CN108301011B - 压铸铝合金清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种压铸铝合金清洗剂及其制备方法，其中，压铸铝合金清洗剂包括如下质量份的各组分：六甲基二硅氧烷2份～5份、五氟丙醇91份～96份、甲胺0.2份～0.5份和水2份～4份。上述压铸铝合金清洗剂，包括上述质量份的各组分，对脱模剂具有较好的溶解能力，且对非极性类污垢及极性类污垢均具有较好的去除效果，使得清洗效果较好。此外，上述压铸铝合金清洗剂通过包括六甲基二硅氧烷2份～5份、五氟丙醇91份～96份、甲胺0.2份～0.5份和水2份～4份，四者具有协同作用，形成的复合制剂不易燃，使得压铸铝合金清洗剂在使用过程中安全性较好。而且，五氟丙醇对臭氧层无破坏作用，其它成分亦对臭氧层无破坏作用，因此，环保性较好。

Description

压铸铝合金清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，特别是涉及一种压铸铝合金清洗剂及其制备方法。

背景技术

铝合金压铸件，也叫压铸铝合金，其具有其它加工件无法比拟的优势，如尺度精度高、生产效率高、经济效果优良等，因而使得其在工业上具有广泛的应用。在铝合金压铸过程中，为了更好地将制件从模具中脱离出来，通常需要使用脱模剂喷涂在模具内腔。如此，也使得铝合金经压铸后，其表面容易残留一层脱模剂。这些脱模剂不仅粘在铝合金表面，而且有些渗入至铝合金在压铸过程中高温高压产生的气孔中，这些脱模剂若不去除，对后续工艺以及产品的质量均影响极大。

为了彻底清洗铝合金表面以及气孔中残留的脱模剂，目前市面上普遍采用渗透力强的溶剂型清洗剂。溶剂型清洗剂主要是由氯代烃、氟氯代烃、烃类、醇类等溶剂组成。此类清洗剂具有渗透能力强，对非极性类污垢清洗效果好，不用漂洗等优点，但同时也存在对极性污垢，如无机盐、金属离子等清洗效果不佳等缺点，使得清洗效果较差。此外很多溶剂型清洗剂中采用乙醇、异丙醇、溶剂油、汽油等易燃易爆溶剂，给企业的生产带来很大的安全隐患。而氯代烃、氟氯代烃等溶剂像三氯乙烯、HCFC-141b等虽然不易燃，但会对臭氧层造成破坏，环保性极差，因此属于不环保溶剂。

中国专利CN103834501A公开了一种除雾清洗剂，其主要成分为异己烷、新己烷和六甲基二硅氧烷，此类清洗剂易燃易爆，而且只对脱模剂中硅油等非极性污垢效果较好，对无机盐等污垢效果不佳，清洗后表面会残留白印，使得清洗效果仍旧较差。中国专利CN103740503B公开了一种含氟清洗剂及制备方法，该含氟清洗剂主要是由氟碳溶剂、氢氟醚、醇、氟代醇等构成，此类清洗剂虽不易燃，但同样存在白印问题，清洗效果仍然较差。

发明内容

基于此，有必要提供一种清洗效果较好、不易燃以及环保性较好的压铸铝合金清洗剂及其制备方法。

一种压铸铝合金清洗剂，包括如下质量份的各组分：

在其中一个实施例中，压铸铝合金清洗剂包括如下质量份的各组分：

在其中一个实施例中，压铸铝合金清洗剂包括如下质量份的各组分：

在其中一个实施例中，所述水为去离子水。

一种压铸铝合金清洗剂的制备方法，所述压铸铝合金清洗剂为如上任一实施例中所述的压铸铝合金清洗剂，所述制备方法包括如下步骤：

将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇混合，得到混合液；

将甲胺和水加入所述混合液中混合，得到所述压铸铝合金清洗剂。

在其中一个实施例中，所述将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇混合，得到混合液，具体为：

将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇加入反应釜中混合，得到混合液。

在其中一个实施例中，所述将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇加入反应釜中混合，得到混合液，具体为：

