CN108297659B - 一种全景天窗机械装置及运作方法 - Google Patents

Abstract

一种全景天窗机械装置包括一适于安装至少一全景天窗玻璃的安装支架，一前举臂组件、一后举臂组件、一前滑块组件和一后滑块组件，其中该前举臂组件和该后举臂组件分别可相互旋转的连接于该安装支架的两端，其中该前滑块组件和该后滑块组件分别可滑动地连接于该前举臂组件和该后举臂组件，其中该前滑块组件和该后滑块组件可相互旋转的连接在一起，其中当该全景天窗玻璃打开时，该前举臂组件与该前滑块组件的连接处和该前滑块组件与该后滑块组件的连接处之间的距离减小，以提高该全景天窗机械组件的稳定性。

Description

一种全景天窗机械装置及运作方法

技术领域

本发明涉及一种天窗机械装置，尤其涉及一种全景天窗机械装置。

背景技术

全景天窗机械装置是全景天窗必要的一种机械结构，但是，现有的全景天窗机械装置中是存在诸多问题的。首先，在现有的全景天窗机械装置中，当天窗玻璃打开或者关闭时，全景天窗机械装置的旋臂很长，也就是说，需要旋转运动的元件的移动距离较大，这无疑大大降低了全景天窗机械装置的稳定性；其次，现有的全景天窗机械装置是比较大的，这不仅会增大其占用空间，而且也会增加其自重，也会使生产成本增加；再次，现有的全景天窗机械装置具有一系列可以沿着导槽等往复运动的运动组件，在各个运动件与导轨之间或者运动件之间往往具有一定的摩擦力，这种摩擦力会降低运动件和导槽之间的灵活性，从而影响机械组件的使用体验；再次，现有的全景天窗机械装置还具有一系列的导槽结构，对于狭长的导槽结构，在制作过程或者使用过程中，如果遭受到外力其往往是容易变形的，这会大大降低该全景天窗机械装置的稳定性；除此之外，现有的全景天窗机械装置的安装支架面是一个平面，当把玻璃安装于现有的全景天窗机械装置中的安装支架面上时，就会存在一定的安装困难，这会导致天窗玻璃安装的可靠性不稳定。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种全景天窗机械装置，其中在全景天窗打开或者关闭时，该全景天窗机械装置进行旋转运动的元件的旋臂较小，大大增加了该全景天窗机械组件的强度和可靠性，而且能够满足更大尺寸天窗的使用。

本发明的一个目的在于提供一种全景天窗机械装置，其中该全景天窗机械装置比较小，不仅节省设计空间，减少自重，还降低了生产成本。

本发明的一个目的在于提供一种全景天窗机械装置，其中该全景天窗机械装置适合各种尺寸的全景天窗使用，实现了产品的平台化设计。

本发明的一个目的在于提供一种全景天窗机械装置，其中该全景天窗机械装置具有一玻璃安装导向结构，其中该玻璃安装导向结构解决了天窗生产中玻璃安装困难的问题，克服了生产可靠性不稳定的缺陷。

本发明的一个目的在于提供一种全景天窗机械装置，其中该全景天窗机械装置具有一后滑块组件运动槽连接结构，其中该后滑块组件运动槽连接结构增加了运动槽的强度，大幅度提升了该全景天窗机械装置的可靠性，并且有效的保证产品稳定性，减少了生产工序，提高了产品合格率，提升了生产校率。

本发明的一个目的在于提供一种全景天窗机械装置，其中该全景天窗机械装置具有一系列储油槽，其中该储油槽能够有效存储润滑油，从而减小运动件之间的摩擦阻力，保证各零部件运行顺畅。

