,所述斜支撑架的顶部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端通过转轴与第一减速机的内部输入端固定连接,所述第一减速机的一端焊接有切割罐,所述切割罐的内部设有切割轴,通过切割轴带动螺旋切割片对茶叶进行切割,螺旋切割片的旋转在切割的同时将茶叶推送到烘干箱的底部,通过启动第二伺服电机和加热管,使得第二伺服电机带动第二减速机转动,同时对茶叶进行搅拌和烘干,同时进行切割和烘干,提高生产效率,节约时间和能源,适合推广和普及。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶制备技术领域,具体为一种茶叶制备用切割烘干装置。
背景技术
茶叶,指茶树的叶子或芽。一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成,可以用开水直接泡饮的一种饮品。茶属双子叶植物,约30属,500种,分布于热带和亚热带地区。中国有14属,397种,主产长江以南各地,其中茶属Camellia和何树属Schima等均极富经济价值。乔木或灌木,叶互生,单叶、革质、无托叶;花常两性、稀单性、单生或数朵聚生,腋生或顶生;萼片5-7,覆瓦状排列;花瓣通常5,稀4至多数,覆瓦状排列;雄蕊极多数,稀少数,分离或多少合生;子房上位,稀下位,2-10室,每室有胚珠2至多颗;果为一蒴果,或不开裂而核果状。茶叶含儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分,可以增进人体健康,在茶叶生产制备过程中将造粒、烘干分开进行,增加了工序,降低了工作效率,同时传统的烘干设备在烘干过程中往往会出现烘干不均匀的现象,造成了一部分还处于潮湿状态而另一部分已经焦灼,严重的影响了茶叶的质量为此,提出一种茶叶制备用切割烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶制备用切割烘干装置,结构设计合理,操作方便,同时进行切割和烘干,提高生产效率,节约时间和能源,适合推广和普及,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种茶叶制备用切割烘干装置,包括机架、切割罐和烘干箱,所述切割罐和烘干箱均固定安装于机架的顶部表面,所述机架的一端焊接有斜支撑架,所述斜支撑架的顶部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端通过转轴与第一减速机的内部输入端固定连接,所述第一减速机的一端焊接有切割罐,所述切割罐的内部设有切割轴,所述切割轴的外部焊接有螺旋切割片,所述第一减速机的输出端与切割轴的输入端固定连接,所述切割罐的顶部安装有进料斗,所述切割罐的内部一端焊接有轴承,所述切割轴的一端与轴承的内圈固定连接,所述烘干箱的顶端固定安装有第二伺服电机,所述烘干箱的内部焊接有支撑板,所述支撑板的中段内部安装有第二减速机,所述第二伺服电机的底部输出端贯穿于烘干箱的顶端通过电机转轴与第二减速机的内部输入端固定连接,所述第二减速机的输出端通过减速机转轴与涡轮搅拌叶的输入端连接,所述烘干箱的内部相互对称镶嵌有加热管,所述支撑板的内部两端开设有排气孔,所述烘干箱的顶部焊接有排气筒,所述排气筒的内部安装有抽风机,所述机架的底部安装有鼓风机,所述鼓风机的顶部输出端与烘干箱的内部底端连通,所述烘干箱的底部出料口安装有排料嘴。
优选的,所述斜支撑架的底部和机架的表面相对倾斜角度为30°-60°。
优选的,所述切割罐的输出端和烘干箱的底部输入端之间安装有单向阀。
优选的,所述减速机转轴的外部表面和涡轮搅拌叶的正上方之间依次安装有锚式搅拌叶片和六角涡轮搅拌叶片。
优选的,所述排料嘴包括出料轨、挡板和调节螺栓,所述出料轨的内部滑动连接有挡板,所述挡板上安装有调节螺栓。
优选的,所述机架的底部四角相互对称安装有四组万向轮,且万向轮上安装有刹车片。
优选的,所述加热管的数量至少为四组,四组所述加热管的内部均安装有螺旋发热电阻丝,且加热管为等距圆周分布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过切割轴带动螺旋切割片对茶叶进行切割,螺旋切割片的旋转在切割的同时将茶叶推送到烘干箱的底部,切割罐的输出端和烘干箱的底部输入端之间安装有单向阀,通过安装单向阀,避免烘干箱内部茶叶出现回流;
