CN108300068A - 一种超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品 - Google Patents

一种超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品：1）预备如下重量份数比的组分：丙烯酸树脂共混乳液：30‑40；去离子水：10‑20；消泡剂：0.3‑0.8；分散剂：0.3‑0.8；滑石粉：200~1000目，10‑20；绢云母粉：100~600目，10‑30；增稠剂：0.4‑0.8；其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在‑30度、0度、30度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得；2）将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，500rpm转速搅拌5分钟；3）将滑石粉、绢云母粉加入搅拌容器，1000rpm转速搅拌10分钟；4）将增稠剂加入搅拌容器，1500rpm转速搅拌10分钟；5）获得超宽温域高性能水性阻尼涂料，在‑40℃~50℃宽温域范围内复合损耗因子可以大于0.05。

Description

一种超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品
技术领域
本发明涉及水性阻尼涂料，特别涉及一种超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品。
背景技术
目前行业内主要的阻尼涂料有传统的聚氨酯/聚醚约束层阻尼涂料以及水性阻尼涂料两大类。前者大多会释放VOC以及不能大规模喷涂施工，且不能满足在-40℃～50℃宽温域范围内(尤其指-10℃以下)具备大于等于0.05的复合损耗因子，使其应用在一些工业领域如极寒地区的高铁，航天等受到局限性；后者目前主要缺陷在于难以实现宽温域的高性能阻尼。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品，环保无毒，适合喷涂和刮涂施工，在-40℃～50℃宽温域范围内复合损耗因子可以大于0.05。
本发明采用的技术方案为：一种超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：30-40；
去离子水：10-20；
消泡剂：0.3-0.8；
分散剂：0.3-0.8；
滑石粉：200～1000目，10-20；
绢云母粉：100～600目，10-30；
增稠剂：0.4-0.8；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-30度、0度、30度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，三种丙烯酸树脂乳液分别为3-20份、3-20份、3-20份。
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将滑石粉、绢云母粉加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得超宽温域高性能水性阻尼涂料。
进一步，步骤1)中，所述消泡剂为矿物油类型消泡剂。矿物油消泡剂它是一种能在水中分散而变成具适度稳定性的乳液；在酸性及碱性条件下皆有效；可以适用于建筑涂料、公共设施、结工程、ACE用涂层、印刷油墨、粘合剂、乳液聚合等。如，科采用中联邦、新万成等厂家的矿物油类型消泡剂。
进一步，步骤1)中，所述分散剂为羧酸共聚盐类型分散剂(又或称羧酸盐分散剂、聚羧酸盐分散剂)，其可根据需求在市场上择优选购。
进一步，步骤1)中，所述增稠剂为聚氨酯类缔合型增稠剂。聚氨酯增稠剂，简称HEUR，是一种疏水基改性的乙氧基聚氨酯水溶性聚合物，属于非离子型缔合增稠剂。HEUR由疏水基、亲水链和聚氨酯剂三部分组成。疏水基起缔合作用，是增稠的决定因素，通常是油基、十八烷基、十二烷苯基、壬酚基等。亲水链能提供化学稳定性和粘度稳定性，常用的的是聚醚。HEUR分子链是通过聚氨酯基来扩展的，所用聚氨酯基有IPDI、TDI、HMDI等。缔合型增稠剂的结构特点是疏水基封端。
一种所述方法制备的超宽温域高性能水性阻尼涂料。
本发明具有以下优点：通过以上方法制得的阻尼涂料按照国标GB/T16406-1996测试在-40℃时具有0.06的复合损耗因子，其峰值高达0.16(出现在20-30摄氏度)。环保无毒，适合喷涂和刮涂施工，在-40℃～50℃宽温域范围内复合损耗因子可以大于0.05。
下面结合具体实施方式，对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1
超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：30-40；
去离子水：10-20；
消泡剂：0.3-0.8；
分散剂：0.3-0.8；
滑石粉：200～1000目，10-20；
绢云母粉：100～600目，10-30；
增稠剂：0.4-0.8；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-30度、0度、30度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，三种丙烯酸树脂乳液分别为3-20份、3-20份、3-20份；
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将滑石粉、绢云母粉加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得超宽温域高性能水性阻尼涂料。
由所述方法制备的超宽温域高性能水性阻尼涂料。
实施例2
超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：30；
去离子水：10；
消泡剂：0.3；
分散剂：0.3；
滑石粉：200～1000目，10；
绢云母粉：100～600目，10；
增稠剂：0.4；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-30度、0度、30度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，三种丙烯酸树脂乳液分别为20份、20份、20份(即1:1:1)；
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将滑石粉、绢云母粉加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得超宽温域高性能水性阻尼涂料。
由所述方法制备的超宽温域高性能水性阻尼涂料。
实施例3
超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：40；
去离子水：20；
消泡剂：0.8；
分散剂：0.8；
滑石粉：200～1000目，20；
绢云母粉：100～600目，30；
增稠剂：0.8；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-30度、0度、30度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，三种丙烯酸树脂乳液分别为20份、3份、20份；
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将滑石粉、绢云母粉加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得超宽温域高性能水性阻尼涂料。
由所述方法制备的超宽温域高性能水性阻尼涂料。
实施例4
超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：35；
去离子水：15；
消泡剂：0.4；
分散剂：0.4；
滑石粉：200～1000目，15；
绢云母粉：100～600目，20；
增稠剂：0.6；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-30度、0度、30度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，三种丙烯酸树脂乳液分别为3份、20份、3份；
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将滑石粉、绢云母粉加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得超宽温域高性能水性阻尼涂料。
由所述方法制备的超宽温域高性能水性阻尼涂料。
经测试，本超宽温域高性能水性阻尼涂料制备方法所制备的超宽温域高性能水性阻尼涂料，按照国标GB/T16406-1996测试在-40℃时具有0.06的复合损耗因子，其峰值高达0.16(出现在20-30摄氏度)。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：30-40；
去离子水：10-20；
消泡剂：0.3-0.8；
分散剂：0.3-0.8；
滑石粉：200~1000目，10-20；
绢云母粉：100~600目，10-30；
增稠剂：0.4-0.8；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-30度、0度、30度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，三种丙烯酸树脂乳液分别为3-20份、3-20份、3-20份；
将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
将滑石粉、绢云母粉加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
获得超宽温域高性能水性阻尼涂料。
2.根据权利要求1所述的超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述消泡剂为矿物油类型消泡剂。
3.根据权利要求1所述的超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述分散剂为羧酸共聚盐类型分散剂。
4.根据权利要求1所述的超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述增稠剂为聚氨酯类缔合型增稠剂。
5.一种由权利要求1至4之一所述方法制备的超宽温域高性能水性阻尼涂料。
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