CN108303015A - 精梳机牵伸罗拉托脚定位规综合误差校验装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精梳机牵伸罗拉托脚定位规综合误差校验装置，它包括基座和调整平台，调整平台的下方设有调平螺栓，上部设有凹槽，凹槽上设有左定位台、右定位台，左定位台、右定位台的上设有定位块A、定位块B；定位块A的上设有定位凹槽，定位块B的上设有T型凹槽，T型凹槽与定位块B的后端设有贯通丝孔，贯通丝孔中设有调节螺栓；T型凹槽中设有检测件，检测件包括T型块和设置其上的检测臂A、检测臂B，检测臂A和检测臂B的前端设有相互垂直的检测面A、检测面A'和检测面B、检测面B'，检测面A、检测面B垂向共面，检测面A'、检测面B'平行且其间距设为定值。本发明还公开了其使用方法。

Description

精梳机牵伸罗拉托脚定位规综合误差校验装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纺织行业专用检具的一种校检装置及其使用方法，具体涉及一种精梳机牵伸罗拉托脚定位规综合误差校验装置及其使用方法。

背景技术

在纺织行业中，精梳机牵伸罗拉托脚定位规是设备安装平车专用检具，此检具主要用于校正并定位两只牵伸托脚在机架上的相对位置，以保证平车后的设备运行质量。

由图7可见，现有技术中的牵伸罗拉托脚定位规（简称定位规）9为一条形块90，条形块90两端左侧呈半圆弧状，右侧分别设有直角端口A91和直角端口B92，直角端口A91上设工作面A910和工作面A'911，直角端口B92上设工作面B920和工作面B'921。正常情况下，工作面A910与工作面B920处在同一垂向平面状态，工作面A'911与工作面B'921相互平行且其间距为定值。该类检具从生产厂家买回后，由于经常平车使用，工作面A910、工作面A'911与工作面B920、工作面B'921受到磨损，其工作面A910与工作面B920的平面度、工作面A'911与工作面B'921之间的平行度及其间距定值误差加大，从而导致定位规9的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。此类纺织专用检具不属于国家常规计量器具，目前，国内专业检测机构无法对此类检具进行检测或校准，在行业现有技术中对此类专用检具的精度也无法进行检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、校验准确的精梳机牵伸罗拉托脚定位规综合误差校验装置，该检验装置能对定位规的平面度、工作面之间的平行度及其间距定值误差进行校验，保证该类专用检具的精度，从而满足生产要求。

为达到上述目的，本发明的精梳机牵伸罗拉托脚定位规综合误差校验装置，它包括基座和设在其上的调整平台，所述的调整平台的四角下方设置有调平螺栓，上部设有凹槽，凹槽的上方设有左定位台、右定位台，左定位台、右定位台的上方分别设有定位块A、定位块B；所述的定位块A的上部设有定位凹槽，定位块B的上部设有T型凹槽，T型凹槽与定位块B的后端面上设有贯通丝孔，贯通丝孔中设有调节螺栓；所述的T型凹槽中设有检测件，检测件包括T型块和设置其上两侧的检测臂A、检测臂B，检测臂A和检测臂B的前端分别设有相互垂直的检测面A、检测面A'和检测面B、检测面B'，检测面A、检测面B垂向共面，检测面A'、检测面B'平行且其间距设为定值；所述左定位台、右定位台的下部设有与凹槽相匹配的滑块A、滑块B，滑块A、滑块B的上方分别设有沉孔型圆孔A、沉孔型圆孔B，沉孔型圆孔A、沉孔型圆孔B内均设有内六角螺栓；所述的定位凹槽、T型凹槽的两侧端分别设有沿其中心线对称且间距一致的限位槽A、限位槽B；所述的定位块A的上端面中线处设有圆柱形螺孔，圆柱形螺孔内设有固定螺栓；所述T型块与T型凹槽相匹配，T型块的背端面上设有锥形孔；所述的调节螺栓的中部设有与丝孔相匹配的丝牙，丝牙的前端设有与锥形孔相匹配的锥头，后端设有圆柱型手柄。