为实现上述至少发明目的，本发明披露了一种全景天窗机械装置包括：一适于安装至少一全景天窗玻璃的安装支架，一前举臂组件、一后举臂组件、一前滑块组件和一后滑块组件，其中该前举臂组件和该后举臂组件分别可相互旋转的连接于该安装支架的两端，其中该前滑块组件和该后滑块组件分别可滑动地连接于该前举臂组件和该后举臂组件，其中该前滑块组件和该后滑块组件可相互旋转的连接在一起，其中当该全景天窗玻璃打开时，该前举臂组件与该前滑块组件的连接处和该前滑块组件与该后滑块组件的连接处之间的距离减小，以提高该全景天窗机械组件的稳定性。

在一个实施例中，其中该前举臂组件包括一前举臂前侧面、一前举臂后侧面、一前举臂组件前滑脚、一前举臂组件后滑脚和一前举臂组件运动结构，其中该前举臂组件前滑脚和该前举臂组件后滑脚分别间隔地设置于该前举臂前侧面靠近底端的部位，其中该前举臂组件前滑脚位于该前举臂组件后滑脚的左侧，其中该前举臂组件前滑脚可旋转地与该前举臂组件连接在一起，其中该前举臂组件运动结构设置于该前举臂后侧面上，以把该前举臂组件与该前滑块组件以使述前举臂组件与该前滑块组件可以相互驱动的方式连接在一起，其中当该全景天窗玻璃打开时，该前举臂组件运动结构与和该前滑块组件与该后滑块组件的连接处之间的距离减小，其中该前举臂组件运动结构被驱动时，该前举臂组件前滑脚和该前举臂组件后滑脚能够相应地驱动该前滑块组件以打开或者关闭该天窗玻璃。

在一个实施例中，其中该前举臂包括至少一前举臂组件支撑结构，其中该前举臂组件支撑结构设置于该前举臂前侧面的端部，其中该前举臂组件支撑结构的形状与与该前举臂组件支撑结构相互支撑作用的至少一轨道相适合，其中该前举臂组件支撑结构进一步具有至少一用以储存润滑物质的凹槽。

在一个实施例中，其中该前举臂组件支撑结构的厚度小于该前举臂组件前侧面的端部。

在一个实施例中，其中该安装支架包括一安装面和至少一安装导向件，其中该安装导向件设置于该安装面上并向该安装面的内测倾斜以形成一导角，其中该安装孔对应地设置于该安装导向件上。

在一个实施例中，其中该后滑块组件具有一后滑块组件前运动槽、一后滑块组件后运动槽和一后滑块组件连接结构，其中该后滑块组件连接结构设置于该后滑块组件前运动槽和该后滑块组件后运动槽之间以增强该后滑块组件前运动槽和该后滑块组件后运动槽的强度。

在一个实施例中，其中该后滑块组件进一步包括两个后滑块组件滑脚、一后滑块组件限位结构和两个后滑块组件圆形限位结构，其中该两个后滑块组件滑脚、该后滑块组件限位结构和该两个后滑块组件圆形限位结构以特定的方式设置于该后滑块组件上，其中该后滑块组件进一步具有一后滑块组件限位结构储油槽，其中该后滑块组件限位结构储油槽设置在该后滑块组件限位结构上。

在一个实施例中，其中该后滑块组件进一步包括两个后滑块组件限位圆形限位储油槽，其中该两个后滑块组件限位圆形限位储油槽分别设置于该两个后滑块组件圆形限位结构的旁边。

在一个实施例中，其中该前滑块组件具有一前滑块组件滑脚储油槽，其中该前滑块组件滑脚储油槽设置于该前滑块组件滑脚上。

在一个实施例中，其中该前滑块组件进一步包括两个前滑块组件弹性限位结构、一前滑块组件滑脚和一前滑块组件圆形限位结构，其中该两个前滑块组件弹性限位结构、该前滑块组件滑脚和该前滑块组件圆形限位结构以特定的方式设置于该后滑块组件上，其中该前滑块组件进一步具有两个前滑块组件弹性限位结构储油槽，其中该两个前滑块组件弹性限位结构储油槽设置于该两个前滑块组件弹性限位结构上。

