CN108300401A - 一种含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

一种含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108300401A
CN108300401A CN201711389462.7A CN201711389462A CN108300401A CN 108300401 A CN108300401 A CN 108300401A CN 201711389462 A CN201711389462 A CN 201711389462A CN 108300401 A CN108300401 A CN 108300401A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon nanotube
mol
walled carbon
added
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711389462.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王经逸
杭祖圣
于磊
张世庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuancheng Hui Yuan Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Xuancheng Hui Yuan Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuancheng Hui Yuan Mstar Technology Ltd filed Critical Xuancheng Hui Yuan Mstar Technology Ltd
Publication of CN108300401A publication Critical patent/CN108300401A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04Polyurethanes
    • C09J175/06Polyurethanes from polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/10Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4236Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups
    • C08G18/4238Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups derived from dicarboxylic acids and dialcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7614Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

一种含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂及其制备方法,采用酸化多壁碳纳米管做封端剂,起到补强和诱导聚氨酯分子链结晶的效果,提高胶黏剂的初粘力,并且利用苯乙酮肟封闭异氰酸酯为潜在可反应基团,可与粘接界面的活性基团进一步反应,提高胶黏剂的粘接强度。制得的聚氨酯胶黏剂具有初粘力高、结晶速度快、结晶度高和粘结强度高等优异性能。

