CN108753070A - 一种低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品 - Google Patents

一种低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品 Download PDF

Info

Publication number
CN108753070A
CN108753070A CN201810637159.2A CN201810637159A CN108753070A CN 108753070 A CN108753070 A CN 108753070A CN 201810637159 A CN201810637159 A CN 201810637159A CN 108753070 A CN108753070 A CN 108753070A
Authority
CN
China
Prior art keywords
low temperature
coating material
temperature region
performance water
region high
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810637159.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张秦铵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Xun Jie Tong New Materials Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Xun Jie Tong New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Xun Jie Tong New Materials Co Ltd filed Critical Dongguan Xun Jie Tong New Materials Co Ltd
Priority to CN201810637159.2A priority Critical patent/CN108753070A/zh
Publication of CN108753070A publication Critical patent/CN108753070A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品：1）预备如下重量份数比的组分：丙烯酸树脂共混乳液：30‑40；去离子水：10‑20；消泡剂：0.3‑0.8；分散剂：0.3‑0.8；碳酸钙粉：200~1000目，10‑20；绢云母粉：100~600目，10‑30；增稠剂：0.4‑0.8；低温阻尼性能改性助剂：0.1‑0.3；其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在‑40度、‑20度、0度和20度的四种丙烯酸树脂乳液共混制得，分别为3‑10份、3‑10份、3‑10份、3‑10份；2）将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂、分散剂及低温阻尼性能改性助剂置于搅拌容器中，500rpm转速搅拌5分钟；3）将碳酸钙粉、绢云母粉加入搅拌容器，1000rpm转速搅拌10分钟；4）将增稠剂加入搅拌容器，1500rpm转速搅拌10分钟；5）获得低温域高性能水性阻尼涂料。

