CN102977736A - 一种绝缘底漆 - Google Patents

Abstract

一种绝缘底漆，包括有按重量份计的如下组分：环氧树脂30～45份、二甲氨基丙烷13～16份、聚酰亚胺树脂3～5份、硼酸锌1~3份、碳酸镁2～6份、滑石粉2～6份、偏硫酸钡1～3份、卵磷脂3～5份、环氧酸钙2～3份、环烷酸铅0.5～1.5份、三羟甲基丙烷5～12份、过氧化苯甲酰5~8份，二甲苯胺0.5~1.5份，溶剂20~25份。所述溶剂为乙二醇或者二甲苯。所述的环氧树脂是环氧树脂E-20、E-42、E-51中的一种或几种的混合物。本发明提供的绝缘底漆，在底漆配方中添加适量的调阻剂二甲氨基丙烷，使得底漆形成的漆膜的电阻值增加，降低导电能力，达到绝缘的效果。

Description

一种绝缘底漆

技术领域

    本发明涉及一种绝缘底漆，属于建筑材料技术领域。

背景技术

   底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。目前随着人们生活水平的提高，对油漆的功能除了传统的要求外，还希望油漆在发挥美观作用的同时，带来一些更实用的功能，比如绝缘。现在的家电种类越来越多，人们的生活离不开各种带给我们便捷的电器，电器漏电也是常有发生的事，一旦发生漏电事故，金属，潮湿的木材家具等都会成为电的导体，给使用者造成伤害。

发明内容

本发明的目的是提供一种绝缘底漆，在底漆配方中添加适量的调阻剂，使得底漆形成的漆膜的电阻值增加，降低导电能力，达到绝缘的效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种绝缘底漆，包括有按重量份计的如下组分：环氧树脂 30～45份、二甲氨基丙烷13～16份、聚酰亚胺树脂3～5份、硼酸锌1~3份、碳酸镁 2～6份、滑石粉2～6份、偏硫酸钡1～3份、卵磷脂3～5份、环氧酸钙 2～3份、环烷酸铅0.5～1.5份、三羟甲基丙烷5～12份、过氧化苯甲酰5~8份，二甲苯胺 0.5~1.5份，溶剂 20~25份。

所述溶剂为乙二醇或者二甲苯。

所述的环氧树脂是环氧树脂E-20、E-42、E-51中的一种或几种的混合物。

制备方法是：将组分环氧树脂、二甲氨基丙烷、聚酰亚胺树脂、三羟甲基丙烷与溶剂混合，在180~220℃下加热混匀2~4h，然后冷却至160℃下得组分A；将硼酸锌、碳酸镁、滑石粉、偏硫酸钡、卵磷脂、环氧酸钙、环烷酸铅混合均匀，研磨成粉状加入到组分A中，最后将过氧化苯甲酰和二甲苯胺加入，搅拌，升温至230℃，维持1~2h，出炉冷却，分装即可。

本发明提供的绝缘底漆，在底漆配方中添加适量的调阻剂二甲氨基丙烷，使得底漆形成的漆膜的电阻值增加，降低导电能力，达到绝缘的效果；此外本该绝缘底漆具有固化快，成膜平整的优势，使用该绝缘底漆后再上面漆，能够增加面漆的附着力，减少起皮鼓泡等缺陷的发生。

具体实施方式

实施例1：

一种绝缘底漆，包括有按重量份计的如下组分：环氧树脂E-51 30份 E-42 15份、二甲氨基丙烷13份、聚酰亚胺树脂3份、硼酸锌3份、碳酸镁 6份、滑石粉2份、偏硫酸钡1份、卵磷脂5份、环氧酸钙 2份、环烷酸铅0.5份、三羟甲基丙烷5份、过氧化苯甲酰8份，二甲苯胺 0.5份，溶剂乙二醇 20份。

该底漆形成的涂层耐磨损次数为20次(负荷200g)，绝缘击穿电压为12~13V，耐热温度 90℃以上。

实施例2：

一种绝缘底漆，包括有按重量份计的如下组分：环氧树脂 E-20 30份、二甲氨基丙烷16份、聚酰亚胺树脂5份、硼酸锌1份、碳酸镁 2份、滑石粉6份、偏硫酸钡3份、卵磷脂3份、环氧酸钙 3份、环烷酸铅1.5份、三羟甲基丙烷5份、过氧化苯甲酰5份，二甲苯胺 1.5份，溶剂 二甲苯25份。

该底漆形成的涂层耐磨损次数为20次(负荷200g)，绝缘击穿电压为14~15V，耐热温度 90℃以上。

Claims (3)

1.一种绝缘底漆，包括有按重量份计的如下组分：环氧树脂 30～45份、二甲氨基丙烷13～16份、聚酰亚胺树脂3～5份、硼酸锌1~3份、碳酸镁 2～6份、滑石粉2～6份、偏硫酸钡1～3份、卵磷脂3～5份、环氧酸钙 2～3份、环烷酸铅0.5～1.5份、三羟甲基丙烷5～12份、过氧化苯甲酰5~8份，二甲苯胺 0.5~1.5份，溶剂 20~25份。

2.根据权利要求1所述的绝缘底漆，其特征在于：所述溶剂为乙二醇或者二甲苯。

3.根据权利要求1所述的绝缘底漆，其特征在于：所述的环氧树脂是环氧树脂E-20、E-42、E-51中的一种或几种的混合物。