将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇加入反应釜中混合并进行第一次搅拌操作，得到混合液。

在其中一个实施例中，所述第一次搅拌操作的搅拌速度为40转/分钟～50转/分钟。

在其中一个实施例中，所述第一次搅拌操作的搅拌时间为5分钟～10分钟。

在其中一个实施例中，所述第一次搅拌操作的搅拌时间为8分钟。

上述压铸铝合金清洗剂，包括上述质量份的各组分，对脱模剂具有较好的溶解能力，且对非极性类污垢及极性类污垢均具有较好的去除效果，使得清洗效果较好。此外，上述压铸铝合金清洗剂通过包括六甲基二硅氧烷2份～5份、五氟丙醇91份～96份、甲胺0.2份～0.5份和水2份～4份，四者具有协同作用，形成的复合制剂不易燃，使得压铸铝合金清洗剂在使用过程中安全性较好。而且，五氟丙醇对臭氧层无破坏作用，其它成分亦对臭氧层无破坏作用，因此，环保性较好。

附图说明

图1为本发明一实施方式的压铸铝合金清洗剂的制备方法的步骤流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种压铸铝合金清洗剂，包括如下质量份的各组分：

需要说明的是，六甲基二硅氧烷与压铸铝合金压铸过程中使用的脱模剂中主要成分硅油结构相近，根据相似相溶原理，因而六甲基二硅氧烷对脱模剂具有极佳的溶解能力。通过在清洗剂中加入质量份为2份～5份的六甲基二硅氧烷，能够显著提高压铸铝合金清洗剂对压铸铝合金表面的清洗能力。通过加入91份～96份的五氟丙醇，例如，各实施例中的五氟丙醇为2,2,3,3,3-五氟-1-丙醇(Cas422-05-9)；五氟丙醇具有对臭氧层无破坏作用、不燃烧、挥发快，表面张力小等特点，其沸点为80℃，五氟丙醇的表面张力小，仅为19达因/厘米，五氟丙醇可快速溶解压铸铝表面脱模剂中其它非极性组分。此外，通过同时加入六甲基二硅氧烷2份～5份和五氟丙醇91份～96份，两者具有协同作用，一方面，能够使压铸铝合金清洗剂几乎无燃点，不易燃，尤其是五氟丙醇91份～96份和六甲基二硅氧烷2份～5份共用时，能够降低单纯使用六甲基二硅氧烷“遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧”的易燃特性，在保持较好清洗效果的基础上几乎无燃点，不易燃，从而在生产过程中安全性极好，另一方面，通过同时使用五氟丙醇91份～96份和六甲基二硅氧烷2份～5份，在保持较好清洗速度的基础上，挥发快，不易残留在压铸铝合金表面，使得清洗速率较快。通过加入0.2份～0.5份的甲胺，一方面，甲胺能够皂化脱模剂中动植物油脂组分，使其更快地溶解于清洗剂中，从而使得压铸铝合金清洗剂具有更好的清洗效果；另一方面，0.2份～0.5份的甲胺与91份～96份的五氟丙醇共同使用时，甲胺能中和五氟丙醇在与水作用时产生的微量氢氟酸，避免或者减少该微量氢氟酸对压铸铝合金表面造成的腐蚀，从而能够较好地保护压铸铝合金。通过加入2份～4份的水，尤其是在于2份～5份的六甲基二硅氧烷、91份～96份的五氟丙醇和0.2份～0.5份的甲胺共同使用时，能够进一步溶解压铸铝表面脱模剂残留中的无机盐等极性污垢，从而能够进一步提高压铸铝合金清洗剂对压铸铝合金的清洗效果。尤其需要说明的是，上述压铸铝合金清洗剂中的六甲基二硅氧烷、五氟丙醇、甲胺和水四者协同作用，不仅对非极性和极性污垢均具有良好的清洗效果，而且所形成的混合制剂不易燃，且挥发速度快，因而具有很好的清洗效率。又如，所述水为去离子水，如此，能够更好地溶解压铸铝表面脱模剂残留中的无机盐等极性污垢，从而能够进一步提高压铸铝合金清洗剂对压铸铝合金的清洗效果。当然，所述水也不限于去离子水。

上述压铸铝合金清洗剂，包括上述质量份的各组分，对脱模剂具有较好的溶解能力，且对非极性类污垢及极性类污垢均具有较好的去除效果，使得清洗效果较好。此外，上述压铸铝合金清洗剂通过包括六甲基二硅氧烷2份～5份、五氟丙醇91份～96份、甲胺0.2份～0.5份和水2份～4份，四者具有协同作用，形成的复合制剂，经过GB/T 267-88石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法)进行测试，未达到“可燃性”的标准，因此上述压铸铝合金清洗剂不易燃。而且，五氟丙醇对臭氧层无破坏作用，其它成分亦对臭氧层无破坏作用，因此，环保性较好。

