CN108300605A - 一种供暖锅炉及管道用除垢剂 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化学除垢处理技术领域，具体涉及一种供暖锅炉及管道用除垢剂。该除垢剂包含如下成分：有机酸、二己烯三胺五亚甲基膦酸钠、五水合硫代硫酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、粘结剂、非表面离子活性剂、缓蚀剂、防锈剂、杀菌剂和螯合剂。其中有机酸呈弱酸性，除锈剂选用三乙醇胺，杀菌剂为异噻唑啉酮；粘结剂中含有水溶性胶粉、偏硅酸钠和羟甲基纤维素钠；缓蚀剂为六次甲基四胺和十二烷基苯磺酸钠的混合物；螯合剂为乙二胺四乙酸二钠盐或焦磷酸钠。该型除垢剂的除垢效果好，对锅炉不造成氧化或腐蚀，使用过程无需设备停机；并且具有杀菌效果，非常安全健康。
Description
技术领域
本发明属于化学除垢处理技术领域，具体涉及一种供暖锅炉及管道用除垢剂。
背景技术
供暖锅炉是用于冬季取暖的一种锅炉产品，根据加热方式的不同，可以分为电热供暖锅炉、燃油供暖锅炉和燃气供暖锅炉。由于我国的法律规定居民建筑采暖不允许使用蒸汽锅炉，只允许采用热水作为热媒，因此常规的供暖锅炉均为常压热水锅炉，锅炉在使用过程中由于加热作用容易产生水垢，水垢附着的炉壁和管道上后为影响锅炉的正常加热，受热不均还可能会导致锅炉炸裂，水垢附着在管道上也会影响热水的正常流动。
常规的除垢剂为酸性较强的物质，通过强酸溶解水垢，这种除垢剂对锅炉和管道以及相关连接件的损伤较大，并且除垢时需要对锅炉进行停机，处理过程非常繁琐，并且对人体健康可能产生危害。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种供暖锅炉及管道用除垢剂，该型除垢剂的除垢效果好，对锅炉损害较小，并且具有杀菌效果，除垢效果持久，无需设备停机。
一种供暖锅炉及管道用除垢剂，按照质量份数，除垢剂包含如下成分：有机酸40-50份，二己烯三胺五亚甲基膦酸钠10-15份，五水合硫代硫酸钠7-13份，十二烷基二甲基苄基氯化铵6-9份，粘结剂16-20份，非表面离子活性剂2-3份，缓蚀剂6-8份，防锈剂4-6份，杀菌剂3-6份，螯合剂5-8份。
作为优选地，按照质量份数，该除垢剂包含以下成分：有机酸44-46份，二己烯三胺五亚甲基膦酸钠12-13份，五水合硫代硫酸钠9-11份，十二烷基二甲基苄基氯化铵7-8份，粘结剂18-19份，非表面离子活性剂2.5-3份，缓蚀剂6-7份，防锈剂4-5份，杀菌剂4-6份，螯合剂7-8份。
优选地，有机酸选用羟基乙酸、氨基磺酸、柠檬酸、氨基三亚甲基磷酸中的一种或多种的任意比混合物。
优选地，除锈剂选用三乙醇胺，杀菌剂为异噻唑啉酮。
优选地，粘结剂中含有水溶性胶粉、偏硅酸钠和羟甲基纤维素钠，三者的质量比为2:2:5。
优选地，缓蚀剂为六次甲基四胺和十二烷基苯磺酸钠的混合物，二者的质量比为1:3。
优选地，螯合剂选用乙二胺四乙酸二钠盐或焦磷酸钠。
本发明的除垢剂的制备方法为：按照质量份数，将有机酸、二己烯三胺五亚甲基膦酸钠、五水合硫代硫酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、非表面离子活性剂混合均匀，然后加入混合物质量3-4倍的蒸馏水，在30-35℃水浴加热的状态下搅拌，接着将螯合剂、防锈剂和杀菌剂依次加入，保持该温度反应30-35min，最后将粘结剂和缓蚀剂加入到溶液中，缓慢搅拌至溶液变为胶体状，胶体自然干燥后粉碎，得到所需除垢剂。
该型除垢剂为固态除垢剂，使用时直接加入到注水锅炉中，在加热状态下发挥除垢效果，除垢剂的加入量根据锅炉溶剂确定，为35-45g/m³，使用频率为5-7d/次。
本发明提供的一种供暖锅炉及管道用除垢剂，与现有技术相比，具有以下优点：
该型除垢剂具有良好的除垢效果，使用的酸性物质为弱酸性的有机酸，有机酸和二己烯三胺五亚甲基膦酸钠、五水合硫代硫酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵等物质在90-130℃的温度范围内均可以保持结构稳定，不会受到高温破坏。除垢剂中添加了缓蚀剂成分，除垢物质在锅炉中可以持续发挥效果。