Description

一种含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂及其制备 方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯胶黏剂领域,特别是涉及具有高初粘力、结晶速度快和结晶度高的高性能水性聚氨酯乳液胶黏剂及其制备方法。
背景技术
水性聚氨酯胶黏剂因其具有无污染、易运输和工作环境友好等优点,逐渐成为了胶黏剂市场的主流。但是,水性聚氨酯胶黏剂存在干燥速度慢、初粘力小和耐水性差等缺点,特别是低的初粘力,严重影响了聚氨酯胶黏剂的施工便利性,限制了水性聚氨酯胶黏剂的进一步发展。
聚氨酯分子链结晶速度是决定聚氨酯初粘力大小的重要因素之一。分子链的结晶速度快,聚氨酯分子链在短时间内内聚力急剧增大,初粘力得到有效提高。不仅如此,高的结晶速度也能提高胶黏剂的最终粘接强度。因此提高聚氨酯分子链结晶速度是同时解决水性聚氨酯初粘力和最终粘结强度的有效方案之一,也是目前水性聚氨酯的研究重点之一。
多壁碳纳米管是一类新型一维碳材料,具有特殊结构,即径向尺寸为纳米量级,轴向尺寸为微米量级,管子两端基本上都封口的结构,拥有优异的力学性能,其杨氏模量平均为1.8 TPa,被广泛应用在高分子领域,达到高分子材料的增强目的。不仅如此,高长径比的多壁碳纳米管能够诱导高分子分子链取向结晶,从而促进高分子材料的结晶性能,进一步提高高分子材料的强度和耐热性,提高产品的竞争力。
但是,将多壁碳纳米管简单应用在水性聚氨酯胶黏剂,会导致存在严重的团聚问题,以及随之而来的沉降,反而会降低产品的粘结强度及其施工性能。因此,如何解决多壁碳纳米管在水性聚氨酯中的团聚,并提高多壁碳纳米管对聚氨酯分子链的结晶速度,是目前高性能水性聚氨酯胶黏剂领域的研究方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含酸化多壁碳纳米管的高结晶速度、初粘力大和粘结强度高的水性聚氨酯乳液胶黏剂及其制备方法。
实现本发明目的的技术解决方案为:
一种含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:在氮气保护下,加入1 mol的聚己二酸已二醇酯二元醇与2 mol的甲苯二异氰酸酯,在温度60~70℃下搅拌2~3 h,加入100 g酸化多壁碳纳米管,加入2wt%的二月桂酸二丁基锡,温度80~90℃下继续搅拌1~2h,接着降低温度,加入1 mol封闭剂,继续搅拌2 h,得到预聚体A,其中,2wt%是以聚己二酸已二醇酯二元醇和甲苯二异氰酸酯之和为基准;
步骤二:在干燥氮气保护下,在反应釜中加入10 mol分子量为4000的聚己二酸已二醇酯二元醇和20 mol甲苯二异氰酸酯,加热60℃,搅拌2h,加入2 wt%的二月桂酸二丁基锡,继续搅拌2 h,得到预聚体B,其中,2wt%是以聚己二酸已二醇酯二元醇和甲苯二异氰酸酯之和为基准;
步骤三:在步骤二中得到的预聚体B中,加入5 mol二羟甲基丙酸,加热搅拌,最后加入2mol三羟甲基丙烷和1 mol一缩二乙二醇,用丙酮调节体系粘度至2000~4000mPa·s,以40r/min的速率搅拌3 h,降温至50℃按照体系与预聚体A质量比1:1加入的步骤一中得到的预聚体A,40 r/min继续搅拌1 h,得到聚氨酯溶液;
步骤四:在50 r/min搅拌下,将步骤三得到的聚氨酯溶液以1:0.5质量比加入去离子水中,搅拌1 h后,减压蒸馏脱去溶剂丙酮,得到含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂。
所述步骤一中的酸化多壁碳纳米管的长径比为300,比表面积为600 m2/g,表面羟基数为10.0 OH/nm2
所述步骤一中得到的预聚体A的结构式如下:
所述步骤一中,降低温度到50℃,加入的封闭剂为苯乙酮肟。
所述步骤三中,加入的二羟甲基丙酸为5 mol,在60~70℃下搅拌1~2 h;加入的三羟甲基丙烷为2 mol,加入的一缩二乙二醇为1 mol。
本发明还公开了利用上述方法制备得到的含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂。
本发明与现有技术相比,其显著优点是:
(1)在聚氨酯乳液胶黏剂中,通过采用特定分子量的聚酯多元醇和特定结构的多壁碳纳米管相匹配,使得多壁碳纳米管作为封端剂并稳定地分散于聚氨酯乳液胶黏剂中,实现了酸化多壁碳纳米管对聚氨酯乳液胶黏剂的纳米补强效应,提高了胶黏剂的初粘力与粘结强度;
(2)在聚氨酯乳液胶黏剂中引入酸化多壁碳纳米管,一方面利用酸化多壁碳纳米管对聚氨酯分子链结晶的诱导作用提高聚氨酯胶黏剂的结晶速度,另一方面利用酸化多壁碳纳米管纳米补强效应,从而有效增大胶黏剂的初粘力,提高胶黏剂的粘接强度和耐热性,得到胶黏剂具有施工便利性和良好的使用效果。
附图说明
图1 含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂的制备工艺流程。
具体实施方式:
一种含酸化多壁碳纳米管的聚氨酯乳液胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:在氮气保护下,加入1 mol的聚己二酸已二醇酯二元醇与2 mol的甲苯二异氰酸酯,搅拌均匀,在温度60~70℃下反应2~3 h,加入100 g长径比为300,比表面积为600 m2/g,表面羟基数为10.0 OH/nm2的酸化多壁碳纳米管,加入2 wt%的二月桂酸二丁基锡,温度80~90℃下继续搅拌1~2 h,接着降低温度到50℃,加入1 mol的苯乙酮肟,继续搅拌2 h,得到预聚体A,其中,2wt%是以聚己二酸已二醇酯二元醇和甲苯二异氰酸酯之和为基准;