在一个实施例中，其中该前滑块组件具有一前滑块组件滑脚储油槽，其中该前滑块组件滑脚储油槽设置于该前滑块组件滑脚上。

在一个实施例中，其中该前滑块组件具有一前滑块组件圆形限位结构储油槽，其中该前滑块组件圆形限位结构储油槽设置于该前滑块组件圆形限位结构的旁边。

附图说明

图1为根据本发明的一优选实施例的全景天窗机械装置的分解结构示意图。

图2为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的关闭状态结构示意图。

图3为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的右侧视图。

图4为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的起翘状态的结构示意图。

图5为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的完全打开状态的结构示意图。

图6为图2中的全景天窗机械装置在A-A处的截面结构示意图。

图7为图2中的全景天窗机械装置在B-B处的截面结构示意图。

图8为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的安装支架的结构示意图。

图9为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的安装支架的结构示意图。

图10为图9中的全景天窗机械装置的安装支架在G-G处的截面结构示意图。

图11为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的前举臂组件结构示意图。

图12为图11中的全景天窗机械装置的前举臂组件支撑结构在F-F处的截面结构示意图。

图13为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的前举臂组件结构示意图。

图14为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的后举臂组件结构示意图。

图15为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的后举臂组件结构示意图。

图16为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的前滑块组件结构示意图。

图17为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的前滑块组件结构示意图。

图18为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的后滑块组件结构示意图。

图19为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的后滑块组件结构示意图。

图20为根据本发明的上述优选实施例的全景天窗机械装置的运动机构安装图。

图21为图20中的全景天窗机械装置在C-C处的截面结构示意图。

图22为图20中的全景天窗机械装置在D-D处的截面结构示意图。

图23为图20中的全景天窗机械装置在E-E处的截面结构示意图。

图24为本发明的全景天窗机械装置的运作方法的示意图。

具体实施方式

如图1至图23所示为本发明的全景天窗机械装置的一个优选实施例。如图1所示，该全景天窗机械装置包括至少一安装支架10，一前举臂组件20、一后举臂组件30，一前滑块组件40和一后滑块组件50，其中该前举臂组件20和该后举臂组件30分别以可以与该安装支架10的两端平行旋转的方式连接于该安装支架10的两端，其中该前滑块组件40和该后滑块组件50分别可滑动地连接于该前举臂组件20和该后举臂组件30，其中该前滑块组件40与该后滑块组件50可相互旋转的连接在一起。

具体地，如图8所示，该安装支架10右端设置有一前连接部101和左端设置有一后连接部102，其中该前连接部101以可以与该前举臂组件20平行旋转的方式连接于该前举臂组件20，该后连接部102以可以与该后举臂组件30平行旋转的方式连接于该后举臂组件30。具体地，在本发明的这个优选实施例中，该前连接部101通过铆接的方式可平行旋转地连接于该前举臂组件20，该后连接部102通过铆接的方式可平行旋转地连接于该后举臂组件20。

进一步地，如图9和图10所示，该安装支架10包括一安装面105和至少三个安装导向件103，其中该三个安装导向件103向该安装面105的内侧倾斜，以与该安装面105之间形成一导角α，这样，在天窗玻璃安装的过程中，该导角α就会对该天窗玻璃的安装进行导向从而使该天窗玻璃的准确安装更加的简单，这就提高了该全景天窗生产的可靠性和稳定性。进一步地，该三个安装导向件103均匀地设置于该安装面105上，本领域的技术人员可以理解的是，该安装支架10还可以包括4个、5个等多个安装导向件103，也可以根据需要以不同的方式设置于该安装面105上，比如非均匀地分布等，本发明在这个方面不作任何限制。进一步地，该安装支架10具有三个安装孔104，其中该三个安装孔104分别设置于该三个安装导向件103上，本领域的技术人员可以理解的是，本发明在安装孔104的数目方面也不作任何限制。

