CN108299911A - 一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，按重量份计包括以下组分，环氧树脂15‑45份，聚酰亚胺树脂20‑30份，二甲苯5‑10份，邻苯二甲酸二丁酯3‑5份，石英粉1‑3份，交联剂2‑4份，吸附剂4‑6份，稀释剂3‑5份，成份简单，配置方便，成本较低，无危害，防电性能好，有效的避免了短路时电流对人体的影响，有效了提升了整体的安全性能，延长其使用寿命，更能满足厂家的需求。
Description
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。然而现有的电视机长时间使用后，难免会发生电路短路，导致其表面产生电流，而现有的电视机其绝缘效果较差，固有安全隐患，满足不了使用者的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，解决现有的电视机长时间使用后，难免会发生电路短路，导致其表面产生电流，而现有的电视机其绝缘效果较差，固有安全隐患，满足不了使用者的需要。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现；
一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分, 环氧树脂15-45份，聚酰亚胺树脂20-30份，二甲苯5-10份，邻苯二甲酸二丁酯3-5份，石英粉1-3份，交联剂2-4份，吸附剂4-6份，稀释剂3-5份；
（2）将正丁醇与苯乙烯放入反应釜中，温度为25℃-35℃，均匀搅拌5-15min，得到稀释剂；
（3）将水氯化钙与沸石放入反应釜中，温度为35℃-55℃，均匀搅拌15-25min，得到成吸附剂；
（4）将正硅酸乙酯与聚硅酸乙酯放入反应釜中，温度为25℃-35℃，均匀搅拌20-30min，得到成交联剂；
（5）将环氧树脂、聚酰亚胺树脂与邻苯二甲酸二丁酯放入反应釜中，搅拌5-15min，温度为25℃-45℃；当温度提升至50℃-60℃后，分别加入二甲苯与交联剂，继续搅拌20-30min，当温度提升至65℃-85℃后，加入石英粉与吸附剂，搅拌15-30min，当温度提升至90℃-100℃后，放入稀释剂，继续搅拌10-20min后，即可。
上述的一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其中，所述的稀释剂为正丁醇与苯乙烯混合搅拌而成，其重量份数比为3:2。
上述的一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其中，所述的吸附剂为水氯化钙与沸石混合搅拌而成，其重量份数比为1:2。
上述的一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其中，所述的交联剂为正硅酸乙酯、聚硅酸乙酯混合搅拌而成，其重量份数比为2:1。
本方案的有益效果：
本发明提供的一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，成份简单，配置方便，成本较低，无危害，防电性能好，有效的避免了短路时电流对人体的影响，有效了提升了整体的安全性能，延长其使用寿命，更能满足厂家的需求。
具体实施方式
实施例1：一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其制备方法如下：
一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分, 环氧树脂15份，聚酰亚胺树脂20份，二甲苯5份，邻苯二甲酸二丁酯3份 ，石英粉1份，交联剂2份，吸附剂4份，稀释剂3份；
（2）将正丁醇与苯乙烯放入反应釜中，温度为25℃，均匀搅拌5min，得到稀释剂；
（3）将水氯化钙与沸石放入反应釜中，温度为35℃，均匀搅拌15min，得到成吸附剂；
（4）将正硅酸乙酯与聚硅酸乙酯放入反应釜中，温度为25℃，均匀搅拌20min，得到成交联剂；
（5）将环氧树脂、聚酰亚胺树脂与邻苯二甲酸二丁酯放入反应釜中，搅拌5min，温度为25℃；当温度提升至50℃后，分别加入二甲苯与交联剂，继续搅拌20min，当温度提升至65℃后，加入石英粉与吸附剂，搅拌15min，当温度提升至90℃后，放入稀释剂，继续搅拌10min后，即可。
实施例2：一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其制备方法如下：
一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分, 环氧树脂30份，聚酰亚胺树脂15份，二甲苯8份，邻苯二甲酸二丁酯4份 ，石英粉2份，交联剂3份，吸附剂5份，稀释剂4份；
