CN108302114A - 铰接销轴 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铰接销轴，包括销轴本体、耳板、黄油杯和堵头；所述销轴本体包括轴向油道、径向油道和内螺纹沉孔，所述耳板包括连接孔和辅助螺纹孔；所述销轴本体穿过连接孔，并与耳板焊接成一体；所述辅助螺纹孔以连接孔的中心轴为中心，对称设于其两侧；所述内螺纹沉孔设于所述销轴本体的端部，所述内螺纹沉孔与所述辅助螺纹孔的规格一致；所述内螺纹沉孔底部与所述轴向油道相通，所述黄油杯安装于内螺纹沉孔底部；所述堵头装配于所述内螺纹沉孔和辅助螺纹孔，并遮盖所述内螺纹沉孔和辅助螺纹孔。该铰接销轴结构简单，可靠性高，只需在既有销轴的基础上进行少量修改便能提高销轴的可拆卸性。

Description

铰接销轴

技术领域

本发明涉及一种销轴，特别涉及一种易拆卸的铰接销轴，属于工程机械技术领域。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分，概括的说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。工程机械的工作装置都是连杆机构，连杆机构之间的铰接通过销轴来完成，因此销轴的质量及维修性对工程机械的性能起到关键性作用。销轴属于易损、维修件，需要进行拆卸，以便维修或更换，但销轴常常因无润滑或润滑不足而造成难以拆卸，某些情况下，采用敲打等方法也无济于事，最后只能对销轴进行切割，才能拆卸下销轴，从而浪费销轴，对相应的工作装置也是损伤。针对此类情况，既有的处理方法是用油对销轴进行浸泡，促使销轴能转动，或采用拔销设备，但拔销设备需要内螺纹沉孔，实际的销轴要么无内螺纹沉孔，要么内螺纹沉孔与油道润滑不能很好匹配，且拔销设备价格不低，携带、使用不便。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术存在的缺点提出的，其旨在提供一种结构简单、方便拆卸的铰接销轴。

技术方案：一种铰接销轴，包括销轴本体、耳板和黄油杯；所述销轴本体包括轴向油道和径向油道，所述耳板包括连接孔；所述销轴本体穿过连接孔，并与耳板焊接成一体；所述黄油杯装配于轴向油道的端部；所述销轴本体端部设有内螺纹沉孔；所述内螺纹沉孔底部与所述轴向油道相通，所述黄油杯安装于内螺纹沉孔底部；所述内螺纹沉孔顶径大于所述黄油杯的外径；所述铰接销轴的轴向最外端往内依次是内螺纹沉孔、黄油杯、轴向油道。此外，为便于采用螺栓等具有外螺纹的元件拆卸销轴，所述耳板还包括辅助螺纹孔；所述辅助螺纹孔与所述连接孔轴向平行。

优选项，为拆卸销轴时对称受力，更有效拆卸销轴，所述辅助螺纹孔以所述连接孔的中心轴为中心，对称设于其两侧。

优选项，为方便制作，提高互换性，所述内螺纹沉孔与所述辅助螺纹孔的规格一致。

优选项，为防止螺纹孔的锈蚀及保护黄油杯，所述铰接销轴还包括堵头，所述堵头装配于所述各螺纹孔，并遮盖所述各螺纹孔。

有益效果：本发明的铰接销轴结构简单，可靠性高，只需在既有销轴的基础上进行少量修改便能提高销轴的可拆卸性。

附图说明

图1为本发明的应用示意图；

图2为本发明销轴本体的剖视示意图；

图3为本发明的爆炸示意图；

图4为本发明实施例一的局部剖视示意图；

图5为本发明实施例二的局部剖视示意图；

图6为本发明实施例三的局部剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一，如图1、图2、图3、图4所示，一种铰接销轴，包括销轴本体1、耳板2、黄油杯3和堵头4；所述销轴本体1包括轴向油道11、径向油道12和内螺纹沉孔13，所述耳板2包括连接孔21和定位孔23；所述销轴本体1穿过连接孔21，并与耳板2焊接成一体；所述定位孔23定置于销轴安装位置的定位块5；所述黄油杯3装配于轴向油道11的端部；所述内螺纹沉孔13设于所述销轴本体1的轴向最外端，所述内螺纹沉孔13底部与所述轴向油道11相通，所述黄油杯3安装于内螺纹沉孔13底部，所述内螺纹沉孔13顶径大于所述黄油杯3的外径。所述堵头4装配于所述内螺纹沉孔13，并遮盖所述内螺纹沉孔13。所述铰接销轴的轴向最外端往内依次是堵头4、内螺纹沉孔13、黄油杯3、轴向油道11。由于安装黄油杯3的螺纹一般是细牙，而安装拔销设备的螺纹一般是粗牙，且安装拔销设备螺纹的公称直径一般较大，因此，不能借用安装黄油杯3的螺纹来安装拔销设备，此外，为防止黄油杯3堵塞，黄油杯3外端一般安装有油杯护套。所述铰接销轴在所述销轴本体1的轴向最外端设置内螺纹沉孔13，且用堵头4遮盖内螺纹沉孔13，既方便采用拔销设备拆卸销轴，又能防止内螺纹沉孔13的锈蚀，保护黄油杯3，不需额外再安装油杯护套。拆卸销轴时，只需卸下堵头4、黄油杯3，便可采用拔销设备拆卸销轴。日常养护时，只需卸下堵头4，便可补充黄油，润滑销轴，从而有效将内螺纹沉孔13与油道润滑相匹配。