具体地，如图11和图12所示，该前举臂组件20具有一前举臂前侧面208、一前举臂连接部201和一前举臂组件支撑结构203，其中该前举臂连接部201设置于该前举臂前侧面208的左上端，该前举臂组件支撑结构203设置于该前举臂前侧面208的右端，其中该前举臂连接部201与该安装支架10的该前连接部101以可以相互平行旋转的方式连接在一起。优选地，该前举臂连接部201与该前连接部101通过铆接的方式比如铆钉可平行旋转地连接在一起。值得一提的是，该前举臂组件支撑结构203的形状和与该前举臂组件支撑结构203相互支撑作用的一轨道相适合。在本发明的这个优选实施例中，如图9所示，该前举臂组件支撑结构203实施为一圆弧形结构。值得一提的是，该前举臂组件支撑结构203进一步具有至少一用以储存润滑物质的凹槽2031，其中该凹槽2013可以储存润滑物质，如润滑油，从而使该前举臂组件支撑结构203在相应的轨道滑动时更加的顺畅，也能对轨道起到一定的保护作用。值得一提的是，该前举臂组件支撑结构203的厚度小于该前举臂组件20的厚度，因此，就会减少该前举臂组件20与与之接触作用的轨道的接触面积，从而降低该前举臂组件20与轨道之间的摩擦力。

如图11和图13所示，该前举臂组件20进一步包括一前举臂组件前滑脚205和一前举臂组件后滑脚204，其中该前举臂组件前滑脚205和该前举臂组件后滑脚204分别间隔地设置于该前举臂前侧面208靠近底端的部位，其中该前举臂组件前滑脚205位于该前举臂组件后滑脚204的左侧。该前举臂组件前滑脚205可旋转地与该前举臂组件20连接在一起，优选地，在本发明的这个优选实施例中，该前举臂组件前滑脚205通过铆接的方式设置于该前举臂前侧面208上。如图13所示，该前举臂组件20还包括一前举臂后侧面209，其中该前举臂组件20包括一前举臂组件运动结构207，其中该前举臂组件运动结构207设置于该前举臂后侧面209上，并能够把该前举臂组件20与该前滑块组件40以可以相互驱动滑动的方式连接在一起。值得一提的是，当全景天窗的玻璃打开时，该前举臂组件前滑脚205、该前举臂组件后滑脚204、该前举臂组件运动结构207和该前举臂组件支撑结构203的设置能够使该前举臂组件运动结构207与该前举臂组件20和该前滑块组件40的连接处之间的距离减小，从而大大的增加了该全景天窗机械装置的稳定性和可靠性。本领域的技术人员可以理解的是，当该全景天窗的玻璃打开时，由于该前举臂组件运动结构207与该前举臂组件20和该前滑块组件40的连接处之间的距离减小，因此，该前举臂组件20和该前滑块组件40的大小可以相应的减小，从而节省了设计空间。

如图14和图15所示，该前滑块40组件进一步具有一前滑块组件第一运动槽401，其中该前举臂组件20的该前举臂组件运动结构207适于沿着该前滑块组件第一运动槽401往复滑动，从而使该前举臂组件20与该前滑块40能够相互驱动运作。值得一提的是，该前举臂组件30的该前举臂组件前滑脚205和该前举臂组件后滑脚204能够沿着相应的轨道滑动、该前举臂组件运动结构207能够在该前滑块组件运动槽401内部往复滑动的设计，一方面不仅能够增强该全景天窗机械装置的强度和可靠性，而且能够节省该全景天窗组件的设计空间，满足安装更大尺寸天窗的要求，另一方面适合各种尺寸的全景天窗的使用，从而现产品的平台化设计。