步骤二:在干燥氮气保护下,在反应釜中加入10 mol分子量为4000的聚己二酸已二醇酯二元醇和20 mol甲苯二异氰酸酯,加热50℃,搅拌2h,加入2 wt%的二月桂酸二丁基锡,继续搅拌2 h,得到预聚体B,其中,2wt%是以聚己二酸已二醇酯二元醇和甲苯二异氰酸酯之和为基准;
步骤三:在步骤二中得到的预聚体B中,加入5 mol二羟甲基丙酸,在60~70℃下搅拌1~2h,最后加入2 mol三羟甲基丙烷和1 mol一缩二乙二醇,用丙酮调节体系粘度至2000~4000mPa·s,以40 r/min的速率搅拌3 h,降温至50℃,加入质量比1:1的步骤一中得到的预聚体A,40 r/min继续搅拌1 h,得到聚氨酯溶液;
步骤四:在50 r/min搅拌下,将步骤三得到的聚氨酯溶液以1:0.5质量比加入去离子水中,搅拌1 h后,减压蒸馏脱去溶剂丙酮,得到含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂。
将制得的含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂进行性能测试。
(1)初粘力:
采用GB/T2790 胶黏剂180度剥离强度试验方法。将挠性被粘试片的未胶接的一端弯曲180°,将刚性被粘试片夹紧在固定的夹头上,而将挠性试片夹紧在另一夹头上。注意使夹头间试样准确定位,以保证所施加的拉力均匀地分布在试样的宽度上。开动机器,使上下夹头以恒定的速率分离。夹头的分离速率为100±10mm/min。记下夹头的分离速率和当夹头分离运行时所受到的力,直到至少有125 mm的胶接长度被剥离。初粘力越大越好,
注:在剥离过程中,剥开的挠性部分有时会在胶接部分上蹭过去,为了减少摩擦,可使用适当的润滑剂,如甘油或肥皂水,只要它不影响被粘物。
(2)粘结强度:
参照GB 7124-86胶黏剂拉伸剪切强度测定方法对制得的胶黏剂进行测试。用量具测量试样搭接面的长度和宽度,精确到0.05mm。把试样对称地夹在上、下夹持器中,夹持处至搭接端的距离为50±1 mm。开动试验机,在5±1mm/min内,以稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负荷和胶破坏的类型(内聚破坏、粘附破坏、金属破坏)。剥离强度越大越好。
(3)热稳定性:
采用TG测试法对制得的水性聚氨酯胶黏剂进行热稳定性测试,作出TG曲线,从曲线中得到热失重为5%所对应的温度T 5%。其中,失重温度越高,说明胶黏剂的稳定性越好。
(4)结晶性能:
基于DSC的测试数据,将DSC曲线与基线包围的面积转化为热焓值(结晶焓ΔHc)并列表,将结晶峰的温度记为结晶温度Tc,将结晶峰的半峰宽FWHH记为结晶相对速度。Tc越大,说明样品更容易结晶,FWHH越小,说明相对结晶速率越快,ΔHc越大,说明结晶度越高。下面通过实施例和对比例对本发明作进一步说明。
实施例1
步骤一:在氮气保护下,加入1 mol的聚己二酸已二醇酯二元醇与2 mol的甲苯二异氰酸酯,搅拌均匀,在温度60℃下反应3 h,加入100 g长径比为300,比表面积为600 m2/g,表面羟基数为10.0 OH/nm2的酸化多壁碳纳米管,加入1 wt%的二月桂酸二丁基锡,温度90℃下继续搅拌1h,接着降低温度到50℃,加入1 mol的苯乙酮肟,继续搅拌2 h,得到预聚体A,其中,2wt%是以聚己二酸已二醇酯二元醇和甲苯二异氰酸酯之和为基准;
步骤二:在反应釜中加入10 mol分子量为4000的聚己二酸已二醇酯二元醇和20 mol甲苯二异氰酸酯,加热50℃,搅拌2h,加入1 wt%的二月桂酸二丁基锡,继续搅拌2 h,得到预聚体B,其中,2wt%是以聚己二酸已二醇酯二元醇和甲苯二异氰酸酯之和为基准;
步骤三:在步骤二中得到的预聚体B中,加入5 mol二羟甲基丙酸,在70℃下搅拌1 h,最后加入2 mol三羟甲基丙烷和1 mol一缩二乙二醇,用丙酮调节体系粘度至2000 mPa·s,以40 r/min的速率搅拌3 h,降温至50℃,加入质量比1:1的步骤一中得到的预聚体A,40 r/min继续搅拌1 h,得到聚氨酯溶液;
步骤四:在50 r/min搅拌下,将步骤三得到的聚氨酯溶液以1:0.5质量比加入去离子水中,搅拌1 h后,减压蒸馏脱去溶剂丙酮,得到含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂,
其中,水性聚氨酯乳液胶黏剂的制备流程图如图1所示。胶黏剂性能如表1所示。
实施例2
按指定的各组分含量重复实施1的方法,但是在步骤一中的第一段温度为70℃,搅拌时间为2 h;第二段温度为80℃,搅拌2 h;步骤三中的第一段温度为60℃,搅拌时间2 h,体系粘度为4000 mPa·s。胶黏剂性能如表1所示。
对比例1
按指定的各组分含量重复实施1的方法,但是在步骤一中不添加酸化多壁碳纳米管。胶黏剂性能如表1所示。
对比例2
按指定的各组分含量重复实施1的方法,但是在步骤三中的加入的预聚体A的结构为
胶黏剂性能如表1所示。
对比例3
按指定的各组分含量重复实施1的方法,但是在步骤三中的加入的预聚体A的结构为:
胶黏剂性能如表1所示。
对比例4
按指定的各组分含量重复实施1的方法,但是步骤一中没有降低温度。胶黏剂性能如表1所示。
对比例5
按指定的各组分含量重复实施1的方法,但是步骤一中加入的封闭剂为乙二醇乙醚。胶黏剂性能如表1所示。
表1
由上表1可知,本发明的聚氨酯乳液胶黏剂,具有高初粘力、结晶速度快、结晶度高。

