CN108305802A - 一种平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置,包括底板、弹性体下料支撑块和线路板升降驱动装置;支撑杆上成型有装料板;装料板成型有若干上下贯穿的竖直设置的矩形状的补料孔;弹性体下料支撑块可拆卸式安装在底板的下端面上;弹性体下料支撑块成型有若干自左向右分布的下料槽组;下料槽组包括两列上下贯穿的矩形的下料槽;下料槽正对补料孔;同一下料槽组的两列下料槽靠近的侧壁上分别伸缩设置有下料限位板;线路板升降驱动装置包括升降设置在弹性体下料支撑块正下方的线路板支撑板;同一下料槽组的一对下料限位板随着线路板支撑板的升降而同步伸缩。本发明结构简单,键盘按键弹性体安装准确,补料及时。
Description
技术领域
本发明涉及键盘加工设备技术领域,具体涉及一种平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置。
背景技术
键盘按键所用到的弹性体是用补料机设备一次性投送到位,然后再进一步刷胶以紧固。但是目前的按键弹性体补料机大多存在走位不精确,放料不及时的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足,提供了一种平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置,包括底板、弹性体下料支撑块和线路板升降驱动装置;底板的上端面上成型有若干圆柱状的支撑杆、下端面成型有若干支撑脚;支撑杆上成型有装料板;装料板成型有若干上下贯穿的竖直设置的矩形状的补料孔;补料孔排列成若干列;弹性体下料支撑块可拆卸式安装在底板的下端面上;弹性体下料支撑块成型有若干自左向右分布的下料槽组;下料槽组包括两列上下贯穿的矩形的下料槽;下料槽正对补料孔;同一下料槽组的两列下料槽之间设置有下料限位单元;下料限位单元包括一对下料限位板;一对下料限位板分别伸缩设置在同一下料槽组的两列下料槽靠近的侧壁上;线路板升降驱动装置包括升降设置在弹性体下料支撑块正下方的线路板支撑板;同一下料槽组的一对下料限位板随着线路板支撑板的升降而同步伸缩。
作为上述技术方案的优选,同一下料槽组的两列下料槽之间的侧壁成型有左右贯穿设置的平移限位槽;平移限位槽的上端面成型有避让槽;一对下料限位板靠近的端面中心分别铰接有若干连接杆;两侧的连接杆的靠近的一端铰接在中心板的左右两端;左右两端的上端面成型有若干圆柱状的上导向杆;上导向杆插设在避让槽的上侧壁上;上导向杆上套设有压簧;压簧的上端固定在避让槽的上侧壁上、下端固定在左右两端的上端面上;线路板支撑板的上端面上分别成型有若干对左右分布的顶杆;每对顶杆前后对称设置并且位于中心板的正下方;弹性体下料支撑块的下端面上成型有若干对通行孔;通行孔的上端与平移限位槽连通;顶杆正对通行孔并且两者直径相等。
作为上述技术方案的优选,装料板的下端面成型有与上导向杆配合的上避让孔。
作为上述技术方案的优选,底板的中心安装有竖直向上设置的升降气缸;升降气缸的活塞杆上端与线路板支撑板固定连接。
作为上述技术方案的优选,弹性体下料支撑块通过螺栓固定在装料板的下端面上。
作为上述技术方案的优选,线路板支撑板的上端面成型有矩形的线路板支撑槽。
作为上述技术方案的优选,一对下料限位板远离的一端成型为尖角。
作为上述技术方案的优选,平移限位槽的前后侧壁上分别成型有一对左右对称的平移导向槽;下料限位板的前后端面上分别成型有与平移导向槽配合的下料导向块。
本发明的有益效果在于:结构简单,键盘按键弹性体安装准确,补料及时。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图;
图2为本发明的正视的结构示意图;
图3为本发明的图1中A的局部放大的结构示意图。
图中,10、底板;11、支撑脚;12、支撑杆;13、装料板;130、补料孔;131、上避让孔;20、弹性体下料支撑块;200、下料槽;201、平移限位槽;202、避让槽;203、平移导向槽;21、下料限位单元;211、下料限位板;212、连接杆;213、中心板;214、上导向杆;215、压簧;30、线路板升降驱动装置;31、升降气缸;32、线路板支撑板;320、线路板支撑槽;33、顶杆。
具体实施方式
如图1~图3所示,一种平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置,包括底板10、弹性体下料支撑块20和线路板升降驱动装置30;底板10的上端面上成型有若干圆柱状的支撑杆12、下端面成型有若干支撑脚11;支撑杆12上成型有装料板13;装料板13成型有若干上下贯穿的竖直设置的矩形状的补料孔130;补料孔130排列成若干列;弹性体下料支撑块20可拆卸式安装在底板10的下端面上;弹性体下料支撑块20成型有若干自左向右分布的下料槽组;下料槽组包括两列上下贯穿的矩形的下料槽200;下料槽200正对补料孔130;同一下料槽组的两列下料槽200之间设置有下料限位单元21;下料限位单元21包括一对下料限位板211;一对下料限位板211分别伸缩设置在同一下料槽组的两列下料槽200靠近的侧壁上;线路板升降驱动装置30包括升降设置在弹性体下料支撑块20正下方的线路板支撑板32;同一下料槽组的一对下料限位板211随着线路板支撑板32的升降而同步伸缩。
如图1、图3所示,同一下料槽组的两列下料槽200之间的侧壁成型有左右贯穿设置的平移限位槽201;平移限位槽201的上端面成型有避让槽202;一对下料限位板211靠近的端面中心分别铰接有若干连接杆212;两侧的连接杆212的靠近的一端铰接在中心板213的左右两端;左右两端213的上端面成型有若干圆柱状的上导向杆214;上导向杆214插设在避让槽202的上侧壁上;上导向杆214上套设有压簧215;压簧215的上端固定在避让槽202的上侧壁上、下端固定在左右两端213的上端面上;线路板支撑板32的上端面上分别成型有若干对左右分布的顶杆33;每对顶杆33前后对称设置并且位于中心板213的正下方;弹性体下料支撑块20的下端面上成型有若干对通行孔;通行孔的上端与平移限位槽201连通;顶杆33正对通行孔并且两者直径相等。