如图16和图17所示，该前滑块组件40具有一前滑块组件前安装面410、两个前滑块组件弹性限位结构405、一前滑块组件滑脚409和一前滑块组件圆形限位结构407，其中该两个该前滑块组件弹性限位结构405、该前滑块组件滑脚409和该前滑块组件圆形限位结构407按照一定的方式设置于该前滑块组件安装面上，其中该两个前滑块组件弹性限位结构405、一前滑块组件滑脚409设置于该前滑块组件前安装面410的底端部位，该前滑块组件圆形限位结构407设置于该前滑块组件滑脚409的上部。值得一提的是，该两个前滑块组件弹性限位结构405、该前滑块组件滑脚409和该前滑块组件圆形限位结构407分别对应设有两个前滑块组件弹性限位结构储油槽404、一前滑块组件圆形限位储油槽406和一前滑块组件滑脚储油槽408，其中该前滑块组件弹性限位结构储油槽404和该前滑块组件滑脚储油槽408分别设置于该前滑块组件弹性限位结构405和该前滑块组件滑脚409的内部，该前滑块组件圆形限位储油槽406设置于该前滑块组件弹性限位结构的旁边，其中该前滑块组件弹性限位结构储油槽404、前滑块组件圆形限位储油槽406和前滑块组件滑脚储油槽408能够有效存储润滑油，以减少运动件之间的摩擦阻力，从而保证各零部件运行顺畅。值得一提的是，本发明对于该前滑块组件弹性限位结构储油槽404、一前滑块组件圆形限位储油槽406和一前滑块组件滑脚储油槽408的形状不作任何限制，比如可以是开口的凹槽，也可以是镂空的储油窗口等。

进一步地，如图17所示，该前滑块组件40包括一前滑块组件连接部403，其中该前滑块组件40通过该前滑块组件连接部403与该后滑块组件50以可平行旋转的方式连接在一起。在本发明的这个优选实施例中，该前滑块组件40通过该前滑块组件连接部403以铆接的方式与该后滑块组件50可相互驱动旋转地连接在一起。

具体地，如图14和图15所示，该后举臂组件30包括至少一后举臂连接部301，其中该后举臂连接部301与该安装支架10的该后连接部102以可平行旋转的方式连接在一起。在本发明的这个优选实施例中，该后举臂连接部301与该安装支架10的该后连接部102通过铆接的方式可旋转的连接在一起。进一步地，该后举臂组件30进一步包括一后举臂组件前滑脚302和一后举臂组件后滑脚303，其中该后举臂组件30通过该后举臂组件前滑脚302和该后举臂组件后滑脚303与该后滑块组件50可往复滑动地连接在一起。

具体地，如图18和19所示，该后滑块组件50包括两个后滑块组件滑脚501、一后滑块组件限位结构505和两个后滑块组件圆形限位结构508，其中该后滑块组件50还具有一后滑块组件安装面512，其中该两个后滑块组件滑脚501、两个后滑块组件圆形限位结构508和该后滑块组件限位结构505分别设置于该后滑块组件安装面512上。具体地，如图15所示，该两个后滑块组件滑脚501分别设置于该后滑块组件50两端的底部位置，其中该两个后滑块组件圆形限位结构508分别设置于该该两个后滑块组件滑脚501的上部，其中该后滑块组件限位结构505设置于该后滑块组件50的该后滑块组件安装面512的靠近中间部位的底部位置。进一步地，该后滑块组件50进一步具有两个后滑块组件滑脚储油槽502、一后滑块组件限位结构储油槽504和两个后滑块组件圆形限位储油槽507，其中该两个后滑块组件滑脚储油槽502开口向前地设置于该两个后滑块组件滑脚501上，该后滑块组件限位结构储油槽504开口向前地设置于该后滑块组件限位结构505上，该两个后滑块组件圆形限位储油槽507分别开口向前地对应地设置于两个后滑块组件圆形限位结构508的旁边。在本发明的这个优选实施例中，该两个后滑块组件圆形限位储油槽507分别设置于该两个后滑块组件圆形限位结构508的右侧。本领域的技术人员可以理解的是，根据需要该两个后滑块组件圆形限位储油槽507也可以分别设置于该两个后滑块组件圆形限位结构508的左侧，下侧或上侧，本发明在这个方面不作任何限制。本领域技术人员可以理解的是，本发明对于该两个后滑块组件滑脚储油槽502、该后滑块组件限位结构储油槽504和该两个后滑块组件圆形限位储油槽507的形状不作任何限制，只要是能够储油的结构都可以，比如可以是具有一开口的凹槽，也可以是储油的窗口等。