2、通过启动第二伺服电机和加热管,使得第二伺服电机带动第二减速机转动,第二减速机带动减速机转轴转动,减速机转轴带动锚式搅拌叶片、六角涡轮搅拌叶片和涡轮搅拌叶,同时对茶叶进行搅拌和烘干。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明涡轮搅拌叶的立体图;
图4为本发明排料嘴的结构示意图。
图中:1机架、2斜支撑架、3第一伺服电机、4第一减速机、5切割罐、6切割轴、7螺旋切割片、8进料斗、9轴承、10烘干箱、11第二伺服电机、12支撑板、13电机转轴、14第二减速机、15减速机转轴、16锚式搅拌叶片、17六角涡轮搅拌叶片、18涡轮搅拌叶、19加热管、20鼓风机、21排气孔、22排气筒、23抽风机、24排料嘴、241出料轨、242挡板、243调节螺栓、25万向轮、26单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:该茶叶制备用切割烘干装置,包括机架1、切割罐5和烘干箱10,所述切割罐5和烘干箱10均固定安装于机架1的顶部表面,所述机架1的一端焊接有斜支撑架2,所述斜支撑架2的顶部固定安装有第一伺服电机3,所述第一伺服电机3的输出端通过转轴与第一减速机4的内部输入端固定连接,所述第一减速机4的一端焊接有切割罐5,所述切割罐5的内部设有切割轴6,所述切割轴6的外部焊接有螺旋切割片7,所述第一减速机4的输出端与切割轴6的输入端固定连接,所述切割罐5的顶部安装有进料斗8,所述切割罐5的内部一端焊接有轴承9,所述切割轴6的一端与轴承9的内圈固定连接,所述烘干箱10的顶端固定安装有第二伺服电机11,所述烘干箱10的内部焊接有支撑板12,所述支撑板12的中段内部安装有第二减速机14,所述第二伺服电机11的底部输出端贯穿于烘干箱10的顶端通过电机转轴13与第二减速机14的内部输入端固定连接,所述第二减速机14的输出端通过减速机转轴15与涡轮搅拌叶18的输入端连接,所述烘干箱10的内部相互对称镶嵌有加热管19,所述支撑板12的内部两端开设有排气孔21,所述烘干箱10的顶部焊接有排气筒22,所述排气筒22的内部安装有抽风机23,所述机架1的底部安装有鼓风机20,所述鼓风机20的顶部输出端与烘干箱10的内部底端连通,所述烘干箱10的底部出料口安装有排料嘴24。
所述斜支撑架2的底部和机架1的表面相对倾斜角度为30°-60°,通过安装斜支撑架2的底部和机架1的表面相对倾斜角度设置为30°-60°,提高第一伺服电机3的稳定性。
具体的,所述切割罐5的输出端和烘干箱10的底部输入端之间安装有单向阀26,通过安装单向阀26,避免烘干箱10内部茶叶出现回流。
具体的,所述减速机转轴15的外部表面和涡轮搅拌叶18的正上方之间依次安装有锚式搅拌叶片16和六角涡轮搅拌叶片17,通过安装锚式搅拌叶片16和六角涡轮搅拌叶片17,提高茶叶的混合,有利于提高茶叶的烘干效率。
具体的,所述排料嘴24包括出料轨241、挡板242和调节螺栓243,所述出料轨241的内部滑动连接有挡板242,所述挡板242上安装有调节螺栓243,通过控制调节螺栓243的松紧,来调节出料的快慢。
具体的,所述机架1的底部四角相互对称安装有四组万向轮25,且万向轮25上安装有刹车片,通过安装的万向轮25和刹车片的配合使用,有利于装置的移动和启停。
具体的,所述加热管19的数量至少为四组,四组所述加热管19的内部均安装有螺旋发热电阻丝,且加热管19为等距圆周分布,通过安装四组加热管19,大大提高对茶叶的烘干效率。
工作原理:使用时,通过安装的万向轮25和刹车片的配合使用,将装置移动到指定的位置,将茶叶通过进料斗8加入到切割罐5的内部,启动第一伺服电机3转动,第一伺服电机3带动第一减速机4转动,第一减速机4带动切割轴6转动,切割轴6带动螺旋切割片7对茶叶进行切割,通过螺旋切割片7的旋转在切割的同时将茶叶推送到烘干箱10的底部,切割罐5的输出端和烘干箱10的底部输入端之间安装有单向阀26,通过安装单向阀26,避免烘干箱10内部茶叶出现回流,启动鼓风机20将茶叶吹起,通过启动第二伺服电机11和加热管19,使得第二伺服电机11带动第二减速机14转动,第二减速机14带动减速机转轴15转动,减速机转轴15带动锚式搅拌叶片16、六角涡轮搅拌叶片17和涡轮搅拌叶18,同时对茶叶进行搅拌和烘干,通过抽风机23对烘干箱10进行抽湿;通过出料轨241的内部滑动连接有挡板242,所述挡板242上安装有调节螺栓243,通过控制调节螺栓243的松紧,来调节出料的快慢。