如图1、图3所示,装料板13的下端面成型有与上导向杆214配合的上避让孔131。
如图1、图2所示,底板10的中心安装有竖直向上设置的升降气缸31;升降气缸31的活塞杆上端与线路板支撑板32固定连接。
如图1、图2所示,弹性体下料支撑块20通过螺栓固定在装料板13的下端面上。
如图1所示,线路板支撑板32的上端面成型有矩形的线路板支撑槽320。
如图1、图3所示,一对下料限位板211远离的一端成型为尖角。
如图1、图3所示,平移限位槽201的前后侧壁上分别成型有一对左右对称的平移导向槽203;下料限位板211的前后端面上分别成型有与平移导向槽203配合的下料导向块。
平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置的工作原理:
首先一对下料限位板211的远离的一端位于同一下料槽组的两列下料槽200内,补料孔130和下料槽200的下料限位板211上方充满了键盘按键弹性体(未画出),然后在线路板支撑板32的线路板支撑槽320上放置线路板(未画出),然后线路板支撑板32上升到最高点,在此上升过程中顶杆33插入到弹性体下料支撑块20的通行孔中,中心板213随着线路板支撑板32的上升而上升,同时一对下料限位板211相对靠近,当线路板支撑板32上升到最高点时,一对下料限位板211完全缩到平移限位槽201内,这样键盘按键弹性体(未画出)下落到线路板(未画出)上,最后线路板支撑板32下降,在压簧215的作用下,中心板213也随之下降,这样一对下料限位板211回位伸出,这样把除了最下端的键盘按键弹性体(未画出)以外的键盘按键弹性体(未画出)限制住,这样补料及时;
同时由于弹性体下料支撑块20可拆卸设置,这样适应不同的键盘,键盘按键弹性体安装准确。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置,其特征在于:包括底板(10)、弹性体下料支撑块(20)和线路板升降驱动装置(30);底板(10)的上端面上成型有若干圆柱状的支撑杆(12)、下端面成型有若干支撑脚(11);支撑杆(12)上成型有装料板(13);装料板(13)成型有若干上下贯穿的竖直设置的矩形状的补料孔(130);补料孔(130)排列成若干列;弹性体下料支撑块(20)可拆卸式安装在底板(10)的下端面上;弹性体下料支撑块(20)成型有若干自左向右分布的下料槽组;下料槽组包括两列上下贯穿的矩形的下料槽(200);下料槽(200)正对补料孔(130);同一下料槽组的两列下料槽(200)之间设置有下料限位单元(21);下料限位单元(21)包括一对下料限位板(211);一对下料限位板(211)分别伸缩设置在同一下料槽组的两列下料槽(200)靠近的侧壁上;线路板升降驱动装置(30)包括升降设置在弹性体下料支撑块(20)正下方的线路板支撑板(32);同一下料槽组的一对下料限位板(211)随着线路板支撑板(32)的升降而同步伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置,其特征在于:同一下料槽组的两列下料槽(200)之间的侧壁成型有左右贯穿设置的平移限位槽(201);平移限位槽(201)的上端面成型有避让槽(202);一对下料限位板(211)靠近的端面中心分别铰接有若干连接杆(212);两侧的连接杆(212)的靠近的一端铰接在中心板(213)的左右两端;左右两端(213)的上端面成型有若干圆柱状的上导向杆(214);上导向杆(214)插设在避让槽(202)的上侧壁上;上导向杆(214)上套设有压簧(215);压簧(215)的上端固定在避让槽(202)的上侧壁上、下端固定在左右两端(213)的上端面上;线路板支撑板(32)的上端面上分别成型有若干对左右分布的顶杆(33);每对顶杆(33)前后对称设置并且位于中心板(213)的正下方;弹性体下料支撑块(20)的下端面上成型有若干对通行孔;通行孔的上端与平移限位槽(201)连通;顶杆(33)正对通行孔并且两者直径相等。
3.根据权利要求2所述的一种平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置,其特征在于:装料板(13)的下端面成型有与上导向杆(214)配合的上避让孔(131)。
4.根据权利要求1所述的一种平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置,其特征在于:底板(10)的中心安装有竖直向上设置的升降气缸(31);升降气缸(31)的活塞杆上端与线路板支撑板(32)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置,其特征在于:弹性体下料支撑块(20)通过螺栓固定在装料板(13)的下端面上。
6.根据权利要求1或2所述的一种平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置,其特征在于:线路板支撑板(32)的上端面成型有矩形的线路板支撑槽(320)。
7.根据权利要求1或2所述的一种平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置,其特征在于:一对下料限位板(211)远离的一端成型为尖角。
8.根据权利要求2所述的一种平移限位下料的键盘按键弹性体组装装置,其特征在于:平移限位槽(201)的前后侧壁上分别成型有一对左右对称的平移导向槽(203);下料限位板(211)的前后端面上分别成型有与平移导向槽(203)配合的下料导向块。
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