本发明的另一个目的在于提供上述精梳机牵伸罗拉托脚定位规综合误差校验装置的使用方法，包括如下步骤：

a将调整平台置于基座上，通过调平螺栓将其调整为水平状态；

b将左定位台下部的滑块A置于凹槽的左端，其定位凹槽开口方向朝向调整平台的中部，通过内六角螺栓将其固定在凹槽上方；

c将右定位台下部的滑块B置于凹槽的右端，其T型凹槽的开口方向与定位凹槽相向设置，通过内六角螺栓将其固定在凹槽上方；

d将检测件的T型块置于T型凹槽中，其前端的检测臂A、检测臂B与左定位台相向设置，沿T型凹槽及限位槽向后端推行T型块，当T型块的后端面到达T型凹槽后壁时，停止推行，将调节螺栓中部的丝牙旋进丝孔中，使其前端的锥头与T型块的锥形孔进行匹配；

e将待校验的定位规上的条形块呈半圆弧状的侧端面置于定位块A上方的定位凹槽中，并沿定位凹槽两侧的限位槽A向后端推进，当其侧端面紧靠在定位凹槽的后端面上时，旋紧设置在圆柱形螺孔内的固定螺栓，对定位规进行定位固定；

f旋转圆柱型手柄，带动T型块沿T型凹槽和限位槽B微移，使其前端的检测臂A、检测臂B向定位规方向前行，当其检测臂A、检测臂B到达定位规的直角端口A及直角端口B时，其检测面A、检测面A'及检测面B、检测面B'也与定位规的工作面A、工作面A'及工作面B、工作面B'相接触并吻合，此时，停止旋转圆柱型手柄；

g通过使用塞规，分别检测工作面A、工作面A'与检测面A、检测面A'及工作面B、工作面B'与检测面B、检测面B'之间的间隙，经比对即可。

采用了上述技术方案后，由于将左、右定位台设置在调整平台的凹槽中，其上方的定位块A、定位块B分列在凹槽的左、右端，故能保证定位凹槽和T型凹槽中放置待校验的定位规的直角端口A、直角端口B与T型块前端设置的检测臂A、检测臂B在调整平台上方的垂向平面相向平行设置，由于检测臂A和检测臂B的前端对应的检测面A、检测面A'和检测面B、检测面B'设与定位规的直角端口A和直角端口B上的工作面A、工作面A'和工作面B、工作面B'相匹配的标准定值，故当检测面A、检测面B与工作面A、工作面B吻合时，其检测面A'、检测面B'也与工作面A'、工作面B'相接触，此时，可对工作面A与检测面A及工作面B与检测面B；工作面A'与检测面A'及工作面B'与检测面B'之间的间隙进行比对和校验，并通过塞规对其接触面的间隙大小进行检测，即可校验出定位规的工作面A与工作面B的平面度、工作面A'与工作面B'之间的平行度及其间距定值误差。

附图说明

图1是本发明的精梳机牵伸罗拉托脚定位规综合误差校验装置工作状态结构示意图；

图2是本发明中的调整平台结构示意图；

图3是本发明中的左定位台结构示意图；

图4是本发明中的右定位台结构示意图；

图5是本发明中的检测件结构示意图；

图6是本发明中的调节螺栓结构示意图；

图7是本发明中的校验对象结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的精梳机牵伸罗拉托脚定位规综合误差校验装置作进一步详细说明。