值得一提的是，该两个后滑块组件滑脚储油槽502、该后滑块组件限位结构储油槽504和该两个后滑块组件圆形限位储油槽507能够有效存储润滑油，以减少运动件之间的摩擦阻力，从而保证各零部件运行顺畅。进一步地，该后滑块组件50进一步包括至少一后滑块组件连接部506，其中该前滑块组件40与该后滑块组件50通过该前滑块组件40的该前滑块组件连接部403和该后滑块组件50的该后滑块组件连接部506以可以平行旋转的方式连接在一起。优选地，在本发明的这个优选实施例中，该前滑块组件40与该后滑块组件50通过该前滑块组件40的该前滑块组件连接部403和该后滑块组件50的该后滑块组件连接部506通过该铆钉60以铆接的方式可旋转地连接在一起。

值得一提的是，在本发明的这个优选实施例中，当全景天窗的玻璃打开时，该前举臂组件前滑脚205、该前举臂组件后滑脚204、该前举臂组件运动结构207和该前举臂组件支撑结构203的设置能够使该前举臂组件运动结构207与该前举臂组件20和该前滑块组件40的连接处60之间的距离减小，从而大大的增加了该全景天窗机械装置的稳定性和可靠性。

进一步地，如图19所示，该后滑块组件50进一步具有一后滑块组件前运动槽510和一后滑块组件后运动槽511，其中该后滑块组件前运动槽510和该后滑块组件后运动槽511两临近端头之间设置有一后滑块组件连接结构509，其中该后滑块组件连接结构509能够增加该后滑块组件前运动槽510和该后滑块组件后运动槽511的强度，大幅度提高该全景天窗机械装置的可靠性，从而有效地保证该全景天窗机械装置的稳定性、减少生产工序，提高产品合格率，提升生产效率。

值得一提的是，如图20至23所示，该全景天窗机械装置的该前滑块组件40能够被一软轴90驱动工作。具体地，该软轴90的端部装配于该前滑块组件40的一软轴卡接槽402内并能够被推入一导轨7，其中该软轴90能够驱动该前滑块组件40使该前滑块组件40的一前滑块组件滑脚409在相应的轨道上往复滑动，同时在该前滑块组件40的驱动下，该后滑块组件50的该后滑块组件滑脚501在相应的导轨中进行往复滑动，其中当该前滑块组件40运动时，该前滑块组件运动槽401驱动该前举臂组件20的该前举臂组件运动结构207，使前举臂组件20的该前举臂组件后滑脚204和前举臂组件前滑脚205在相应的导轨中滑动，并且通过该导轨70和一弯头80使该前举臂组件20在往返滑动的同时也进行上下摆动。

本领域的技术人员可以理解的是，在本发明的这个优选实施例中，该安装支架10的该前连接部101和后连接部102通过铆接的方式比如通过铆钉分别与该前举臂组件20的该前举臂连接部201和该后举臂组件30的该后举臂连接部301形成相互平行旋转的运动，其中该后举臂组件30的该后举臂组件前滑脚302和该后举臂组件后滑脚303分别能够在该后滑块组件50的该后滑块组件后运动槽511和该后滑块组件前运动槽510内往复滑动，其中该前举臂组件运动结构207能够在该前滑块组件运动槽401内部往复滑动，也就是说，该安装支架10、该前举臂组件20、该后举臂组件30和该前滑块组件40形成一能够相互旋转、驱动的联动结构，如果该该安装支架10、该前举臂组件20、该后举臂组件30和该前滑块组件40中的任何一部分被驱动即可驱动其他的部分发生一定的运动。