Description

一种低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品
技术领域
本发明涉及水性阻尼涂料，特别涉及一种低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品。
背景技术
目前行业内主要的阻尼涂料有传统的聚氨酯/环氧树脂约束层阻尼涂料以及水性阻尼涂料两大类。前者大多会释放VOC以及不能大规模喷涂施工，且不能满足在-40℃～-20℃复合损耗因子大于等于0.1，-40℃～30℃复合损耗因子整体大于等于0.05的技术要求；这使其应用在一些工业领域如极寒地区的高铁，航天以及风电等受到局限性，其中在极寒地区风电领域需要满足-20℃以下复合损耗因子大于0.1的技术要求才能实现风电系统的安全稳定性；后者目前主要缺陷在于难以实现低温域-20℃以下大于0.1的复合损耗因子的阻尼性能。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品，环保无毒，适合喷涂和刮涂施工，在-40℃～30℃低温域范围内复合损耗因子可以大于0.05，-20℃～-40℃复合损耗因子大于0.1。
本发明采用的技术方案为：一种低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：30-40；
去离子水：10-20；
消泡剂：0.3-0.8；
分散剂：0.3-0.8；
碳酸钙粉：200～1000目，10-20；
绢云母粉：100～600目，10-30；
增稠剂：0.4-0.8；
低温阻尼性能改性助剂：0.1-0.3；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-40度、-20度、0度和20度的四种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，四种丙烯酸树脂乳液分别为3-10份、3-10份、3-10份、3-10份；
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂、分散剂及低温阻尼性能改性助剂置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将碳酸钙粉、绢云母粉加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得低温域高性能水性阻尼涂料。
进一步，步骤1)中，所述消泡剂为矿物油类型消泡剂。矿物油消泡剂它是一种能在水中分散而变成具适度稳定性的乳液；在酸性及碱性条件下皆有效；可以适用于建筑涂料、公共设施、结工程、ACE用涂层、印刷油墨、粘合剂、乳液聚合等。如，科采用中联邦、新万成等厂家的矿物油类型消泡剂。
进一步，步骤1)中，所述分散剂为羧酸共聚盐类型分散剂。分散剂为羧酸共聚盐类型分散剂(又或称羧酸盐分散剂、聚羧酸盐分散剂)，其可根据需求在市场上择优选购。
进一步，步骤1)中，所述增稠剂为聚氨酯类缔合型增稠剂。聚氨酯增稠剂，简称HEUR，是一种疏水基改性的乙氧基聚氨酯水溶性聚合物，属于非离子型缔合增稠剂。HEUR由疏水基、亲水链和聚氨酯剂三部分组成。疏水基起缔合作用，是增稠的决定因素，通常是油基、十八烷基、十二烷苯基、壬酚基等。亲水链能提供化学稳定性和粘度稳定性，常用的的是聚醚。HEUR分子链是通过聚氨酯基来扩展的，所用聚氨酯基有IPDI、TDI、HMDI等。缔合型增稠剂的结构特点是疏水基封端。
进一步，所述低温阻尼性能改性助剂是微观结构为针状物的镁铝硅酸盐类。在阻尼涂料里可以形成一种凝胶，用于改善低温阻尼性能。
一种由所述方法制备的低温域高性能水性阻尼涂料。
本发明具有以下优点：通过以上方法制得的阻尼涂料按照国标GB/T16406-1996测试在-20℃～-40℃复合损耗因子大于0.1。环保无毒，适合喷涂和刮涂施工，在-40℃～30℃低温域范围内复合损耗因子可以大于0.05。
下面结合具体实施方式，对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1
低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：30-40；
去离子水：10-20；
消泡剂：0.3-0.8；
分散剂：0.3-0.8；
碳酸钙粉：200～1000目，10-20；
绢云母粉：100～600目，10-30；
增稠剂：0.4-0.8；
低温阻尼性能改性助剂：0.1-0.3；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-40度、-20度、0度和20度的四种丙烯酸树脂乳液共混制得，四种丙烯酸树脂乳液分别为3-10份、3-10份、3-10份、3-10份。所述消泡剂为矿物油类型消泡剂。所述分散剂为羧酸共聚盐类型分散剂。所述增稠剂为聚氨酯类缔合型增稠剂。所述低温阻尼性能改性助剂是微观结构为针状物的镁铝硅酸盐类。
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂、分散剂及低温阻尼性能改性助剂置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将碳酸钙粉、绢云母粉加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得低温域高性能水性阻尼涂料。
由所述方法制备的低温域高性能水性阻尼涂料。
实施例2
低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：30；
去离子水：10；
消泡剂：0.3；
分散剂：0.3；
碳酸钙粉：200目，10；
绢云母粉：100目，10；
增稠剂：0.4；
低温阻尼性能改性助剂：0.1；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-40度、-20度、0度和20度的四种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，四种丙烯酸树脂乳液分别为3份、10份、3份、10份。所述消泡剂为矿物油类型消泡剂。所述分散剂为羧酸共聚盐类型分散剂。所述增稠剂为聚氨酯类缔合型增稠剂。所述低温阻尼性能改性助剂是微观结构为针状物的镁铝硅酸盐类。
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂、分散剂及低温阻尼性能改性助剂置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将碳酸钙粉、绢云母粉加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得低温域高性能水性阻尼涂料。
由所述方法制备的低温域高性能水性阻尼涂料。
实施例3
低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：40；
去离子水：20；
消泡剂：0.8；
分散剂：-0.8；
碳酸钙粉：1000目，20；
绢云母粉：600目，30；
增稠剂：0.8；
低温阻尼性能改性助剂：0.3；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-40度、-20度、0度和20度的四种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，四种丙烯酸树脂乳液分别为10份、3份、10份、3份。所述消泡剂为矿物油类型消泡剂。所述分散剂为羧酸共聚盐类型分散剂。所述增稠剂为聚氨酯类缔合型增稠剂。所述低温阻尼性能改性助剂是微观结构为针状物的镁铝硅酸盐类。
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂、分散剂及低温阻尼性能改性助剂置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将碳酸钙粉、绢云母粉加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得低温域高性能水性阻尼涂料。
由所述方法制备的低温域高性能水性阻尼涂料。
实施例4
低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：35；
去离子水：15；
消泡剂：0.5；
分散剂：0.5；
碳酸钙粉：800目，15；
绢云母粉：500目，15；
增稠剂：0.5；
低温阻尼性能改性助剂：0.2；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-40度、-20度、0度和20度的四种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，四种丙烯酸树脂乳液分别为10份、10份、3份、3份。所述消泡剂为矿物油类型消泡剂。所述分散剂为羧酸共聚盐类型分散剂。所述增稠剂为聚氨酯类缔合型增稠剂。所述低温阻尼性能改性助剂是微观结构为针状物的镁铝硅酸盐类。
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂、分散剂及低温阻尼性能改性助剂置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将碳酸钙粉、绢云母粉加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得低温域高性能水性阻尼涂料。
由所述方法制备的低温域高性能水性阻尼涂料。
经测试，通过以上方法制得的阻尼涂料按照国标GB/T16406-1996测试在-20℃～-40℃复合损耗因子大于0.1。环保无毒，适合喷涂和刮涂施工，在-40℃～30℃低温域范围内复合损耗因子可以大于0.05。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：30-40；
去离子水：10-20；
消泡剂：0.3-0.8；
分散剂：0.3-0.8；
碳酸钙粉：200～1000目，10-20；
绢云母粉：100～600目，10-30；
增稠剂：0.4-0.8；
低温阻尼性能改性助剂：0.1-0.3；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-40度、-20度、0度和20度的四种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，四种丙烯酸树脂乳液分别为3-10份、3-10份、3-10份、3-10份；
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂、分散剂及低温阻尼性能改性助剂置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将碳酸钙粉、绢云母粉加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得低温域高性能水性阻尼涂料。
2.根据权利要求1所述的低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述消泡剂为矿物油类型消泡剂。
3.根据权利要求1所述的低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述分散剂为羧酸共聚盐类型分散剂。
4.根据权利要求1所述的低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述增稠剂为聚氨酯类缔合型增稠剂。
5.根据权利要求1所述的低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，所述低温阻尼性能改性助剂是微观结构为针状物的镁铝硅酸盐类。
6.一种由权利要求1至5之一所述方法制备的低温域高性能水性阻尼涂料。
CN201810637159.2A 2018-06-20 2018-06-20 一种低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品 Pending CN108753070A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810637159.2A CN108753070A (zh) 2018-06-20 2018-06-20 一种低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810637159.2A CN108753070A (zh) 2018-06-20 2018-06-20 一种低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108753070A true CN108753070A (zh) 2018-11-06