该缓蚀剂的性质温和，各成分具不会对锅炉内壁和管道能造成腐蚀，也会花对非金属材料造成氧化，对人体也非常安全健康；除垢剂中的杀菌剂还可以对锅炉和管道进行杀菌，保持水体的清洁卫生。
该除垢剂使用时无需保持设备停机，可以在日常使用中，通过注水口将除垢剂加入到锅炉内，除垢剂在锅炉内发挥作用，锅炉的加热作用会加快除垢剂的反应速率，提高除垢效果除垢剂的使用非常简单。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
实施例1
一种供暖锅炉及管道用除垢剂，按照质量份数，除垢剂包含如下成分：有机酸40份，二己烯三胺五亚甲基膦酸钠10份，五水合硫代硫酸钠7份，十二烷基二甲基苄基氯化铵6份，粘结剂16份，非表面离子活性剂2份，缓蚀剂6份，防锈剂4份，杀菌剂3份，螯合剂5份。
其中，有机酸选用羟基乙酸；除锈剂选用三乙醇胺，杀菌剂为异噻唑啉酮；粘结剂中含有水溶性胶粉、偏硅酸钠和羟甲基纤维素钠，三者的质量比为2:2:5。缓蚀剂为六次甲基四胺和十二烷基苯磺酸钠的混合物，二者的质量比为1:3。螯合剂选用乙二胺四乙酸二钠盐。
本实施例的除垢剂的制备方法为：按照质量份数，将有机酸、二己烯三胺五亚甲基膦酸钠、五水合硫代硫酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、非表面离子活性剂混合均匀，然后加入混合物质量3倍的蒸馏水，在30℃水浴加热的状态下搅拌，接着将螯合剂、防锈剂和杀菌剂依次加入，保持该温度反应30min，最后将粘结剂和缓蚀剂加入到溶液中，缓慢搅拌至溶液变为胶体状，胶体自然干燥后粉碎，得到所需除垢剂。
该除垢剂为固态除垢剂，使用时直接加入到注水锅炉中，在加热状态下发挥除垢效果，除垢剂的加入量根据锅炉溶剂确定，为35g/m³，使用频率为5d/次。
实施例2
一种供暖锅炉及管道用除垢剂，按照质量份数，除垢剂包含如下成分：有机酸50份，二己烯三胺五亚甲基膦酸钠15份，五水合硫代硫酸钠13份，十二烷基二甲基苄基氯化铵9份，粘结剂20份，非表面离子活性剂3份，缓蚀剂8份，防锈剂6份，杀菌剂6份，螯合剂8份。
其中，有机酸选用氨基磺酸和柠檬酸的任意比混合物。除锈剂选用三乙醇胺，杀菌剂为异噻唑啉酮；粘结剂中含有水溶性胶粉、偏硅酸钠和羟甲基纤维素钠，三者的质量比为2:2:5。缓蚀剂为六次甲基四胺和十二烷基苯磺酸钠的混合物，二者的质量比为1:3。螯合剂选用焦磷酸钠。
本实施例的除垢剂的制备方法为：按照质量份数，将有机酸、二己烯三胺五亚甲基膦酸钠、五水合硫代硫酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、非表面离子活性剂混合均匀，然后加入混合物质量4倍的蒸馏水，在35℃水浴加热的状态下搅拌，接着将螯合剂、防锈剂和杀菌剂依次加入，保持该温度反应35min，最后将粘结剂和缓蚀剂加入到溶液中，缓慢搅拌至溶液变为胶体状，胶体自然干燥后粉碎，得到所需除垢剂。
该除垢剂为固态除垢剂，使用时直接加入到注水锅炉中，在加热状态下发挥除垢效果，除垢剂的加入量根据锅炉溶剂确定，为45g/m³，使用频率为7d/次。
实施例3
一种供暖锅炉及管道用除垢剂，按照质量份数，除垢剂包含如下成分：有机酸45份，二己烯三胺五亚甲基膦酸钠13份，五水合硫代硫酸钠10份，十二烷基二甲基苄基氯化铵8份，粘结剂18份，非表面离子活性剂2.5份，缓蚀剂7份，防锈剂5份，杀菌剂5份，螯合剂7份。
其中，有机酸选用羟基乙酸和氨基三亚甲基磷酸的任意比混合物。除锈剂选用三乙醇胺，杀菌剂为异噻唑啉酮；粘结剂中含有水溶性胶粉、偏硅酸钠和羟甲基纤维素钠，三者的质量比为2:2:5；缓蚀剂为六次甲基四胺和十二烷基苯磺酸钠的混合物，二者的质量比为1:3；螯合剂选用乙二胺四乙酸二钠盐。
本实施例的除垢剂的制备方法为：按照质量份数，将有机酸、二己烯三胺五亚甲基膦酸钠、五水合硫代硫酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、非表面离子活性剂混合均匀，然后加入混合物质量3倍的蒸馏水，在32℃水浴加热的状态下搅拌，接着将螯合剂、防锈剂和杀菌剂依次加入，保持该温度反应33min，最后将粘结剂和缓蚀剂加入到溶液中，缓慢搅拌至溶液变为胶体状，胶体自然干燥后粉碎，得到所需除垢剂。
该除垢剂为固态除垢剂，使用时直接加入到注水锅炉中，在加热状态下发挥除垢效果，除垢剂的加入量根据锅炉溶剂确定，为40g/m³，使用频率为6d/次。