值得一提的是，该前滑块组件40的该前滑块组件弹性限位结构405、该前滑块组件圆形限位结构407，该后滑块组件50的该后滑块组件限位结构505、后滑块组件铆接结构506和后滑块组件圆形限位结构508，前举臂组件20的该前举臂组件限位结构202和前举臂组件支撑结构203，该后举臂组件30的该后举臂组件限位结构304的位置对全景天窗机械装置的运动起到横向稳定作用。

本发明还披露了一种全景天窗机械装置的运作方法，其中该方法包括以下步骤：

(a)该全景天窗机械装置通过软轴90端部与一前滑块组件40的一软轴卡接槽402装配后一起推入一导轨70；

(b)该软轴90推拉该前滑块组件40，通过该前滑块组件40的一前滑块组件滑脚409和一后滑块组件50的一后滑块组件滑脚501在导轨中进行前后滑动；

(c)该前滑块组件40的一前滑块组件运动槽401驱动一前举臂组件20设有的一前举臂组件运动结构207，使前举臂组件20设有的一前举臂组件后滑脚204和一前举臂组件前滑脚205在导轨中滑动，其中通过该导轨70和一塑料弯头80使前举臂组件20在前后滑动的同时也进行上下摆动；

(d)一安装支架10的一支架前铆接结构101和一支架后铆接结构102分别与该前举臂组件20的一前举臂组件铆接结构201和一后举臂组件30的一后举臂组件铆接结构301之间相互旋转运动；和

(e)该后举臂组件30的一后举臂组件后运动结构302、一后举臂组件前运动结构303分别在该后滑块组件50的一后滑块组件后运动槽511、一后滑块组件前运动槽510内滑动。

值得一提的是，上述方法中所使用的(a)(b)(c)(d)(e)的顺序并不是对该步骤的顺序的限制。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (8)

1.一种全景天窗机械装置，其特征在于包括：一适于安装至少一全景天窗玻璃的安装支架，一前举臂组件、一后举臂组件、一前滑块组件和一后滑块组件，其中所述前举臂组件和所述后举臂组件分别可相互旋转的连接于所述安装支架的两端，其中所述前滑块组件和所述后滑块组件分别可滑动地连接于所述前举臂组件和所述后举臂组件，其中所述前滑块组件和所述后滑块组件可相互旋转的连接在一起；

其中所述前举臂组件包括一前举臂前侧面、一前举臂后侧面、一前举臂组件前滑脚、一前举臂组件后滑脚和一前举臂组件运动结构，其中所述前举臂组件前滑脚和所述前举臂组件后滑脚分别间隔地设置于所述前举臂前侧面靠近底端的部位，其中所述前举臂组件前滑脚位于所述前举臂组件后滑脚的左侧，其中所述前举臂组件前滑脚可旋转地与所述前举臂组件连接在一起，其中所述前举臂组件运动结构设置于所述前举臂后侧面上，以把所述前举臂组件与所述前滑块组件以使述前举臂组件与所述前滑块组件可以相互驱动的方式连接在一起，其中所述前举臂组件运动结构被驱动时，所述前举臂组件前滑脚和所述前举臂组件后滑脚能够相应地驱动所述前举臂组件以打开或者关闭该天窗玻璃；

其中所述前举臂组件包括至少一前举臂组件支撑结构，其中所述前举臂组件支撑结构设置于所述前举臂前侧面的端部，其中所述前举臂组件支撑结构的形状与与所述前举臂组件支撑结构相互支撑作用的至少一轨道相适合，其中所述前举臂组件支撑结构进一步具有至少一用以储存润滑物质的凹槽；

当全景天窗的玻璃打开时，当前举臂组件前滑脚、前举臂组件后滑脚、前举臂组件运动结构和前举臂组件支撑结构的设置能够使前举臂组件运动结构与前举臂组件和前滑块组件的连接处之间的距离减小，从而增加了全景天窗机械装置的稳定性和可靠性；

