CN108300105A - 一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,按重量份计包括以下组分,氨基树脂30‑50份,阻燃剂2‑6份,氯氧化镁3‑5份,高岭土8‑12份,分散剂2‑4份,成碳剂1‑3份,发泡剂3‑5份,水15‑45份,成份简单,配置方便,成本较低,无危害,防火性能好,有效的避免由于火花而引起的失火现象,有效的保护了机顶盒,延长其使用寿命,提高安全性,更能满足厂家的需求。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。然而现有的电视机的机顶盒,长时间时候后,难免会发生电路短路,产生火花等现象,而现有的机顶盒防火能力较差,满足不了使用者的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,解决现有的电视机的机顶盒,长时间时候后,难免会发生电路短路,产生火花等现象,而现有的机顶盒防火能力较差,满足不了使用者的需要的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现;
一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其制备方法如下:
(1)按重量份计称取以下组分, 氨基树脂30-50份,阻燃剂2-6份,氯氧化镁3-5份,高岭土8-12份,分散剂2-4份,成碳剂1-3份,发泡剂3-5份,水15-45份;
(2)将单季戊四醇与双季戊四醇放入反应釜中,温度为45℃-65℃,均匀搅拌10-20min,得到成碳剂;
(3)将三聚氰胺磷酸酯与高聚合度聚磷酸铵放入反应釜中,温度为35℃-55℃,均匀搅拌15-25min,得到成发泡剂;
(4)将丙酮或丙酮乙醇放入反应釜中,温度为25℃-35℃,均匀搅拌5-15min,得到成分散剂;
(5)将氨基树脂、氯氧化镁与水放入反应釜中,搅拌5-15min,温度为35℃-55℃;当温度提升至60℃-70℃后,分别加入分散剂,继续搅拌10-15min,当温度提升至75℃-85℃后,加入成碳剂与发泡剂,搅拌30-50min,当温度提升至90℃-100℃后,放入阻燃剂与高岭土,继续搅拌10-20min后,即可。
上述的一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其中,所述的成碳剂为单季戊四醇与双季戊四醇混合搅拌而成,其重量份数比为2:1。
上述的一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其中,所述的发泡剂为三聚氰胺磷酸酯与高聚合度聚磷酸铵混合搅拌而成,其重量份数比为3:2。
上述的一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其中,所述的分散剂为丙酮或丙酮乙醇混合搅拌而成,其重量份数比为1:3。
上述的一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其中,所述的阻燃剂为多磷酸。
本方案的有益效果:
本发明提供的一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,成份简单,配置方便,成本较低,无危害,防火性能好,有效的避免由于火花而引起的失火现象,有效的保护了机顶盒,延长其使用寿命,提高安全性,更能满足厂家的需求。
具体实施方式
实施例1:一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其制备方法如下:
一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其制备方法如下:
(1)按重量份计称取以下组分, 氨基树脂30份,阻燃剂2份,氯氧化镁3份,高岭土8份,分散剂2份,成碳剂1份,发泡剂3份,水15份;
(2)将单季戊四醇与双季戊四醇放入反应釜中,温度为45℃,均匀搅拌10min,得到成碳剂;
(3)将三聚氰胺磷酸酯与高聚合度聚磷酸铵放入反应釜中,温度为35℃,均匀搅拌155min,得到成发泡剂;
(4)将丙酮或丙酮乙醇放入反应釜中,温度为25℃,均匀搅拌5min,得到成分散剂;
(5)将氨基树脂、氯氧化镁与水放入反应釜中,搅拌5min,温度为35℃;当温度提升至60℃后,分别加入分散剂,继续搅拌10min,当温度提升至75℃后,加入成碳剂与发泡剂,搅拌30min,当温度提升至90℃后,放入阻燃剂与高岭土,继续搅拌10min后,即可。
实施例2:一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其制备方法如下:
一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其制备方法如下:
(1)按重量份计称取以下组分, 氨基树脂40份,阻燃剂4份,氯氧化镁4份,高岭土10份,分散剂3份,成碳剂2份,发泡剂4份,水30份;
(2)将单季戊四醇与双季戊四醇放入反应釜中,温度为55℃,均匀搅拌15min,得到成碳剂;
(3)将三聚氰胺磷酸酯与高聚合度聚磷酸铵放入反应釜中,温度为45℃,均匀搅拌20min,得到成发泡剂;
(4)将丙酮或丙酮乙醇放入反应釜中,温度为30℃,均匀搅拌10min,得到成分散剂;
(5)将氨基树脂、氯氧化镁与水放入反应釜中,搅拌10min,温度为40℃;当温度提升至50℃后,分别加入分散剂,继续搅拌12min,当温度提升至80℃后,加入成碳剂与发泡剂,搅拌40min,当温度提升至95℃后,放入阻燃剂与高岭土,继续搅拌10-20min后,即可。
实施例3:一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其制备方法如下:
一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其制备方法如下:
(1)按重量份计称取以下组分, 氨基树脂50份,阻燃剂-6份,氯氧化镁5份,高岭土12份,分散剂4份,成碳剂3份,发泡剂5份,水45份;
(2)将单季戊四醇与双季戊四醇放入反应釜中,温度为65℃,均匀搅拌20min,得到成碳剂;
(3)将三聚氰胺磷酸酯与高聚合度聚磷酸铵放入反应釜中,温度为55℃,均匀搅拌25min,得到成发泡剂;
(4)将丙酮或丙酮乙醇放入反应釜中,温度为35℃,均匀搅拌15min,得到成分散剂;
(5)将氨基树脂、氯氧化镁与水放入反应釜中,搅拌15min,温度为55℃;当温度提升至70℃后,分别加入分散剂,继续搅拌15min,当温度提升至85℃后,加入成碳剂与发泡剂,搅拌50min,当温度提升至100℃后,放入阻燃剂与高岭土,继续搅拌20min后,即可。
本发明提供的一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,成份简单,配置方便,成本较低,无危害,防火性能好,有效的避免由于火花而引起的失火现象,有效的保护了机顶盒,延长其使用寿命,提高安全性,更能满足厂家的需求。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其特征为,其制备方法如下:
(1)按重量份计称取以下组分, 氨基树脂30-50份,阻燃剂2-6份,氯氧化镁3-5份,高岭土8-12份,分散剂2-4份,成碳剂1-3份,发泡剂3-5份,水15-45份;
(2)将单季戊四醇与双季戊四醇放入反应釜中,温度为45℃-65℃,均匀搅拌10-20min,得到成碳剂;
(3)将三聚氰胺磷酸酯与高聚合度聚磷酸铵放入反应釜中,温度为35℃-55℃,均匀搅拌15-25min,得到成发泡剂;
(4)将丙酮或丙酮乙醇放入反应釜中,温度为25℃-35℃,均匀搅拌5-15min,得到成分散剂;
(5)将氨基树脂、氯氧化镁与水放入反应釜中,搅拌5-15min,温度为35℃-55℃;当温度提升至60℃-70℃后,分别加入分散剂,继续搅拌10-15min,当温度提升至75℃-85℃后,加入成碳剂与发泡剂,搅拌30-50min,当温度提升至90℃-100℃后,放入阻燃剂与高岭土,继续搅拌10-20min后,即可。
2.如权利要求1所述的一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其特征为,所述的成碳剂为单季戊四醇与双季戊四醇混合搅拌而成,其重量份数比为2:1。
3.如权利要求1所述的一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其特征为,所述的发泡剂为三聚氰胺磷酸酯与高聚合度聚磷酸铵混合搅拌而成,其重量份数比为3:2。
4.如权利要求1所述的一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其特征为,所述的分散剂为丙酮或丙酮乙醇混合搅拌而成,其重量份数比为1:3。
5.如权利要求1所述的一种高效的新型机顶盒防火涂料制备方法,其特征为,所述的阻燃剂为多磷酸。
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---|---|---|---|---|
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