一实施例中，压铸铝合金清洗剂中，所述六甲基二硅氧烷的质量份数值为2～5中0.1的整数倍数值，即：2、2.1、2.2、…、4.9、5。又如，压铸铝合金清洗剂中，所述五氟丙醇的质量份数值为91～96中0.01的整数倍数值，即：91、91.01、91.02、…、95.99、96。又如，压铸铝合金清洗剂中，甲胺的质量份数值为0.25～0.34中0.01的整数倍数值，即：0.25、0.26、0.27、…、0.33、0.34。又如，压铸铝合金清洗剂中，水的质量份数值为2.5～3.2中0.1的整数倍数值，即：2.5、2.6、2.4、…、3.1、3.2。当然，以上压铸铝合金清洗剂的各成分的数值也不局限于在上述各整数倍数值，即也可以为非整数倍数值。

一实施例中，压铸铝合金清洗剂包括如下质量份的各组分：

如此，上述压铸铝合金清洗剂，包括上述质量份的各组分，对脱模剂具有更好的溶解能力，且对非极性类污垢及极性类污垢均具有更好的去除效果，使得清洗效果更好，采用达因笔划线是否收缩，判定清洗合格率在92％以上。

一实施例中，压铸铝合金清洗剂包括如下质量份的各组分：

如此，上述压铸铝合金清洗剂，包括上述质量份的各组分，对脱模剂具有更好的溶解能力，且对非极性类污垢及极性类污垢均具有更好的去除效果，使得清洗效果更好，采用达因笔划线是否收缩，判定清洗合格率在95％以上。

上述压铸铝合金清洗剂，包括上述质量份的各组分，对脱模剂具有较好的溶解能力，且对非极性类污垢及极性类污垢均具有较好的去除效果，使得清洗效果较好。此外，上述压铸铝合金清洗剂通过包括六甲基二硅氧烷2份～5份、五氟丙醇91份～96份、甲胺0.2份～0.5份和水2份～4份，四者具有协同作用，形成的复合制剂不易燃，使得压铸铝合金清洗剂在使用过程中安全性较好。而且，五氟丙醇对臭氧层无破坏作用，其它成分亦对臭氧层无破坏作用，因此，环保性较好。

本发明还提供一种压铸铝合金清洗剂的制备方法，其中，所述压铸铝合金清洗剂为如上任一实施例中所述的压铸铝合金清洗剂。又如，请参阅图1，所述制备方法包括如下步骤：

S110：将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇混合，得到混合液。

例如，所述将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇混合，得到混合液，具体为：

将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇加入反应釜中混合，得到混合液。

如此，通过将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇加入反应釜中混合，能够较好的使六甲基二硅氧烷和五氟丙醇进行混合。

一实施例中，所述将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇加入反应釜中混合，得到混合液，具体为：

将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇加入反应釜中混合并进行第一次搅拌操作，得到混合液。

如此，通过进行第一次搅拌操作，能够较好的使六甲基二硅氧烷和五氟丙醇进行混合，且混合得较为均匀。

例如，所述第一次搅拌操作的搅拌速度为40转/分钟～50转/分钟。又如，所述第一次搅拌操作的搅拌时间为5分钟～10分钟。优选的，所述第一次搅拌操作的搅拌时间为8分钟。如此，能够更好的使六甲基二硅氧烷和五氟丙醇进行混合，且混合得更为均匀。

S120：将甲胺和水加入所述混合液中混合，得到所述压铸铝合金清洗剂。

例如，所述将甲胺和水加入所述混合液中混合，得到所述压铸铝合金清洗剂，具体为：

将甲胺和水加入所述混合液中混合并进行第二次搅拌操作，得到所述压铸铝合金清洗剂。

如此，通过所述第二次搅拌操作，能够使甲胺和水与混合液混合得更为均匀。

例如，所述第二次搅拌操作的搅拌速度为40转/分钟～50转/分钟。又如，所述第二次搅拌操作的搅拌时间为5分钟～10分钟。优选的，所述第二次搅拌操作的搅拌时间为8分钟。如此，能够使甲胺和水与混合液更好地混合，且混合得更为均匀。