由图1至图6可见，本发明的精梳机牵伸罗拉托脚定位规综合误差校验装置，它包括基座1和设在其上的调整平台2，所述的调整平台2的四角下方设置有调平螺栓21，上部设有凹槽20，凹槽20的上方设有左定位台3、右定位台4，左定位台3、右定位台4的上方分别设有定位块A31、定位块B41；所述的定位块A31的上部设有定位凹槽310，定位块B41的上部设有T型凹槽410，T型凹槽410与定位块B41的后端面上设有贯通丝孔411，贯通丝孔411中设有调节螺栓5；所述的T型凹槽410中设有检测件6，检测件6包括T型块60和设置其上两侧的检测臂A61、检测臂B62，检测臂A61和检测臂B62的前端分别设有相互垂直的检测面A610、检测面A'611和检测面B620、检测面B'621，检测面A610、检测面B620垂向共面，检测面A'611、检测面B'621平行且其间距设为定值；所述左定位台3、右定位台4的下部设有与凹槽20相匹配的滑块A30、滑块B40，滑块A30、滑块B40的上方分别设有沉孔型圆孔A301、沉孔型圆孔B401，沉孔型圆孔A301、沉孔型圆孔B401内均设有内六角螺栓8；所述的定位凹槽310、T型凹槽410的两侧端分别设有沿其中心线对称且间距一致的限位槽A3100、限位槽B4100；所述的定位块A31的上端面中线处设有圆柱形螺孔311，圆柱形螺孔311内设有固定螺栓7；所述T型块60与T型凹槽410相匹配，T型块60的背端面上设有锥形孔601；所述的调节螺栓5的中部设有与丝孔411相匹配的丝牙50，丝牙50的前端设有与锥形孔601相匹配的锥头501，后端设有圆柱型手柄502。

参见图1至图7，使用本发明时，包括如下步骤：

a将调整平台2置于基座1上，通过调平螺栓21将其调整为水平状态；

b将左定位台3下部的滑块A30置于凹槽20的左端，其定位凹槽310开口方向朝向调整平台2的中部，通过内六角螺栓8将其固定在凹槽20上方；

c将右定位台4下部的滑块B40置于凹槽20的右端，其T型凹槽410的开口方向与定位凹槽310相向设置，通过内六角螺栓8将其固定在凹槽20上方；

d将检测件6的T型块60置于T型凹槽410中，其前端的检测臂A61、检测臂B62与左定位台3相向设置，沿T型凹槽410及限位槽B4100向后端推行T型块60，当T型块60的后端面到达T型凹槽410后壁时，停止推行，将调节螺栓5中部的丝牙50旋进丝孔411中，使其前端的锥头501与T型块60的锥形孔601进行匹配；

e将待校验的定位规9上的条形块90呈半圆弧状的侧端面置于定位块A31上方的定位凹槽310中，并沿定位凹槽310两侧的限位槽A3100向后端推进，当其侧端面紧靠在定位凹槽310的后端面上时，旋紧设置在圆柱形螺孔311内的固定螺栓7，对定位规9进行定位固定；

f旋转圆柱型手柄502，带动T型块60沿T型凹槽410和限位槽B4100微移，使其前端的检测臂A61、检测臂B62向定位规9方向前行，当其检测臂A61、检测臂B62到达定位规9的直角端口A91及直角端口B92时，其检测面A610、检测面A'611及检测面B620、检测面B'621也与定位规9的工作面A910、工作面A'911及工作面B920、工作面B'921相接触并吻合，此时，停止旋转圆柱型手柄502；

g通过使用塞规10，分别检测工作面A910、工作面A'911与检测面A610、检测面A'611及工作面B920、工作面B'921与检测面B620、检测面B'621之间的间隙。

在本实施例中，由于定位规9经常使用，其直角端口A91和直角端口B92上对应设置的工作面A910、工作面B920和工作面A'911、工作面B'921会因磨损导致其尺寸发生变化，当将定位规9定放置在左定位台3的定位凹槽310上时，并与设为标准定值检测件6的四个检测面A610、检测面B620及检测面A'611、检测面B'621在调整平台2上方的等高水平及垂向面上相接触时，两者之间会并产生缝隙，观察并比较两者之间的缝隙大小，并将塞规10分别插入相互对应的缝隙之中进行检测，取其中最大的误差值作为定位规9工作面A910、工作面B920的平面度及工作面A'911、工作面B'921之间的平行度及其间距定值误差；对符合企业允差要求的给予通过，对不符合允差要求的可进行维修或废品处置，从而保证检具的精确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (2)

