CN207795891U - 一种鼓形齿万向传动轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓形齿万向传动轴，包括传动轴外齿套和辊端轴套，所述传动轴外齿套一端套设于所述辊端轴套内侧，所述辊端轴套与所述传动轴外齿套之间设有中间齿套，所述传动轴外齿套接合处设有第一内齿圈，所述辊端轴套接合处设有第一外齿圈，所述中间齿套中心设有安装槽，所述安装槽内匹配设有连接件，所述连接件上设有第二内齿圈和第二外齿圈，且所述第二内齿圈和所述第一外齿圈相啮合，所述第二外齿圈和所述第一内齿圈相啮合，所述安装槽底部设有进油口，所述安装槽顶部设有出油口。本实用新型结构简单，更换方便快捷，节约成本，不会影响正常生产，且设备的使用寿命长。

Description

一种鼓形齿万向传动轴

技术领域

本实用新型涉及传动轴技术领域，尤其涉及一种鼓形齿万向传动轴。

背景技术

冷连轧机的传动系统中，齿轮箱与工作辊是刚性连接，动力由齿形传动轴从齿轮箱传动给工作辊，传动配合紧密。在实际生产中，根据现场维护经验来看，大部分都是轧辊侧内齿套的工作齿磨损比较严重，其它零件无需更换。该内齿套与轧辊配合使用，一旦磨损后传动间隙过大，使轧机振动加剧，磨损速度会进一步增快，严重影响传动精度和设备的使用寿命。内齿与齿套为整体式结构，一方面没有磨齿的空间，齿形制造精度有影响，另一方面齿套总重量为370kg，一旦齿面失效后，需要整体更换齿套，费用高，拆卸难度大。而内齿套备件订货周期长，且传动轴的更换需要停机4小时以上才可以进行，不仅浪费时间，还使设备处于过度维修的状态，影响了生产的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种鼓形齿万向传动轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鼓形齿万向传动轴，包括传动轴外齿套和辊端轴套，所述传动轴外齿套一端套设于所述辊端轴套内侧，所述辊端轴套与所述传动轴外齿套之间设有中间齿套，所述传动轴外齿套接合处设有第一内齿圈，所述辊端轴套接合处设有第一外齿圈，所述中间齿套中心设有安装槽，所述安装槽内匹配设有连接件，所述连接件上设有第二内齿圈和第二外齿圈，且所述第二内齿圈和所述第一外齿圈相啮合，所述第二外齿圈和所述第一内齿圈相啮合，所述安装槽底部设有进油口，所述安装槽顶部设有出油口。

优选的，所述中间齿套设于所述辊端轴套内部。

优选的，所述进油口和所述出油口均设于所述连接件的接合处。

优选的，所述安装槽外部设有若干个与所述连接件相匹配的固定螺栓。

优选的，所述传动轴外齿套一端与所述中间齿套一端连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种鼓形齿万向传动轴，具备以下有益效果：

1、该鼓形齿万向传动轴，通过将齿套设计成传动轴外齿套和中间齿套两部分，可方便进行更换，减少更换时间，节约成本；

2、该鼓形齿万向传动轴，通过在中间齿套上设置有安装槽，且安装槽内匹配设有连接件，可通过连接件连接两个部件，磨损后，只需更换连接件，即可进行正常生产，节约器材成本，且节约时间，不会耽误生产；

3、该鼓形齿万向传动轴，通过设置进油口和出油口，能够对设备进行充分润滑，延长设备的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，更换方便快捷，节约成本，不会影响正常生产，且设备的使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鼓形齿万向传动轴的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鼓形齿万向传动轴的局部视图。

图中：1传动轴外齿套、2辊端轴套、3中间齿套、4安装槽、5连接件、6进油口、7出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种鼓形齿万向传动轴，包括传动轴外齿套1和辊端轴套2，所述传动轴外齿套1一端套设于所述辊端轴套2内侧，所述辊端轴套2与所述传动轴外齿套1之间设有中间齿套3，所述传动轴外齿套1接合处设有第一内齿圈，所述辊端轴套2接合处设有第一外齿圈，所述中间齿套3中心设有安装槽4，所述安装槽4内匹配设有连接件5，所述连接件5上设有第二内齿圈和第二外齿圈，且所述第二内齿圈和所述第一外齿圈相啮合，所述第二外齿圈和所述第一内齿圈相啮合，所述安装槽4底部设有进油口6，所述安装槽4顶部设有出油口7。

所述中间齿套3设于所述辊端轴套2内部，所述进油口6和所述出油口7均设于所述连接件5的接合处，所述安装槽4外部设有若干个与所述连接件5相匹配的固定螺栓，所述传动轴外齿套1一端与所述中间齿套3一端连接。

本实用新型中，通过进油口6输入润滑油对传动轴进行润滑，出油口7将多余的润滑油排出，延长传动轴的使用寿命，也可对润滑油进行循环使用，节约能源，设备长时间使用磨损后，只需将中间齿套3取下，更换连接件5后，即可进行安装使用，本实用新型结构简单，更换方便快捷，节约成本，不会影响正常生产，且设备的使用寿命长。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种鼓形齿万向传动轴，包括传动轴外齿套(1)和辊端轴套(2)，其特征在于，所述传动轴外齿套(1)一端套设于所述辊端轴套(2)内侧，所述辊端轴套(2)与所述传动轴外齿套(1)之间设有中间齿套(3)，所述传动轴外齿套(1)接合处设有第一内齿圈，所述辊端轴套(2)接合处设有第一外齿圈，所述中间齿套(3)中心设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内匹配设有连接件(5)，所述连接件(5)上设有第二内齿圈和第二外齿圈，且所述第二内齿圈和所述第一外齿圈相啮合，所述第二外齿圈和所述第一内齿圈相啮合，所述安装槽(4)底部设有进油口(6)，所述安装槽(4)顶部设有出油口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种鼓形齿万向传动轴，其特征在于，所述中间齿套(3)设于所述辊端轴套(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种鼓形齿万向传动轴，其特征在于，所述进油口(6)和所述出油口(7)均设于所述连接件(5)的接合处。

4.根据权利要求1所述的一种鼓形齿万向传动轴，其特征在于，所述安装槽(4)外部设有若干个与所述连接件(5)相匹配的固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种鼓形齿万向传动轴，其特征在于，所述传动轴外齿套(1)一端与所述中间齿套(3)一端连接。