Claims (6)

1.一种含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:在氮气保护下,加入1 mol的聚己二酸已二醇酯二元醇与2 mol的甲苯二异氰酸酯,在温度60~70℃下搅拌2~3 h,加入100 g酸化多壁碳纳米管,加入2 wt%的二月桂酸二丁基锡,温度80~90℃下继续搅拌1~2 h,接着降低温度,加入1 mol封闭剂,继续搅拌2 h,得到预聚体A,其中,2wt%是以聚己二酸已二醇酯二元醇和甲苯二异氰酸酯之和为基准;
步骤二:在干燥氮气保护下,在反应釜中加入10 mol分子量为4000的聚己二酸已二醇酯二元醇和20 mol甲苯二异氰酸酯,加热60℃,搅拌2h,加入2 wt%的二月桂酸二丁基锡,继续搅拌2 h,得到预聚体B,其中,2wt%是以聚己二酸已二醇酯二元醇和甲苯二异氰酸酯之和为基准;
步骤三:在步骤二中得到的预聚体B中,加入5 mol二羟甲基丙酸,加热搅拌,最后加入2mol三羟甲基丙烷和1 mol一缩二乙二醇,用丙酮调节体系粘度至2000~4000mPa·s,以40r/min的速率搅拌3 h,降温至50℃,按照体系与预聚体A质量比1:1加入步骤一中得到的预聚体A,40 r/min继续搅拌1 h,得到聚氨酯溶液;
步骤四:在50 r/min搅拌下,将步骤三得到的聚氨酯溶液以1:0.5质量比加入去离子水中,搅拌1 h后,减压蒸馏脱去溶剂丙酮,得到含多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的含酸化多壁碳纳米管的聚氨酯乳液胶黏剂的制备方法,其特征在于,步骤一中的酸化多壁碳纳米管的长径比为300,比表面积为600 m2/g,表面羟基数为10.0 OH/nm2
3.根据权利要求1所述的含酸化多壁碳纳米管的聚氨酯乳液胶黏剂的制备方法,其特征在于,步骤一中得到的预聚体A的结构式如下
4.根据权利要求1所述的含酸化多壁碳纳米管的聚氨酯乳液胶黏剂的制备方法,其特征在于,步骤一中,降低温度到50℃,加入的封闭剂为苯乙酮肟。
5.根据权利要求1所述的含酸化多壁碳纳米管的聚氨酯乳液胶黏剂,其特征在于,步骤三中,加入的二羟甲基丙酸为5 mol,在60~70℃下搅拌1~2 h;加入的三羟甲基丙烷为2mol,加入的一缩二乙二醇为1 mol。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述方法制备得到的含酸化多壁碳纳米管的聚氨酯乳液胶黏剂。
CN201711389462.7A 2017-11-12 2017-12-21 一种含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂及其制备方法 Pending CN108300401A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711110278 2017-11-12
CN2017111102784 2017-11-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108300401A true CN108300401A (zh) 2018-07-20