其中所述后滑块组件进一步包括两个后滑块组件滑脚、一后滑块组件限位结构和两个后滑块组件圆形限位结构，其中所述两个后滑块组件滑脚、所述后滑块组件限位结构和所述两个后滑块组件圆形限位结构以特定的方式设置于所述后滑块组件上；

其中所述前滑块组件进一步包括两个前滑块组件弹性限位结构、一前滑块组件滑脚和一前滑块组件圆形限位结构，其中所述两个前滑块组件弹性限位结构、所述前滑块组件滑脚和所述前滑块组件圆形限位结构以特定的方式设置于所述前滑块组件上。

2.如权利要求1所述的全景天窗机械装置，其中所述安装支架包括一安装面和至少一安装导向件，其中所述安装导向件设置于所述安装面上并向所述安装面的内测倾斜以形成一导角，其中所述安装孔对应地设置于所述安装导向件上。

3.如权利要求2所述的全景天窗机械装置，其中所述后滑块组件具有一后滑块组件前运动槽、一后滑块组件后运动槽和一后滑块组件连接结构，其中所述后滑块组件连接结构设置于所述后滑块组件前运动槽和所述后滑块组件后运动槽之间以增强所述后滑块组件前运动槽和所述后滑块组件后运动槽的强度。

4.如权利要求3所述的全景天窗机械装置，其中所述后滑块组件进一步具有一后滑块组件限位结构储油槽，其中所述后滑块组件限位结构储油槽设置在所述后滑块组件限位结构上。

5.如权利要求4所述的全景天窗机械装置，其中所述后滑块组件进一步包括两个后滑块组件限位圆形限位储油槽，其中所述两个后滑块组件限位圆形限位储油槽分别设置于所述两个后滑块组件圆形限位结构的旁边。

6.如权利要求5所述的全景天窗机械装置，其中所述前滑块组件具有一前滑块组件滑脚储油槽，其中所述前滑块组件滑脚储油槽设置于所述前滑块组件滑脚上。

7.如权利要求6所述的全景天窗机械装置，其中所述前滑块组件进一步具有两个前滑块组件弹性限位结构储油槽，其中所述两个前滑块组件弹性限位结构储油槽设置于所述两个前滑块组件弹性限位结构上，其中所述前滑块组件具有一前滑块组件滑脚储油槽和一前滑块组件圆形限位结构储油槽，其中所述前滑块组件滑脚储油槽设置于所述前滑块组件滑脚上，其中所述前滑块组件圆形限位结构储油槽设置于所述前滑块组件圆形限位结构的旁边。

8.一种全景天窗机械装置运作的方法，适用于如所述权利要求1-7任意一项所述的全景天窗机械装置，其特征在于包括以下步骤：

(a)一全景天窗机械装置通过一软轴端部与一前滑块组件的一软轴卡接槽装配后一起推入一导轨；

(b)所述软轴推拉所述前滑块组件，通过所述前滑块组件的一前滑块组件滑脚和一后滑块组件的一后滑块组件滑脚在所述导轨中进行前后滑动；

(c)所述前滑块组件的一前滑块组件运动槽驱动一前举臂组件的一前举臂组件运动结构，使所述前举臂组件的一前举臂组件后滑脚和一前举臂组件前滑脚在所述导轨中滑动，其中通过所述导轨和一塑料弯头使前举臂组件在前后滑动的同时也进行上下摆动；

(d)一安装支架的一支架前铆接结构和一支架后铆接结构分别与所述前举臂组件的一前举臂组件铆接结构和一后举臂组件的一后举臂组件铆接结构之间相互旋转运动；和

(e)所述后举臂组件的一后举臂组件后运动结构、一后举臂组件前运动结构分别在所述后滑块组件的一后滑块组件后运动槽、一后滑块组件前运动槽内滑动。

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