一实施例中，所述压铸铝合金清洗剂还包括抗菌剂，又如，所述抗菌剂为银离子抗菌剂，如此，使得所述压铸铝合金清洗剂具有一定的抗菌效果。又如，所述银离子抗菌剂的质量份为0.05份～0.9份，又如，所述银离子抗菌剂的质量份为0.35份～0.55份，又如，所述银离子抗菌剂的质量份为0.45份，如此，能够在保持所述压铸铝合金清洗剂的抗菌效果的基础上，还能够使压铸铝合金清洗剂的清洗效果较好。又如，所述银离子抗菌剂为纳米银离子抗菌剂，又如，所述纳米银离子抗菌剂的平均颗粒直径在15纳米～30纳米，又如，所述纳米银离子抗菌剂的平均颗粒直径在25纳米，如此，能够在保持所述压铸铝合金清洗剂的抗菌效果的基础上，还能够使压铸铝合金清洗剂的清洗效果较好。当然，所述压铸铝合金清洗剂也可以不包括抗菌剂。

上述压铸铝合金清洗剂的制备方法制备得到的压铸铝合金清洗剂，包括上述质量份的各组分，对脱模剂具有较好的溶解能力，且对非极性类污垢及极性类污垢均具有较好的去除效果，使得清洗效果较好。此外，上述压铸铝合金清洗剂通过包括六甲基二硅氧烷2份～5份、五氟丙醇91份～96份、甲胺0.2份～0.5份和水2份～4份，四者具有协同作用，形成的复合制剂不易燃，使得压铸铝合金清洗剂在使用过程中安全性较好。而且，五氟丙醇对臭氧层无破坏作用，其它成分亦对臭氧层无破坏作用，因此，环保性较好。

下面结合具体实施例继续对本发明予以说明。

实施例1

本实施例中压铸铝合金清洗剂，包括如下质量份的各组分：

上述压铸铝合金清洗剂的制备方法如下：将六甲基二硅氧烷、五氟丙醇按照上述重量依次加入到反应釜中进行搅拌，搅拌速度为40转/分钟，搅拌时间为8分钟，得到混合液。再往混合液中加入上述重量百分比的甲胺与水混合液进行搅拌，搅拌速度为40转/分钟，搅拌时间为8分钟，即可得到本实施例的压铸铝合金清洗剂。将本实施例的压铸铝合金清洗剂分别作清洗效果测试和可燃性能测试。

清洗效果测试：

试验方法：将待清洗的压铸铝合金手机中框，放入本实施例的清洗剂中，常温超声2min，取出自然晾干3min，观察表面是否有腐蚀和白印，并用40号达因笔在中框表面划线，线条无收缩则判定合格，线条收缩则为不合格，并统计合格率。

可燃性能测试：

根据GB/T 267-88石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法)进行测试。

实施例2

本实施例中压铸铝合金清洗剂，包括如下质量份的各组分：

上述压铸铝合金清洗剂的制备方法如下：将六甲基二硅氧烷、五氟丙醇按照上述重量依次加入到反应釜中进行搅拌，搅拌速度为40转/分钟，搅拌时间为8分钟，得到混合液。再往混合液中加入上述重量百分比的甲胺与水混合液进行搅拌，搅拌速度为40转/分钟，搅拌时间为8分钟，即可得到本实施例的压铸铝合金清洗剂。将本实施例的压铸铝合金清洗剂分别作清洗效果测试和可燃性能测试。本实施例清洗效果以及可燃性能测试方法同实施例1。

对比例1

本对比例中清洗剂由如下重量的组分组成：

五氟丙醇 9770g；

甲胺 30g；

水 200g。

本对比例的清洗剂的制备方法如下：将五氟丙醇和甲胺与水混合液按照上述重量依次加入到反应釜中，搅拌10分钟，搅拌转速为50转/分钟，即可得到本对比例清洗剂。本对比例清洗效果以及可燃性能测试方法同实施例1。

对比例2

本对比例中清洗剂由如下重量的组分组成：

六甲基二硅氧烷 300g；

五氟丙醇 9500g；

水 200g。

本对比例的清洗剂的制备方法如下：将六甲基二硅氧烷、五氟丙醇按照上述重量依次加入到反应釜中进行搅拌，搅拌速度为40转/分钟，搅拌时间为8分钟，得到混合液。再往混合液中加入上述重量百分比的水进行搅拌，搅拌速度为40转/分钟，搅拌时间为8分钟。本对比例清洗效果以及可燃性能测试方法同