Family

ID=62870703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711389462.7A Pending CN108300401A (zh) 2017-11-12 2017-12-21 一种含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108300401A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110982471A (zh) * 2019-12-05 2020-04-10 浙江工业大学之江学院 一种耐水洗聚氨酯胶黏剂组合物及其制备方法
CN111016377A (zh) * 2019-12-03 2020-04-17 航天特种材料及工艺技术研究所 一种夹层结构复合材料及其ooa制备方法
CN112322247A (zh) * 2020-11-06 2021-02-05 上海釜易仪器设备有限公司 一种电镜室施工用的磁屏蔽密封胶及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104004487A (zh) * 2014-06-12 2014-08-27 哈尔滨理工大学 多壁碳纳米管改性醇溶型聚氨酯胶黏剂的制备方法
CN105778032A (zh) * 2016-04-11 2016-07-20 浙江传化股份有限公司 一种用于结晶/半结晶聚氨酯的结晶促进剂及其制备方法和应用

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104004487A (zh) * 2014-06-12 2014-08-27 哈尔滨理工大学 多壁碳纳米管改性醇溶型聚氨酯胶黏剂的制备方法
CN105778032A (zh) * 2016-04-11 2016-07-20 浙江传化股份有限公司 一种用于结晶/半结晶聚氨酯的结晶促进剂及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
实用化学品配方手册编委会: "《实用化学品配方手册》", 31 March 2009 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111016377A (zh) * 2019-12-03 2020-04-17 航天特种材料及工艺技术研究所 一种夹层结构复合材料及其ooa制备方法
CN111016377B (zh) * 2019-12-03 2022-03-04 航天特种材料及工艺技术研究所 一种夹层结构复合材料及其ooa制备方法
CN110982471A (zh) * 2019-12-05 2020-04-10 浙江工业大学之江学院 一种耐水洗聚氨酯胶黏剂组合物及其制备方法
CN112322247A (zh) * 2020-11-06 2021-02-05 上海釜易仪器设备有限公司 一种电镜室施工用的磁屏蔽密封胶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107987777A (zh) 一种含纳米纤维素晶须的聚氨酯乳液胶黏剂及其制备方法
CN108300401A (zh) 一种含酸化多壁碳纳米管的水性聚氨酯乳液胶黏剂及其制备方法
JP2009275224A5 (zh)
CN105219316A (zh) 一种高粘接性能医用聚丙烯酸酯压敏胶黏剂
CN104277745A (zh) 粘合胶带、层叠体及图像显示装置
JP6272109B2 (ja) 粘着剤組成物、粘着シート、および粘着シートの製造方法
CN110330638A (zh) 一种端环氧基超支化聚合物、制备方法及应用
EP4196509A1 (de) Haftklebmasse
CN108300402A (zh) 一种含纳米二氧化硅的水性聚氨酯乳液胶黏剂及其制备方法
CN108034400A (zh) 一种含超细滑石粉的聚氨酯乳液胶黏剂
CN107987776A (zh) 一种含纳米凹凸棒的聚氨酯乳液胶黏剂
CN113046014A (zh) 一种低粘度高初粘的聚氨酯热熔胶及其制备方法
Sun et al. Reactive hot melt polyurethane adhesives modified with pentaerythritol diacrylate: synthesis and properties
Li et al. Synthesis and characterization of high solid content aqueous polyurethane dispersion
CN108424731A (zh) 一种压敏胶的制备方法
CN108084945B (zh) 一种含纳米有机蒙脱土的聚氨酯乳液胶黏剂
CN107779156A (zh) 一种水性聚氨酯胶黏剂
Liu et al. Efficient utilization of peach gum to prepare UV-responsive peelable pressure-sensitive adhesives for non-destructive fabrication of ultrathin electronics
JP2020003676A (ja) 表面保護フィルム、及び、光学フィルム
CN106967379A (zh) 电泳显示装置、胶粘剂及其制备方法
CN105683322B (zh) 胶粘剂组合物
CN103923498A (zh) 形成黑矩阵的组合物、黑矩阵、显示基板和改性方法
CN103339215B (zh) 光学部件用粘合剂组合物、粘合型光学部件及图像显示装置
CN114316883A (zh) 一种生物基改性水性转移卷烟胶及其制备方法
CN104178057B (zh) 一种有机物/淀粉复合水性胶黏剂及其制法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180720