实施例4
一种供暖锅炉及管道用除垢剂，按照质量份数，除垢剂包含如下成分：有机酸42份，二己烯三胺五亚甲基膦酸钠14份，五水合硫代硫酸钠12份，十二烷基二甲基苄基氯化铵7份，粘结剂19份，非表面离子活性剂2.5份，缓蚀剂6份，防锈剂4份，杀菌剂5份，螯合剂7份。
其中，有机酸为氨基磺酸、柠檬酸、氨基三亚甲基磷酸三者的任意比混合物。除锈剂选用三乙醇胺，杀菌剂为异噻唑啉酮；粘结剂中含有水溶性胶粉、偏硅酸钠和羟甲基纤维素钠，三者的质量比为2:2:5。缓蚀剂为六次甲基四胺和十二烷基苯磺酸钠的混合物，二者的质量比为1:3。螯合剂选用焦磷酸钠。
本实施例的除垢剂的制备方法为：按照质量份数，将有机酸、二己烯三胺五亚甲基膦酸钠、五水合硫代硫酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、非表面离子活性剂混合均匀，然后加入混合物质量4倍的蒸馏水，在30℃水浴加热的状态下搅拌，接着将螯合剂、防锈剂和杀菌剂依次加入，保持该温度反应31min，最后将粘结剂和缓蚀剂加入到溶液中，缓慢搅拌至溶液变为胶体状，胶体自然干燥后粉碎，得到所需除垢剂。
该除垢剂为固态除垢剂，使用时直接加入到注水锅炉中，在加热状态下发挥除垢效果，除垢剂的加入量根据锅炉溶剂确定，为43g/m³，使用频率为6d/次。
效果测试
对本实施例的除垢剂的除垢效果和腐蚀性进行检测，计算得到该除垢剂的除垢率数据，其中除垢率指除垢前后垢层质量的损失率：
表1：本实施例除垢剂的除垢效果测试数据
以上试验数据表明，本实施例的除垢剂除垢效果很好，并且对锅炉和管道的损伤程度较小，性能非常优秀。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (9)
1.一种供暖锅炉及管道用除垢剂，其特征在于：按照质量份数，所述除垢剂包含如下成分：有机酸40-50份，二己烯三胺五亚甲基膦酸钠10-15份，五水合硫代硫酸钠7-13份，十二烷基二甲基苄基氯化铵6-9份，粘结剂16-20份，非表面离子活性剂2-3份，缓蚀剂6-8份，防锈剂4-6份，杀菌剂3-6份，螯合剂5-8份。
2.根据权利要求1所述一种供暖锅炉及管道用除垢剂，其特征在于：按照质量份数，所述除垢剂包含以下成分：有机酸44-46份，二己烯三胺五亚甲基膦酸钠12-13份，五水合硫代硫酸钠9-11份，十二烷基二甲基苄基氯化铵7-8份，粘结剂18-19份，非表面离子活性剂2.5-3份，缓蚀剂6-7份，防锈剂4-5份，杀菌剂4-6份，螯合剂7-8份。
3.根据权利要求1所述一种供暖锅炉及管道用除垢剂，其特征在于：所述有机酸选用羟基乙酸、氨基磺酸、柠檬酸、氨基三亚甲基磷酸中的一种或多种的任意比混合物。
4.根据权利要求1所述一种供暖锅炉及管道用除垢剂，其特征在于：所述除锈剂选用三乙醇胺，杀菌剂为异噻唑啉酮。
5.根据权利要求1所述一种供暖锅炉及管道用除垢剂，其特征在于：粘结剂中含有水溶性胶粉、偏硅酸钠和羟甲基纤维素钠，三者的质量比为2:2:5。
6.根据权利要求1所述一种供暖锅炉及管道用除垢剂，其特征在于：所述缓蚀剂为六次甲基四胺和十二烷基苯磺酸钠的混合物，二者的质量比为1:3。
7.根据权利要求1所述一种供暖锅炉及管道用除垢剂，其特征在于：所述螯合剂选用乙二胺四乙酸二钠盐或焦磷酸钠。
8.根据权利要求1所述一种供暖锅炉及管道用除垢剂，其特征在于：所述除垢剂的制备方法为：按照质量份数，将有机酸、二己烯三胺五亚甲基膦酸钠、五水合硫代硫酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、非表面离子活性剂混合均匀，然后加入混合物质量3-4倍的蒸馏水，在30-35℃水浴加热的状态下搅拌，接着将螯合剂、防锈剂和杀菌剂依次加入，保持该温度反应30-35min，最后将粘结剂和缓蚀剂加入到溶液中，缓慢搅拌至溶液变为胶体状，胶体自然干燥后粉碎，得到所需除垢剂。
9.根据权利要求1所述一种供暖锅炉及管道用除垢剂，其特征在于：所述除垢剂为固态除垢剂，使用时直接加入到注水锅炉中，在加热状态下发挥除垢效果，除垢剂的加入量根据锅炉溶剂确定，为35-45g/m³，使用频率为5-7d/次。
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