1.一种精梳机牵伸罗拉托脚定位规综合误差校验装置，其特征在于：它包括基座（1）和设在其上的调整平台（2），所述的调整平台（2）的四角下方设置有调平螺栓（21），上部设有凹槽（20），凹槽（20）的上方设有左定位台（3）、右定位台（4），左定位台（3）、右定位台（4）的上方分别设有定位块A（31）、定位块B（41）；所述的定位块A（31）的上部设有定位凹槽（310），定位块B（41）的上部设有T型凹槽（410），T型凹槽（410）与定位块B（41）的后端面上设有贯通丝孔（411），贯通丝孔（411）中设有调节螺栓（5）；所述的T型凹槽（410）中设有检测件（6），检测件（6）包括T型块（60）和设置其上两侧的检测臂A（61）、检测臂B（62），检测臂A（61）和检测臂B（62）的前端分别设有相互垂直的检测面A（610）、检测面A'（611）和检测面B（620）、检测面B'（621），检测面A（610）、检测面B（620）垂向共面，检测面A'（611）、检测面B'（621）平行且其间距设为定值；所述的左定位台（3）、右定位台（4）的下部设有与凹槽（20）相匹配的滑块A（30）、滑块B（40），滑块A（30）、滑块B（40）的上方分别设有沉孔型圆孔A（301）、沉孔型圆孔B（401），沉孔型圆孔A（301）、沉孔型圆孔B（401）内均设有内六角螺栓（8）；所述的定位凹槽（310）、T型凹槽（410）的两侧端分别设有沿其中心线对称且间距一致的限位槽A（3100）、限位槽B（4100）；所述的定位块A（31）的上端面中线处设有圆柱形螺孔（311），圆柱形螺孔（311）内设有固定螺栓（7）；所述T型块（60）与T型凹槽（410）相匹配，T型块（60）的背端面上设有锥形孔（601）；所述的调节螺栓（5）的中部设有与丝孔（411）相匹配的丝牙（50），丝牙（50）的前端设有与锥形孔（601）相匹配的锥头（501），后端设有圆柱型手柄（502）。

2.如权利要求1所述的精梳机牵伸罗拉托脚定位规综合误差校验装置的使用方法，包括如下步骤：

a将调整平台（2）置于基座（1）上，通过调平螺栓（21）将其调整为水平状态；

b将左定位台（3）下部的滑块A（30）置于凹槽（20）的左端，其定位凹槽（310）开口方向朝向调整平台（2）的中部，通过内六角螺栓（8）将其固定在凹槽（20）上方；

c将右定位台（4）下部的滑块B（40）置于凹槽（20）的右端，其T型凹槽（410）的开口方向与定位凹槽（310）相向设置，通过内六角螺栓（8）将其固定在凹槽（20）上方；

d将检测件（6）的T型块（60）置于T型凹槽（410）中，其前端的检测臂A（61）、检测臂B（62）与左定位台（3）相向设置，沿T型凹槽（410）及限位槽B（4100）向后端推行T型块（60），当T型块（60）的后端面到达T型凹槽（410）后壁时，停止推行，将调节螺栓（5）中部的丝牙（50）旋进丝孔（411）中，使其前端的锥头（501）与T型块（60）的锥形孔（601）进行匹配；

e将待校验的定位规（9）上的条形块（90）呈半圆弧状的侧端面置于定位块A（31）上方的定位凹槽（310）中，并沿定位凹槽（310）两侧的限位槽A（3100）向后端推进，当其侧端面紧靠在定位凹槽（310）的后端面上时，旋紧设置在圆柱形螺孔（311）内的固定螺栓（7），对定位规（9）进行定位固定；

f旋转圆柱型手柄（502），带动T型块（60）沿T型凹槽（410）和限位槽B（4100）微移，使其前端的检测臂A（61）、检测臂B（62）向定位规（9）方向前行，当其检测臂A（61）、检测臂B（62）到达定位规（9）的直角端口A（91）及直角端口B（92）时，其检测面A（610）、检测面A'（611）及检测面B（620）、检测面B'（621）也与定位规（9）的工作面A（910）、工作面A'（911）及工作面B（920）、工作面B'（921）相接触并吻合，此时，停止旋转圆柱型手柄（502）；

g通过使用塞规（10），分别检测工作面A（910）、工作面A'（911）与检测面A（610）、检测面A'（611）及工作面B（920）、工作面B'（921）与检测面B（620）、检测面B'（621）之间的间隙，经比对即可。