（2）将正丁醇与苯乙烯放入反应釜中，温度为30℃，均匀搅拌10min，得到稀释剂；
（3）将水氯化钙与沸石放入反应釜中，温度为45℃，均匀搅拌20min，得到成吸附剂；
（4）将正硅酸乙酯与聚硅酸乙酯放入反应釜中，温度为30℃，均匀搅拌25min，得到成交联剂；
（5）将环氧树脂、聚酰亚胺树脂与邻苯二甲酸二丁酯放入反应釜中，搅拌10min，温度为35℃；当温度提升至55℃后，分别加入二甲苯与交联剂，继续搅拌25min，当温度提升至72℃后，加入石英粉与吸附剂，搅拌25min，当温度提升至85℃后，放入稀释剂，继续搅拌15min后，即可。
实施例3：一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其制备方法如下：
一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分, 环氧树脂15-45份，聚酰亚胺树脂25份，二甲苯8份，邻苯二甲酸二丁酯4份，石英粉2份，交联剂3份，吸附剂5份，稀释剂4份；
（2）将正丁醇与苯乙烯放入反应釜中，温度为35℃，均匀搅拌15min，得到稀释剂；
（3）将水氯化钙与沸石放入反应釜中，温度55℃，均匀搅拌25min，得到成吸附剂；
（4）将正硅酸乙酯与聚硅酸乙酯放入反应釜中，温度为35℃，均匀搅拌30min，得到成交联剂；
（5）将环氧树脂、聚酰亚胺树脂与邻苯二甲酸二丁酯放入反应釜中，搅拌15min，温度为45℃；当温度提升至60℃后，分别加入二甲苯与交联剂，继续搅拌30min，当温度提升至85℃后，加入石英粉与吸附剂，搅拌30min，当温度提升至100℃后，放入稀释剂，继续搅拌20min后，即可。
本发明提供的一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，成份简单，配置方便，成本较低，无危害，防电性能好，有效的避免了短路时电流对人体的影响，有效了提升了整体的安全性能，延长其使用寿命，更能满足厂家的需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其特征为，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分, 环氧树脂15-45份，聚酰亚胺树脂20-30份，二甲苯5-10份，邻苯二甲酸二丁酯3-5份，石英粉1-3份，交联剂2-4份，吸附剂4-6份，稀释剂3-5份；
（2）将正丁醇与苯乙烯放入反应釜中，温度为25℃-35℃，均匀搅拌5-15min，得到稀释剂；
（3）将水氯化钙与沸石放入反应釜中，温度为35℃-55℃，均匀搅拌15-25min，得到成吸附剂；
（4）将正硅酸乙酯与聚硅酸乙酯放入反应釜中，温度为25℃-35℃，均匀搅拌20-30min，得到成交联剂；
（5）将环氧树脂、聚酰亚胺树脂与邻苯二甲酸二丁酯放入反应釜中，搅拌5-15min，温度为25℃-45℃；当温度提升至50℃-60℃后，分别加入二甲苯与交联剂，继续搅拌20-30min，当温度提升至65℃-85℃后，加入石英粉与吸附剂，搅拌15-30min，当温度提升至90℃-100℃后，放入稀释剂，继续搅拌10-20min后，即可。
2.如权利要求1所述的一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其特征为，所述的稀释剂为正丁醇与苯乙烯混合搅拌而成，其重量份数比为3:2。
3.如权利要求1所述的一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其特征为，所述的吸附剂为水氯化钙与沸石混合搅拌而成，其重量份数比为1:2。
4.如权利要求1所述的一种节能环保型电视机绝缘涂料制备方法，其特征为，所述的交联剂为正硅酸乙酯、聚硅酸乙酯混合搅拌而成，其重量份数比为2:1。
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|---|---|---|---|---|
| CN1052877A (zh) * | 1991-02-04 | 1991-07-10 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 耐高温复合绝缘涂料 |
| CN102977736A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-03-20 | 苏州市德莱尔建材科技有限公司 | 一种绝缘底漆 |
| CN105038342A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-11-11 | 福建瑞森化工有限公司 | 一种自喷型硅胶绝缘涂料及其制作工艺 |
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