实施例二，如图1、图3、图5所示，一种铰接销轴，包括销轴本体1、耳板2、黄油杯3和堵头4；所述销轴本体1包括轴向油道11和径向油道12，所述耳板2包括连接孔21、定位孔23和辅助螺纹孔22；所述销轴本体1穿过连接孔21，并与耳板2焊接成一体；所述定位孔23定置于销轴安装位置的定位块5；所述辅助螺纹孔22以所述连接孔21的中心轴为中心，对称设于其两侧；所述黄油杯3装配于轴向油道11的端部；所述堵头4装配于所述辅助螺纹孔23，并遮盖所述辅助螺纹孔23。拔销设备虽有利于拆卸销轴，但并不是很普及，且价格不低，有时携带、使用不便。所述铰接销轴在所述耳板2上设有辅助螺纹孔22，拆卸销轴时，只需采用与辅助螺纹孔22相匹配的螺栓或具有相应外螺纹的元件，对称轴向拧紧，销轴便可被向外拔出。采用堵头4遮盖所述辅助螺纹孔22，能有效防止辅助螺纹孔22的锈蚀，不影响外观。

实施例三，如图1、图2、图3、图6所示，一种铰接销轴，包括销轴本体1、耳板2、黄油杯3和堵头4；所述销轴本体1包括轴向油道11、径向油道12和内螺纹沉孔13，所述耳板2包括连接孔21、定位孔23和辅助螺纹孔22；所述销轴本体1穿过连接孔21，并与耳板2焊接成一体；所述定位孔23定置于销轴安装位置的定位块5；所述辅助螺纹孔22以所述连接孔21的中心轴为中心，对称设于其两侧；所述内螺纹沉孔13与所述辅助螺纹孔22的规格一致；所述黄油杯3装配于轴向油道11的端部；所述内螺纹沉孔13设于所述销轴本体1的轴向最外端，所述内螺纹沉孔13底部与所述轴向油道11相通，所述黄油杯3安装于内螺纹沉孔13底部，所述内螺纹沉孔13顶径大于所述黄油杯3的外径。所述堵头4装配于所述内螺纹沉孔13和辅助螺纹孔22，并遮盖所述内螺纹沉孔13和辅助螺纹孔22。所述铰接销轴的轴向最外端往内依次是堵头4、内螺纹沉孔13、黄油杯3、轴向油道11。由于安装黄油杯3的螺纹一般是细牙，而安装拔销设备的螺纹一般是粗牙，且安装拔销设备螺纹的公称直径一般较大，因此，不能借用安装黄油杯3的螺纹来安装拔销设备，此外，为防止黄油杯3堵塞，黄油杯3外端一般安装有油杯护套。若拆卸时具有拔销设备，只需卸下堵头4、黄油杯3，便可采用拔销设备拆卸销轴。若拆卸时不具有拔销设备，只需采用与辅助螺纹孔22相匹配的螺栓或具有相应外螺纹的元件，对称轴向拧紧，销轴便可被向外拔出。此外，也可采用拔销设备、与辅助螺纹孔22相匹配的螺栓或具有相应外螺纹的元件协作将销轴拆卸。日常养护时，只需卸下堵头4，便可补充黄油，润滑销轴。采用堵头4遮盖所述内螺纹沉孔13和辅助螺纹孔22，能有效防止所述内螺纹沉孔13和辅助螺纹孔22的锈蚀，不影响外观，且不需额外再安装油杯护套。由于所述内螺纹沉孔13与所述辅助螺纹孔22的规格一致，既方便加工，又提高堵头4的互换性。

上面虽然结合实施例对本发明作了详细的说明，但是所述技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明宗旨的前提下，还可以对上述实施例进行变更或改变等，仍落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铰接销轴，包括销轴本体（1）、耳板（2）和黄油杯（3）；所述销轴本体（1）包括轴向油道（11）和径向油道（12），所述耳板（2）包括连接孔（21）；所述销轴本体（1）穿过连接孔（21），并与耳板（2）焊接成一体；所述黄油杯（3）装配于轴向油道（11）的端部；其特征在于：所述销轴本体（1）端部设有内螺纹沉孔（13）；所述内螺纹沉孔（13）底部与所述轴向油道（11）相通，所述黄油杯（3）安装于内螺纹沉孔（13）底部。

2.根据权利要求1所述的铰接销轴，其特征在于：所述耳板（2）还包括辅助螺纹孔（22）；所述辅助螺纹孔（22）与所述连接孔（21）轴向平行。

3.根据权利要求2所述的铰接销轴，其特征在于：所述辅助螺纹孔（22）以所述连接孔（21）的中心轴为中心，对称设于其两侧。

4.根据权利要求3所述的铰接销轴，其特征在于：所述内螺纹沉孔（13）与所述辅助螺纹孔（22）的规格一致。

5.一种铰接销轴，包括销轴本体（1）、耳板（2）和黄油杯（3）；所述销轴本体（1）包括轴向油道（11）和径向油道（12），所述耳板（2）包括连接孔（21）；所述销轴本体（1）穿过连接孔（21），并与耳板（2）焊接成一体；所述黄油杯（3）装配于轴向油道（11）的端部；其特征在于：所述耳板（2）还包括辅助螺纹孔（22）；所述辅助螺纹孔（22）与所述连接孔（21）轴向平行。

6.根据权利要求5所述的铰接销轴，其特征在于：所述辅助螺纹孔（22）以所述连接孔（21）的中心轴为中心，对称设于其两侧。

7.根据权利要求1至6中任一所述的铰接销轴，其特征在于：所述铰接销轴还包括堵头（4），所述堵头（4）装配于所述各螺纹孔，并遮盖所述各螺纹孔。