实施例1。

对比例3

本对比例提供了现有技术中的一种清洗剂，由如下重量的组分组成：

异己烷 3000g；

新己烷 2000g；

六甲基二硅氧烷 5000g。

上述对比例清洗剂的制备方法如下：将异己烷、新己烷和六甲基二硅氧烷按照上述重量依次加入到反应釜中，搅拌10分钟，搅拌转速为50转/分钟，即可得到本对比例清洗剂。本对比例清洗效果以及可燃性能测试方法同实施例1。

对比例4

本对比例提供了现有技术中的一种清洗剂，由如下重量的组分组成：

本对比例清洗效果以及可燃性能测试方法同实施例1。

实施例1-2以及对比例1-2的清洗效果以及可燃性能测试结果如表1所示。

表1测试结果

实施例及对比例	可燃性	是否有白印	是否有腐蚀	合格率(％)
					实施例1	否	否	否	99
实施例2	否	否	否	98
					对比例1	否	否	否	78
对比例2	否	否	有	84
					对比例3	有	有	否	84
对比例4	否	有	否	74

通过表1可以看出，实施例1和2清洗效果均很好，良率均在98％以上，工件表面也无腐蚀和白印。对比实施例1和对比例1可以看出六甲基二硅氧烷能显著提高清洗能力。通过实施例1与对比例2可以看出甲胺不仅能防止清洗剂对压铸铝表面的腐蚀，而且能显著提高清洗能力。对比例3和对比例4中均无可溶无机盐、金属离子的水组分，因而表面均产生白印。由上可以看出，本发明提供的压铸铝合金清洗剂，清洗效果好、对压铸铝表面无腐蚀、不会对臭氧层造成破坏、不易燃，因此具有良好的实用价值。

上述压铸铝合金清洗剂，包括上述质量份的各组分，对脱模剂具有较好的溶解能力，且对非极性类污垢及极性类污垢均具有较好的去除效果，使得清洗效果较好。此外，上述压铸铝合金清洗剂通过包括六甲基二硅氧烷2份～5份、五氟丙醇91份～96份、甲胺0.2份～0.5份和水2份～4份，四者具有协同作用，形成的复合制剂不易燃，使得压铸铝合金清洗剂在使用过程中安全性较好。而且，五氟丙醇对臭氧层无破坏作用，其它成分亦对臭氧层无破坏作用，因此，环保性较好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。需要说明的是，本申请的“一实施例中”、“例如”、“又如”等，旨在对本申请进行举例说明，而不是用于限制本申请。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种压铸铝合金清洗剂，其特征在于，由如下质量份组分组成：

六甲基二硅氧烷 2份~3份；

五氟丙醇 94.7份~94.8份；

甲胺 0.2份~0.3份；

水 2份~3份。

2.根据权利要求1所述的压铸铝合金清洗剂，其特征在于，所述压铸铝合金清洗剂还包括抗菌剂0.05份~0.9份。

3.根据权利要求1所述的压铸铝合金清洗剂，其特征在于，由如下质量份组分组成：

六甲基二硅氧烷 3份；

五氟丙醇 9.47份；

甲胺 0.3份；

水 2份。

4.根据权利要求2所述的压铸铝合金清洗剂，其特征在于，所述水为去离子水，所述抗菌剂为银离子抗菌剂。

5.一种压铸铝合金清洗剂的制备方法，其特征在于，所述压铸铝合金清洗剂为如权利要求1至4中任一项所述的压铸铝合金清洗剂，所述制备方法包括如下步骤：

将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇混合，得到混合液；

将甲胺和水加入所述混合液中混合，得到所述压铸铝合金清洗剂。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇混合，得到混合液，具体为：

将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇加入反应釜中混合，得到混合液。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇加入反应釜中混合，得到混合液，具体为：

将六甲基二硅氧烷和五氟丙醇加入反应釜中混合并进行第一次搅拌操作，得到混合液。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第一次搅拌操作的搅拌速度为40转/分钟~50转/分钟。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第一次搅拌操作的搅拌时间为5分钟~10分钟。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述第一次搅拌操作的搅拌时间为8分钟。

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