Family

ID=63979275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810637159.2A Pending CN108753070A (zh) 2018-06-20 2018-06-20 一种低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108753070A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109608950A (zh) * 2018-12-05 2019-04-12 西安航天三沃化学有限公司 一种低温域环保型水性阻尼涂料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011026528A (ja) * 2009-07-29 2011-02-10 Koatsu Gas Kogyo Co Ltd 水性制振塗料組成物
CN105602371A (zh) * 2016-02-02 2016-05-25 江苏同盟汽车零部件实业有限公司 一种汽车用高温烘烤型水性阻尼涂料的制备方法
CN105907192A (zh) * 2015-09-11 2016-08-31 株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司 汽车用水性阻尼涂料
CN106833224A (zh) * 2017-01-18 2017-06-13 华南理工大学 一种环境友好型的隔热高性能水性阻尼涂料及其制备方法
CN107400429A (zh) * 2017-08-14 2017-11-28 青岛爱尔家佳新材料股份有限公司 一种石墨烯水性阻尼涂料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011026528A (ja) * 2009-07-29 2011-02-10 Koatsu Gas Kogyo Co Ltd 水性制振塗料組成物
CN105907192A (zh) * 2015-09-11 2016-08-31 株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司 汽车用水性阻尼涂料
CN105602371A (zh) * 2016-02-02 2016-05-25 江苏同盟汽车零部件实业有限公司 一种汽车用高温烘烤型水性阻尼涂料的制备方法
CN106833224A (zh) * 2017-01-18 2017-06-13 华南理工大学 一种环境友好型的隔热高性能水性阻尼涂料及其制备方法
CN107400429A (zh) * 2017-08-14 2017-11-28 青岛爱尔家佳新材料股份有限公司 一种石墨烯水性阻尼涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王光杉: "《涂料与涂装技术》", 31 August 1994, 国防工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109608950A (zh) * 2018-12-05 2019-04-12 西安航天三沃化学有限公司 一种低温域环保型水性阻尼涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107365549A (zh) 一种水性单组份桔纹漆及其制备方法
CN101104768B (zh) 高光水性汽车漆
CN106978041A (zh) 一种水性环氧玄武岩鳞片防腐涂料的制备方法
CN108384351A (zh) 一种具有隔热功能的水性阻尼涂料的制备方法及制品
CN105505169A (zh) 一种水性双组分白色亮光面漆及其制备方法
CN106221458A (zh) 一种钢结构专用防腐水漆及其制备方法
CN108977015A (zh) 一种水性醇酸面漆及其制备方法和应用
CN105349019A (zh) 双组份水性丙烯酸聚氨酯底面合一防腐装饰漆及其制备方法
CN104140736A (zh) 用于铁路支座底、中、面复合层油漆制备方法
CN109468029A (zh) 一种水性卷钢涂料面漆及其制备方法
CN105969032A (zh) 一种水性醇酸涂料及其制备方法
CN102358816A (zh) 一种多功能水性环氧自流平地坪涂料及其制备方法
CN109439158A (zh) 一种无溶剂聚脲耐候防腐涂料及制备方法
CN108342150A (zh) 一种水性酸性高盐雾双组分环氧底漆及其制备方法
CN108441075A (zh) 一种用于金属底材的水性环氧底漆及其制备方法和使用方法
CN108359354A (zh) 一种机械设备用防腐水漆及其制备方法
US4385138A (en) Thermosetting powder resin based water-slurry coating composition
CN106700881A (zh) 一种水性哑光白板漆及其制备方法
CN107353795A (zh) 一种低voc含量的水性桔纹漆
CN108976399A (zh) 一种水性醇酸树脂及其制备方法
CN107267003A (zh) 水性有机硅改性丙烯酸底面合一的车桥涂料及其制备方法
CN108753070A (zh) 一种低温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品
CN108300068A (zh) 一种超宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品
CN107629640A (zh) 一种农机用防锈底漆及其制备方法
CN108395784A (zh) 一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181106