CN108297969A - 具有自动夹紧牵引机构的agv - Google Patents

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班大伟
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Abstract

本发明提出一种具有自动夹紧牵引机构的AGV,包括AGV本体,AGV本体包括车架,车架中安装有驱动机构、导航系统以及控制系统,AGV本体上安装有夹紧机构,夹紧机构包括支撑组件、驱动组件与执行组件,支撑组件装配于AGV本体上,驱动组件与执行组件装配于支撑组件上,驱动组件与执行组件衔接,执行组件中具有可夹住料架的夹持结构,由驱动组件带动执行组件运行,使执行组件夹住料架。该AGV配备了夹紧机构,可以直接夹紧料架侧部而移动,不用钻入料架底部,可降低料架高度,增加运输的稳定性,通过AGV后部的行程开关与控制系统可以取不同位置的料架,可以实现AGV自动取放物料的功能。

Description

具有自动夹紧牵引机构的AGV
技术领域
本发明涉及AGV,尤其涉及一种具有自动夹紧牵引机构的AGV。
背景技术
AGV(Automatic Guided Vehicle,自动导引车)在物流业及自动化仓储中具有广泛的应用前景,通常以蓄电池为动力,装有非接触导引装置,在计算机控制和导引装置辅助下,能准确到达目的地,已经发展成为生产物流系统中最大的专业分支之一。常用的AGV采用顶升式牵引棒,小车需要钻到料架底部,牵引棒升起后再拖动料架移动。因此,有必要对这种AGV进行结构优化,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有自动夹紧牵引机构的AGV,以便于自动夹紧料架。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
具有自动夹紧牵引机构的AGV,包括AGV本体,AGV本体包括车架,车架中安装有驱动机构、导航系统以及控制系统,AGV本体上安装有夹紧机构,其中:
夹紧机构包括支撑组件、驱动组件与执行组件,支撑组件装配于AGV本体上,驱动组件与执行组件装配于支撑组件上,驱动组件与执行组件衔接,执行组件中具有可夹住料架的夹持结构,由驱动组件带动执行组件运行,使执行组件夹住料架。
具体地:
支撑组件包括架体,架体与AGV本体的车架固定连接,架体上具有撑板,驱动组件与执行组件安装于撑板上;
驱动组件包括驱动电机,驱动电机固定于撑板背面,驱动电机的动力输出轴贯穿撑板,并向撑板正面伸出,其末端固定有齿轮;
执行组件包括至少一对夹爪,各夹爪分别固定于立板上,夹爪末端固定有挡块,立板固定于滑块上,撑板上具有导轨,滑块安装于导轨上,各滑块上固定有齿条,齿条分列于齿轮两侧,并与齿轮相啮合,齿条与立板连接固定,由齿轮带动齿条移动,使夹爪沿导轨开合。
进一步,驱动电机为伺服电机或步进电机。
在本发明的一个实施例中,架体的横截面为三角形。
另外,架体上还设有光电开关,光电开关通过线路与控制系统及驱动电机连通,由光电开关将夹爪的位置信号传递至控制系统。
本发明的优点在于:
1.该AGV配备了夹紧机构,可以直接夹紧料架侧部而移动,不用钻入料架底部,可降低料架高度,增加运输的稳定性,通过AGV后部的行程开关与控制系统可以取不同位置的料架,可以实现AGV自动取放物料的功能;
2.通过伺服电机、齿轮、齿条、光电开关等元件可以精确控制夹爪的位置;
3.通过齿轮与双齿条啮合配合,可减少电机数量,精简机构,降低生产成本;
3.通过光电开关的位置调节,可以调整夹爪的开合程度,适应不同的载具;
4.通过行程开关、光电开关、控制系统、伺服电机等形成闭环系统,可以准确的进行料架搬运和信息反馈。
附图说明
图1是本发明提出的具有自动夹紧牵引机构的AGV的结构示意图;
图2是夹紧机构的结构示意图;
图3是夹紧机构的侧视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1~图3所示,本发明提出的具有自动夹紧牵引机构的AGV包括AGV本体1,AGV本体包括车架,车架中安装有驱动机构、导航系统以及控制系统,AGV本体上安装有夹紧机构2,夹紧机构包括支撑组件、驱动组件与执行组件,支撑组件装配于AGV本体上,驱动组件与执行组件装配于支撑组件上,驱动组件与执行组件衔接,执行组件中具有可夹住料架的夹持结构,由驱动组件带动执行组件运行,使执行组件夹住料架。支撑组件包括架体3,架体与AGV本体的车架固定连接,架体上具有撑板4,驱动组件与执行组件安装于撑板上;驱动组件包括驱动电机5,驱动电机固定于撑板背面,驱动电机的动力输出轴贯穿撑板,并向撑板正面伸出,其末端固定有齿轮6;执行组件包括至少一对夹爪7,各夹爪分别固定于立板8上,夹爪末端固定有挡块9,立板固定于滑块10上,撑板上具有导轨11,滑块安装于导轨上,各滑块上固定有齿条12,齿条分列于齿轮两侧,并与齿轮相啮合,齿条与立板连接固定,由齿轮带动齿条移动,使夹爪沿导轨开合。驱动电机为伺服电机或步进电机。在本实施例中,架体的横截面为三角形。架体上还设有光电开关13,光电开关通过线路与控制系统及驱动电机连通,由光电开关将夹爪的位置信号传递至控制系统。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.具有自动夹紧牵引机构的AGV,包括AGV本体,AGV本体包括车架,车架中安装有驱动机构、导航系统以及控制系统,AGV本体上安装有夹紧机构,其特征在于:
夹紧机构包括支撑组件、驱动组件与执行组件,支撑组件装配于AGV本体上,驱动组件与执行组件装配于支撑组件上,驱动组件与执行组件衔接,执行组件中具有可夹住料架的夹持结构,由驱动组件带动执行组件运行,使执行组件夹住料架。
2.根据权利要求1所述的具有自动夹紧牵引机构的AGV,其特征在于:
支撑组件包括架体,架体与AGV本体的车架固定连接,架体上具有撑板,驱动组件与执行组件安装于撑板上;
驱动组件包括驱动电机,驱动电机固定于撑板背面,驱动电机的动力输出轴贯穿撑板,并向撑板正面伸出,其末端固定有齿轮;
执行组件包括至少一对夹爪,各夹爪分别固定于立板上,夹爪末端固定有挡块,立板固定于滑块上,撑板上具有导轨,滑块安装于导轨上,各滑块上固定有齿条,齿条分列于齿轮两侧,并与齿轮相啮合,齿条与立板连接固定,由齿轮带动齿条移动,使夹爪沿导轨开合。
3.根据权利要求1所述的具有自动夹紧牵引机构的AGV,其特征在于:
驱动电机为伺服电机或步进电机。
4.根据权利要求1所述的具有自动夹紧牵引机构的AGV,其特征在于:
架体的横截面为三角形。
5.根据权利要求2所述的具有自动夹紧牵引机构的AGV,其特征在于:
架体上还设有光电开关,光电开关通过线路与控制系统及驱动电机连通,由光电开关将夹爪的位置信号传递至控制系统。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2021259161A1 (zh) * 2020-06-23 2021-12-30 京东科技信息技术有限公司 牵引机器人及其运送系统、控制方法
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