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种茶叶制备用切割烘干装置,包括机架(1)、切割罐(5)和烘干箱(10),所述切割罐(5)和烘干箱(10)均固定安装于机架(1)的顶部表面,其特征在于:所述机架(1)的一端焊接有斜支撑架(2),所述斜支撑架(2)的顶部固定安装有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的输出端通过转轴与第一减速机(4)的内部输入端固定连接,所述第一减速机(4)的一端焊接有切割罐(5),所述切割罐(5)的内部设有切割轴(6),所述切割轴(6)的外部焊接有螺旋切割片(7),所述第一减速机(4)的输出端与切割轴(6)的输入端固定连接,所述切割罐(5)的顶部安装有进料斗(8),所述切割罐(5)的内部一端焊接有轴承(9),所述切割轴(6)的一端与轴承(9)的内圈固定连接,所述烘干箱(10)的顶端固定安装有第二伺服电机(11),所述烘干箱(10)的内部焊接有支撑板(12),所述支撑板(12)的中段内部安装有第二减速机(14),所述第二伺服电机(11)的底部输出端贯穿于烘干箱(10)的顶端通过电机转轴(13)与第二减速机(14)的内部输入端固定连接,所述第二减速机(14)的输出端通过减速机转轴(15)与涡轮搅拌叶(18)的输入端连接,所述烘干箱(10)的内部相互对称镶嵌有加热管(19),所述支撑板(12)的内部两端开设有排气孔(21),所述烘干箱(10)的顶部焊接有排气筒(22),所述排气筒(22)的内部安装有抽风机(23),所述机架(1)的底部安装有鼓风机(20),所述鼓风机(20)的顶部输出端与烘干箱(10)的内部底端连通,所述烘干箱(10)的底部出料口安装有排料嘴(24)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶制备用切割烘干装置,其特征在于:所述斜支撑架(2)的底部和机架(1)的表面相对倾斜角度为30°-60°。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶制备用切割烘干装置,其特征在于:所述切割罐(5)的输出端和烘干箱(10)的底部输入端之间安装有单向阀(26)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶制备用切割烘干装置,其特征在于:所述减速机转轴(15)的外部表面和涡轮搅拌叶(18)的正上方之间依次安装有锚式搅拌叶片(16)和六角涡轮搅拌叶片(17)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶制备用切割烘干装置,其特征在于:所述排料嘴(24)包括出料轨(241)、挡板(242)和调节螺栓(243),所述出料轨(241)的内部滑动连接有挡板(242),所述挡板(242)上安装有调节螺栓(243)。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶制备用切割烘干装置,其特征在于:所述机架(1)的底部四角相互对称安装有四组万向轮(25),且万向轮(25)上安装有刹车片。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶制备用切割烘干装置,其特征在于:所述加热管(19)的数量至少为四组,四组所述加热管(19)的内部均安装有螺旋发热电阻丝,且加热管(19)为等距圆周分布。
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CN108850318A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-23 | 惠州市无龄康态健康科技有限公司 | 一种用于茶叶精深加工的全自动茶叶粗滤提炼设备 |
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